綜合管溝工程施工組織設(shè)計版本

1、第一章、 編制依據(jù)1、劉莊場地室外溝的施工圖紙。2、我公司以往類似工程的施工經(jīng)驗。第二章、 編制原則1、滿足施工規(guī)范要求的原則。在編制施工組織設(shè)計時，嚴(yán)格按照工 程施工規(guī)范的規(guī)定，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范編制。2、遵循設(shè)計圖紙和施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的原則。在編寫主要單項工程 的施工方法和技術(shù)措施時， 嚴(yán)格按設(shè)計要求， 并執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范和質(zhì)量 驗收標(biāo)準(zhǔn)，科學(xué)組織施工，確保工程質(zhì)量。3、堅持實事求是的原則。在制定施工方案時，堅持科學(xué)組織，統(tǒng)籌 安排，保證重點，均衡生產(chǎn)，確保高速度、高質(zhì)量、高效益地完成本工程 的施工。4、堅持施工中嚴(yán)格管理的原則。在施工過程中，從加強基礎(chǔ)管理入 手，確保工程安全、質(zhì)量、進度、職

2、業(yè)健康安全和環(huán)境保護等方面能夠得 到有效控制。第三章、 工程概況：本工程為劉莊場地建設(shè)項目中的室外管溝工程。主溝凈寬 1.5 米，凈 高 1.5 米，為鋼筋混凝土地溝， 現(xiàn)澆鋼筋混凝土加重溝蓋板， 覆土 0.8 米。 支溝凈寬 1.2 米，凈高 0.8 米，為磚砌地溝，現(xiàn)澆鋼筋混凝土蓋板，覆土 0.4 米。第四章、 施工準(zhǔn)備工作1、施工人員準(zhǔn)備接到施工圖紙后，我們立即組建了以項目經(jīng)理李慧軍為首的施工項目 經(jīng)理部，項目部組織機構(gòu)見下表。同時對工人進行培訓(xùn)教育。寺河礦劉莊場地綜合管溝工程項目部組織機構(gòu)2、盡快著手準(zhǔn)備材料，并根據(jù)施工需要陸續(xù)進場。3、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備我單位將對施工現(xiàn)場進行總體布置， 并

3、根據(jù)施工需要，搭設(shè)各種臨建 設(shè)施。第五章、 主要工程項目的施工方案（一）、施工總體部署為保證4月底劉莊場地一期工程交付使用， 我項目部決定，先施工東 西主道路下的主溝，后施工其他主溝及支溝，分段施工。施工中積極配合 場地電纜溝、場地污水管道以及場地道路施工。 各分段地溝施工工藝流程 如下：施工放線基礎(chǔ)開挖土方基底原土打夯*基礎(chǔ)混凝土墊層一-鋼筋混凝土（素混凝土）底板 一-鋼筋混凝土墻體（磚墻體砌 筑）一混凝土壓頂 一溝內(nèi)抹灰一現(xiàn)澆混凝土溝蓋板 一 溝兩側(cè)回填土鋼筋混凝土地溝施工時，預(yù)埋好管道托架的預(yù)埋件；磚砌地溝施工時， 直接預(yù)埋好管道托架。（二）、土方開挖工程1、采用反鏟挖機挖土，自卸汽車運

4、土，挖出土方除預(yù)留溝兩側(cè)回填 土外，其余全部運出場外2、機械挖土?xí)r，溝底預(yù)留30cm厚預(yù)留土層，采用人工清底，并用手 推車運至機械能夠挖到的范圍，機械挖、運走。3、從上往下，分層開挖，邊坡放破坡度不小于 1: 0.5 （高：寬）。4、土方開挖時，坡頂要預(yù)留土方，堵住場內(nèi)雨水，防止雨水灌入基 槽中。5、基槽開挖后，及時請建設(shè)單位施工員及現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗槽，主 要檢查基底標(biāo)高及基槽尺寸。（三）、鋼筋工程施工方案本工程使用鋼筋的部位主要是鋼筋混凝土地溝、鋼筋混凝土溝蓋板。施工中應(yīng)注意以下問題：1、各種鋼筋進場后，要有出廠合格證和出廠檢驗報告。并請現(xiàn)場監(jiān) 理工程師見證取樣，送實驗室作力學(xué)性能復(fù)試，合格

5、后方可加工使用。當(dāng) 加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗；鋼筋外觀應(yīng)無老 銹及油污。鋼筋加工及堆放場地應(yīng)搭設(shè)鋼筋棚， 鋼筋堆放時應(yīng)墊方木，與 地面隔開，防止受潮生銹。各種規(guī)格的鋼筋分類堆放，立好材料標(biāo)識牌，注明產(chǎn)地、規(guī)格及質(zhì)量狀態(tài)。2、鋼筋加工時，先編制下料單，經(jīng)審核無誤后方可加工制作。各種 編號的鋼筋制作完成后，應(yīng)掛牌，注明鋼筋編號。鋼筋外表面如有鐵銹時， 應(yīng)在綁扎前清除干凈，銹蝕嚴(yán)重的鋼筋不得使用。綁扎鋼筋地點應(yīng)清理干 凈。3、鋼筋現(xiàn)場綁扎：（1）、工藝流程：施工放線 底板底層鋼筋綁扎 底板頂層鋼筋綁扎馬蹬筋綁扎底板混凝土現(xiàn)澆墻鋼筋綁扎墻混凝土現(xiàn)澆 蓋板模板安裝 蓋板鋼筋綁扎

6、-蓋板混凝土現(xiàn)澆(2) 、底板鋼筋綁扎前，先畫好鋼筋位置線，根據(jù)位置線綁扎鋼筋。墻 鋼筋綁扎前，先根據(jù)墻身位置線，將墻身處預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面 砂漿等雜物清理干凈。先劃好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根 橫筋固定好位置，最后綁其余橫筋。(3) 、雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋，拉筋直徑不小于© 6,間距不大于600mm 為保持兩排鋼筋的相對距離，宜采用綁扎定位用的梯形支撐筋，間距1000 1200mm。(4) 、墻鋼筋綁扎成型后，鋼筋外皮綁扎定位墊塊。定位墊塊采用同混 凝土標(biāo)號的砂漿提前制作，并注意養(yǎng)護，確保施工時強度符合要求。4 、受拉鋼筋采用繃扎搭接，搭接長度應(yīng)符合下表要求:混

7、凝土強度等級C20C25C301I級鋼筋35d (30d)35d (30 d)35d (30d)2H級鋼筋(月牙型)45d40d35d3皿級鋼筋(月牙型)55d50d45d注：a.當(dāng)I、H級鋼筋d>25mm時，其搭接長度按表中數(shù)增加5d采 用。b.當(dāng)螺紋鋼筋直徑w 25mm寸，其受拉鋼筋搭接長度按表中數(shù)值 減少 5d 采用。c. 括號內(nèi)數(shù)字為焊接網(wǎng)片的搭接長度。5、質(zhì)量要求：（1）、 鋼筋的品種和性能，焊條的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板 和型鋼，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）、鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹， 經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋， 嚴(yán)禁 按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。（3

8、）、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符 合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（4）、鋼筋焊接接頭機械性能試驗結(jié)果，必須符合焊接規(guī)程的規(guī)定。（5） 、鋼筋網(wǎng)片和骨架綁扎缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不 應(yīng)集中。（6）、彎鉤的朝向應(yīng)正確。 綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定， 其中每個 接頭的搭接長度不小于規(guī)定值。6 、成品保護（1）、綁扎鋼筋時嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件， 如碰動應(yīng)按設(shè)計位置重新固定牢靠。（ 2）、應(yīng)保證預(yù)埋鐵件位置準(zhǔn)確， 如發(fā)生沖突時， 可將豎向鋼筋沿平面 左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲， 繞開預(yù)埋管。但一定要保證保護層的厚度， 嚴(yán)禁任意切割鋼筋。（3）、鋼模板板面刷隔離劑時，

9、嚴(yán)禁污染鋼筋。（4）、各工種操作人員不準(zhǔn)任意蹬踩鋼筋，掰動及切割鋼筋。（四）、模板工程 本工程采用定型鋼模板施工，施工時應(yīng)按以下程序進行。（1）、鋼模板及配件應(yīng)嚴(yán)格檢查， 不合格的不得使用。 經(jīng)修理后的模板 也應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。（ 2）、 隔離劑：不宜用廢機油。（3）、根據(jù)已彈好的位置線安裝鋼模板，用鋼管固定。（4）、模板安裝完畢后， 檢查一遍扣件是否緊固， 模板拼縫及下口是否 嚴(yán)密，辦完預(yù)檢手續(xù)。（5）、側(cè)模板拆除時， 混凝土強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受 損壞，方可拆除。 頂板模板須等混凝土強度達到設(shè)計強度的 75%時，方可 拆除。（6）、拆下的模板及時清理粘連物， 涂刷脫模劑，

10、 拆下的扣件及時集中 收集管理。（7）、拆模時嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。（8）、質(zhì)量要求a、保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性； 其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。 如安裝在基土上， 基土必須堅實， 并有 排水措施。b、基本項目：模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與混凝土接觸表面清理干凈 并涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。c、允許偏差項目相鄰兩板高低差為2mm;表面平整度為5mm（五）、混凝土工程本工程混凝土為C25。采用現(xiàn)場攪拌，三輪車運至澆筑地點。施工中應(yīng)注意以下問題：（1）、對原材料的要求：a 、水泥：水泥的品種、標(biāo)號、廠別及牌號應(yīng)符合混凝土配合比通

11、知單的要求。水泥應(yīng)有出廠合格證及進場試驗報告。b 、砂：采用礦供黃砂，應(yīng)有試驗報告單。c 、石子：石子的粒徑、 級配及產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要 求。d、水：宜采用飲用水。其它水，其水質(zhì)必須符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63 89）的規(guī)定。（ 2）、作業(yè)條件：a 、試驗室已下達混凝土配合通知單， 并將其轉(zhuǎn)換為每盤實際使用的施工配合比，并公布于攪拌配料地點的標(biāo)牌上。b 、所有的原材料經(jīng)檢查，全部應(yīng)符合配合比通知單所提出的要求。c 、攪拌機及其配套的設(shè)備應(yīng)運轉(zhuǎn)靈活、 安全可靠。 電源及配電系統(tǒng) 符合要求，安全可靠。d 、所有計量器具必須有檢定的有效期標(biāo)識。地磅下面及周圍的砂、 石清理干凈，計

12、量器具靈敏可靠，并按施工配合比設(shè)專人定磅。e 、管理人員向作業(yè)班組進行配合比、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。f 、需澆筑混凝土的工程部位已辦理隱檢、 預(yù)檢手續(xù)、 混凝土澆筑的 申請單已經(jīng)有關(guān)管理人員批準(zhǔn)。（3）、混凝土現(xiàn)場攪拌：a、混凝土攪拌采用自落式攪拌機，砂石計量設(shè)備采用磅秤，水計量 采用時間繼電器控制的流量計。 上料設(shè)備為雙輪手推車， 現(xiàn)場試驗器具有 坍落度測試設(shè)備、試模等。b 、每臺班開始前，對攪拌機及上料設(shè)備進行檢查并試運轉(zhuǎn)；對所用 計量器具進行檢查并定磅； 校對施工配合比； 對所用原材料的規(guī)格、 品種、 產(chǎn)地、牌號及質(zhì)量進行檢查，并與施工配合比進行核對；對砂、石的含水 率進行檢查， 如有

13、變化， 及時通知攪拌機操作人員調(diào)整用水量。 一切檢查 符合要求后，方可開盤拌制混凝土。c 、砂、石計量：用手推車上料時，必須車車過磅，卸多補少。砂、 石計量的允許偏差應(yīng)w 士 3%。d 、水泥計量：攪拌時采用袋裝水泥，對每批進場的水泥應(yīng)抽查 10 袋的重量， 并計量每袋的平均實際重量。 小于標(biāo)定重量的要開袋補足， 或 以每袋的實際水泥重量為準(zhǔn)，調(diào)整砂、石、水及其它材料用量，按配合比 的比例重新確定每盤混凝土的施工配合比。e 、水計量：水必須盤盤計量，其允許偏差應(yīng)w士 2%。f 、 上料：計量好的原材料先匯集在上料斗中， 經(jīng)上料斗進入攪拌筒。 水經(jīng)計量后， 在往攪拌筒中進料的同時， 直接進入攪拌

14、筒。 原材料匯集入 上料斗的順序如下為：石子、水泥、砂。g、第一盤混凝土拌制的操作：每次上班拌制第一盤混凝土?xí)r， 先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘， 攪拌筒 被充分濕潤后， 將剩余積水倒凈。 攪拌第一盤時， 由于砂漿粘筒壁而損失，因此，石子的用量應(yīng)按配合比減半。 從第二盤開始， 按給定的配合比投料h 、攪拌時間控制：混凝土攪拌的最短時間不得少于 1.5 分鐘。i、出料時，先少許出料，目測拌合物的外觀質(zhì)量，如目測合格方可 出料。每盤混凝土拌合物必須出盡。g、按以下規(guī)定留置試塊：每工作班拌制的同配合比的混凝土， 其取樣不得少于一次。 每工作班 拌制的同配合比的混凝土不足 100盤時，其取樣不得少于一次。（

15、4）、混凝土的現(xiàn)場運輸 混凝土自攪拌機中卸出后，采用機動三輪車送到澆筑地點。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失等現(xiàn)象。（5）、混凝土澆筑與振搗的一般要求：a、澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈， 并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。b、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過 2m,澆筑高度如 超過 3m 時必須采取措施，用串桶或溜管等。c、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度 200300mm。d 、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,順 序進行,不得遺漏,做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的 1.5 倍（一般為3040cm）。先用插

16、入式振搗器振搗，再用平板振搗器振平。e、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、等有無移動、變形情況， 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理,并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。f 、混凝土澆筑完畢之后,用木抹子按標(biāo)高線將混凝土表面找平g 、 養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆 水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期不少于 7 晝夜。（6）、混凝土的養(yǎng)護要求：底板及溝蓋板混凝土現(xiàn)澆完成 24小時后，及時灑水養(yǎng)護； 墻混凝土 待模板拆除后， 及時養(yǎng)護， 混凝土養(yǎng)護應(yīng)派專人， 養(yǎng)護期間保持混凝土表 面為濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于七天。（六）、磚砌體工程 室外支溝采用機紅磚砌筑。施工中應(yīng)注意以

17、下問題。（1）、砌磚砂漿所用砂、水泥進場后，及時見證取樣，送試驗室做原 材料和水泥砂漿配合比試驗， 并出具砂漿配合比。 施工中嚴(yán)格按照配合比 進行砂漿攪拌。 并按磚砌體體積， 每 250 立方米留置一組砂漿試塊。 水泥 進場要有出廠合格證和出廠檢驗報告。（2）、砌筑宜采用“三一”砌筑法，要做到砂漿飽滿，上下錯 縫，垂直度、平整度符合設(shè)計要求。（3）、機紅磚在砌筑前，要澆水，以浸水 15mm深為宜。（ 4）、每 10 米分段立皮數(shù)桿，掛線砌筑。磚墻坡度同管溝底坡 度。（七）、溝內(nèi)抹灰工程 支溝由于墻壁采用磚砌體，需用水泥砂漿抹灰，施工時應(yīng)注意以下 問題（ 1 ）、抹前首先檢查結(jié)構(gòu)偏差及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，

18、確定抹灰厚度。（ 2 ）、根據(jù)抹灰厚度， 找垂直和貼灰餅 （灰餅距離 2米左右一個） ， 為了方便作用和保證陰陽角垂直方正，必須在陰陽角兩邊都沖筋一 致。（3）、內(nèi)抹灰工藝流程如下：基層處理一-找點貼餅一-沖筋一 墻面抹灰一-地面抹 灰。（4）、為防止出現(xiàn)空鼓、開裂、質(zhì)量通病，除應(yīng)選用合格材料外，嚴(yán)格基層處理，控制抹灰厚度，對于管道孔、腳下眼等縫隙，必須設(shè)專人塞實、塞嚴(yán)。抹灰墻面提前一天澆水濕潤。（5）、抹灰必須分層進行，兩邊成活。面層必須在基層完全初凝后進行。抹面層灰前，基層底灰表面必須灑水濕潤。（八）、管溝兩側(cè)回填土管溝溝蓋板現(xiàn)澆完成后，及時進行回填土施工?；靥钔敛捎萌斯せ?填，蛙式打夯機

19、打夯。（1）、施工工藝流程：基底清理一檢驗土質(zhì)一分層鋪土 一分層夯打密實 一 檢驗密實度一修整找平驗收（2）、基底清理：填土前要清除基底垃圾等雜物，如有淤泥，要清理 干凈。（3）、檢驗土質(zhì)的種類、粒徑是否符合要求，含水率是否在控制范圍內(nèi)，如含水率偏高可米取翻曬等措施，如含水率偏低可米取灑水等措施，（4）、采用蛙式打夯機夯打密實，每層虛鋪 250mn厚，夯打4遍，要 一夯壓半夯， 夯夯相接。 排洪溝兩側(cè)蛙式打夯機過不去的地方采用立式打 夯機，每層虛鋪200mn厚，夯打4遍。(5) 、回填土每層夯實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定，每 100川取一點，進行環(huán) 刀取樣，測出土的干容重，達到要求后再鋪上一層土。( 6

20、)、回填土全部完成后，表面應(yīng)進行拉線找平，凡高于設(shè)計標(biāo)高的 地方，及時鏟平；凡低于設(shè)計標(biāo)高的地方應(yīng)補土夯實。第六章、工程 進度計劃本工程計劃施工 3月 10日開工， 6月 25 日完工。進度計劃附后。 第七章、工程 質(zhì)量保證措施1 、質(zhì)量目標(biāo)：合格。具體分解為：合同履約率 100%，工程竣工一次 交驗合格率 100%，工程各分項工程合格率 100%，優(yōu)良率 80%，各分部 工程合格率 100%，優(yōu)良率 80%以上。2、本工程質(zhì)量保證體系附后：3、確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施( 1 )、推行現(xiàn)代化的技術(shù)管理， 運用統(tǒng)籌、 網(wǎng)絡(luò)技術(shù)編制切實可行的實 施性施工設(shè)計與施工網(wǎng)絡(luò)管理計劃。 在保證工期的前提下，

21、 提高資源配置， 努力降低成本，嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)節(jié)點工期要求，分階段控制，實現(xiàn)均衡生產(chǎn)， 為保證工程質(zhì)量創(chuàng)造條件。( 2)、加強施工技術(shù)管理， 堅持技術(shù)復(fù)核制度。 開工前請設(shè)計單位技術(shù) 交底，由經(jīng)理部組織高程進行測量。 對設(shè)計文件， 由總工程師組織有關(guān)人 員進行會審， 技術(shù)人員進行認真復(fù)核， 對存在的問題及時與設(shè)計部門聯(lián)系 解決，最后交付施工。 技術(shù)人員對施工設(shè)計、 技術(shù)交底書、 施工測量數(shù)據(jù)， 均嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)核簽字制度。所有圖紙、技術(shù)交底書、測量放樣資料，由技 術(shù)主管審核后再交付施工，做到及時、準(zhǔn)確、無誤，杜絕由于技術(shù)指導(dǎo)錯 誤而影響工程質(zhì)量。(3)、嚴(yán)抓工程材料質(zhì)量關(guān)， 從選擇料源到訂貨、 采購進

22、場、保管發(fā)放、 施工過程都堅持檢驗制度， 一切工程用料由工程試驗中心取樣檢測試驗合 格后訂貸，采購進場。進場材料分類存放、保管，在使用前進行抽檢，檢 驗合格后使用。( 4)、加強工序質(zhì)量控制， 把為本工程制訂的工序操作標(biāo)準(zhǔn)、 工藝標(biāo)準(zhǔn)、 檢查標(biāo)準(zhǔn)落實到各部門、各環(huán)節(jié)。施工操作、工藝流程、檢測試驗進行全 過程跟蹤， 對執(zhí)行情況做出詳細記錄， 針對存在問題及時整改。 違規(guī)作業(yè) 未改正前， 或工序質(zhì)量檢驗不合格， 不準(zhǔn)進入下一道工序。 工序質(zhì)量檢查 程序。(5) 、開展QC小組及創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樣板工程活動， 充分發(fā)揮工程技術(shù)人員在 創(chuàng)優(yōu)活動中的作用。 按照全面質(zhì)量管理工作的要求， 對重點、 難點工程積 極開

23、展QC小組活動，從施工方案、施工方法和施工工藝到工程材料和機 具設(shè)備，組織技術(shù)攻關(guān)。 對活動成果要及時總結(jié)， 不斷充實、 完善和提高， 為其它工程的施工質(zhì)量提供可借鑒的經(jīng)驗。( 6) 、嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程檢查的規(guī)定。 所有隱蔽工程首先進行嚴(yán)格自檢， 并在檢查證上簽字后再繼續(xù)施工。如遇與設(shè)計資料差異較大的隱蔽工程， 自檢合格后填寫隱蔽工程檢查證及附件。于隱蔽前24 h報請監(jiān)理工程師檢查，在報監(jiān)理工程師的同時，還要通知設(shè)計單位參加檢查、簽證。7) 、除執(zhí)行上述規(guī)定處， 還要接受監(jiān)理工程師或甲方代表的隨時檢查 和政府質(zhì)量監(jiān)督部門的重點檢查，并為之提供必要的檢查條件。（8）、為保證質(zhì)量檢測的準(zhǔn)確性，所有

24、計量器具，按規(guī)定定期由計量部 門檢驗標(biāo)定，合格使用，不合格的計量器具不使用。第八章、安全保證措施（一）安全目標(biāo)1、 施工現(xiàn)場杜絕重大傷亡事故及機械設(shè)備事故，輕傷率控制在2%o 內(nèi)，杜絕火災(zāi)、火警事故。2、施工現(xiàn)場治安管理必須達標(biāo)，無刑事犯罪案件，消除“六害”行 為。3、按規(guī)定完成年度安全費用投入和年度安全培訓(xùn)計劃，保證員工持 證上崗率達到100%。（二）安全生產(chǎn)保證體系安全生產(chǎn)保證體系由組織保證、工作保證、制度保證組成。1、組織保證為實現(xiàn)安全目標(biāo)，強化安全管理，本項目成立以經(jīng)理、總工程師、安 全檢查工程師為主要成員的安全生產(chǎn)委員會，下設(shè)安全檢查室。安檢室配備安全檢查工程師，施工隊專設(shè)專職安全員

25、，工班配兼職安全員，形成自 上而下的安全生產(chǎn)監(jiān)督、保障體系，對施工生產(chǎn)全過程實施安全監(jiān)控。經(jīng) 理部負責(zé)安全設(shè)計，隊、班組負責(zé)實施。建立各級領(lǐng)導(dǎo)層層負責(zé)，包保落 實，群體保安全的總體格局，為實現(xiàn)安全生產(chǎn)提供強有力的組織保證。2、工作保證落實基礎(chǔ)工作。樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，抓好安全教育，開展行之有效的預(yù)測預(yù)防活動。 力爭將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。 加強職 工崗前培訓(xùn)，提高全員的安全意識，實行持證上崗。確定防范重點， 本工程將防物體打擊事故、防漏電、觸電事故、防行 車交通事故、 防機械車輛事故列為防范重點。 針對具體情況， 制定詳細的 安全技術(shù)措施或操作規(guī)程， 并一一落實到各項工作中，

26、以強有力的工作保 證，確保安全目標(biāo)的實現(xiàn)。3、制度保證為保證各項安全技術(shù)措施的落實， 確保安全生產(chǎn)萬無一失， 制定安全 生產(chǎn)制度， 對施工生產(chǎn)全過程進行安全督導(dǎo)。 以制度規(guī)范每一個職工的行 為，并逐漸轉(zhuǎn)變成一種自覺的行動，真正實現(xiàn)安全生產(chǎn)。（三）安全生產(chǎn)保證措施1、在施工前，先了解場地內(nèi)原有的地下埋設(shè)電纜、管道的走向及深 度，征求礦上有關(guān)部門的意見，采取改線、增加埋深或加做電纜溝（或管 溝）等處理。已防在施工中挖斷地下電纜或管道。2、加強施工安全管理工作，建立健全安全監(jiān)察組織 項目經(jīng)理部成立安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組， 設(shè)相應(yīng)職能部室， 施工隊設(shè)專職 安全員， 工班設(shè)兼職安全員， 制定嚴(yán)格的安全施工措施

27、， 定期分析安全生 產(chǎn)形勢， 充分發(fā)揮各級安檢人員的監(jiān)督指導(dǎo)作用， 研究、解決施工生產(chǎn)中 存在的問題，及時發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患。3、實行安全檢查制度。經(jīng)理部每周由安全生產(chǎn)委員會（領(lǐng)導(dǎo)組）組 織安全生產(chǎn)大檢查。 專職安檢工程師和安全員負責(zé)日常安全檢查， 發(fā)現(xiàn)問 題及時處理，堵塞漏洞，消除隱患。4、開展安全教育。上崗前，由單位領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)組織全體人員，認真學(xué) 習(xí)有關(guān)施工安全規(guī)則和安全技術(shù)操作規(guī)程， 提高全員的安全生產(chǎn)意識。工 班每日由班長或安全員進行班前講話，提出當(dāng)天的安全生產(chǎn)具體要求和注 意事項，做到預(yù)防為主，防治結(jié)合。5、實行安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，明確責(zé)任，把安全工作落實到個人。6、施工現(xiàn)場做到布局合

28、理，場地平整，機械設(shè)備安置穩(wěn)固，材料堆放 整齊，用電設(shè)施安裝觸電保護器，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好的環(huán)境。施工現(xiàn)場 設(shè)有醒目的安全標(biāo)語和安全警示標(biāo)志， 提醒所有施工人員注意安全。施工 便道由道班進行日常養(yǎng)護，必要時設(shè)置防護標(biāo)志，確保車輛運輸安全。7、所有機械設(shè)備應(yīng)定期保養(yǎng)，使其保持良好的工作狀態(tài)及具有完備的 安全裝置。所有機械設(shè)備操作人員均經(jīng)過嚴(yán)格訓(xùn)練， 持證止崗，并嚴(yán)格遵 守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)&進入施工現(xiàn)場的施工人員必須按規(guī)定正確使用勞動保護用品，不 行違章作業(yè)。9、嚴(yán)格執(zhí)行安全獎罰制度，做到獎罰分明。10、各分部分項工程及重要部位技術(shù)交底時，要有明確的安全措施，安全措施要有針對性。第九

29、章、 雨季施工措施。1、對雨季施工地段進行詳細的現(xiàn)場調(diào)查研究，據(jù)實編制實施性的雨 季施工組織計劃。2、修建施工便道并保持排水暢通。3、住地、庫房、車輛機具停放場地、生產(chǎn)設(shè)施場地都應(yīng)設(shè)在最高洪 水位以上地點，并應(yīng)離泥石流溝槽有一定的安全距離。4、修建臨時排水設(shè)施，保證雨季作業(yè)的場地不被洪水淹沒并能及時 排除地面水。5、儲備足夠的工程材料和生活物資。6、進入雨季施工，每天派專人收聽天氣預(yù)報，及時掌握氣象信息， 提前做好防范措施。第十章、 環(huán)保和文明施工的技術(shù)組織措施、消防管理措施（一）、文明施工目標(biāo)1、場地清潔，標(biāo)志齊全，料具有序，尊重民俗，文明施工。2、機構(gòu)健全，制度明確，措施齊全，執(zhí)行有力。3、創(chuàng)文明施工標(biāo)段，創(chuàng)文明施工項目經(jīng)理部。（二）、文明施工保證體系嚴(yán)格執(zhí)行 山西省文明工地檢查標(biāo)準(zhǔn) 及有關(guān)規(guī)定和政策， 確保文明 施工和施工環(huán)境得到保護， 不論任何時候都接受業(yè)主、 監(jiān)理工程師及地方 政府機構(gòu)工作人員的檢查。 積極與當(dāng)?shù)卣块T協(xié)作