混凝土與鋼管組合樁在工程施工中的應用

1、    混凝土與鋼管組合樁在工程施工中的應用    王超宇摘要文章對在復雜地質條件下，進行地基加固處理應用混凝土與鋼管組合樁在施工過程中的優(yōu)越性以及混凝土與鋼管組合樁的施工工藝等。關鍵詞：混凝土與鋼管組合樁、應用中圖分類號： tu528文獻標識碼：a文章編號：一、混凝土與鋼管組合樁的概念在現今建筑工程施工中，地基加固措施方法多樣。混凝土與鋼管組合樁源于人孔成孔的灌注樁與巖層裂隙復雜所采用的打設鋼管后注漿的鋼管樁的地基加固措施，兩者的結合體即為混凝土鋼管組合樁。二、混凝土與鋼管組合樁的適用條件為保證施工質量，各種不同條件的地質應采用不同的地基加固措施，正如

2、概念所言，混凝土與鋼管組合樁適用于地下孔隙水及基巖裂隙水豐富的地區(qū)。在我國海濱城市中，部分地區(qū)具有適用混凝土鋼管組合樁進行地基加固處理的條件。例如在我國的海濱城市大連的大連地鐵紅旗西路站施工中，該地區(qū)地下結構復雜，地處馬欄河階地，剝蝕殘丘，緊靠西山水庫，地下水按賦存條件主要為孔隙水及基巖裂隙水，孔隙水主要賦存在素填土層及卵石層中，水量豐富，基巖裂隙水賦存與風化巖中，水量隨豐水期而增大，而風化巖受水浸泡會使巖石抗剪強度降低，變形加大，易造成基坑變形、失穩(wěn)、坍塌。在這樣的工程環(huán)境中，采用機械成孔的鉆孔樁塌孔嚴重，采用人工挖孔灌注樁施工進度極為緩慢，所以在該地區(qū)采用混凝土與鋼管組合樁施工為最佳施工方

3、案。三、混凝土與鋼管組合樁施工工藝混凝土與鋼管組合樁施工工藝流程：定樁位安裝導向鋼管灌注30cm穩(wěn)管砼樁孔鉆機就位鉆孔插入鋼管鋼管內注漿吊出導向鋼管吊放孔樁鋼筋籠灌注孔樁砼成樁。1、測量定位測量定位選用高精度的全站儀和鋼卷尺，工程測量基準點埋設用混凝土澆筑固定，并安裝防護標志，防止重物碰撞而產生位移，基準方位安設在視線范圍內的不產生變形物體上，或專門設點加以混凝土保護。在測定樁位前，先復核建筑物基點，閉合測量。搞清基點與紅線關系，符合誤差允許要求后，再測定樁位。2、放樣在挖好的圍護樁頂上，按施工圖紙，每個樁內布置2根鋼管樁，在樁頂護壁上定位2根鋼管樁的中心線，將每根鋼管樁的中線垂下去，在挖孔樁

4、底用鋼筋定位其鋼管樁的中心，并在開挖的過程中，隨時復測樁位中心位置，樁與樁之間的距離。3、施工方法1鋼管樁定位人工挖孔樁成孔進入中風化巖層2米深后，在每根孔樁內布設2根鋼管樁，鋼管樁平行于結構側墻方向兩端布置。測量人員放線定出樁位后，要做好樁位的軸線標記，施工前經復核確認樁位的軸線正確無誤。2安裝導向鋼管導向鋼管對鋼管樁起導向、穩(wěn)定作用。根據設計樁位中心線埋設，埋設深度30cm，然后復核校正，其偏差應不大于30mm。3灌注30cm穩(wěn)管混凝土導向鋼管埋設后灌注30cm厚穩(wěn)管混凝土，穩(wěn)定鋼管。4樁孔鉆機就位鉆孔樁位定出后，鉆機開始就位，保持底座平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜移位。鉆頭中心采用樁定位器對準樁位。注

5、意控制好垂直度和水平偏差。鉆機就位后需采取措施進行穩(wěn)固處理，防止鉆孔過程中鉆機位移過大造成鉆孔偏位。在鉆進過程中，隨時觀測鉆桿是否垂直。開孔時做到穩(wěn)、準、慢，當鉆孔深度達1.52米后可用正常速度鉆進，以確保鉆孔精度。5成孔檢驗（1）孔深：以標準測繩得到的數據校驗后確認。（2）鉆孔驗收項目及標準：孔徑：滿足設計要求；孔深：達到設計要求；垂直度：偏差1%；其它部分嚴格遵照建筑樁基技術規(guī)范（jgj94-94）施工。6、鋼管制作與安放鋼管按照設計圖紙現場加工成型，經驗收合格后方可使用。鋼管底部35米左右鉆若干花眼，以保證注漿液向周圍擴散。鋼管樁通常設排氣孔，豎向間距50 cm，并呈梅花型布置。成孔達到

6、設計要求后，將鋼管插入孔內。插入鋼管嵌固深度至基坑底面46米，鋼管頂部位于挖孔樁底上2米，即中風化巖面線。7鋼管內注漿鋼管安好后應及時注標號與上部人工挖孔樁混凝土標號相同的水泥漿，注漿管插入據孔底20 cm，開始從底部注入漿液，注漿壓力控制在23mpa左右，水泥漿采用不低于32.5級普通硅酸鹽水泥，待漿液上升到鋼管口時停止灌漿。8吊出導向鋼管注漿完成后，用吊車吊出導向鋼管。9上部人工挖孔樁施工鋼管樁施工完成后，開始在人工成孔內安放鋼筋籠、澆筑混凝土，完成上部人工孔樁支護結構施工。四、混凝土與鋼管組合樁施工過程中的質量、安全保證措施貫徹執(zhí)行iso質量保證標準，規(guī)范全部質量活動，通過各部門、各崗位

7、人員的質量分目標的完成，從而確保質量方針的貫徹執(zhí)行和質量目標的實現。在工程施工過程中，配備較高素質的管理、施工、技術、質安、物資、預算、試驗方面的人員，特別是技術、質安人員業(yè)務素質高，責任心強，經驗豐富是質量得以保證的主要因素。加強對工程施工全過程的質量監(jiān)控，尤其是被列入關鍵工序和特殊過程的工序要從材料采購、進場檢驗、施工過程檢查、重點難點的技術攻關、特殊工種持證上崗、所用機械設備的能力鑒定、工序驗收等各個環(huán)節(jié)予以全過程控制，保證工程質量。在工程施工過程中，做到防患于未然。加強施工過程的監(jiān)督、檢查，嚴格實行“三檢制”， 加強對原材料質量的控制。原材料的質量直接影響到工程的質量，項目經理部要嚴格

8、按照我公司的采購程序、進貨檢驗和試驗程序及不合格品的控制程序執(zhí)行，確保只有檢驗和試驗合格的原材料才能進入下一道工序。原材料、成品、半成品要有出廠合格證和檢測報告等質量證明文件，進場后要對需要檢驗和試驗的材料按批量進行有見證抽檢試驗，合格后方可使用。本著管生產必須管安全的原則組建項目安全保證體系，項目第一管理者是安全第一責任者，各工種施工員是相應工種的安全第一責任者，做到安全責任落實到人，形成人人講安全，人人管安全的良好風氣。明確各項管理人員的安全崗位責任制，包括項目經理、技術人員、班組長、專職安全員等，明確應承擔的安全責任和應做的工作。技術人員編制施工方案、技術措施時，必須編制詳細的、有針對性

9、的安全措施，并向操作人員進行書面交底安全事故處理制度?，F場發(fā)生的安全事故，都要本著“三不放過”的原則進行處理，查明原因，教育大家，并落實整改措施。大、重大事故必須及時地向上級部門及地方有關部門匯報，積極配合和接受有關部門的調查和處理。在混凝土與鋼管組合樁施工過程中，建立有完善的質量、安全施工保證體系才可以保證施工過程穩(wěn)定而有序的進展，保證施工質量的同時創(chuàng)造最大的經濟效益。五、 混凝土與鋼管組合樁的優(yōu)越性在當今施工工藝多樣化的環(huán)境中，混凝土與鋼管組合樁在地下孔隙水和基巖裂隙水豐富的地區(qū)，已經得到了初步使用。例如在大連地鐵紅旗西路站車站圍護樁的施工中，由于該站地質情況均為風化巖層，特別是進入設計中風化以后，巖石完整度均較好，大多數樁身段實際均處于微風化巖層內，使用沖擊鉆進行施工，在微風化巖層內日進度只能達到20cm左右，后又組織人工挖孔，因巖層硬度計完整度均較好，孔樁施工鉆爆面積較小，圍巖夾制作用大，每循環(huán)爆破進尺很小，日進度只能達到50cm左右。為加快紅旗西路站圍護樁的施工進度使用了混凝土與鋼管組合樁進行地基加固措施施工，施工效率也得到了大幅度的提升，滿足了地基加固的目標，在工程經濟上相對節(jié)省了很大的開支，得到了