單元一 項(xiàng)目一

1、 項(xiàng)目一項(xiàng)目一 化工用泵的維護(hù)與檢修化工用泵的維護(hù)與檢修項(xiàng)目任務(wù)書介紹項(xiàng)目任務(wù)書介紹任務(wù)一任務(wù)一 離心泵常見故障分析離心泵常見故障分析1.離心泵常見故障及分析處理離心泵常見故障及分析處理 2.離心泵的檢修周期離心泵的檢修周期 成果：檢修方案（簡(jiǎn)）成果：檢修方案（簡(jiǎn)）項(xiàng)目一項(xiàng)目一 化工用泵的維護(hù)與檢修化工用泵的維護(hù)與檢修一、離心泵常見故障及分析處理 故障現(xiàn)象故障原因解決辦法泵不出水泵沒有注滿液體吸水高度過大吸水管有空氣或漏氣被輸送液體溫度過高吸入閥堵塞轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤停泵注水降低吸水高度排氣或消除漏氣降低液體溫度排除雜物改變轉(zhuǎn)向一、離心泵常見故障及分析處理 故障現(xiàn)象故障原因解決辦法流量不足吸入閥或葉輪被

2、堵塞吸入高度過大進(jìn)入管彎頭過多，阻力過大泵體或吸入管漏氣填料處漏氣密封圈磨損過大葉輪腐蝕.磨損檢查水泵，清除雜物降低吸入高度拆除不必要彎頭緊固緊固或更換填料更換密封環(huán)更換葉輪一、離心泵常見故障及分析處理 故障現(xiàn)象故障原因解決辦法輸出壓力不足介質(zhì)中有氣體葉輪腐蝕或嚴(yán)重破壞排出氣體更換葉輪消耗功率過大填料壓蓋太緊、填料函發(fā)熱聯(lián)軸器皮圈過緊轉(zhuǎn)動(dòng)部分軸竄過大中心線偏移零件卡住調(diào)節(jié)填料壓蓋的松緊度更換膠皮圈調(diào)整軸竄動(dòng)量找正軸心線檢查、處理一、離心泵常見故障及分析處理 故障現(xiàn)象故障原因解決辦法軸承過熱中心線偏移缺油或油不凈油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活軸承損壞校正軸心線清洗軸承、加油或換油檢查處理更換軸承密封處漏損過大填

3、料或密封元件材質(zhì)選用不對(duì)軸或軸套磨損軸彎曲驗(yàn)證填料腐蝕性能，更換填料材質(zhì)檢查、修理或更換校正或更換一、離心泵常見故障及分析處理 故障現(xiàn)象故障原因解決辦法密封處漏損過大中心線偏移轉(zhuǎn)子不平衡、振動(dòng)過大動(dòng)、靜環(huán)腐蝕變形密封面被劃傷彈簧壓力不足冷卻水不足或堵塞找正測(cè)定轉(zhuǎn)子、平衡更換密封環(huán)研磨密封面調(diào)整或更換清洗冷卻水管路，加大冷卻水量一、離心泵常見故障及分析處理 故障現(xiàn)象故障原因解決辦法泵體過熱泵內(nèi)無介質(zhì)出口閥未打開泵容量大，實(shí)用量小檢查處理打開出口閥門更換泵振動(dòng)或發(fā)出雜音中心線偏移吸水部分有空氣滲入管路固定不對(duì)軸承間隙過大找正軸心線堵塞漏氣孔檢查調(diào)整調(diào)整或更換軸承一、離心泵常見故障及分析處理 故障現(xiàn)

4、象故障原因解決辦法振動(dòng)或發(fā)出雜音軸承間隙過大軸彎曲葉輪內(nèi)有異物葉輪腐蝕、磨損后轉(zhuǎn)子不平衡液體溫度過高葉輪歪斜葉輪與泵體摩擦11.地腳螺栓松動(dòng)調(diào)整或更換軸承校直清除異物更換葉輪降低液體溫度找正調(diào)整11.緊固螺栓二、離心泵的檢修周期 類別小修中修清水泵耐腐蝕泵清水泵耐腐蝕泵檢修周期(月)341261246注： 檢修周期按連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的累計(jì)時(shí)間計(jì)算 任務(wù)二任務(wù)二 離心泵的拆卸離心泵的拆卸 1.離心泵的拆卸離心泵的拆卸2. 離心泵零部件的清洗與堆放離心泵零部件的清洗與堆放 3.整機(jī)的裝配整機(jī)的裝配成果：符合要求的解體水泵成果：符合要求的解體水泵項(xiàng)目一項(xiàng)目一 化工用泵的維護(hù)與檢修化工用泵的維護(hù)與檢修單級(jí)離心

5、泵結(jié)構(gòu)一、離心泵的拆卸 準(zhǔn)備工作： 首先切斷電源，確保拆卸時(shí)的安全。 關(guān)閉出、入閥門，隔絕液體來源。 開啟放液閥，消除泵殼內(nèi)的殘余壓力，放凈泵殼內(nèi)殘余介質(zhì)。 拆除兩半聯(lián)軸節(jié)的聯(lián)接裝置。 拆除進(jìn)、出口法蘭的螺栓，使泵殼與進(jìn)、出口管路脫開。一、離心泵的拆卸1.機(jī)座螺栓的拆卸 除選用合適的扳手外，應(yīng)先用手錘對(duì)螺栓進(jìn)行敲擊振動(dòng)，使銹蝕層松脫開裂，便于拆卸。 機(jī)座螺栓拆卸完之后，應(yīng)將整臺(tái)離心泵移到平整寬敞的地方，以便于進(jìn)行解體。2.泵殼的拆卸 拆卸泵殼時(shí)，首先將泵蓋與泵殼的連接螺栓松開拆除，將泵蓋拆下。 一、離心泵的拆卸2.泵殼的拆卸 在拆卸時(shí)，泵蓋與泵殼之間的密封墊，出現(xiàn)粘結(jié)時(shí)，用手錘敲擊通芯螺絲刀，

6、利用刀口切入密封墊，將泵蓋與泵殼分離開來。 然后，用專用扳手卡住前端的軸頭螺母(也叫葉輪背帽)，沿離心泵葉輪的旋轉(zhuǎn)方向拆除螺母，并用雙手將葉輪從軸上拉出。 最后，拆除泵殼與泵體的連接螺栓，將泵殼沿軸向與泵體分離。泵殼在拆除進(jìn)程中，應(yīng)將其后端的填料壓蓋松開，拆出填料，以免拆下泵殼時(shí)，增加滑動(dòng)阻力。一、離心泵的拆卸3.泵軸的拆卸 程序： 拆下泵軸后端的大螺帽，用拉力器將離心泵的半聯(lián)軸節(jié)拉下來，并且用通芯螺絲刀或鏨子將平鍵沖下來； 拆卸軸承壓蓋螺栓，并把軸承壓蓋拆除； 用手將葉輪端的軸頭螺母擰緊在軸上，并用手錘敲擊螺母，使軸向后端退出泵體； 拆除防松墊片的鎖緊裝置，用鎖緊扳手拆卸滾動(dòng)軸承的圓形螺母，

7、并取下防松墊片； 一、離心泵的拆卸3.泵軸的拆卸 用拉力器或壓力機(jī)將滾動(dòng)軸承從泵軸上拆卸下來。 有時(shí)滾動(dòng)軸承的內(nèi)環(huán)與泵軸配合時(shí)，由于過盈量太大，出現(xiàn)難以拆卸的情況。這時(shí)，可以采用熱拆法進(jìn)行拆卸。二、離心泵零部件的清洗與堆放 清洗的質(zhì)量直接影響零部件的檢查與測(cè)量精度。拆下來或清洗后的零件應(yīng)當(dāng)按次序放好，尤其是多級(jí)泵的葉輪、葉輪檔套、中段等。凡要求嚴(yán)格按照原來次序裝配的零部件，次序不能放錯(cuò)，否則會(huì)造成葉輪和密封圈之間間隙過大或過小，甚至泵體泄漏等現(xiàn)象。三、整機(jī)的裝配 順序基本上與拆卸相反。注意各技術(shù)指標(biāo)按圖紙資料或設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程進(jìn)行調(diào)整。任務(wù)三任務(wù)三 離心泵主要零部件的檢修離心泵主要零部件的檢修

8、1.離心泵的拆卸離心泵的拆卸2. 離心泵零部件的清洗與堆放離心泵零部件的清洗與堆放 3.整機(jī)的裝配整機(jī)的裝配成果：符合要求的解體水泵成果：符合要求的解體水泵項(xiàng)目一項(xiàng)目一 化工用泵的維護(hù)與檢修化工用泵的維護(hù)與檢修一、離心泵主要零部件的檢查與測(cè)量1.轉(zhuǎn)子的檢查與測(cè)量 葉輪腐蝕與磨損情況的檢查。主要是檢查葉輪的磨損情況。鑄鐵葉輪檢查氣孔或夾渣等缺陷。 葉輪徑向跳動(dòng)的測(cè)量。 軸套磨損情況的檢查。用千分尺或游標(biāo)卡尺測(cè)量軸套外圓上出現(xiàn)深淺不同的若干條圓環(huán)磨痕，將測(cè)得的尺寸與標(biāo)準(zhǔn)外徑相比較來檢查。一般情況下，軸套外圓周上圓環(huán)形磨痕的深度不得超過0.5mm。一、離心泵主要零部件的檢查與測(cè)量1.轉(zhuǎn)子的檢查與測(cè)量

9、 泵軸的檢查與測(cè)量。用千分尺對(duì)泵軸上的某些尺寸（如與葉輪、滾動(dòng)軸承、聯(lián)軸節(jié)配合處的軸頸尺寸）進(jìn)行測(cè)量。 離心泵的泵軸還應(yīng)進(jìn)行直線度偏差的測(cè)量。測(cè)點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)位置彎曲量和彎曲方向1（0）2（90）3（180）4（270）0.360.300.270.230.200.180.280.250.08（0）；0.05（270）0.06（0）；0.10（270）一、離心泵主要零部件的檢查與測(cè)量1.轉(zhuǎn)子的檢查與測(cè)量 一、離心泵主要零部件的檢查與測(cè)量1.轉(zhuǎn)子的檢查與測(cè)量 鍵連接的檢查。如果平鍵的寬度與軸上鍵槽的寬度之間存在間隙，無論其間隙值大小，都應(yīng)根據(jù)鍵槽的實(shí)際寬度，按照配合公差重新銼配平鍵。2.滾動(dòng)軸承的檢查 動(dòng)

10、軸承構(gòu)件的檢查。在檢查中，如果發(fā)現(xiàn)有裂紋、缺損、變形以及轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕快不自如等缺陷應(yīng)更換新的滾動(dòng)軸承。一、離心泵主要零部件的檢查與測(cè)量2.滾動(dòng)軸承的檢查 軸向間隙的檢查。對(duì)滾動(dòng)軸承軸向進(jìn)行檢查時(shí)，可采取“手感法”檢查，或用一只手握持滾動(dòng)軸承的外環(huán)，并沿軸向做猛烈的搖動(dòng)，可以判斷該滾動(dòng)軸承的軸向間隙大小。 徑向間隙的檢查。滾動(dòng)軸承徑向間隙的檢查與軸向間隙的檢查方法相似。同時(shí)，滾動(dòng)軸承徑向間隙的大小，基本上可以從它的軸向間隙大小來判斷。一、離心泵主要零部件的檢查與測(cè)量3.泵體的檢查與測(cè)量 軸承孔的檢查與測(cè)量。用游標(biāo)卡尺或內(nèi)徑千分尺對(duì)軸承孔的內(nèi)徑進(jìn)行測(cè)量，然后與原始尺寸相比較，以便確定磨損量的大小。此

11、外，還要檢查軸承孔內(nèi)表面有沒有出現(xiàn)溝紋等缺陷。 泵體損傷的檢查。用手錘輕輕敲擊泵體的各個(gè)部位，如發(fā)出的響聲比較混濁，說明泵體上可能存在裂縫，也可用煤油浸潤(rùn)法來檢查泵體上的穿透裂紋。即將泵體灌滿煤油，停留30min后如泵體的外表有煤油浸出的痕跡，說明泵體上有穿透的裂紋。二、離心泵的主要零部件的修理1.葉輪的修理 葉輪的偏磨損，可采用堆焊的方法來修理。不同材質(zhì)的葉輪，其堆焊方法是不同的。堆焊后，應(yīng)在車床上將堆焊層車到原來的尺寸。 葉輪層厚減薄，鑄鐵葉輪的氣孔或夾渣，或裂紋，一般是用新的備品配件進(jìn)行更換。 如果必須進(jìn)行修理時(shí)，可用“補(bǔ)焊法”來進(jìn)行修復(fù)。補(bǔ)焊時(shí)，根據(jù)葉輪的材質(zhì)不同，采用不同的補(bǔ)焊方法。

12、 二、離心泵的主要零部件的修理1.葉輪的修理 葉輪進(jìn)口端和出口端的外圓，其徑向跳動(dòng)量一般不應(yīng)超過0.05mm。 如果超過得不多（在0.1mm以內(nèi)），可以在車床上車去0.060.1mm，使其符合要求。 如果超過很多，應(yīng)該檢查泵軸的直線度偏差，用矯直泵軸的方法進(jìn)行修理，消除葉輪的徑向跳動(dòng)。二、離心泵的主要零部件的修理2.軸套的修理 磨損量很小，只是出現(xiàn)一些很淺的磨痕時(shí)，可以采用堆焊的方法進(jìn)行修復(fù)，堆焊后再車削到原來的尺寸。 磨損比較嚴(yán)重，磨痕較深，更換新的軸套。3.泵軸的修理 彎曲量超過允許范圍，可利用矯直的方法對(duì)泵軸進(jìn)行矯直。 二、離心泵的主要零部件的修理3.泵軸的修理 受局部磨損的泵軸，磨損深

13、度不太大時(shí)，可用堆焊法進(jìn)行修理。堆焊后應(yīng)在車床上車削到原來的尺寸。 磨損深度較大時(shí)，可用鑲加零件法進(jìn)行修理。 磨損很嚴(yán)重或出現(xiàn)裂紋的泵軸，一般不修理，用備品配件進(jìn)行更換。 泵軸上鍵槽的側(cè)面，損壞較輕微，用銼刀進(jìn)行修理。歪斜較嚴(yán)重時(shí)，先用電弧堆焊出鍵槽的雛形，然后用銑削、刨削或手工銼削恢復(fù)鍵槽原來的尺寸和形狀。 此外，還可用改換鍵槽位置的方法進(jìn)行修理。二、離心泵的主要零部件的修理4.泵體的修理 軸承孔的內(nèi)圓尺寸磨大或出現(xiàn)臺(tái)階、溝紋等缺陷，首先將泵體固定在鏜床上，把軸承孔尺寸鏜大，然后，按鏜后軸承孔的尺寸鑲套。 鑄鐵泵體出現(xiàn)夾渣或氣孔，泵體因振動(dòng)、碰撞或敲擊出現(xiàn)裂紋時(shí)，采用補(bǔ)焊或粘結(jié)的方法進(jìn)行修理

14、。任務(wù)四任務(wù)四 離心泵密封件的修理離心泵密封件的修理1.離心泵密封環(huán)的修理離心泵密封環(huán)的修理2.填料密封的修理填料密封的修理3.機(jī)械密封的修理機(jī)械密封的修理成果：組合件成果：組合件項(xiàng)目一項(xiàng)目一 化工用泵的維護(hù)與檢修化工用泵的維護(hù)與檢修一、離心泵密封環(huán)的修理1.密封環(huán)的檢查與測(cè)量 檢查密封環(huán)磨損情況。密封環(huán)的磨損通常有圓周方向的均勻磨損和局部的偏磨損兩種。而任何一種徑向間隙的磨損，都會(huì)造成密封環(huán)的報(bào)廢。 測(cè)量密封環(huán)與葉輪進(jìn)口端外圓之間徑向間隙。 先測(cè)密封環(huán)內(nèi)徑的尺寸，再測(cè)葉輪進(jìn)口端外徑的尺寸，再計(jì)算徑向間隙：221DDa一、離心泵密封環(huán)的修理1.密封環(huán)的檢查與測(cè)量 以值應(yīng)與表1-4中徑向間隙數(shù)值

15、對(duì)照。如達(dá)到表中所列的極限間隙數(shù)值時(shí)，則應(yīng)更換新的密封環(huán)。密封圈內(nèi)徑徑向間隙磨損后的極限間隙81201201501501801802202202600.0900.2200.1050.2550.1200.2800.1350.3150.1600.3400.480.600.702602902903203203600.1600.3500.1750.3750.2000.4000.80一、離心泵密封環(huán)的修理2.密封環(huán)的修配 密封環(huán)的外圓與泵蓋的內(nèi)孔的修配。密封環(huán)外徑的尺寸為修理尺寸，用銼配的方法使密封環(huán)的外徑與泵蓋的內(nèi)孔直徑達(dá)到過盈配合的要求，其過盈值為00.02mm左右。最后，用手錘將密封環(huán)打入泵蓋中心

16、的孔內(nèi)。 密封環(huán)內(nèi)圓與葉輪進(jìn)口端外圓的修配。其間隙的大小嚴(yán)格按照表進(jìn)行控制。2.密封環(huán)的修配 密封圈內(nèi)徑徑向間隙磨損后的極限間隙81201201501501801802202202600.0900.2200.1050.2550.1200.2800.1350.3150.1600.3400.480.600.702602902903203203600.1600.3500.1750.3750.2000.4000.80一、離心泵密封環(huán)的修理2.密封環(huán)的修配 如果間隙太小，在車床上將密封環(huán)的內(nèi)徑尺寸車大，或?qū)⒚芊猸h(huán)的內(nèi)徑尺寸刮削使兩者之間保持一定的徑向間隙。 如果間隙太大，則應(yīng)該更換新的密封環(huán)。 密封環(huán)發(fā)

17、生較大的磨損或斷裂現(xiàn)象，通常不予以修理，更換新的備品配件。二、填料密封的修理1.填料密封的檢查與測(cè)量 二、填料密封的修理1.填料密封的檢查與測(cè)量 泵殼與軸套之間的徑向間隙。用游標(biāo)卡尺量取中心孔的內(nèi)徑，再量取軸套的外徑，再計(jì)算：221DDa二、填料密封的修理1.填料密封的檢查與測(cè)量 泵殼與軸套之間的徑向間隙。 徑向間隙a的數(shù)值越小越好，但兩零件之間不能出現(xiàn)摩擦現(xiàn)象。 徑向間隙過大時(shí)，填料將會(huì)由這里被擠入泵殼內(nèi)，出現(xiàn)所謂“吃填料”的現(xiàn)象。 一般情況下，泵殼與軸套之間的徑向間隙為0.30.5mm。二、填料密封的修理1.填料密封的檢查與測(cè)量 填料壓蓋外圓與填料函內(nèi)圓的徑向間隙的檢查。 徑向間隙太大，填

18、料壓蓋容易被壓扁，將導(dǎo)致壓蓋內(nèi)孔與軸套外圓的摩擦和磨損。 用游標(biāo)卡尺來量取后再計(jì)算出來徑向間隙，應(yīng)在合理范圍內(nèi)。 填料壓蓋內(nèi)圓與軸套外圓之間的徑向間隙的檢查。 一般情況下，填料壓蓋內(nèi)圓與軸套外圓之間的徑向間隙為0.40.5mm。二、填料密封的修理2.填料密封裝置的修理 填料壓蓋外圓與填料函內(nèi)圓之間的徑向間隙為0.10.2mm，應(yīng)該嚴(yán)格保證。 徑向間隙過小，可將壓蓋卡在車床上進(jìn)行車削，或者用銼刀對(duì)壓蓋的外圓進(jìn)行曲面銼削加工至要求。 如果兩者之間的徑向間隙太大，則應(yīng)更換新的填料壓蓋。 填料壓蓋內(nèi)圓與軸套外圓之間的徑向間隙為0.40.5mm。 如果間隙值過小，可以用車削的方法修理。三、機(jī)械密封的修理1防轉(zhuǎn)銷；2泵蓋；4靜環(huán)；3、5O型密封圈；6動(dòng)環(huán)；7彈簧；8彈簧座；9固定螺釘；10泵體；11軸套；12泵軸三、機(jī)械密封的修理1.機(jī)械密封的檢查和測(cè)量 動(dòng)環(huán)和靜環(huán)貼合面的檢查。離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，應(yīng)檢查貼合面的磨損情況，檢查時(shí)可用90角尺測(cè)量貼合