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文檔簡介

1、油庫儲運(yùn)操作規(guī)程 主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了收油操作、儲油操作、發(fā)油操作、掃線操作、計量操作、油量的換算和事故處理方法。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于油庫儲運(yùn)操作。 收油 每兩小時觀察一次各來油線溫度、壓力,并做好記錄。若發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象及時匯報調(diào)度,并與有關(guān)崗位聯(lián)系,查明原因,及時處理。 來油壓力不得超過0.25mpa,來油溫度應(yīng)高于凝固點(diǎn)3-5。 一般情況下應(yīng)單罐或雙罐收油,一次達(dá)到安全高度再倒罐,庫存緊張,須經(jīng)輸油調(diào)度同意后,方可進(jìn)油到極限高度,此時要加密檢查次數(shù),防止冒頂。 倒罐、倒流程時,應(yīng)保證所有的工藝管線、閥門完好,開關(guān)正確,風(fēng)線及伴熱線路良好,待進(jìn)油油罐的呼吸閥靈活好用。 倒罐 先打開準(zhǔn)備進(jìn)

2、油油罐的進(jìn)口閥,確認(rèn)進(jìn)油后方可進(jìn)行下步操作。 緩慢關(guān)閉原進(jìn)油油罐的進(jìn)口閥,關(guān)到1/2時注意來油壓力,確認(rèn)正常后關(guān)閉進(jìn)口閥。 沿路線檢查管線和閥件,發(fā)現(xiàn)滲漏按規(guī)定及時處理。檢查完畢,要對關(guān)鍵閥上鎖掛牌。 儲油 儲油溫度不低于35。 每次倒罐時要測溫度一次,當(dāng)運(yùn)行油罐儲量大于安全儲量的1/2時不測溫。 油罐加熱操作,對加熱盤管加熱時,先開供氣閥,開啟度小于1/3,再開大回水閥,等蒸汽暢通后再緩慢開至適當(dāng)開度,開啟時間不得小于10min,油面在0.8m以下時,不許大量通汽加溫。 熱油噴灑 進(jìn)行熱油噴灑加熱時,首先打開換熱器油和蒸汽的進(jìn)出口閥,打開熱油噴灑管線罐前進(jìn)、出口閥門。 打開油罐放水閥進(jìn)行放水

3、,防止攪拌器運(yùn)行時外輸含水超高。 按離心泵操作規(guī)程啟動熱油噴灑泵,進(jìn)行熱油噴灑。 換熱器蒸汽壓力高于0.03 mpa以上,在換熱器運(yùn)行10分鐘后,啟動機(jī)械攪拌器(機(jī)械攪拌器的操作按說明書進(jìn)行)。 熱油噴灑停止時,首先停運(yùn)攪拌器,然后按離心泵停泵操作規(guī)程,停熱油噴灑泵。 關(guān)閉換熱器油和蒸汽進(jìn)、出口閥門,再關(guān)閉熱油噴灑管線罐前進(jìn)出口閥門,掛上停運(yùn)牌,做好記錄。 油罐不能加熱時,可增加油罐的周轉(zhuǎn)次數(shù),隨時掌握油品溫度,嚴(yán)防凍結(jié)。 保溫罐進(jìn)罐油溫在45以上或滿罐儲存三天以下可不加溫,但必須開小旁通閥,保持少量暢通,防止管線凍結(jié)。 停止加熱操作。蒸汽加熱短期停止加溫,先開大主汽閥,后開大回水閥,待冷凝水

4、排出后依次關(guān)閉回水和主汽閥;長期停止加溫須分別掃凈各組加熱器的冷凝水,關(guān)閉總汽閥和總回水閥,閥門不嚴(yán)須加盲板盲死。 呼吸閥和液壓閥的使用 呼吸閥和液壓閥在每一次收發(fā)油和倒罐前,必須上罐檢查,冬季每兩小時檢查一次,夏季每班交接班檢查一次,每年的春秋兩季對呼吸閥和液壓閥進(jìn)行一次全面的解體檢查和清洗。 呼吸閥:閥盤稱重,閥盤動作靈活好用,無凍結(jié)和雜物,濾網(wǎng)和防火器完好暢通。 液壓閥:油位符合規(guī)定,有積水應(yīng)放掉,缺油應(yīng)加至規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),濾網(wǎng)完全暢通。 放水 來油含水達(dá)到0.5%以上時,滿罐后沉降適當(dāng)?shù)臅r間再進(jìn)行放水,放水前、后檢尺,計量放水量。 冬季放水前必須先用蒸汽或壓縮風(fēng)掃線。放水時,先小開放水閥,經(jīng)放水線看窗檢查水中無油時,再開大放水閥,放水過程中要連續(xù)觀察,見油時及時關(guān)閉放水閥。 放水完后,放水線掃線,然后關(guān)閉掃線閥。 發(fā)油 發(fā)油前化驗(yàn)確認(rèn)儲油罐內(nèi)原油含水在規(guī)定之內(nèi)。 發(fā)油時應(yīng)做到發(fā)油工藝流程暢通,冬季伴熱良好。 打開油罐出口閥,

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