連續(xù)油管噴砂射孔套管分段壓裂新技術(shù)的應(yīng)用

1、    連續(xù)油管噴砂射孔套管分段壓裂新技術(shù)的應(yīng)用    梅寶摘 要：基于非常規(guī)油的勘測與開發(fā)工作逐步拓展，壓裂增產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用范圍不斷拓寬，所以，研究以及分析連續(xù)油管噴砂射孔套管分段壓裂新技術(shù)的應(yīng)用，是確保非常規(guī)油開發(fā)與應(yīng)用的有效手段。本文以壓裂增產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用原理以及應(yīng)用流程為理論依據(jù)，重點對壓裂增產(chǎn)新技術(shù)的現(xiàn)場應(yīng)用進行重點分析，希望通過對油管封隔器的分級設(shè)定、作業(yè)周期以及操作工藝選擇等方面的研究，可以為致密氣藏、多級增產(chǎn)等方面提供微薄幫助。關(guān)鍵詞：噴砂射孔；封隔器；應(yīng)用doi：10.16640/ki.37-1222/t.2017.11.0390 引言連續(xù)

2、油管噴砂射孔套管分段壓裂新技術(shù)的應(yīng)用，其實質(zhì)是采用多級壓裂的方式，對非常規(guī)油開采方面進行作業(yè)，該項技術(shù)的應(yīng)用主要以封隔器進行分層開發(fā)，并利用不同的排管對連續(xù)油管進行精確定位，這是實現(xiàn)多層油管壓裂的有效途徑。在對連續(xù)油管噴砂射孔套管分段壓裂新技術(shù)進行針對性研究的過程中，需要從技術(shù)應(yīng)用、分層設(shè)計等方面進行綜合分析，在落實噴砂射孔的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)壓裂增產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用效果提升。在利用新型技術(shù)對連續(xù)油管進行定位的過程中，需要注重噴砂射管的有效套用，這是實加砂壓裂的有效途徑。之所以對連續(xù)油管噴砂射孔套管分段壓裂新技術(shù)的現(xiàn)場應(yīng)用展開討論，是因為非常規(guī)油的勘測以及開發(fā)仍然需要進一步提高，這是本次對壓裂增產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)場

3、應(yīng)用方面進行針對性研究的核心目的。1 技術(shù)應(yīng)用原理及流程1.1 技術(shù)應(yīng)用原理在利用連續(xù)油管噴砂射孔套管分段壓裂新技術(shù)實非常規(guī)油勘測與開發(fā)阿德過程中，其工藝原理主要以噴砂射孔設(shè)定為主，并利用貝努利原理，對噴嘴進行節(jié)流設(shè)定，以此確保噴射沖蝕的有效控制。連續(xù)油管噴砂射孔套管分段壓裂新技術(shù)在具體應(yīng)用的過程中，是利用壓裂車泵進行高壓輸送，通過混砂車對實現(xiàn)射孔液的地層注入。在對噴射孔道進行設(shè)計的過程中，其孔道直徑控制以25mm為基本參數(shù)。在落實射開套管后，需要對套管進行壓裂，以此實現(xiàn)施工排量的有效提升1。1.2 技術(shù)應(yīng)用流程首先，連續(xù)油管噴砂射孔套管分段壓裂新技術(shù)的工藝流程是從連續(xù)油管開始，其油管主要以機

4、械式的套管定位為中心，充分利用套管喉箍對其管道位置進行定位。其次，在利用連續(xù)油管對噴射砂孔進行定位的過程中，是以融入石英砂的方式，對噴砂射孔的排量進行控制。其次，噴砂射孔的控制，需要對井管道進行清洗，其側(cè)重點是對平衡閥進行控制，進而實現(xiàn)噴砂射孔與石英砂的應(yīng)用效果提升，再次，連續(xù)油管噴砂射孔套管分段壓裂新技術(shù)需要開始主壓裂施工，并利用封隔器對其進行分層設(shè)計，以此實現(xiàn)分層施工工作的有效落實。最后，明確連續(xù)油管噴砂射孔套管分段壓裂新技術(shù)的應(yīng)用流程，是實現(xiàn)現(xiàn)場控制以及技術(shù)應(yīng)用效果提升的基礎(chǔ)性工作2。2 新技術(shù)的現(xiàn)場應(yīng)用分析2.1 hc-a的基本情況為提高對連續(xù)油管噴砂射孔套管分段壓裂新技術(shù)的應(yīng)用效果研

5、究，對hc-a井的新技術(shù)應(yīng)用展開討論3。hc-a井是大斜度的井，其鉆井深度為2515.00m，此類井的應(yīng)用，其地層壓力為32mpa，地層溫度為67。而hc-a井的應(yīng)用，其注入方式是利噴砂射孔進行控制，在本次的噴砂射孔應(yīng)用中，其射孔孔管直徑為44.5mm，而連續(xù)套管后，其加砂壓裂為44.5mm。在落實施工管串的過程中，主要以連續(xù)油管、丟手工具以及扶正器為中心，并利用套管喉箍實現(xiàn)套管定位。2.2 施工曲線的技術(shù)應(yīng)用在利用連續(xù)油管噴砂射孔套管分段壓裂新技術(shù)進非常規(guī)油應(yīng)用的過程中，需要注重連續(xù)油管與封隔器的融合應(yīng)用，其側(cè)重點是利用兩者之間的應(yīng)用，實現(xiàn)噴砂射孔、套管加砂壓裂等工藝的有效落實。例如，在本次

6、施工的過程中，其側(cè)重點是以7層分級為中心，并在壓降5min的方式，對第5層的油管進行裂縫設(shè)置。另外，壓裂增產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用，需要單從破裂壓力、停泵壓力等方面進行綜合控制， 以停泵的設(shè)置，實現(xiàn)二段儲層的有效控制。最后，在落實不同分層套管的過程中，需要從泵管壓力的角度進行控制，所以，對27層采用2個段塞進行控制，以此確保7個層的摩擦阻力相對提高，這是實現(xiàn)裂縫延伸方位與扭曲阻力進行控制的有效途徑。2.3 連續(xù)油管的時間統(tǒng)計應(yīng)用連續(xù)油管的時間統(tǒng)計分析是從工藝處理的角度進行調(diào)整，每層的施工時間為130min，例如，在對27層進行施工時間控制的過程中，其主壓裂的環(huán)節(jié)控制以占泵時間的50%為主，以此實現(xiàn)射孔與洗

7、井的工作時間相對保持一致。另外，在對各層封隔器進行控制時，需要對油管進行定位，并采用油管定位的方式，實現(xiàn)技術(shù)應(yīng)用端額操作效果提升。例如，在增加技術(shù)操作熟練度的過程中，需要對轉(zhuǎn)層方面進行控制，其每層的鉆孔時間在15min左右，這說明各層的噴砂射孔以及封隔器可以實現(xiàn)轉(zhuǎn)層能力控制。最后，在注重技術(shù)應(yīng)用效果提升的基礎(chǔ)上，需要對油嘴噴射液方面進行控制，在測試產(chǎn)量的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)連續(xù)油管噴砂射孔套管分段壓裂新技術(shù)的現(xiàn)場應(yīng)用效果提升。3 結(jié)語綜上所述，hc-a井的連續(xù)油管噴砂射孔套管分段壓裂新技術(shù)應(yīng)用分析，驗證了新技術(shù)的應(yīng)用具有一定的可操作性以及先進性。在利用封隔器對多級壓裂進行控制的過程中，需要從噴射工具選

8、擇的角度，對油管本身的生產(chǎn)條件以及投入使用等方面進行規(guī)劃，在注重連續(xù)油管應(yīng)用的過程中，需要注重井筒本身的清潔，這是為后續(xù)井管維護的有效途徑。另外，在對連續(xù)油管進行準確定位以及對噴砂射孔進行定點設(shè)計的過程中，需要注重分層工藝的應(yīng)用，壓裂增產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用，需要從層位本身的長度方面進行設(shè)計，這是確保噴砂射孔孔徑與封隔器環(huán)空設(shè)計協(xié)調(diào)應(yīng)用的必然需求。最后，雖然本次對連續(xù)油管噴砂射孔套管分段壓裂新技術(shù)的現(xiàn)場應(yīng)用并不全面，并沒有從技術(shù)的應(yīng)用效果方面進行針對性分析，但是，仍然希望同行業(yè)人員可以從壓裂增產(chǎn)的角度，對非常規(guī)油勘測與開發(fā)等方面進行系統(tǒng)籌劃，以此提高勘測效果以及開發(fā)量。參考文獻：1張健.連續(xù)油管帶底封多簇射孔分段壓裂油田的應(yīng)用j.石化技術(shù)，2016（12）：167-168.2吳照偉.連續(xù)油管帶底封分段壓裂工藝在東勝氣田的應(yīng)用j. 油氣井測試