蒸壓釜崗位安全操作規(guī)程

1、蒸壓釜崗位安全操作規(guī)程 一：目地          為了更安全更合理的使用蒸壓釜，提高蒸壓效率，使之達(dá)到最佳使用狀態(tài).        二：職責(zé)         蒸壓釜操作工需嚴(yán)格按本操作規(guī)程操作蒸壓釜，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)，及時(shí)處理。        三：適用范圍  

2、0;       格林博德板業(yè)公司內(nèi)所有蒸壓釜及所有蒸壓釜操作人員。        四：程序        1、操作前工作準(zhǔn)備        1.1預(yù)先掌握待入釜蒸養(yǎng)板的名稱(chēng)，規(guī)格，數(shù)量、特性以及工藝要求的有關(guān)蒸壓養(yǎng)護(hù)的制度等參數(shù)，準(zhǔn)確實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)操作。      

3、0; 1.2查閱本次所用蒸壓釜的上一養(yǎng)護(hù)周期工作記錄。        1.3檢查系統(tǒng)進(jìn)汽、排汽、倒汽、抽真空、釜門(mén)控制及冷凝水排放等各管的接頭、閥門(mén)是否存在跑、冒、滴的現(xiàn)象，釜門(mén)密封圈是否存在有泄露。        1.4蒸壓釜內(nèi)的冷凝水漬水是否完全排凈，釜內(nèi)是否殘存有渣物、自動(dòng)排水閥是否通暢。        1.5檢查安全閥的狀況，壓力表、溫度計(jì)是否正常。  

4、60;     1.6釜內(nèi)蒸汽管有無(wú)脫落，釜內(nèi)預(yù)置的蒸養(yǎng)小車(chē)進(jìn)出釜牽引用鋼絲繩位置是否正確、繩體是否結(jié)實(shí)牢靠、繩兩端接頭裝置是否完好。        2、操作        2.1操作人員確認(rèn)蒸壓釜釜內(nèi)壓力達(dá)到可開(kāi)釜的要求，手動(dòng)操作開(kāi)啟蒸壓釜釜門(mén)，固定好釜兩端的過(guò)渡小車(chē)并檢查軌道對(duì)接情況。        2.2將釜后帶卷?yè)P(yáng)機(jī)變頻橫移小車(chē)運(yùn)行至準(zhǔn)確位

5、置，與需實(shí)施操作的蒸壓釜后軌道對(duì)接并啟動(dòng)橫移小車(chē)定位裝置將小車(chē)定位。        2.3啟動(dòng)釜后帶卷?yè)P(yáng)機(jī)變頻橫移小車(chē)上卷?yè)P(yáng)機(jī)放繩，操作人員人工牽引繩頭至釜的出釜端合適位置，停止放繩，牽引繩頭與釜內(nèi)預(yù)置鋼絲繩的繩頭牢固相接，再繼續(xù)放繩，牽引釜內(nèi)預(yù)置鋼絲繩的另一端繩頭至最遠(yuǎn)端，穩(wěn)靠掛住需進(jìn)釜蒸養(yǎng)的、滿堆待養(yǎng)板坯的最后一輛蒸養(yǎng)小車(chē)上掛鉤。        2.4點(diǎn)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)將上述三段鋼絲繩帶緊拉直，檢查確認(rèn)所有連接部位牢固后，再啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)將需進(jìn)釜蒸養(yǎng)的、滿堆待養(yǎng)板

6、坯的12輛蒸養(yǎng)小車(chē)緩慢地牽引進(jìn)蒸壓釜內(nèi)。若此前釜內(nèi)已有完成蒸養(yǎng)的產(chǎn)品，此時(shí)將會(huì)被卷?yè)P(yáng)機(jī)一并牽出至釜后軌道上完成產(chǎn)品出釜。        2.5當(dāng)蒸養(yǎng)小車(chē)進(jìn)入蒸壓釜內(nèi)即將就位時(shí)，卷?yè)P(yáng)機(jī)改為點(diǎn)動(dòng)操作慢速運(yùn)行直至準(zhǔn)確定位。如有必要，固定好兩端釜門(mén)處小車(chē)，使其不能竄動(dòng)。解開(kāi)相連的鋼絲繩，預(yù)置鋼絲繩留置在釜內(nèi)，并啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)收繩，移開(kāi)過(guò)渡小車(chē)，關(guān)閉、關(guān)嚴(yán)蒸壓釜門(mén)并操作齒輪、汽鎖等安全裝置鎖住釜門(mén)。        2.6按工藝要求進(jìn)行抽真空、送汽，升溫（壓），恒溫（壓）

7、，降溫（壓）三階段蒸壓養(yǎng)護(hù)。        具體步驟：         啟動(dòng)真空泵，對(duì)需要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)的釜抽真空至工藝要求值；         進(jìn)汽沖壓釜圈，使釜門(mén)與釜體呈一體狀態(tài)，減少能源浪費(fèi)與釜門(mén)移動(dòng)，當(dāng)        釜內(nèi)壓力達(dá)到一致時(shí)，關(guān)閉進(jìn)汽閥；    

8、    根據(jù)工藝要求，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，將釜內(nèi)溫度（壓力）升至保溫（壓）值，注意蒸壓釜升溫（壓）的均勻性；        保溫（壓）階段，保持釜內(nèi)足夠的溫度壓力，壓力波動(dòng)范圍控制在工藝要求值，一般為±0.1mpa。當(dāng)釜內(nèi)壓力下降時(shí)釜內(nèi)需進(jìn)汽升壓，當(dāng)壓力達(dá)到恒壓值時(shí)，則停止供汽，直到保溫（壓）階段完成；        降溫（壓）階段，先關(guān)閉進(jìn)汽閥，微開(kāi)排氣閥，先將釜內(nèi)余汽倒至另外的等待升溫的蒸壓釜，當(dāng)壓力降至約原壓力的1

9、/3時(shí)，再將余汽直接外排，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)控制好排汽量，使釜內(nèi)蒸汽壓力從保壓值降至常壓。        2.7在蒸養(yǎng)過(guò)程中，每隔30分鐘，檢查一次蒸壓釜的整個(gè)安全運(yùn)行情況和各部件工作情況，作好記錄，準(zhǔn)確、認(rèn)真，實(shí)事求是記錄當(dāng)時(shí)的溫度壓力值，以及蒸壓釜是否正常自動(dòng)排水。        2.8當(dāng)壓力表歸零位、排汽管道內(nèi)排汽不形成氣柱時(shí)，10分鐘后方可打開(kāi)釜門(mén),待釜內(nèi)溫度與釜外環(huán)境溫度相差較?。ㄒ话阈∮?5）時(shí)才能實(shí)施出釜操作。   &

10、#160;    注意事項(xiàng)：        裝有板垛的蒸養(yǎng)小車(chē)進(jìn)出蒸壓釜時(shí)，應(yīng)謹(jǐn)慎操作，嚴(yán)防小車(chē)“出軌”、“摔坑”等損壞小車(chē)和板材的事故發(fā)生。        蒸養(yǎng)時(shí)間內(nèi)要保持供汽的連續(xù)性，若因其它設(shè)備故障不能保證供汽，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)部門(mén)，并對(duì)釜內(nèi)板材采取有效保護(hù)措施，以防板材質(zhì)量事故發(fā)生。        3、維護(hù)與保養(yǎng)   &#

11、160;    3.1蒸壓釜停用24小時(shí)以上時(shí)，必須注意蒸壓釜內(nèi)的清潔衛(wèi)生，并保持干燥；若長(zhǎng)時(shí)間停用，應(yīng)進(jìn)行噴漆防腐保養(yǎng)。        3.2定期更換蒸壓釜密封圈，并用石墨潤(rùn)滑。                      制表：  董德勝