雙西乙線6003B相電流互感器漏泄處理施工技術(shù)方案

1、雙西乙線6003B相電流互感器漏泄處理施工技術(shù)方案批 準(zhǔn)：康龍審 定：任義明復(fù) 審：陸永輝初 審：浦占財(cái) 編 制：李遠(yuǎn)洋國(guó)電雙遼發(fā)電有限公司2006年09月19日雙西乙線6003B相電流互感器漏泄處理施工技術(shù)方案一. 設(shè)備現(xiàn)狀雙西乙線6003電流互感器已投入運(yùn)行12年，在本次1號(hào)機(jī)組A 級(jí)檢修過(guò)程中，對(duì)其檢查發(fā)現(xiàn)B相電流互感器瓷柱下法蘭漏泄嚴(yán)重。所以我們決定利用雙西乙線停電的機(jī)會(huì)對(duì)B相電流互感器進(jìn)行解體檢修，并更換瓷柱下法蘭密封墊，徹底消除該設(shè)備缺陷。為了保證本次漏泄處理工作順利、安全的進(jìn)行，結(jié)合Q/SFD-1.71-20036KV及以上配電裝置檢修工藝規(guī)程的有關(guān)規(guī)定以及生產(chǎn)廠家的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，特

2、編制此施工技術(shù)方案。附表：雙西乙線6003B相電流互感器技術(shù)參數(shù)設(shè)備名稱(chēng)雙西乙線6003B相電流互感器型號(hào)LCWB-220W額定電壓（KV）220額定一次電流（A）2×1250額定二次電流（A）53S額定短熱電流（KA）25-50額定頻率（HZ）50額定動(dòng)穩(wěn)定電流（KA）62.5125油重（Kg）330總重（Kg）1250出廠編號(hào)495生產(chǎn)廠家湖南醴陵電瓷廠二.準(zhǔn)備工作1.技術(shù)準(zhǔn)備1.1編制施工技術(shù)方案，審批后組織相關(guān)檢修人員學(xué)習(xí)施工技術(shù)方案和相關(guān)技術(shù)規(guī)程。1.2所有參與檢修人員進(jìn)行修前技術(shù)培訓(xùn)，達(dá)到每個(gè)檢修人員都熟悉施工的程序步驟和檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1.3所有參與檢修人員進(jìn)行修前安

3、全培訓(xùn)，達(dá)到每個(gè)檢修人員都知道檢修過(guò)程中的危險(xiǎn)點(diǎn)及預(yù)控措施。1.4編制好檢修記錄表，以備監(jiān)視時(shí)間、溫度、濕度、真空度等。2.人員準(zhǔn)備2.1此項(xiàng)工作需湖南醴陵電瓷廠委派1名技術(shù)人員負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)。2.2此項(xiàng)工作需變電專(zhuān)業(yè)人員5人，專(zhuān)業(yè)起重工1人，以及相關(guān)的電氣測(cè)試人員。3.物資材料、工具及施工設(shè)施準(zhǔn)備3.1物資材料備件明細(xì)表序號(hào)物資名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量單價(jià)(元)總價(jià)(元)備注1.變壓器油25號(hào)普通變壓器油噸0.35100003500大連七星產(chǎn)2.電流互感器密封墊LCWB-220W型互感器密封墊套1湖南醴陵電瓷廠3.電流互感器鉛皮墊LCWB-220W型互感器鉛皮墊套1湖南醴陵電瓷廠4.互感器抽真空專(zhuān)

4、用法蘭板塊2機(jī)加加工5.氧氣帶米506.針型截門(mén)個(gè)17.吊繩M40×2M條8合計(jì)3.2檢修工具及施工設(shè)備（1）風(fēng)冷真空泵一臺(tái)（2）動(dòng)力電源盤(pán)（3）起重繩8條（4）吊環(huán)4個(gè)（5）精密真空表一塊（6）溫度、濕度表一塊（7）紅外線點(diǎn)溫計(jì)一個(gè)（8）16噸吊車(chē)一臺(tái)（9）室內(nèi)專(zhuān)用檢修間及橋式吊車(chē)一臺(tái)（10）高空作業(yè)車(chē)一臺(tái)（11）小型濾油機(jī)一臺(tái)（12）180公斤變壓器油桶5個(gè)（13）手壓泵一臺(tái)3.3消耗性材料準(zhǔn)備破布 白布 白面 塑料布 白布帶 尼龍繩 8號(hào)線 相位彩帶 防水膠布 記號(hào)筆 3.4 設(shè)施準(zhǔn)備3.4.1檢修前，電源盤(pán)、真空泵電源應(yīng)接好并送電試運(yùn)調(diào)試，一切應(yīng)無(wú)異常，否則應(yīng)提前處理。3.4

5、.2絕緣油儲(chǔ)油桶5個(gè)，在開(kāi)工前清洗干凈。三.檢修過(guò)程1.設(shè)備從運(yùn)行位置拆除移走1.1.利用高空作業(yè)車(chē)及16噸吊車(chē)將電流互感器的一次進(jìn)出線及二次線拆除，并做好標(biāo)記便于恢復(fù)。1.2.將吊繩U型環(huán)固定在電流互感器油箱吊攀上，并拆除電流互感器的底座固定螺絲。1.3.利用16噸吊車(chē)將互感器從支架上吊下，放至運(yùn)輸工具上，并將其運(yùn)至專(zhuān)用檢修間（注：互感器運(yùn)輸時(shí)應(yīng)保持直立，傾斜角度不應(yīng)大于150）。1.4.用檢修間內(nèi)的橋式吊車(chē)將互感器停放到指定的檢修位置。2互感器解體2.1.對(duì)環(huán)境要求2.1.1互感器解體吊出瓷套應(yīng)在清潔無(wú)塵的室內(nèi)進(jìn)行，避免污染器身；2.1.2互感器解體應(yīng)在空氣相對(duì)濕度不大于75%的室內(nèi)環(huán)境中

6、進(jìn)行；2.1.3解體應(yīng)盡量減少器身暴露在空氣中的時(shí)間，相對(duì)濕度小于65%時(shí)不大于8，在65%75%時(shí)不大于6。2.2.解體步驟及順序2.2.1解體前劃好瓷套與儲(chǔ)油柜及底箱或底座的相對(duì)位置的標(biāo)記；2.2.2打開(kāi)放油閥并同時(shí)打開(kāi)膨脹器的注油閥，將膨脹器內(nèi)的變壓器油放盡；2.2.3拆掉儲(chǔ)油柜的外罩，卸下金屬膨脹器，用塑料布將膨脹器包封好；2.2.4用小型濾油機(jī)將互感器器身內(nèi)部的油抽盡，此過(guò)程要防止濾油管損壞互感器繞組。（注：互感器器身內(nèi)部開(kāi)始放油的時(shí)間即為互感器器身裸露在空氣中開(kāi)始的時(shí)間）2.2.5如果拆卸換接電流比的一次連接板應(yīng)做好標(biāo)記；2.2.6卸下一次繞組引線與一次導(dǎo)桿的連接螺母，做好一次引線

7、的標(biāo)記，將所有一次引線用布帶綁在一起，以便瓷套順利吊起；2.2.7拆除瓷套上部壓圈與儲(chǔ)油柜之間連接螺栓或夾件；2.2.8視情況決定是否取出一次繞組引出線之間的紙隔板；2.2.9取掉上壓圈及上半壓圈，注意勿碰壞瓷套；2.2.10拆除瓷套下壓圈與底油箱之間的連接螺栓或夾件，用橋式吊車(chē)將互感器瓷套緩緩小心地吊起，切勿碰損器身；并放到指定位置。2.2.11取出瓷套下凸臺(tái)上的下壓圈與下半壓圈，用塑料布將瓷套兩端部包封，以免瓷套內(nèi)腔污染或受潮；2.2.12將拆下的螺栓、螺母、墊圈等清擦干凈，若有缺損應(yīng)更換補(bǔ)齊，并按拆卸部位分類(lèi)裝袋保管。3.設(shè)備回裝3.1.裝配前準(zhǔn)備3.1.1用小型濾油機(jī)將互感器底部的殘余

8、變壓器油抽盡，并用白布及和好的面團(tuán)將互感器底部的雜質(zhì)清除干凈。3.1.2互感器器身檢查合格無(wú)異常，器身夾件、支架緊固，拆下的螺栓、螺母、墊圈等緊固件清潔干凈配齊，密封圈準(zhǔn)備到位，分別放置備用。3.1.3合格變壓器油備好，抽真空工具及注油工具到位可用。3.2.互感器裝配3.2.1在油箱法蘭上，安放好兩側(cè)涂有密封膠的瓷套下密封圈。3.2.2將緩沖膠墊套在瓷套的下裝配凸臺(tái)上，然后安放下半壓圈和下壓圈。將瓷套吊放在油箱法蘭上，注意L1與L2的位置應(yīng)與拆卸前一致，并注意防止器身的一次引線受碰損。3.2.3將互感器瓷套下法蘭固定螺栓均勻擰緊。3.2.4按標(biāo)志將一次引線接到相應(yīng)的導(dǎo)電桿上，擰緊螺母，插裝好一

9、次引線間紙隔板。3.2.5將互感器抽真空專(zhuān)用法蘭板固定在變壓器瓷套上部法蘭上。3.3真空回油3.3.1將真空泵、進(jìn)油管與互感器抽真空專(zhuān)用法蘭板上的真空專(zhuān)用接頭、進(jìn)油截門(mén)連接好（注：根據(jù)醴陵電瓷廠的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)互感器抽真空專(zhuān)用法蘭板上的注油孔徑不應(yīng)大于3.5mm，抽真空專(zhuān)用接頭的孔徑應(yīng)大于注油孔徑的1.5倍）。3.3.2啟動(dòng)真空泵，對(duì)互感器器身進(jìn)行抽真空，真空殘壓不大于0.133kPa，抽真空的時(shí)間為6小時(shí)。3.3.3在互感器抽真空的過(guò)程中如真空度達(dá)不到規(guī)定值（殘壓不大于0.133kPa），應(yīng)檢查互感器本體及真空管路有無(wú)漏泄點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)漏泄點(diǎn)后應(yīng)及時(shí)處理，保證真空度達(dá)到要求。3.3.4抽真空6小時(shí)后，打

10、開(kāi)抽真空專(zhuān)用法蘭板上的進(jìn)油截門(mén)，5分鐘后關(guān)閉進(jìn)油截門(mén)，繼續(xù)抽真空1小時(shí)；再進(jìn)油5分鐘，再抽真空1小時(shí)，以后每進(jìn)油10分鐘抽真空1小時(shí)，直到油面浸沒(méi)器身10cm左右（進(jìn)油量達(dá)到300Kg）為止。3.3.5注油結(jié)束后，關(guān)閉進(jìn)油截門(mén)，繼續(xù)抽真空6小時(shí)，真空殘壓不大于0.133KPa。3.6.真空注油結(jié)束后，解除真空，將膨脹器回裝到互感器器身上，并根據(jù)當(dāng)時(shí)的環(huán)境溫度，用手壓泵將膨脹器內(nèi)的絕緣油補(bǔ)充到適當(dāng)位置。3.7互感器靜止24小時(shí)，在此期間應(yīng)多次對(duì)互感器膨脹器進(jìn)行排氣，直到無(wú)氣體冒出時(shí)為止。4.進(jìn)行相關(guān)修后電氣試驗(yàn)及色譜、化學(xué)油質(zhì)分析試驗(yàn)。5.運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)就位固定后連接互感器一次進(jìn)出線及二次接線。6.清

11、理現(xiàn)場(chǎng)，辦理工作票結(jié)束手續(xù)。四.安全措施及注意事項(xiàng)1.嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，對(duì)所做安全措施仔細(xì)檢查核對(duì)。2.高空作業(yè)一定要系好安全帶，以防高空墜落。3.上下傳遞物品用傳遞繩和工具袋，嚴(yán)禁上下拋擲物品。4.嚴(yán)禁在工作現(xiàn)場(chǎng)吸煙，以防發(fā)生火災(zāi)。5在拆卸各個(gè)部件時(shí)，一定要做好明確標(biāo)記，以便于安裝。6.起重作業(yè)時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人指揮，起重臂下嚴(yán)禁行人通過(guò)，堅(jiān)決杜絕違章蠻干造成的設(shè)備及人員損傷。7.起吊互感器時(shí)，吊繩上四個(gè)U型環(huán)分別掛在油箱的四個(gè)吊攀上，并用尼龍繩套在瓷套上部的第三、四個(gè)傘裙間，與鋼絲繩綁扎牢固，鋼絲繩應(yīng)兩根相并，拌在兩個(gè)一次接線端子的側(cè)邊，以避免在起吊過(guò)程中鋼絲繩拌掛著兩個(gè)一次接線端子，使一次端子

12、密封損壞。8.互感器運(yùn)輸時(shí)應(yīng)牢固綁扎并保持直立，傾斜角度不應(yīng)大于150，行進(jìn)時(shí)車(chē)速應(yīng)低于每小時(shí)15公里。9.拆除的二次接線應(yīng)做好標(biāo)記，防止互感器回裝時(shí)接錯(cuò)線。10.嚴(yán)格控制互感器器身暴露在空氣中的時(shí)間，絕不能超過(guò)規(guī)定的時(shí)間，防止器身受潮。11.應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)操作和監(jiān)視真空泵的運(yùn)行，防止真空泵操作不當(dāng)及真空泵損壞危及設(shè)備和人身安全。六.組織措施1.工作負(fù)責(zé)人：呂彥明 2.班組安全負(fù)責(zé)人：秦洪程 楊峰 分場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人：劉會(huì)英3.班組技術(shù)負(fù)責(zé)人：李遠(yuǎn)洋 分場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人：浦占才4.起重專(zhuān)業(yè)人員： 負(fù)責(zé)互感器起吊及運(yùn)送指揮工作。5.質(zhì)量監(jiān)督負(fù)責(zé)人：李遠(yuǎn)洋 浦占才 陸永輝 6.配合單位：繼電班 測(cè)試班 化學(xué)

13、油化驗(yàn)班七.220KV電流互感器修后試驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)220KV電流互感器修后試驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目試 驗(yàn) 標(biāo) 準(zhǔn)試驗(yàn)儀器1繞組絕緣電阻測(cè)量繞組絕緣電阻與初始值及歷次數(shù)值比較不應(yīng)有顯著變化；2500兆歐表2末屏絕緣電阻測(cè)量末屏對(duì)地絕緣電阻一般不低于1000M2500兆歐表3tg及電容量測(cè)量1. 主絕緣tg（）不應(yīng)大于0.7，且與歷年數(shù)據(jù)比較，不應(yīng)有顯著變化；2. 主絕緣電容量與初始值或出廠值差別超出±5時(shí)應(yīng)查明原因；3. 末屏對(duì)地絕緣電阻小于1000 M時(shí)，應(yīng)測(cè)量末屏對(duì)地tg，其值不大于2。HWBV介損試驗(yàn)儀4油中溶解氣體色譜分析油中溶解氣體含量超過(guò)下列任一值時(shí)，應(yīng)引起注意：總烴：1

14、00×106 H2:150×106C2H2: 1×106注射器油色譜分析儀5交流耐壓試驗(yàn)1. 一次繞組按出廠值的85進(jìn)行2. 二次繞組之間及末屏對(duì)地為2KV串聯(lián)諧振耐壓試驗(yàn)裝置6局部放電量測(cè)量在電壓為1.1UM/3時(shí)，放電量不大于20pC7一次繞組直流電阻測(cè)量與初始值或出廠值比較，應(yīng)無(wú)明顯差別；QJ44雙臂電橋8絕緣油擊穿電壓試驗(yàn)擊穿電壓50KV油試驗(yàn)器9水分15PPM八.附錄：油浸式電流互感器器身檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)油浸式電流互感器器身檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1檢查器身是否清潔發(fā)現(xiàn)臟污時(shí)，可用海綿泡沫塑料塊擦除或用合格的變壓器油沖洗干凈器身表面應(yīng)

15、潔凈，無(wú)油污、金屬粉末、非金屬顆粒等異物2檢查一、二次繞組的外包布帶發(fā)現(xiàn)松包，應(yīng)予修整或用烘干的直紋布帶半疊包繞扎緊器身外包布帶應(yīng)緊固，完好無(wú)損，無(wú)松包、位移等現(xiàn)象3檢查器身絕緣器身外包布帶破損或有電弧放電痕跡時(shí)，應(yīng)解開(kāi)布帶進(jìn)一步檢查內(nèi)絕緣狀況。如發(fā)現(xiàn)絕緣表層有機(jī)械損傷，可用皺紋紙帶修補(bǔ)絕緣紙層，用鋁箔修補(bǔ)外屏，如有過(guò)熱老化或電弧放電痕跡時(shí)，就進(jìn)一步查明原因并進(jìn)行處理器身絕緣及外電屏（末屏）應(yīng)完好無(wú)損、無(wú)電弧燒傷痕跡4檢查一次繞組引線連接部位在焊接部位有虛焊、脫焊時(shí)，應(yīng)予補(bǔ)焊；如壓板連接引出發(fā)現(xiàn)松動(dòng)時(shí)，應(yīng)重新擰緊螺母，保證壓接可靠一次繞組引出的焊接或壓接均應(yīng)完好可靠，無(wú)虛焊、脫焊或壓板松動(dòng)等現(xiàn)

16、象5檢查二次繞組引線發(fā)現(xiàn)二次引線斷線或焊接不良，應(yīng)重新焊好；如發(fā)現(xiàn)引線外包層松脫或破損時(shí)，應(yīng)用電工綢布帶、皺紋紙帶包扎后，再用直紋布帶扎緊二次繞組引線完好，不得出現(xiàn)焊接不良或斷線；引線外包層應(yīng)包扎緊固，無(wú)破損6檢查一次繞組導(dǎo)桿端部段間絕緣發(fā)現(xiàn)段間絕緣不良，可插入絕緣紙板并用布帶固定一次繞組導(dǎo)桿的段間絕緣紙板應(yīng)完好，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象7檢查電容型U形器身一次引線的絕緣隔板若發(fā)現(xiàn)臟污，老化或破損應(yīng)予更換絕緣隔板應(yīng)清潔，無(wú)受潮，無(wú)破損8檢查U形器身一次繞組的并腿檢查并腿是否緊固。如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，應(yīng)調(diào)整位置后，擰緊夾件卡箍的螺栓或重新綁扎緊固并腿的夾件、卡箍、木墊塊、支撐條及亞麻繩、無(wú)緯玻璃絲帶等應(yīng)完好無(wú)損、緊固

17、牢靠，無(wú)位移、松動(dòng)現(xiàn)象9檢查U形器身底部檢查有無(wú)受潮或放電痕跡。如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)查明原因并進(jìn)行處理U形器身底部無(wú)受潮和放電痕跡；末屏或監(jiān)測(cè)對(duì)地絕緣良好10檢查U形器身底部支架若發(fā)現(xiàn)支架松動(dòng)，二次繞組位移，應(yīng)調(diào)整后將支架重新緊固U形器身底部支架位置正確，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象11檢查U形器身底部與支架間的側(cè)面絕緣紙隔板及底部絕緣紙托板若發(fā)現(xiàn)受潮，變形或位移，則應(yīng)更換絕緣紙隔板和托板，并調(diào)整其位置U形器身底部紙隔板及托板應(yīng)完好，無(wú)受潮、變形或位移12檢查U形器身一次繞組的零屏、末屏及監(jiān)測(cè)屏引線檢查有否松動(dòng)、脫落，若發(fā)現(xiàn)引線脫焊應(yīng)重新焊牢；若末屏或監(jiān)測(cè)屏引線松動(dòng)，可在其放置處用布帶扎緊；若末屏或監(jiān)測(cè)屏脫落，應(yīng)將器身

18、解包后進(jìn)一步檢查并處理U形器身一次繞組的零屏、末屏及監(jiān)測(cè)屏引線應(yīng)完好，連接可靠，無(wú)位移、松動(dòng)或脫落十.參考資料：火力發(fā)電廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)匯編第五卷檢修標(biāo)準(zhǔn)中的54電氣檢修標(biāo)準(zhǔn)互感器解體檢修）環(huán)境條件1、互感器解體吊出器身應(yīng)在清潔無(wú)塵的室內(nèi)進(jìn)行，避免污染器身；2、互感器解體應(yīng)在空氣相對(duì)濕度不大于75%的室內(nèi)環(huán)境中進(jìn)行；3、解體應(yīng)盡量減少器身暴露在空氣中的時(shí)間，相對(duì)濕度小于65%時(shí)不大于8，在65%75%時(shí)不大于6。）電容屏型電流互感器的解體1、解體前劃好瓷套與儲(chǔ)油柜及底箱或底座的相對(duì)位置的標(biāo)記；2、打開(kāi)放油閥（對(duì)全密封結(jié)構(gòu)產(chǎn)品還應(yīng)先打開(kāi)儲(chǔ)油柜或膨脹器的注油閥），將產(chǎn)品內(nèi)的變壓器油放盡；3、拆掉儲(chǔ)油柜的

19、外罩，卸下金屬膨脹器，用塑料布將膨脹器包封好；4、拆掉在儲(chǔ)油柜內(nèi)換接電流比的連接板（對(duì)在儲(chǔ)油柜外換接變比的結(jié)構(gòu)，不比拆卸一次換接板）；5、卸下一次繞組引線與一次導(dǎo)桿的連接螺母，做好一次引線的標(biāo)記，將所有一次引線用布帶綁在一起，以便瓷套順利吊起；6、拆除瓷套上部壓圈與儲(chǔ)油柜之間連接螺栓或夾件，取下儲(chǔ)油柜；7、取出一次繞組引出線之間的紙隔板；8、取掉上壓圈及上半壓圈，注意勿碰壞瓷套；9、拆除瓷套下壓圈與底油箱（或升高座）之間的連接螺栓或夾件，小心地吊起瓷套，切勿碰損器身；10、取出瓷套下凸臺(tái)上的下壓圈與下半壓圈，用塑料布將瓷套兩端部包封，以免瓷套內(nèi)腔污染或受潮；11、對(duì)有升高座結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，繼續(xù)拆除

20、升高座與底油箱之間的連接螺栓，小心地吊起升高座，切勿碰損器身；12、如果使器身與底油箱脫離，先拆下二次接線板，松開(kāi)二次引線及未屏、監(jiān)測(cè)屏引線，并做好各引線的標(biāo)記；13、拆除器身支架與底油箱的固定螺母，即可吊出器身；14、將拆下的螺栓、螺母、墊圈等清擦干凈，若有缺損應(yīng)更換補(bǔ)齊，并按拆卸部位分類(lèi)裝袋保管?；ジ衅鳠嵊脱h(huán)干燥互感器輕微受潮，可在現(xiàn)場(chǎng)采用熱油循環(huán)干燥法進(jìn)行干燥處理。熱油循環(huán)干燥是借助于集絕緣油過(guò)濾、加熱、真空霧化脫氣于一體的真空凈油機(jī)，將處理合格的熱油注入互感器進(jìn)行循環(huán)，以達(dá)到干燥的目的。1、 準(zhǔn)備工作1）、真空凈油機(jī)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，準(zhǔn)備好充足的變壓器油；2）、打開(kāi)互感器放油閥，將油放盡；3

21、）、卸下上蓋及膨脹器，裝上焊有注油接頭的臨時(shí)蓋板；4）、按說(shuō)明書(shū)要求，從互感器上部進(jìn)油，底箱放油閥回油，接好注油管路及回油管路。2、操作步驟1）、開(kāi)啟真空凈油機(jī)，先處理足夠的合格油待用，油溫應(yīng)控制在（75±5）；2）、打開(kāi)注油閥，注入（75±5）合格油，直至注滿，然后打開(kāi)回油閥，將油全部放掉，再重復(fù)循環(huán)直至干燥合格。3）、干燥結(jié)束后進(jìn)行真空注油。真空注油工藝要點(diǎn)如下：1、 在安裝金屬膨脹器之前，先在瓷套或儲(chǔ)油柜上安裝帶有真空注油閥的臨時(shí)注油蓋板；2、 接好注油管路，檢查注油系統(tǒng)應(yīng)無(wú)滲漏；3、 預(yù)抽真空，真空殘壓不大于133P，35KV互感器抽真空時(shí)間2小時(shí)，66KV和110

22、KV互感器4小時(shí)，220KV互感器6小時(shí)；4、 真空注油，直到油面浸沒(méi)器身10厘米左右；5、 真空浸漬脫氣，真空殘壓不大于133P，35KV互感器真空浸漬脫氣4小時(shí)，66KV和110KV互感器8小時(shí)，220KV互感器16小時(shí)；6、 卸下臨時(shí)蓋板，裝上金屬膨脹器，進(jìn)行補(bǔ)油，其要點(diǎn)是：1）、將膨脹器頂部的真空注油閥接入補(bǔ)油系統(tǒng)；2）、抽真空30分鐘，殘壓不大于133P；3）用真空注油設(shè)備，將油補(bǔ)至要求的油位或預(yù)定的溫度壓力指針位置；4）關(guān)閉膨脹器真空注油閥，拆除注油系統(tǒng)；5）安裝好膨脹器外罩及上蓋?；ジ衅髅摎涔に囈c(diǎn)如下：對(duì)互感器非故障性油色譜氫超標(biāo)可選用以下的處理方法。1） 直接脫氣法：1、 將

23、互感器油放至膨脹器內(nèi)無(wú)油即可；2、 拆下膨脹器，裝上帶有脫氣閥的臨時(shí)蓋板；3、 直接進(jìn)行真空脫氣，真空殘壓不大于133P，35KV互感器抽真空時(shí)間6小時(shí)，66KV和110KV互感器12小時(shí)，220KV互感器24小時(shí)。若尚未達(dá)到要求，可繼續(xù)抽真空至指標(biāo)合格的。4、 拆下臨時(shí)蓋板，安裝復(fù)原膨脹器；5、 真空注油至規(guī)定油位。2） 外循環(huán)脫氣法：1、 將真空濾油機(jī)的進(jìn)油閥與互感器底部的放油閥接通，濾油機(jī)的出油閥接至互感器頂部的注油閥；2、 打開(kāi)互感器的放油閥與注油閥，再按真空濾油機(jī)使用說(shuō)明書(shū)操作，使互感器內(nèi)的變壓器油經(jīng)真空濾油機(jī)進(jìn)行加熱及脫氣處理；3、 外循環(huán)脫氣至油色譜合格；4、 關(guān)閉互感器底部放油

24、閥，按濾油機(jī)說(shuō)明書(shū)停機(jī)，并拆除管路；5、 從互感器注油閥真空補(bǔ)油至規(guī)定油位。附件：雙西乙線6003 B相電流互感器漏泄處理總結(jié)（2006.09.18）雙西乙線6003電流互感器已投入運(yùn)行13年，運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)B相電流互感器一次接線拄滲油，同時(shí)在本次1號(hào)機(jī)組A 級(jí)檢修過(guò)程中，19日發(fā)現(xiàn)B相電流互感器瓷柱下法蘭漏泄嚴(yán)重。所以我們決定利用雙西乙線停電的機(jī)會(huì)對(duì)B相電流互感器進(jìn)行解體檢修，并更換磁柱下法蘭密封墊，徹底消除該設(shè)備缺陷。9月18日編制施工技術(shù)方案及材料計(jì)劃，要求化學(xué)準(zhǔn)備好0.5噸合格備用25號(hào)絕緣油，同時(shí)聯(lián)系電流互感器生產(chǎn)廠家（湖南醴陵電瓷廠），并對(duì)所有參與檢修人員進(jìn)行修前技術(shù)培訓(xùn)、安全培訓(xùn)，達(dá)

25、到每個(gè)檢修人員都熟悉施工的程序步驟和檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和危險(xiǎn)點(diǎn)及預(yù)控措施。9月20日檢修互感器所需要的工器具及加工件已經(jīng)備好即：風(fēng)冷真空泵一臺(tái)、動(dòng)力電源盤(pán)一個(gè)、起重繩8條、吊環(huán)4個(gè)、精密真空表一塊、溫度、濕度表一塊、紅外線點(diǎn)溫計(jì)一個(gè)、16噸吊車(chē)一臺(tái)、室內(nèi)專(zhuān)用檢修間及橋式吊車(chē)一臺(tái)（電機(jī)班檢修間）、高空作業(yè)車(chē)一臺(tái)、小型濾油機(jī)一臺(tái)、180公斤變壓器油桶5個(gè)、手壓泵一臺(tái)及電流互感器抽真空注油用堵板一塊。消耗性材料準(zhǔn)備好：破布、白布、白面、塑料布、白布帶、尼龍繩 、 8號(hào)線、相位彩帶、防水膠布、記號(hào)筆等若干9月23日，醴陵電瓷廠技術(shù)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，8點(diǎn)開(kāi)始進(jìn)入檢修。檢修過(guò)程如下：1、利用高空作業(yè)車(chē)及16噸吊

26、車(chē)將電流互感器的一次進(jìn)出線，繼電班拆除二次線并做好標(biāo)記。2、將吊繩（鋼絲繩）固定在電流互感器本體上，并拆除電流互感器的底座固定螺絲。利用16噸吊車(chē)將互感器從支架上吊下，放至地面（根據(jù)天氣情況，濕度30，決定在220千伏開(kāi)關(guān)場(chǎng)就地進(jìn)行處理）3、10點(diǎn)進(jìn)行互打開(kāi)互感器下部的放油門(mén)，將互感器上部膨脹器內(nèi)的油放盡，開(kāi)始拆除互感器上部的膨脹器，開(kāi)始放器身內(nèi)絕緣油，用小型濾油機(jī)將互感器器身上半部的油抽盡，器身內(nèi)下半部的絕緣油由于線圈阻擋，不能抽出，通過(guò)放油門(mén)將油放至油盒內(nèi)，通過(guò)濾油機(jī)吸至變壓器油桶內(nèi)（廢油，互感器全部更換新油）11：30分電流互感器內(nèi)絕緣油放凈 4、將吊繩固定在互感器瓷柱上，然后將互感器磁柱下法蘭固定螺絲拆除。5、用吊車(chē)將互感器緩緩瓷柱吊起，并放到指定位置（13：40）。6、通過(guò)放油孔將互感器底部的殘余變壓器油放盡，并用白布及和好的面粉將互感器底部的雜質(zhì)清除干凈。7、檢查互感器瓷柱下法蘭的密封墊（由于廠家不在生產(chǎn)，沒(méi)有備件，使用原密封墊，并對(duì)密封位置涂抹超灰膠）。8、將互感器磁柱回裝到互感器器身上。9、將互感器瓷柱下法蘭固定螺絲擰緊