起重機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度

1、 侯馬市文體活動中心建設(shè)項(xiàng)目 建筑起重機(jī)械維修保養(yǎng) 制度 編制： 審核： 審批： 2016年08月2山西建筑工程(集團(tuán))總公司 建筑起重機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)制度 為了加強(qiáng)起重機(jī)械的管理，保證起重機(jī)械的正常運(yùn)行和安全生產(chǎn)，本項(xiàng)目特制定本制度。 1. 公司應(yīng)根據(jù)起重機(jī)械的種類、數(shù)量和復(fù)雜程度，設(shè)立專職或兼職的工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)起重機(jī)械的管理工作。 2使用單位應(yīng)建立必要的起重機(jī)械檢修維護(hù)、定期檢驗(yàn)、操作、安全規(guī)程和交接班制度等規(guī)章制度。 3. 必須對起重機(jī)械逐臺進(jìn)行登記和建立設(shè)備檔案。檔案內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、圖紙等原始技術(shù)資料，以及運(yùn)行記錄、歷次技術(shù)檢驗(yàn)報(bào)告、大修理、改變原設(shè)計(jì)性能和重大事故

2、記錄等。 4.各種不同規(guī)格型號的起重機(jī)械都要按起重機(jī)械安全規(guī)程的規(guī)定裝設(shè)相應(yīng)的安全保護(hù)裝置，塔式起重機(jī)要加足配重。各種鋼絲繩的選擇、使用和報(bào)廢亦必須符合規(guī)程要求。 5使用單位保證本公司的起重機(jī)械在工作地點(diǎn)要有足夠的照明和吊運(yùn)通道，并應(yīng)與附近的設(shè)備、建筑物和電氣線路等保持規(guī)定的安全距離。 6.起重機(jī)械實(shí)行專責(zé)制，每臺起重機(jī)械都要由專人（機(jī)長）負(fù)責(zé)使用管理。 7操作人員對所使用的起重機(jī)械必須做到“四懂三會”（懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂用途、會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障）。并進(jìn)行專門培訓(xùn)，經(jīng)安全部門考試取得合格證后方能操作。 8.新購置起重機(jī)械時，必須選購取得制造許可證的專業(yè)制造廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，安全

3、保護(hù)裝置要齊全。并有完整的合格證。 9.使用單位對起重機(jī)械進(jìn)行重大改造或變原設(shè)計(jì)性能時，必須根據(jù)起重機(jī)械設(shè)計(jì)規(guī)范拿出改造方案、設(shè)計(jì)圖紙、計(jì)算書和質(zhì)量保證措施，并經(jīng)原廠主管部門和主管廠長或總工程師批準(zhǔn)，報(bào)當(dāng)?shù)貏趧硬块T備案。 10使用單位應(yīng)定期對起重機(jī)械進(jìn)行技術(shù)檢查和檢驗(yàn)，檢查和檢驗(yàn)的周期與內(nèi)容按起重機(jī)械安全規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。 11.新安裝、經(jīng)過大修理或改變原設(shè)計(jì)性能的起重機(jī)械。使用前必須進(jìn)行靜載試驗(yàn)和動載試驗(yàn)等技術(shù)檢驗(yàn)，經(jīng)本公司、安裝單位和使用部門共同簽定驗(yàn)收合格，并經(jīng)國家檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格后辦理使用登記手續(xù)后方可使用。 12維護(hù)和保養(yǎng)的內(nèi)容（見附件）。 附件： 1、起重機(jī)械的維修和保養(yǎng)應(yīng)找有塔式起

4、重機(jī)維修和保養(yǎng)資質(zhì)的單位進(jìn)行。 2、塔式起重機(jī)應(yīng)當(dāng)經(jīng)常進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，傳動部分應(yīng)有足夠的滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換，對機(jī)械的螺栓，特別是經(jīng)常振動的零件，如塔身連接螺栓應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊或更換。 3、安全裝置的維護(hù)保養(yǎng)。 （1）應(yīng)每班要檢查力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、幅度限位器等安全裝置是否正常，開關(guān)是否完好、螺栓是否緊固。（力矩、重量限制可用手動開關(guān)檢查，高度限位器起升吊鉤至上限位位置應(yīng)能自動停止，幅度限位器開動小車至起重臂兩端與塊接觸應(yīng)能自動停止。 （2）每半月應(yīng)對力矩限制器和起重量限制器進(jìn)行一次吊重檢測。檢查該兩種安全裝置精度是否符合

5、要求，若發(fā)現(xiàn)超載，應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整，檢查調(diào)整方法見說明書。 4.機(jī)械設(shè)備的維修與保養(yǎng) （1）各機(jī)構(gòu)的制動器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查及調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，保證靈活可靠，其間隙保證在0.5mm1mm之間，在磨擦面上，不應(yīng)有污物存在，遇有污物必須洗掉。 （2）減速箱、外嚙等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進(jìn)行。 5.嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)鋼結(jié)構(gòu)件報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，對主要受力的結(jié)構(gòu)件應(yīng)檢查金屬疲勞強(qiáng)度、焊縫裂紋、結(jié)構(gòu)變形、破損等情況，對主要受力結(jié)構(gòu)件的關(guān)鍵焊縫及焊接熱影響區(qū)的母材應(yīng)進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)進(jìn)行處理。結(jié)構(gòu)件的檢查應(yīng)按下列程序進(jìn)行。 （1）日常檢查：塔機(jī)每工作80小時應(yīng)進(jìn)行一次日常檢查。塔機(jī)司機(jī)在交接班

6、時，應(yīng)檢查各連接部位螺栓的緊固情況，如有松動應(yīng)及時緊固。 （2）當(dāng)塔機(jī)出現(xiàn)異常聲響，或出現(xiàn)過誤操作，或發(fā)現(xiàn)塔機(jī)安全保護(hù)裝置失靈等情況時，應(yīng)進(jìn)行檢查，并做好記錄。 （3）當(dāng)一個工程完成，塔機(jī)拆卸后，應(yīng)由工程技術(shù)人員和專業(yè)維修人員進(jìn)行詳細(xì)檢查，并做好記錄。在運(yùn)輸過程中應(yīng)盡量設(shè)法防止結(jié)構(gòu)變形和碰撞損壞。 6.日常保養(yǎng) 1）經(jīng)常保持各機(jī)構(gòu)的清潔，及時清掃各部分灰塵； 2）檢查各減速器的油量，如低于規(guī)定油面高度應(yīng)及時加油； 3）檢查各減速機(jī)的透氣塞是否能自由排氣，若阻塞，應(yīng)及時疏通； 4）檢查各制動器的效能，如不靈敏可靠應(yīng)及時調(diào)整； 5）檢查各連接處的螺栓，如有松動和脫落應(yīng)及時緊固和增補(bǔ)； 6）檢查各種

7、安全裝置，如發(fā)現(xiàn)失靈情況應(yīng)及時調(diào)整； 7)檢查各部位鋼絲繩和滑輪，如發(fā)現(xiàn)過度磨損情況應(yīng)及時處理； 8）檢查各潤滑部位的潤滑情況，及時添加潤滑脂。 7、小修（塔機(jī)工作1000小時以后進(jìn)行） 1）進(jìn)行日常保養(yǎng)的各項(xiàng)工作； 2）拆檢清洗減速機(jī)的齒輪，調(diào)整齒側(cè)間隙； 3）清洗開式傳動的齒輪，調(diào)整后涂抹潤滑脂； 4）檢查和調(diào)整回轉(zhuǎn)支承裝置； 5）檢查和調(diào)整制動器和安全裝置； 6）檢查吊鉤、滑輪和鋼絲繩的磨損情況，必要時進(jìn)行調(diào)整、修復(fù)和更改。 8、中修（塔機(jī)工作4000小時以后進(jìn)行） 1）進(jìn)行小修的各項(xiàng)工作； 2）修復(fù)或更改各聯(lián)軸器的損壞件； 3）修復(fù)或更換制動瓦； 4）更換鋼絲繩、滑輪等； 5）檢查回轉(zhuǎn)

8、支承部分各連接螺栓，必要時更換，注意，更換時采用高強(qiáng)螺栓； 6）除銹、油漆。 9、大修（塔機(jī)工作8000小時以后進(jìn)行） 1）進(jìn)行小修和中修的各項(xiàng)工作； 2) 修復(fù)或更換制動輪、制動器等； 3）修復(fù)或更換減速機(jī)總成； 4）修復(fù)或更換回轉(zhuǎn)支承總成。 10.其它主要部件的維修和保養(yǎng) 1、制動器零件有下列情況之一的應(yīng)予報(bào)廢： 1）裂紋； 2）制動塊摩擦襯墊磨損量達(dá)原材料厚度的50 ； 3）制動輪表面磨損量達(dá)5 m m2 m m ； 4）彈簧出現(xiàn)塑性變形； 5）杠桿系統(tǒng)空行程超過其額定行程約10； 2 、吊鉤禁止補(bǔ)焊，有下列情況之一的應(yīng)予報(bào)廢； 1）用20倍放大鏡觀察表面有裂紋及破口； 2）鉤尾和螺紋部

9、分等危險(xiǎn)斷面及鉤筋有永久性變形； 3）掛繩處斷面磨損量超過原高的10； 4）心軸磨損量超過其直徑的5； 5）開口度比原尺寸增加15。 3、卷筒和滑輪有下列情況之一的應(yīng)予報(bào)廢； 1）裂紋和輪緣破損； 2）卷筒壁磨損量達(dá)原壁厚的10； 3）滑輪繩槽底的磨損量超過相應(yīng)鋼絲繩直徑的25. 4、操作司機(jī)必須經(jīng)常檢查安全限制器靈敏程度及有效情況，如發(fā)現(xiàn)失靈應(yīng)及時調(diào)整或維修，決不允許將限制器線路拆掉。 11、回轉(zhuǎn)支承裝置的維修保養(yǎng) 1）回轉(zhuǎn)支承的安裝支座（支承齒圈下底面的座子和置于內(nèi)坐圈上表面的座子）必須有足夠的剛性，安裝面要平整。裝配回轉(zhuǎn)支承以前支座應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力處理，減少回轉(zhuǎn)支承支座的變形。裝配時支座和回

10、轉(zhuǎn)支承的接觸面必須清理干凈。 2）使用中應(yīng)注意噪音的變化和回轉(zhuǎn)阻力矩的變化，如有不正?，F(xiàn)象應(yīng)拆檢。 3）回轉(zhuǎn)支承必須水平起吊或存放，切勿垂直起吊或存放，以免變形。 4）在螺栓完全擰緊以前，應(yīng)進(jìn)行齒輪的嚙合檢查，其嚙合狀況應(yīng)符合齒輪精度的要求；即齒輪副在輕微的制動下運(yùn)轉(zhuǎn)后齒面上分布的接觸斑點(diǎn)在輪齒高度方向上不小于25，在輪齒長度方向上不小于30. 5）齒面工作10個班次應(yīng)消除一次雜物，并重新涂上潤滑脂。在回轉(zhuǎn)支承的齒圈上表面對準(zhǔn)滾道的部位均布了4個油杯，由此向滾道內(nèi)添加潤滑脂。在一般情況下，回轉(zhuǎn)支承運(yùn)轉(zhuǎn)50小時潤滑一次。每次加油必須加足，直至從密封處滲出油脂為止。 6）為確保螺栓工作的可靠性，避免螺栓預(yù)緊力的不足，回轉(zhuǎn)支承工作的第一個