靜壓管樁施工方案

1、環(huán)島東路中段K1+067.915K5+213.549 軟基處理范圍靜壓管樁試樁施工方案第一章 編制說明1.1、編制依據(jù)1、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002）2、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）3、廣東省錘擊式預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程（DBJ/T15-22-28）4、地質(zhì)勘探資料（中冶集團(tuán)武漢勘察研究院有限公司提供的工程地質(zhì)勘察報告）5、設(shè)計(咨詢)變更通知單 （編號為設(shè)變-軟基-01號，內(nèi)容為管溝兩側(cè)軟基處理素砼樁改PHC靜壓管樁）（中國市政工程西南設(shè)計研究總院）6、珠海市橫琴新區(qū)市政基礎(chǔ)設(shè)施BT項目非示范段主、次干道市政道路工程（一期工程）環(huán)島東路中

2、段 軟基處理專項工程7、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 (JGJ33-2001) 8、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ46-2005) 9、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例中華人民共和國國務(wù)院令第393 號10、自行踏勘施工現(xiàn)場了解的情況和收集的相關(guān)資料。1.2、編制原則（1）嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件明確的設(shè)計規(guī)范，施工規(guī)范和質(zhì)量評定驗收標(biāo)準(zhǔn)。（2）堅持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性，安全可靠性與實事求是相結(jié)合。（3）對施工現(xiàn)場堅持全員、全方位、全過程嚴(yán)密監(jiān)控，動態(tài)控制，科學(xué)管理的原則。 1.3、編制目的為了使本標(biāo)段靜壓管樁規(guī)范、有序、高質(zhì)量的展開全面施工，我項目部計劃先進(jìn)行試樁施工。通過試樁將進(jìn)一步探明地

3、質(zhì)以及施工管樁對周邊管溝的影響情況，確定合理的施工順序、施打時間、終壓荷載，檢驗施工設(shè)備及選定的施工工藝是否合理。通過試樁還可以熟練掌握靜壓管樁施工方法、工藝流程、技術(shù)參數(shù)、質(zhì)量檢測等作業(yè)要求并為全標(biāo)段靜壓管樁施工提供指導(dǎo)，積累管理經(jīng)驗。第二章 工程概況及設(shè)計要求2.1、工程概況環(huán)島東路中段主次干道場地原始地貌單元為海漫灘海灘地貌，后期經(jīng)人工回填形成陸域，設(shè)計綜合管溝兩側(cè)的軟基處理范圍內(nèi)原本均為素混凝土樁承載，由于在之前的施工中發(fā)現(xiàn)素混凝土樁施工對周邊已施工完的管溝結(jié)構(gòu)造成了不同程度的損壞（在K1+285K1+410段綜合管溝東側(cè)共施工5排素砼樁，管溝西側(cè)施工7排素砼樁，在素砼樁施工完成之后對

4、管溝排查時發(fā)現(xiàn)，在綜合管溝變形縫位置出現(xiàn)了嚴(yán)重的變形損壞現(xiàn)象，其中沿管溝K1+326變形縫處縱向出現(xiàn)了10cm寬的裂縫，橡膠止水帶已基本被拉裂，其它幾個變形縫位置也均出現(xiàn)了不同程度的損壞），為了保證綜合管溝在打樁期間不受影響，因此按設(shè)計要求在靠近管溝東側(cè)的兩排素砼改為靜壓PHC管樁，管溝西側(cè)取消5米范圍內(nèi)的素混凝土樁，擬建管線下方采用靜壓PHC管樁，5米范圍外按照原設(shè)計施工素混凝土樁。目前原始地面標(biāo)高為 1.913.40m （依孔口標(biāo)高），場平后現(xiàn)有施工面標(biāo)高為2.40m。2.2、設(shè)計要求本工程中采用管樁替代素砼樁，采用靜壓沉樁法施工工藝，采用PHC-AB300型高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)，范圍

5、為靠近管溝東側(cè)的兩排素砼及管溝西側(cè)的所用素砼，距管溝邊間距均為2.5m，樁縱橫間距均為2.2m，樁長為較相應(yīng)段素砼樁樁長增加2m，具體設(shè)計情況如后附的文件所示。2.3、工程地質(zhì)情況 工程地質(zhì)條件根據(jù)武勘鉆探資料揭露，結(jié)合原位測試和室內(nèi)土工試驗成果綜合分析，本場區(qū)勘察深度范圍內(nèi)分布的地層有：人工填積層、第四系湖塘相沉積層、第四系海相沉積層、第四系海陸交互相沉積層、殘積層和燕山期侵入花崗巖。 其中場地表層填筑土下均為較厚淤泥層，但表層填筑土厚度差異較大，層內(nèi)含較多碎石及塊石，下臥淤泥層厚度：5.6m13m。 水文條件場地地下水(孔隙潛水)，主要受大氣降水及地表水補(bǔ)給，水位變化因氣候、季節(jié)而異，且受

6、潮水影響較大，潮漲時水位上升，潮落時水位隨之下降，水位不太穩(wěn)定，地下水穩(wěn)定水位埋藏深度介于04.30 米之間，相當(dāng)于標(biāo)高-2.547.72米。第三章 施工組織機(jī)構(gòu)為了優(yōu)質(zhì)高效地完成本次試樁的施工，加強(qiáng)對試樁施工技術(shù)的控制和安全保障，我項目部組織相關(guān)部門及技術(shù)人員對本試樁施工方案進(jìn)行了專題研究，確保試樁能達(dá)到預(yù)期的效果。我項目部為加強(qiáng)建設(shè)項目管理、全面履行合同、控制施工成本、確保工程建設(shè)工期、質(zhì)量、安全、生態(tài)環(huán)境保護(hù)等建設(shè)目標(biāo)全面實現(xiàn)，針對該試樁工程特點，成立試樁工程臨時指揮小組，負(fù)責(zé)靜壓管樁試樁的總體組織管理與對外協(xié)調(diào)。項目總工（何健）項目經(jīng)理：彭正江工程副經(jīng)理（王友濤）施工部蔡冬安全部李麗宏

7、物資設(shè)備楊學(xué)文經(jīng)營計劃李成綜合辦公室郝非非示范段一工段專業(yè)施工班組試樁臨時指揮小組環(huán)島東路中段非示范段工段項目經(jīng)理部主要管理人員表序號擬在本項目任職姓名聯(lián)系方式1總負(fù)責(zé)王河158116715852項目副經(jīng)理李雨均159926268103項目總工楊新京134277140034技術(shù)宋威159191544195質(zhì)檢員李忠135395927986安全員李童文136727105627施工員史衛(wèi)星159132102168試驗員項飛137262877049測量員萬榮1343191547210資料員郭寧1587568086211材料員賈言韜1597697615412辦公室主任田四章

8、試樁總體計劃及要求根據(jù)設(shè)計及施工規(guī)范要求，靜壓管樁正式施工前先作試樁試驗。計劃在管溝東側(cè)K1+709K1+787段進(jìn)行試樁（共3個變形縫），樁位置如附圖1所示。按照建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002，確定以下技術(shù)參數(shù)：終壓荷載；樁身完整性；單樁承載力；以及是否對管溝結(jié)構(gòu)造成影響。本標(biāo)段靜壓管樁計劃試樁58根，試樁直徑300mm。試樁過程中業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理與施工單位一同到施工現(xiàn)場。根據(jù)相關(guān)設(shè)計施工要求來調(diào)整最佳施工參數(shù)。待試驗合格，共同確定最佳參數(shù)后，方可正式進(jìn)行大面積管樁的施工。試打的58根管樁必須選在具有代表性的樁位點，因此本次試點選在變形縫的兩側(cè)，具體坐標(biāo)如附圖1所示，選在正式承載樁

9、的布樁位置，施工檢測完成以后，試樁作為有效樁處理。第五章 試樁設(shè)計施工參數(shù)及施工配備機(jī)具目前，結(jié)合設(shè)計要求、相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、試驗的參數(shù)，靜壓樁暫定施工參數(shù)如下：試樁施工參數(shù)表序號項目控制參數(shù)備注1PHC管樁設(shè)計樁長2樁身垂直度1%3樁位偏差100mm試樁施工機(jī)具序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1靜壓樁機(jī)YZY400型臺1第六章 靜壓PHC管樁的施工工藝及主要施工方法6.1 施工工藝及操作要點（一）、PHC管樁靜壓法沉樁施工工藝流程喂樁（焊接樁）尖）定位放線樁機(jī)就位位位對位、插樁壓樁人、機(jī)、料進(jìn)場調(diào)整樁身垂直度吊樁吊樁電焊停歇、質(zhì)量檢查電焊接樁對樁壓樁接樁或送樁控制樁頂標(biāo)高成 樁轉(zhuǎn)移樁機(jī)機(jī)圖-1

10、施工工藝流程圖（二）、施工操作要點1、測量定位放線1）、認(rèn)真復(fù)核設(shè)計圖紙及設(shè)計院交樁點位，必要時將坐標(biāo)控制點、水準(zhǔn)控制點按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置要求布設(shè)在施工現(xiàn)場，標(biāo)準(zhǔn)控制點數(shù)量滿足施工需要及測量點間互相復(fù)核的需要即可，然后依據(jù)設(shè)計圖紙精確算出尺寸關(guān)系或各樁位坐標(biāo)，對樁位進(jìn)行精確測放。2）、可采用電子全站儀或經(jīng)緯儀等測量工具建立建筑平面測量控制網(wǎng)，或者直接采用坐標(biāo)定位方式放出樁位，并進(jìn)行閉合測量程序進(jìn)行復(fù)核；同時利用水準(zhǔn)儀對場地標(biāo)高進(jìn)行抄平，然后反映到送樁器上，顯示出送樁深度，做好樁頂標(biāo)高控制工作。3）、樁位放出后，在中心采用30cm長8鋼筋或者竹筷插入土中,根據(jù)需要做好標(biāo)識:鋼筋(或竹筷)端頭系上紅布條或

11、點上白灰,然后畫出樁外皮輪廓線的圓周,便于對位、插樁。4）、為防止擠土效應(yīng)及移動樁機(jī)時的碾壓破壞，針對單樁、獨(dú)立承臺以及大面積筏板基礎(chǔ)的群樁制定不同的放線方案。當(dāng)樁數(shù)比較少時，采用坐標(biāo)隨時復(fù)測；針對大面積群樁，在場地平整度較高的情況下，采用網(wǎng)格進(jìn)行控制，并在端頭樁位延長線上埋設(shè)控制樁，以便復(fù)核。2、樁機(jī)就位在對施工場地內(nèi)的表層土質(zhì)試壓后，確保承載力滿足靜壓機(jī)械施工及移動過程中不至于出現(xiàn)沉陷，對局部軟土層可采用事先換填處理或采用整塊鋼板鋪墊作業(yè)。樁機(jī)進(jìn)場后，檢查各部件及儀表是否靈敏有效，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)安全、正常后，按照打樁順序，移動調(diào)整樁機(jī)對位、調(diào)平、調(diào)直。3、管樁的驗收、堆放、吊運(yùn)及插樁1）、管

12、樁的進(jìn)場驗收管樁進(jìn)場后，應(yīng)按照先張法預(yù)應(yīng)力砼管樁（GB13476-1999）的國家標(biāo)準(zhǔn)及廣東省錘擊式預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程（DBJ/T15-22-28）對管樁的外觀、樁徑、長度、壁厚、樁身彎曲度、樁端頭板的平整度、樁身強(qiáng)度以及樁身上的材料標(biāo)識等按規(guī)范進(jìn)行驗收，并審查產(chǎn)品合格證明文件，把好材料進(jìn)場驗收關(guān)。根據(jù)設(shè)計及施工規(guī)范要求等級將不符合要求的管樁清退出場。2）、管樁的堆放現(xiàn)場管樁堆放場地應(yīng)平整，采用軟墊(木墊) 按二點法做相應(yīng)支墊，且支撐點大致在同一水平面上，見圖-2。當(dāng)管樁在場地內(nèi)堆放時，不宜超過4層；當(dāng)在樁位附近準(zhǔn)備施工時宜單層放置，且必須設(shè)支墊。管樁堆放要按照不同型號、規(guī)格分類堆放

13、，以免調(diào)運(yùn)施工過程中發(fā)生差錯。管樁在現(xiàn)場堆放后，需要二次倒運(yùn)時，易采用吊機(jī)及平板車配合操作。如場地條件不具備時，采用拖拽的方式，需要采用滾木或者對樁頭端頭板采取一定的保護(hù)措施，以免在硬化地面上滑動時磨損套箍及端頭板。圖-2 二點支墊示意圖L0.21L0.21L3）、管樁吊運(yùn)及插樁單根管樁吊運(yùn)時可采用兩頭勾吊法，豎起時可采用單點法，見圖-3。管樁起吊運(yùn)輸過程中應(yīng)免平穩(wěn)輕放，以免受振動、沖撞。圖-3 管樁起吊示意圖L0.21L管樁吊起后，緩緩將樁一端送入樁帽中，待管樁放入樁機(jī)夾樁箱內(nèi)扶正就位后，根據(jù)需要焊接開（閉）口型樁尖，然后將樁插入土中0.5m-1.0m的深度后，用兩臺經(jīng)緯儀（在接近90度的夾

14、角方向）雙向控制樁的垂直度，條件不具備也可采用兩個線錘進(jìn)行垂直度控制。通過樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動進(jìn)行調(diào)整，確保管樁位置和垂直度符合要求后壓樁。4、壓樁1）、壓樁前，根據(jù)工程情況制定合理的壓樁順序，減少擠土效應(yīng)，施工時按照壓樁順序組織施工。2）、壓樁前在每節(jié)單樁樁身上劃出以米為單位的長度標(biāo)記，以便觀察樁的入土深度及記錄對應(yīng)壓力值，并通過實地高程測量，在送樁器上做好最后1m及最終送樁深度標(biāo)記，通過水準(zhǔn)儀配合控制。3）、在壓樁開始階段，壓樁速度不能過快，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)報告顯示的土質(zhì)情況選擇壓樁速度,一般以2.0m-3.0m/min速度為宜。在初期2-3m的壓樁范圍內(nèi)應(yīng)重點觀察控制樁身、機(jī)架垂直度，垂直度控

15、制應(yīng)重點放在第一節(jié)樁上，垂直度偏差不得超過樁長的0.5。并在壓樁過程中需要經(jīng)常觀測樁身是否發(fā)生位移、偏移等情況并做好過程記錄，并詳細(xì)記錄每入土1米時壓力表的壓力值。4）、壓樁前最好將地表下的障礙物探明并清除干凈，以免樁身移位傾斜。5、接樁將首節(jié)管樁壓至樁頭距地面0.5-1.0m左右高度時停止壓樁，開始進(jìn)行接樁作業(yè)。接樁前將上下樁端頭板用鋼絲刷清除浮銹及泥污，然后下放樁身進(jìn)行對樁。上下兩節(jié)端頭板對齊并初步調(diào)整垂直后，采用手工電弧焊在坡口周圍點焊4-6點，然后再次進(jìn)行垂直度的調(diào)整，若端頭板間隙過大，應(yīng)加塞鐵片。為減少焊接變形引起節(jié)點彎曲，焊接時由兩名工人對稱施焊，焊接層數(shù)不少于兩層且焊縫應(yīng)均勻飽滿

16、（焊縫與坡口平）。焊接完成后，自然冷卻5min以上，然后刷涂一層瀝青防腐漆后，繼續(xù)壓樁。如果有多節(jié)管樁，重復(fù)以上工序即可。6、送樁或截樁當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高較自然地面低時必須進(jìn)行送樁。送樁時選用的送樁器的外形尺寸要與所壓樁的外形尺寸相匹配，并且要有足夠的強(qiáng)度和剛度，一般為一圓形鋼柱體。送樁時，送樁器的軸線要與樁身相吻合。送樁器上根據(jù)測定的局部地面標(biāo)高，事先要標(biāo)出送樁深度，通過現(xiàn)場的水準(zhǔn)儀跟蹤觀測，準(zhǔn)確地將送樁送至設(shè)計標(biāo)高。同時送樁器上要標(biāo)出最后1m的位置線，詳細(xì)記錄最終壓力值。當(dāng)管樁露出地面或未能送到設(shè)計樁頂標(biāo)高時，需要截樁。截樁要求必須用專門的截樁器，嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊、沖撞。送樁完成后，移動調(diào)整

17、機(jī)械進(jìn)行下一根管樁施工。5、焊接接樁的節(jié)點處理應(yīng)符合下列規(guī)定:a、采用電焊接樁，鋼板宜用低碳鋼，焊條宜用J422。b、 預(yù)埋鐵件表面應(yīng)保持清潔。c、 上下節(jié)樁之間的間隙應(yīng)用鐵片填實焊牢。d、 焊接時，應(yīng)兩人對角分段進(jìn)行，以減少焊接變形和殘余應(yīng)力。E、焊好后的樁接頭應(yīng)自然冷卻后才可繼續(xù)沉樁，自然冷卻時間不應(yīng)少于8分鐘；嚴(yán)禁用水冷卻或焊好卻沉樁。6、遇到下列情況時，應(yīng)暫停加壓，并及時與有關(guān)單位研究處理：a、 貫入度劇變導(dǎo)致樁長無法按設(shè)計樁長實施；b、 樁身突然發(fā)生傾斜、移位；c、 樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎；d、 施工中或施打完發(fā)現(xiàn)管溝結(jié)構(gòu)出現(xiàn)明顯的變形（過程中及時復(fù)核管溝結(jié)構(gòu)標(biāo)高沉降）。6.2

18、、質(zhì)量管理措施 (一)質(zhì)量保證體系項目負(fù)責(zé): 王河技術(shù)負(fù)責(zé): 楊新京質(zhì)安管理: 李忠作業(yè)組長: 王志坤 下一級對上一級負(fù)責(zé);上一級對下一級實行監(jiān)督、檢查；項目負(fù)責(zé)對工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。（二）質(zhì)量控制要點1)、進(jìn)場材料質(zhì)量驗收與控制施工前應(yīng)對成品管樁做外觀尺寸及外觀質(zhì)量驗收，并查看合格證明文件及相關(guān)外加劑的含量證明，必要時索要管樁的抗彎、抗裂性能檢驗報告；接樁用焊條等應(yīng)有產(chǎn)品合格證書并送樣復(fù)檢，壓樁用壓力表也應(yīng)進(jìn)行檢查。對于堆放在施工場地內(nèi)的成品管樁，要加強(qiáng)成品保護(hù)，嚴(yán)禁機(jī)械碰撞，合理安排管樁堆放場地及進(jìn)場次序，減少二次倒運(yùn)，并在二次倒運(yùn)的過程中平穩(wěn)、輕放，減少對樁身的振動損傷。2）、場地土承載力

19、要求場地要平整堅硬，在較軟的場地中適當(dāng)鋪設(shè)道渣，不能使樁機(jī)在打樁過程中產(chǎn)生不均勻沉降，靜壓樁樁機(jī)對施工場地要求較高，由于樁機(jī)及配重重量較大，為防止樁機(jī)下陷而造成樁身傾斜、樁機(jī)擠壓對樁位的影響，影響施工質(zhì)量及施工安全，必須對施工場地進(jìn)行局部回填平整或鋪墊整塊鋼板，采取必要的措施提高地基承載力，使其達(dá)到靜壓樁施工要求。3）、樁位、垂直度及標(biāo)高控制在打樁前應(yīng)調(diào)查場地土土質(zhì)情況，尤其是地表土層是否有大量的廢棄混凝土塊等雜填土質(zhì)、是否有地下廢棄混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)筑物及地下管線等障礙。需將地下障礙物清除干凈，并分層回填夯實后再進(jìn)行管樁施工。障礙物的存在、地表土質(zhì)松軟均易導(dǎo)致樁位偏移。樁身垂直度應(yīng)重點控制第一棵

20、樁身的垂直，從十字交叉的兩個方向進(jìn)行觀測，及時發(fā)現(xiàn)偏差后，拔出管樁回填后重新施工，不得強(qiáng)行回扳校正，以免將樁扳裂以致斷樁。樁身的不垂直沉入，偏心受力容易將樁體壓碎裂而降低樁體的承載力。標(biāo)高控制，通過正確引測到施工現(xiàn)場附近的水準(zhǔn)控制點進(jìn)行觀測。將水準(zhǔn)儀安放在離開樁機(jī)5m左右以外的位置，測定此時水準(zhǔn)線下需要的送樁長度，并標(biāo)記在送樁器上，送樁時，設(shè)專人進(jìn)行觀測，當(dāng)送樁器上的刻度將與水準(zhǔn)儀的水準(zhǔn)線重合時，放慢壓樁速度直至兩線重合，并結(jié)合設(shè)計要求的穩(wěn)定終壓值停止壓樁。4）、樁尖及接樁焊接質(zhì)量控制樁尖焊接時不能只點焊了事，需進(jìn)行一周滿焊。在設(shè)計需要樁尖的地層，如樁尖焊接不牢而發(fā)生脫落，會影響管樁穿透土層的

21、能力。接樁焊接質(zhì)量為管樁施工質(zhì)量控制的一個重點環(huán)節(jié)。焊接前需清理干凈端頭板上的鐵銹、泥污等，對稱、分層焊接，減少焊接變形而引起的節(jié)點彎曲，并保證焊縫均勻飽滿。焊接結(jié)束后，確保足夠的冷卻停歇時間，一般不應(yīng)小于5min，然后在把樁頭連接部分涂刷防腐瀝青漆。對于重點工程國家規(guī)范規(guī)定，還需對電焊接頭作10的焊縫探傷檢查，目前對接頭探傷沒有很好的操作標(biāo)準(zhǔn)，超聲波探傷因端頭板較薄而難以實現(xiàn)，一般采用磁粉對焊縫表面進(jìn)行外觀檢查。5）、沉樁到位率控制管樁沒有沉入到設(shè)計位置，需要截樁，既浪費(fèi)材料，增加額外的樁頭處理費(fèi)用，而且會導(dǎo)致樁身承載力降低。設(shè)計及施工過程中，采取合理的技術(shù)措施，在滿足承載力的要求下盡可能的

22、將管樁沉入到設(shè)計標(biāo)高位置。選擇合適型號的壓樁機(jī)械。根據(jù)正式工程樁施工前的試驗樁資料、地質(zhì)土層分布情況、樁端持力層土質(zhì)情況選擇合適的壓樁力既選擇合適型號的壓樁機(jī)械,避免壓力較小導(dǎo)致管樁壓不到設(shè)計標(biāo)高。降低擠土效應(yīng)帶來的不良影響。由于樁體間距過小、壓樁順序不合理，地下水孔隙壓力大均容易導(dǎo)致基礎(chǔ)土阻力增大，管樁壓不到設(shè)計位置。縮短送樁時間。壓樁作業(yè)在進(jìn)入硬土層時，壓樁時應(yīng)控制施工停歇時間，避免由于停歇時間過程中土的磨阻力增大影響樁機(jī)施工，造成沉樁困難。6）、終壓值的確定靜壓法沉樁方式要注意最終壓力值的控制。對于停止壓樁的控制一般有兩個指標(biāo)，一個是設(shè)計樁頂標(biāo)高，一個是最終壓力值。兩個指標(biāo)可雙控也可實現(xiàn)

23、某一值即可停止壓樁。設(shè)計標(biāo)高根據(jù)實際測量，即可控制。最終壓力值一定程度上反應(yīng)地基承載力，設(shè)計通過對地基土層的承載力分析，進(jìn)行樁長及直徑的設(shè)計，并根據(jù)沉樁方式、樁端持力土層的影響系數(shù)以及試樁提供的實測壓力值及承載力值，進(jìn)行綜合分析確定。當(dāng)樁頂標(biāo)高難以達(dá)到設(shè)計要求，一般在達(dá)到設(shè)計壓力值并恒壓穩(wěn)定后，即可停止壓（送）樁。7）、降低擠土效應(yīng)危害的措施管樁在壓入土中后，會將樁身周圍的土體向旁側(cè)擠壓，而占據(jù)原來地基土的空間，尤其在樁位較密集或者靠近既有結(jié)構(gòu)的位置，容易因原土體被擾動而產(chǎn)生土體隆起，導(dǎo)致管樁上浮，同時擠土效應(yīng)產(chǎn)生的水平壓力容易導(dǎo)致樁身產(chǎn)生水平方向的撓曲變形，影響樁體承載力。如果附近有建筑物或

24、地下管網(wǎng)，容易遭到破壞。預(yù)制樁擠土效應(yīng)是無法完全消除的，只能通過一定的措施降低擠土效應(yīng)帶來的危害。設(shè)計方案可采取合適的樁間距、開口型樁尖降低擠土效應(yīng)。施工中合理安排施工順序，先施工中間后施工四周位置的管樁、先施工靠近建筑物一側(cè)的管樁后施工遠(yuǎn)離建筑物的管樁、先施工長樁后施工短樁，或采用間隔跳打法；為了減少擠土效應(yīng)可采用預(yù)鉆孔再壓樁，根據(jù)需要控制鉆土的深度及直徑，一般為管樁長度及深度的2/3；為減少擠土效應(yīng)，采用二次送樁的方式減緩擠土效應(yīng)，既一個承臺的管樁統(tǒng)一打到地表高度，然后再一起集中送樁。也可事先在建筑物周邊設(shè)置袋裝砂井或塑料排水板，消除部分超孔隙水壓力，設(shè)置隔離板樁或地下連續(xù)墻、開挖地面排土

25、溝等消除擠土效應(yīng)給周圍建筑物造成影響。4、成樁檢測壓樁結(jié)束后，需要對樁基進(jìn)行檢測，樁基檢測依據(jù)設(shè)計要求采用建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ 106-2003）及基樁低應(yīng)變動力檢測規(guī)程（JGJ/T93-95）進(jìn)行。檢測的項目主要有樁身的完整性質(zhì)量檢測、單樁豎向抗壓極限承載力檢測。樁身質(zhì)量檢測，主要通過現(xiàn)場低引變反射波法進(jìn)行，目的是對樁身缺陷進(jìn)行判定，對樁身質(zhì)量進(jìn)行分級。根據(jù)規(guī)范分為四個等級，分別為、類樁。其中類樁為樁身質(zhì)量優(yōu)良樁；類樁為合格樁；類樁為明顯質(zhì)量缺陷樁，需要與相關(guān)單位研究，確定處理方案或繼續(xù)使用，按要求修補(bǔ)后或經(jīng)研究可繼續(xù)使用的視為合格樁；類為不合格樁。小應(yīng)變動力檢測數(shù)量，按規(guī)范要求抽檢

26、不少于10且不少于10根。單樁承載力檢測，主要通過現(xiàn)場靜荷載試驗以及高應(yīng)變動力檢測進(jìn)行，主要檢測單樁承載力是否滿足設(shè)計要求。靜荷載試驗檢測數(shù)量，按規(guī)范要求隨機(jī)抽檢總樁數(shù)的0.5且不少于3根，因為是破壞性試驗一般靜載試驗對施工前的試樁進(jìn)行；對本次試樁采取高應(yīng)變動測，檢測數(shù)量為總樁數(shù)的2%，且不少于10根。由于管樁施工完畢后，單樁承載力沒有完全達(dá)到設(shè)計承載力強(qiáng)度，需要7天以上的嵌固期，故單樁承載力檢測宜在成樁后10-20天范圍內(nèi)進(jìn)行。 （三）壓樁質(zhì)量控制措施 1、樁基施工測量后，必須進(jìn)行軸線對照測量控制基準(zhǔn)線、樁位對軸線、樁位與樁位之間的校核檢查；施工中樁必須準(zhǔn)確對位； 2、樁對位準(zhǔn)確后，必須待樁

27、調(diào)直后才開始施壓，施壓一定深度（1米深度內(nèi)）后再將樁調(diào)直。 3、壓樁過程中樁尖遇到地下障礙物造成的傾斜位移時，應(yīng)將樁撥出，清除障礙后再施工； 4、送樁過程中，送樁器擺放必須與樁身在同一條垂線上； 5、壓樁機(jī)施壓時必須水平，夾持梁導(dǎo)向孔必須垂直； 6、樁位標(biāo)高須應(yīng)定期檢查，每日竣工的樁位要進(jìn)行校核； 7、當(dāng)沉樁接近設(shè)計標(biāo)高時，不可過早停壓，否則在補(bǔ)壓進(jìn)時發(fā)生壓不下或壓入過少的現(xiàn)象。 8、當(dāng)壓樁阻力迫近壓樁機(jī)能力時，為避免浮機(jī)失衡現(xiàn)象的發(fā)生，應(yīng)立即停壓，同時避免造成斷樁或其他安全事故。9、打樁時應(yīng)由專職記錄員及時準(zhǔn)確地填寫管樁施工記錄表，并經(jīng)當(dāng)班監(jiān)理工程師驗證簽名后方可作為有效施工記錄。6.3 靜

28、壓樁試樁施工質(zhì)量檢驗PHC靜壓管樁施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）、先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（GB13476-2009）、廣東省錘擊式預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程（DBJ/T15-22-28）及樁基施工的相關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。PHC靜壓管樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)見下表-4。表-4 管樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁體質(zhì)量檢驗按樁基檢測技術(shù)規(guī)范按樁基檢測技術(shù)規(guī)范2樁位偏差見規(guī)范相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)用鋼尺量3承載力按樁基檢測技術(shù)規(guī)范按樁基檢測技術(shù)規(guī)范一般項目1成品樁質(zhì)量外觀無蜂窩、露筋、裂紋、色感均勻、樁頂處無空隙直觀

29、樁徑mm±5用鋼尺量管壁厚度mm±5用鋼尺量樁尖中心線mm2用鋼尺量頂面平整度mm10水平尺量樁體彎曲1/1000L用鋼尺量，L為樁長2接樁焊縫質(zhì)量見規(guī)范相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)見規(guī)范相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)電焊結(jié)束后停歇時間min5.0秒表測定上下節(jié)平面偏差mm10用鋼尺量3電焊條質(zhì)量設(shè)計要求查產(chǎn)品合格證書4壓樁壓力（設(shè)計有要求時）±5查壓力表讀數(shù)5樁頂標(biāo)高mm±50水準(zhǔn)儀測量第七章 安全、環(huán)保及文明施工措施7.1、安全保證體系為了更好地貫徹我公司“科學(xué)管理，誠信守法，安全第一，關(guān)心健康，保護(hù)環(huán)境，精心服務(wù)，持續(xù)改進(jìn)，塑造精品?！钡墓芾矸结槪夜疽岩罁?jù)GB/T280012001職業(yè)

30、健康安全管理體系規(guī)范，建立了完整的安全施工管理體系，并通過了中建協(xié)體系認(rèn)證中心的完整體系認(rèn)證。在項目安全施工管理方面，根據(jù)本公司管理手冊、管理體系程序文件，針對GB/T280012001職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范條款要求，在項目上建立了工程項目安全施工管理體系，項目經(jīng)理部各職能部門完全按安全管理體系要求對施工項目進(jìn)行全過程控制。建設(shè)公司安全委員會項目施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組項目工程安全部公司安全管理部政府安全監(jiān)督部門業(yè)主（安全監(jiān)理）電氣設(shè)備安裝專業(yè)專職安全員機(jī)械設(shè)備安裝專業(yè)專職安全員土建專業(yè)專職安全員工程安全保證體系圖項目安全管理機(jī)構(gòu)人員組成組 長：彭正江副組長：何健 王河 成 員：李麗宏 李雨均 曹成

31、林 王學(xué)文 項飛 劉波 7.2、安全保證措施1、安全目標(biāo)杜絕重大安全事故，月負(fù)傷率小于千分之零點四，爭創(chuàng)“無傷工程”。2、安全生產(chǎn)責(zé)任制項目經(jīng)理部設(shè)立安全管理委員會，建立、健全各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人。由安全保衛(wèi)部負(fù)責(zé)安全施工的具體管理工作，配持證上崗的專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全生產(chǎn)施工。各項經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施，項目部與施工班組間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。3、安全教育 對參加施工的職工經(jīng)常性地進(jìn)行安全教育，提高職工安全意識。堅持“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”、“安全第一”的思想，做到不違章作業(yè)、不帶隱患作業(yè)。 工人變換工種，須進(jìn)行新工種的安全技術(shù)教育。

32、工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。 安全教育分為一般性安全教育和安全技術(shù)交底兩部分。一般性安全教育包括：全體職工進(jìn)入施工現(xiàn)場前的入場教育；定期安全意識教育；新工人上崗教育；各工種結(jié)合培訓(xùn)的安全操作規(guī)程教育。4、安全檢查 認(rèn)真進(jìn)行安全檢查，項目經(jīng)理部每周進(jìn)行一次全面的安全大檢查，由工地各級負(fù)責(zé)人與有關(guān)業(yè)務(wù)人員實施。對重點和危險部位跟蹤檢查。 按工程進(jìn)展需要，由專業(yè)部門組織實施不定期的專業(yè)檢查。安全檢查有記錄，對查出的問題立即進(jìn)行整改，做到定人、定時間、定措施；危險性較大的下發(fā)整改通知單；危及職工生命安全的下發(fā)停工令，整改合格后方準(zhǔn)復(fù)工。5、具體安全措施1、靜壓機(jī)械進(jìn)場前，需要

33、對場地土進(jìn)行預(yù)壓，確保樁機(jī)平穩(wěn)施工，避免發(fā)生樁機(jī)傾斜。2、樁機(jī)手等相關(guān)操作人員必須持證上崗，進(jìn)行安全教育培訓(xùn)與班前安全教育。3、靜壓樁機(jī)入場后，需提供樁機(jī)配套相關(guān)合格證明文件及年檢報告，每天上班前需要對鋼絲繩及液壓輪軸等易磨損部分加強(qiáng)檢查，確保制動靈活，試機(jī)正常后方能施工。施工過程中加強(qiáng)對樁機(jī)各部件的日常檢查與維修保養(yǎng)。4、吊裝運(yùn)輸及起吊喂樁時，需要專人指揮及監(jiān)護(hù)，隔離操作，嚴(yán)禁人員通行。5、送樁完畢后，遺留下的孔洞上面要加蓋或回填，以防人員掉陷。6、為避免擠土效應(yīng)對周圍建筑物的影響，需在建筑物邊開挖排溝。7、機(jī)電設(shè)備維修時必須要切斷電源后無電方能操作。8、因露天作業(yè)，需注意安全用電防護(hù)，實行

34、三相五線制，做好機(jī)械漏電保護(hù)，防潮防雨設(shè)施，一機(jī)一閘，閘箱上鎖。確保用電作業(yè)安全；7.3、施工機(jī)械的管理1、使用和維護(hù) 為保障機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場安全運(yùn)行，首先是機(jī)械設(shè)備方確保以完好的機(jī)械設(shè)備提供給施工現(xiàn)場使用。帶“病”的機(jī)械設(shè)備及缺少安全裝置或安全裝置失效的機(jī)械設(shè)備不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。 施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)為機(jī)械設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)而提供道路、水電、臨時機(jī)棚或場地等必需的條件，并消除對機(jī)械設(shè)備作業(yè)妨礙或不安全因素，需夜間作業(yè)的設(shè)置充足的照明。 機(jī)械設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場的作業(yè)點后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施的書面交底。2、大型機(jī)械設(shè)備的安裝 靜壓樁機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場，起重機(jī)不靠近架空輸電線，如

35、限于現(xiàn)場條件必須在線路近旁作業(yè)時，采取安全保護(hù)措施后方可作業(yè)。 施工機(jī)械設(shè)備的安裝、拆卸根據(jù)原有生產(chǎn)廠的規(guī)定，按機(jī)械設(shè)備要求的安裝方案和安全作業(yè)技術(shù)措施，由專業(yè)隊伍人員負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，并有技術(shù)和安全人員監(jiān)護(hù)。 大型施工機(jī)械設(shè)備安裝完畢后，經(jīng)調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)和安裝隊（組）負(fù)責(zé)人、機(jī)組負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、安全員會同施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人對設(shè)備進(jìn)行驗收檢查。經(jīng)驗收合格簽證后，在設(shè)備明顯處掛上“驗收合格”牌，“機(jī)械性能”牌方可投入施工生產(chǎn)運(yùn)行。3、小型機(jī)械用電設(shè)施的管理1) 現(xiàn)場配電箱的管理 露天設(shè)置的配電箱必須要有防雨裝置； 一級配電箱內(nèi)必須設(shè)置在防雨棚內(nèi)，棚架必須牢固，臺風(fēng)來臨前必須加固。2)

36、 焊機(jī) 有可靠的防雨措施； 一、二次線（電源、龍頭）接線處有齊全的防護(hù)罩。7.4、施工用電安全1、一般規(guī)定1） 現(xiàn)場施工用電采用三相五線制。2） 配電箱設(shè)置總開關(guān)，同時做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器。3） 照明與動力用電分開，插座上標(biāo)明設(shè)備使用名稱。4） 電纜線架空架空設(shè)置，線桿必須牢固，必須設(shè)有防臺風(fēng)的可靠拉線。架空敷設(shè)采用絕緣子，不直接綁扎在金屬構(gòu)架上，嚴(yán)禁用金屬裸線綁扎。5） 凡是觸及或接近帶電體的地方，均采取絕緣保護(hù)以及保護(hù)安全距離等措施。6） 電力線和設(shè)備選型按國家標(biāo)準(zhǔn)限定安全載流量。7） 所有電氣設(shè)備和金屬外殼具備良好的接地和接零保護(hù)，所有的臨時電源和移動電具裝置有效的二級漏電保護(hù)開關(guān)。

37、8） 十分潮濕的場所使用安全電壓，設(shè)置醒目的電氣安裝標(biāo)志，不使用無有效的安全技術(shù)措施的電氣設(shè)備。9） 電線和設(shè)備安裝完畢以后，由動力部門會同安全部門對施工現(xiàn)場進(jìn)行驗收，合格后方可使用。10） 經(jīng)常對職工進(jìn)行電氣安全教育，未經(jīng)考核合格的電工、機(jī)工和其它人員一律不準(zhǔn)上崗作業(yè)。2、安全保證措施1） 現(xiàn)場臨時施工用電必須采用絕緣桿固定接入，在每個施工段配置一施工電箱。2） 電纜的接頭接入接線盒，接線盒牢固固定。接線盒內(nèi)能防水、防塵、防機(jī)械損傷并遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕場所。3） 所使用的配電箱是符合JGJ59-99規(guī)范要求的鐵殼標(biāo)準(zhǔn)電箱。配電箱電氣裝置做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)。4） 所有配電箱、開關(guān)箱都編

38、號，箱內(nèi)電氣完好匹配。5） 工作接地的電阻值不大于4W。6） 保護(hù)零線每一重復(fù)接地裝置的接地電阻值不大于10W。并由電工每月檢測一次，做好原始記錄。7） 保護(hù)零線選擇不小于10mm2的絕緣銅線，統(tǒng)一標(biāo)志為綠/黃雙色線，在任何情況下不使用綠/黃雙色線作負(fù)荷線。8） 所有電機(jī)、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼、不帶電的外露導(dǎo)電部分，做保護(hù)接零。9） 現(xiàn)場燈具距地面不低于3m，室內(nèi)燈具不低于2.4m。固定照明全面布置，照明電壓不大于36V，并采用保護(hù)接零。10） 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用花線、塑料膠質(zhì)線作拖線箱的電源線，嚴(yán)禁使用木制的拖線箱、板及民用塑殼拖線板。7.5、環(huán)境保護(hù)措施在工程施工過程中，嚴(yán)

39、格遵守國家和地方政府下發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章以及監(jiān)理人員制定的有關(guān)本工程環(huán)境保護(hù)的規(guī)則。加強(qiáng)對噪聲、粉塵、廢氣、廢水的控制和治理，努力降低噪聲，控制粉塵和廢氣濃度，做好廢水和廢油的治理的排放，遵守有關(guān)魚類和野生動物、樹木、文物保護(hù)、防火及廢棄物處理的規(guī)章制度，隨時接受業(yè)主、監(jiān)理及當(dāng)?shù)卣h(huán)境機(jī)構(gòu)的監(jiān)督檢查。（1）自然環(huán)境的保護(hù)保護(hù)施工區(qū)外的場地及植被，未經(jīng)允許不自行砍伐樹木，合理設(shè)計開挖區(qū)的邊坡，并采取防護(hù)措施，以免引起滑坡而破壞植被。水泥等粉狀建筑材料設(shè)專門庫房堆放。定期保養(yǎng)施工設(shè)備，減少噪音。檢查鉆機(jī)、汽車、裝載機(jī)、吊車等用油設(shè)備的廢氣排放量，不合格者不使用。施工期間，不隨意燃

40、燒樹木及廢物，以免污染空氣。（2）水源污染防治措施采取措施防止任何污染物質(zhì)直接或間接地進(jìn)入河道、水源。各種施工用的燃料、油料、化學(xué)品、酸等做到嚴(yán)格管理、特殊保管，儲存地應(yīng)遠(yuǎn)離地表水源。（3）防止水土流失措施采取有效措施，對施工開挖的邊坡及時進(jìn)行保護(hù)，做好排水措施，避免由于施工造成的水土流失。生活區(qū)、拌和樓的廢水用排水溝排至指定地點。生活垃圾集中堆放并定期運(yùn)至場外指定地點。施工平臺區(qū)域設(shè)置排水溝、集水池，將施工廢水、廢漿排至指定點。7.6、現(xiàn)場文明施工及相關(guān)措施（1）成立文明工地施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由管生產(chǎn)的項目副經(jīng)理主持工作，由綜合辦公室指派一人專門負(fù)責(zé)文明工地建設(shè)，由值班工長負(fù)責(zé)落實施工現(xiàn)場的文明

41、施工工作。（2）工地布置建設(shè)時，按安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地進(jìn)行。（3）開展文明工地、文明班組建設(shè)活動，按照各單位的施工范圍進(jìn)行分區(qū)衛(wèi)生包干，將責(zé)任落實到人。（4）認(rèn)真做好施工現(xiàn)場和生活區(qū)的規(guī)劃。現(xiàn)場材料、工具擺放整齊有序，電纜、水管分別架設(shè)，不亂扔垃圾和廢棄材料，做到工完料盡場地清。生活區(qū)定期進(jìn)行衛(wèi)生清潔和消毒殺菌，進(jìn)行必要的文明禮貌宣傳和文明共建活動，創(chuàng)建一流的衛(wèi)生文明的生活環(huán)境和施工環(huán)境。（5）指派專人統(tǒng)一管理和協(xié)調(diào)工地的治安保衛(wèi)、施工安全和環(huán)境保護(hù)等有關(guān)文明施工事宜，形成良好的生產(chǎn)、生活環(huán)境。（6）搞好現(xiàn)場施工道路的維修工作，做到路面平整、干凈，保證道路暢通。危險地段設(shè)置明顯標(biāo)志，及時清除路障，同時要求所有車輛駕駛員文明禮貌駕車，且對車輛經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)、沖洗，保持良好車容、車貌。（7）教育現(xiàn)場全體人員遵紀(jì)守法，堅決杜絕打架斗毆、賭博等不良行為。（8）尊重當(dāng)?shù)孛耧L(fēng)民情和生活習(xí)慣，與當(dāng)?shù)卣?、人民群眾以及監(jiān)理人員、設(shè)計代表等機(jī)構(gòu)建立良好