真空皮帶脫水機(jī)A級檢修文件包

1、限公司檢 修 文 件 包編號：版次：第二版有限公司設(shè)備檢修文件包設(shè)備名稱：脫硫系統(tǒng)# 真空皮帶脫水機(jī) 檢修單位： 檢修單位負(fù)責(zé)人： 檢修日期： 年 月 日檢 修 文 件 包 批 準(zhǔn) 頁 項 目 名 稱：脫硫系統(tǒng)# 真空皮帶脫水機(jī)檢修 批準(zhǔn)：審核：編寫：有限公司 發(fā)布司檢修文件包清單檢修文件包序號名 稱打“”頁碼1檢修任務(wù)單12資源準(zhǔn)備33危險點(diǎn)分析64檢修程序95質(zhì)量監(jiān)督簽證單166檢修報告187再鑒定記錄208竣工報告單219附件1：異常項不符合項2210附件2：讓步接收報告2311附件3：經(jīng)驗反饋單24121314151617司檢 修 任 務(wù) 單檢修文件包第1頁 共24頁一、設(shè)備概括：真空

2、皮帶脫水機(jī)設(shè)備基本參數(shù)型號：MBN2028制造廠：上海旭和環(huán)境工程有限公司出力：26t/h(含水量10%脫水面積：28m2變頻電機(jī)：7.5KW2、 檢修項目清單：序號項目內(nèi)容 備 注1口1、檢查濾布運(yùn)行情況，出現(xiàn)褶皺、孔洞應(yīng)予更換。2口2、托輥軸承檢查更換。3口3、檢查修理濾布沖洗噴嘴4口4、真空盒檢查 5 口5、橡膠皮帶檢查、調(diào)整公司檢 修 任 務(wù) 單檢修文件包第2頁 共24頁設(shè)備名稱# 真空皮帶脫水機(jī) 檢修計劃設(shè)備檢修級別： A級 B級 C級 D級 維修計劃檢修時間： 年 月 日 至 年 月 日工作許可工 作 票： Y N 動 火 票： Y N 腳 手 架： Y N 拆除保溫： Y N 吊

3、車使用： Y N 修前缺陷修后目標(biāo)1、設(shè)備出力達(dá)設(shè)計值。2、各部托輥運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常。3、濾布無缺口和破損和變形。4、減速機(jī)油位正常，油質(zhì)合格，油管無破損，潤滑良好。5、真空管件無破損、漏氣現(xiàn)象。6、各個沖洗水管路閥門完整，無缺陷，各沖洗水噴嘴無堵塞。7、皮帶松緊適中，設(shè)備檢修后外觀整潔無油污。申請人申請時間年 月 日批準(zhǔn)人批準(zhǔn)時間年 月 日檢修單位檢修單位負(fù)責(zé)人日 期年 月 日工作負(fù)責(zé)人日 期年 月 日工作人員3公司資 源 準(zhǔn) 備檢修文件包第3頁 共24頁一、工器具準(zhǔn)備：序號名 稱規(guī) 格單位及數(shù)量檢查結(jié)果1、一字螺絲刀81把¨2、鐵柄改錐81把¨3、銅棒50300mm1根&

4、#168;4、平銼180mm細(xì)齒1把¨5、手錘1P1把¨6、大錘2.5P1把¨7、活絡(luò)扳手122把¨8、活絡(luò)扳手151把¨9、管子鉗250mm)1把¨10、梅花扳手1719mm1把¨11、梅花扳手2124mm1把¨12、梅花扳手2730mm1把¨13、撬棍1000mm1根¨14、刮刀2把¨15、敲擊扳手461把¨4資 源 準(zhǔn) 備檢修文件包第4頁 共24頁二、備品、備件準(zhǔn)備：序號備件名稱規(guī)格數(shù)量檢查結(jié)果1、摩擦帶2根¨2、軸承2套¨3、濾布1條¨4

5、、脫輥2件¨5、糾偏裝置1套¨6、濾布沖洗噴嘴5個¨7、潤滑水軟管30m¨三、相關(guān)圖紙：序號圖紙名稱圖號保存地點(diǎn)備注1234567資 源 準(zhǔn) 備檢修文件包第5頁 共24頁四、材料準(zhǔn)備：序號名 稱規(guī) 格單位及數(shù)量 備注1破布10kg¨2清洗劑2筒¨3砂布100目18張¨4二硫化鉬1筒¨5潤滑脂鈉基脂0.5kg¨6生料帶3卷¨789101112五、人員準(zhǔn)備：序號工 種人員數(shù)量備注1高級工鉗工2¨焊工0¨2中級工起重工1¨鉗工2¨3熟練工焊工1¨起重工

6、2¨4其他人員力工5限公司危 險 點(diǎn) 分 析檢修文件包第6頁 共24頁一、危險點(diǎn)分析及預(yù)防措施：1.1人員狀態(tài)：1.1.1身體健康，精神飽滿。1.1.2不能酒后作業(yè)。1.2著裝要求1.2.1按規(guī)定穿好工作服，戴好安全帽，等高扎安全帶。1.2.2穿好防砸鞋。1.3現(xiàn)場環(huán)境1.3.1現(xiàn)場照明充足。1.3.2防止起重吊裝引起的意外傷害。1.4觸電風(fēng)險1.4.1設(shè)備停電，辦理工作票，履行工作許可手續(xù)。1.4.2核對檢修設(shè)備與工作票內(nèi)容相符。1.4.3核對現(xiàn)場安全措施和工作票措施相一致。1.4.4各設(shè)備使用前用驗電筆檢查設(shè)備是否帶電。1.5臨時電源1.5.1臨時電源線一律使用膠皮線，懸空架設(shè)時

7、，室內(nèi)離地面高度不得低于2.5米，室外離地面高度不得低于3.5米，不得用金屬線捆扎。1.5.2禁止從運(yùn)行設(shè)備和廠重要配電裝置上搭接臨時電源。1.5.3禁止超載用電。1.6工器具1.6.1臨時電源盤應(yīng)經(jīng)檢驗合格，漏電保安器試驗良好。1.6.2行車經(jīng)檢驗完好。公司危 險 點(diǎn) 分 析檢修文件包第7頁 共24頁二、開始工作2.1開始工作前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體工作人員交待工作內(nèi)容、工作分工、安全措施、帶電部位和其他安全注意事項。2.2由工作負(fù)責(zé)人將工作人員送至工作位置.2.3工作票應(yīng)隨身攜帶三、工作監(jiān)護(hù) 3.1工作負(fù)責(zé)人應(yīng)正確安全地組織工作，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)行安全教育，督促、監(jiān)護(hù)工作人員遵守安規(guī)。3.2工

8、作期間，工作負(fù)責(zé)人因故需要離開工作現(xiàn)場，應(yīng)指定能勝任的人員臨時代替，離開前應(yīng)將工作現(xiàn)場交待清楚，并告知工作組（班）成員。3.3原工作負(fù)責(zé)人返回工作地點(diǎn)時，臨時代替人員應(yīng)將現(xiàn)場情況向工作負(fù)責(zé)人交待清楚，并告知工作組（班）成員.四、工作間斷或轉(zhuǎn)移4.1工作間斷時，工作班成員應(yīng)從工作現(xiàn)場全部撤出，保留原有安全措施不動。4.2當(dāng)恢復(fù)工作時，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)重新對所有的安全措施進(jìn)行檢查核對，與工作票措施一致。4.3工作轉(zhuǎn)移必須經(jīng)過工作負(fù)責(zé)人，由工作負(fù)責(zé)人將工作人員送至新的工作地點(diǎn)，并向工作人員交待帶電范圍、安全措施和安全注意事項。有限公司危 險 點(diǎn) 分 析檢修文件包第8頁 共24頁五、工作總結(jié)5.1工作完工

9、后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)全面檢查并組織清掃、整理工作現(xiàn)場，確認(rèn)無問題時帶領(lǐng)全體工作人員撤離現(xiàn)場。5.2工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向運(yùn)行值班人員詳細(xì)交待檢修情況及運(yùn)行人員應(yīng)注意的問題，填寫檢修交待。共同檢查設(shè)備狀況，在工作票上記入工作終結(jié)時間，雙方簽名后，工作終結(jié)工作負(fù)責(zé)人分公司審核姓 名日 期姓 名日 期公司檢 修 程 序檢修文件包第9頁 共24頁一、施工程序：準(zhǔn)備工作及解體吊運(yùn)檢查、清掃進(jìn)行檢修測量工作組裝試運(yùn)及消缺結(jié)束21限公司檢 修 程 序檢修文件包第10頁 共24頁口1脫水機(jī)停運(yùn)，斷開電機(jī)電源口2檢查濾布損壞情況，必要時進(jìn)行更換。出現(xiàn)褶皺、孔洞、接口損壞開裂應(yīng)予以更換。停工待檢點(diǎn)W1口2.1啟動真空皮帶脫水

10、機(jī)、真空泵、濾布沖洗水泵，將濾布接口轉(zhuǎn)至濾布張緊輥導(dǎo)向槽第二個孔眼（從上往下數(shù)）附近，停運(yùn)以上設(shè)備，并掛至“檢修”位?？?.2用麻繩綁扎濾布張緊輥兩端，操作電動葫蘆，將濾布張緊輥吊至上限位置，兩端插銷固定?？?.3.在接合處抽掉芯體，去除密封硅膠，將舊濾布在接合處分離?？?.4準(zhǔn)備好新濾布，用管子（32左右）從新濾布中間穿過，確定濾布的正面向上后，將管子兩端架在大皮帶從動滾筒調(diào)偏螺桿上，并用鐵絲固定?？?.5新舊濾布接合完畢后放松刮板，使濾布的接合部容易通過?？赡軖熳V布接合部的還有下述五個地方，當(dāng)讓其通過時要特別注意：1、濾布壓輥2、加料器下部的橡膠墊3濾餅沖洗水管4、犁料器5、卸料刮刀口2

11、.6啟動真空皮帶脫水機(jī)、真空泵、濾布沖洗水泵，保持脫水機(jī)低速運(yùn)行，舊濾布帶動新濾布轉(zhuǎn)動，新濾布穿過達(dá)一周后，把舊濾布取下。口2.7在新濾布接合前檢查是否有托輥漏穿口2.8將正確裝到脫水機(jī)上的濾布兩端對齊，把芯線穿入金屬鉤中。口2.9用鉗子拔出芯線頭，使芯線PET1.2穿過金屬鉤?？?.10切斷芯線時兩端各保留大約100mm的長度?？?.11將余量大約100mm的芯線折彎后塞進(jìn)金屬鉤中，塞入時要稍微拉出一點(diǎn)原芯線。口2.12對接完成以后，抽出濾布張緊輥定位銷，使濾布張緊輥?zhàn)杂上路?，將濾布張緊?？?.13將另外一端的芯線頭折彎后，塞入金屬鉤中，再用鉗子一點(diǎn)點(diǎn)塞進(jìn)去，塞入大約50mm?？?.14在金

12、屬鉤部位涂上附帶的密封劑（軟管裝），把縫隙堵上，密封硅膠干后（標(biāo)準(zhǔn)時間約12小時）， 將卸料刮刀復(fù)位。 確認(rèn)濾布自動糾偏裝置的糾偏傳感臂是否碰到濾布的側(cè)面?？?濾布擋板檢查，磨損嚴(yán)重的進(jìn)行更換聚乙烯板磨損超過1/2時或者接觸面尖銳有毛刺時更換聚乙烯板磨損超過1/2時或者接公司檢 修 程 序檢修文件包第11頁 共24頁觸面尖銳有毛刺時更換 停工待檢點(diǎn)W2口2.1松開機(jī)架與支座固定螺栓，拆除擋板機(jī)架?？?.2安裝新的機(jī)架及擋板，調(diào)整好各部分距離后，并使每個機(jī)架上部均處于一條直線上，防止擋板上有毛邊劃傷濾布，緊固機(jī)架與支座端部連接螺栓。機(jī)架槽鋼底部與皮帶保持10mm間隙；擋板中心線與支座固定螺栓保持

13、300mm距離， 停工待檢點(diǎn)H1口3各輥筒、托輥檢查修理 停工待檢點(diǎn)W3口3.1檢查各支撐輥、主動輥筒、從動輥筒、調(diào)偏輥軸承，軸承損壞時進(jìn)行更換。出現(xiàn)軸承架斷裂、托輥表面襯膠損壞予以更換，托輥應(yīng)潤滑正常、無卡澀、變形。所有托輥軸承加注潤滑脂、封閉。口3.2檢查濾布、皮帶所有支撐輥平行度和水平度，并進(jìn)行調(diào)整。口4濾布、濾餅沖洗水管路檢修無堵塞、損壞現(xiàn)象，缺損予以更換。 停工待檢點(diǎn)W4口4.1拆除濾布沖洗水管，拆下噴頭，清理雜物，必要時對沖洗水管進(jìn)行酸洗除垢。口4.2將已疏通的濾布沖洗水噴頭安裝在沖洗管上。噴頭方向一致口4.3安裝濾布沖洗水管，緊固法蘭螺栓?？?.4檢查修理管路各閥門閥門閥體無漏點(diǎn)

14、，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密口4.5沖洗水管道檢修，消除漏點(diǎn)?？?真空管路檢查修理 停工待檢點(diǎn)W5 公司檢 修 程 序檢修文件包第12頁 共24頁口5.1檢查真空室，清理內(nèi)部漿液。口5.2檢查真空室的磨損情況必要時進(jìn)行更換。無磨損穿洞現(xiàn)象， 停工待檢點(diǎn)H2口5.3檢查真空盒對接部位密封情況，存在漏氣的用硅密封膠重新密封?？?.4檢查真空室水平度、直線度，并通過真空腔及真空支架下的墊片調(diào)節(jié)水平度，機(jī)架上的定位板橫向位置調(diào)整直線度。真空室的水平度控制在1mm以內(nèi)。真空室的直線度控制在1mm以內(nèi)，真空室上表面比滑板低23mm?？?.5真空室升降裝置檢查修理?？?.6檢查摩擦帶磨損情況，磨損超標(biāo)時進(jìn)行更換。磨

15、損超過2mm時進(jìn)行更換。 停工待檢點(diǎn)H3口5.7檢查真空母管、真空軟管，出現(xiàn)穿洞、吸扁現(xiàn)象予以更換，消除漏氣部位?？?.8檢查摩擦帶密封水管、三通，皮帶潤滑水軟管。出現(xiàn)堵塞、破損予以更換，疏通三通，完善管卡。口5.9打開氣液分離器人孔門，清理氣液分離器濾網(wǎng)，內(nèi)部襯膠檢查修補(bǔ)?？?檢查刮刀磨損、變形情況，嚴(yán)重時更換刮刀。 停工待檢點(diǎn)W6口6.1拆除刮刀支架與脫水機(jī)機(jī)架連接螺栓，將刮刀與其支架一起拆下，放置在地面進(jìn)行更換?？?.2拆除刮刀與支架連接螺釘?？?.3安裝新刮刀，注意刮刀方向，緊固連接螺釘。口6.4將刮刀與支架一起裝回脫水機(jī)機(jī)架上，擰緊固定螺栓、司檢 修 程 序檢修文件包第13頁 共24

16、頁口6.5調(diào)整刮刀下部調(diào)整螺栓，使刮刀間隙達(dá)到規(guī)定值刮板間隙12mm，濾布接口處無刮蹭。停工待檢點(diǎn)H4口7減速機(jī)解體檢修停工待檢點(diǎn)H5口7.1檢查測量減速機(jī)軸承間隙，間隙超標(biāo)的進(jìn)行更換?？?.2檢查齒輪磨損情況齒輪磨損超過1/3的進(jìn)行更換口7.3更換減速機(jī)潤滑油油位在1/22/3之間口8糾偏裝置檢查修理動作靈活、無卡澀、無腐蝕。停工待檢點(diǎn)W7口9檢查下料管道及下料倉停工待檢點(diǎn)W8口9.1拆開下料管彎頭檢查管道襯膠磨損情況，襯膠損壞的管件進(jìn)行更換口9.2拆開下料倉篩板，清理內(nèi)部雜物干凈整潔，無結(jié)垢、堵塞口10浮動板部件檢修停工待檢點(diǎn)W9口10.1檢查滑板，磨損嚴(yán)重時進(jìn)行更換表面不能有劃痕，滑板與

17、輥筒平齊停工待檢點(diǎn)H6公司檢 修 程 序檢修文件包第14頁 共24頁口10.2滑板組裝后的水平度控制在1mm以內(nèi)。測量點(diǎn)為每塊滑板的四端?？?0.3滑板及滑板支撐各自對接處均應(yīng)涂抹硅密封膠，滑板安裝好后其沉孔也應(yīng)填滿硅密封膠?？?0.4清理滑板支撐兩側(cè)的排水槽口11.大皮帶檢查，必要時進(jìn)行更換停工待檢點(diǎn)W10口12清理圍堰內(nèi)石膏停工待檢點(diǎn)W11口13清掃設(shè)備附近衛(wèi)生及擦拭設(shè)備，物見本色?？?4設(shè)備試運(yùn)口14.1壓回工作票，聯(lián)系運(yùn)行試轉(zhuǎn)?？?5結(jié)束工作票：口15.1修中所做的設(shè)備措施均已恢復(fù),所接臨時線、熔絲等已恢復(fù)，一次設(shè)備電纜頭已接好、打開的設(shè)備內(nèi)無遺留物品，端蓋、蓋板已蓋上，并且密封良好。

18、口15.2異動工作已完成, 設(shè)備改造、異動初部驗收合格?？?5.3結(jié)束前進(jìn)行技術(shù)交底, 向當(dāng)值運(yùn)行人員作技術(shù)交底?？?5.4工作已完成, 工作負(fù)責(zé)人在辦理工作票結(jié)束手續(xù)之前應(yīng)詢問相關(guān)班組的工作班成員其檢修工作是否結(jié)束，確定所有工作確已結(jié)束后辦理工作結(jié)束手續(xù)?？?5.5單、隔離單結(jié)束手續(xù), 同運(yùn)行人員按照安規(guī)規(guī)定程序辦理結(jié)束工作票手續(xù)?？?5.6收合格，以上各工序已完成，且各鑒證點(diǎn)均已合格，則進(jìn)行總體靜態(tài)驗收。口15.7驗收合格，設(shè)備試運(yùn)行情況正常?？?5.8改造總結(jié)、異動執(zhí)行報告已審批（改造總結(jié)、異動執(zhí)行報告?zhèn)洳椋?。?5.9檢修報告，編寫檢修報告(備查)口15.10臺帳已完成, 登錄設(shè)備檢修

19、臺帳。（備查）口15.11項目全部完成。檢 修 程 序檢修文件包第15頁 共24頁口15.12缺陷均已消除。口15.13設(shè)備達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)上限?？?5.14工藝好，設(shè)備整潔，各子項驗收評價“優(yōu)”、“良”率達(dá)100?？?5.15保溫和油漆完善，銘牌和標(biāo)志齊全清晰。口15.16電氣設(shè)備、控制設(shè)備電纜頭完好，接地可靠、規(guī)范?？?5.17檢修記錄齊全，文字、圖表清晰。口15.18現(xiàn)場衛(wèi)生良好，達(dá)到文明生產(chǎn)要求?？?5.19試運(yùn)一次成功，各項指標(biāo)全“優(yōu)”。有限公司質(zhì) 量 監(jiān) 督 簽 證 單設(shè)備名稱：脫硫系統(tǒng)# 真空皮帶脫水機(jī)檢修文件包設(shè)備位置： 第16頁 共24頁項目說明：脫硫系統(tǒng)# 真空皮帶脫水機(jī)檢修W

20、：見證點(diǎn)； H：停工待檢點(diǎn)驗收標(biāo)準(zhǔn)：1、生產(chǎn)廠家提供的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；2、有限公司檢修工藝規(guī)程。質(zhì)量驗收工作負(fù)責(zé)人檢修單位質(zhì)檢組序號工作內(nèi)容監(jiān)督點(diǎn)1口濾布檢查更換W12口擋板檢查更換W23口各托輥、輥筒檢修W34口濾布沖洗水管路檢修W45口真空管路檢修W56口刮刀檢查更換W67口糾偏裝置檢修W78口下料管道及下料倉檢修W89口浮動板部件檢修W910口大皮帶檢查W1011口清理圍堰內(nèi)石膏W1112口擋板各部距離調(diào)整H1司質(zhì) 量 監(jiān) 督 簽 證 單設(shè)備名稱：脫硫系統(tǒng)# 真空皮帶脫水機(jī)檢修文件包設(shè)備位置： 第17頁 共24頁項目說明：脫硫系統(tǒng)# 真空皮帶脫水機(jī)檢修W：見證點(diǎn)； H：停工待檢點(diǎn)驗收標(biāo)準(zhǔn)：1、生產(chǎn)廠家提供的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；2、有限公司檢修工藝規(guī)程。質(zhì)量驗收工作負(fù)責(zé)人檢修單位質(zhì)檢組序號工作內(nèi)容監(jiān)督點(diǎn)13口真空室磨損情況檢查H214口摩擦帶磨損情況檢查H315口石膏刮刀間隙調(diào)整H416口減速機(jī)解體檢修H517口滑