鋼結(jié)構(gòu)坡道安裝方案

1、目錄1工程概況 .22編制依據(jù) .23主要工程量（構(gòu)件）一覽表 .34施工方法 .35. 工程質(zhì)量保證措施.76 安全、文明及用電施工保證措施.107施工料具配備計(jì)劃 .128.勞動(dòng)組織 .13產(chǎn)品保護(hù)措施.139.10.施工進(jìn)度計(jì)劃 .1411附圖（吊裝平面布置圖、吊裝示意圖） .1411 工程概況本工程為步行街鋼結(jié)構(gòu)坡道安裝工程。本工程為框架鋼結(jié)構(gòu)，共兩只， PD1/PD2：寬 6m；長(zhǎng) 20.03m/14.9m。柱間距為 5.1m；柱高為 1.70.6m。投影面積為 202.5m2。離地高度最高處 2.3m。結(jié)構(gòu)形式：基礎(chǔ)預(yù)埋板、鋼柱、平臺(tái)鋼梁、次梁、欄桿等構(gòu)件組成。工程特點(diǎn)：為土建配套

2、工程；平臺(tái)位于兩側(cè)；構(gòu)件運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后要分兩處堆放，減少構(gòu)件二次駁運(yùn)；本工程采用分件吊裝法鋼結(jié)構(gòu)吊裝約為44 噸左右。本工程設(shè)計(jì)：中建二局安裝工程有限公司業(yè)主： 上海嘉定萬(wàn)達(dá)投資有限公司總承包： 中國(guó)建筑第二工程局（滬）2 編制依據(jù)PD、 PD施工圖。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ17-88鋼結(jié)構(gòu)工程規(guī)范GBJ50205-2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-91鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程DBJ08-210-9523 主要工程量（構(gòu)件）一覽表31 工程主要鋼構(gòu) 件序號(hào)構(gòu)件名稱規(guī)格數(shù)量單件最重 t1鋼柱HN600*200榀0.252平臺(tái)主梁HN600*200榀0.45/1.583平臺(tái)次梁HN350*170榀0.2

3、54欄桿詳見料單4 施工方法4.1 吊裝前準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作在結(jié)構(gòu)吊裝中占有重要地位，它不僅影響施工進(jìn)度與吊裝質(zhì)量，而且與有節(jié)奏的文明施工和提高企業(yè)管理水平直接有關(guān)。（ 1） 場(chǎng)地清理與道路鋪設(shè)按照施工平面布置圖，在起重機(jī)進(jìn)場(chǎng)前，配合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況標(biāo)出起重機(jī)的開行路線和構(gòu)件運(yùn)輸與堆放的位置，清理場(chǎng)地和平整、整理好工作路線。構(gòu)件堆放時(shí)用枕木鋪墊。（ 2） 構(gòu)件的復(fù)查為保證工程質(zhì)量，在吊裝之前要對(duì)所有構(gòu)件進(jìn)行全面的質(zhì)量復(fù)查。復(fù)查構(gòu)件吊裝前的基礎(chǔ)預(yù)埋板是否達(dá)到要求，檢查構(gòu)件有無損傷缺陷和變形；構(gòu)件的外形和截面尺寸等是否正確，其允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。（ 3） 構(gòu)件的彈線與編號(hào)在構(gòu)件上應(yīng)標(biāo)注中心線，

4、作為構(gòu)件吊裝、對(duì)位、校正的依據(jù)，外形復(fù)雜的構(gòu)件，還要標(biāo)出它的重心和綁扎位置。為便于應(yīng)用儀器校核支承結(jié)構(gòu)的標(biāo)高及中3心位置，應(yīng)在支承結(jié)構(gòu)上劃上中心線和標(biāo)高，必要時(shí)尚應(yīng)標(biāo)出軸線位置。具體要求是：a. 鋼柱在柱身三面標(biāo)出吊裝中心線。所示中心線的位置應(yīng)與基礎(chǔ)面上的吊裝中心線吻合。此外，在柱頂面上還要標(biāo)出坡道梁的安裝中心線。b. 鋼梁的上弦頂面應(yīng)標(biāo)出幾何中心線，并標(biāo)出次梁的安裝中心線。在對(duì)構(gòu)件彈線的同時(shí)，應(yīng)按圖紙將構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)。不易辨別上下左右的構(gòu)件，應(yīng)在構(gòu)件上用記號(hào)標(biāo)明，以免吊裝時(shí)將方向搞錯(cuò)。（ 4） 構(gòu)件的堆放構(gòu)件應(yīng)按照施工方案的 吊裝布置圖一以及平臺(tái)的具體要求進(jìn)行堆放，以免進(jìn)行二次搬運(yùn)。堆放構(gòu)件時(shí)

5、，應(yīng)使構(gòu)件堆放的狀態(tài)符合設(shè)計(jì)的受力狀態(tài)，并保持穩(wěn)定。構(gòu)件堆垛時(shí)應(yīng)放置在墊木上，各層墊木的位置應(yīng)在一條垂直線上，以免構(gòu)件折斷。4.2 起重機(jī)械的選配根據(jù)鋼梁（單榀重 1.58T）及安裝標(biāo)高 2.3 m 選用機(jī)械設(shè)備。QY16 噸汽車吊選主臂 23.5m；工作半徑： 14m；起升高度： 19m；最大起重量為： 1.9t.4用于本工程鋼構(gòu)件的卸車和安裝，滿足要求。4.3 吊裝施工順序構(gòu)件卸車鋼柱吊裝主梁安裝次梁安裝欄桿安裝。4.4 吊裝施工方法（ 1）柱的吊裝A 柱的綁扎：柱的綁扎方法、綁扎位置和綁扎點(diǎn)數(shù)根據(jù)柱的形狀、斷面、長(zhǎng)度和起重機(jī)性能等確定。本工程的柱采用鋼絲綁扎一點(diǎn)吊裝。吊點(diǎn)位置位于鋼柱頂部

6、。B柱的起吊：柱的起吊方法根據(jù)柱的重量、長(zhǎng)度、起重機(jī)的性能和現(xiàn)場(chǎng)條件而定。本工程采用單臺(tái)吊機(jī)吊裝。吊機(jī)施工時(shí)按柱在吊升過程中柱身運(yùn)動(dòng)的特點(diǎn)用旋轉(zhuǎn)法吊升方法：起重機(jī)邊起鉤、邊回轉(zhuǎn)起重桿，使柱子繞預(yù)埋件而吊起就位。為在吊升過程中保持一定的回轉(zhuǎn)半徑（起重桿不起伏），在堆放柱子時(shí)，應(yīng)使柱子的綁扎點(diǎn)、柱腳中心和預(yù)埋件中心三點(diǎn)其圓心為起重機(jī)的回轉(zhuǎn)中心，半徑為圓心到綁扎點(diǎn)的距離。柱子堆放時(shí)，應(yīng)盡量使柱腳靠近基礎(chǔ)，以提高吊裝速度。C柱的對(duì)位和臨時(shí)固定：柱腳就位后，先進(jìn)行懸空對(duì)位，用撬棍動(dòng)柱腳使柱子的安裝中心線對(duì)準(zhǔn)預(yù)埋件的安裝中心線，并使柱身基本保持垂直，即可落鉤，將柱腳放置在預(yù)埋件上，并復(fù)查對(duì)象。在柱的兩側(cè)用

7、手拉葫收緊，調(diào)整好柱的垂直度。吊裝本工程鋼柱時(shí)，除采用以上措施進(jìn)行固定外，尚需增設(shè)纜風(fēng)繩臨時(shí)固定。D柱的校正：柱的校正內(nèi)容包括平面定位軸線的位移、標(biāo)高和垂直度的校正。柱平面定位軸線的位置在臨時(shí)固定前進(jìn)行對(duì)位時(shí)大多已校正好。標(biāo)高是在柱吊裝前，由調(diào)整基礎(chǔ)的墊鐵予以控制在規(guī)范允許的范圍以內(nèi)，所以柱吊裝且主要是校正垂直度。垂直度校正的方法是兩架經(jīng)緯儀從柱的相鄰兩面觀測(cè)柱中心線是否垂直。本工程柱垂直度的允許偏差見下表：柱子垂直度允許偏差柱高允許偏差2m4mm5測(cè)出的實(shí)際偏差大于規(guī)定數(shù)值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行校正。采用鋼管撐桿校正法。E柱的最后固定柱校正后及時(shí)電焊固定。（ 2）鋼梁的吊裝A 吊點(diǎn)設(shè)置：吊裝點(diǎn)的數(shù)目及位

8、置，采用二點(diǎn)吊(吊裝示意如圖 )B就位：吊裝前先要將構(gòu)件駁運(yùn)至預(yù)定地點(diǎn)就位，在工作半徑范圍內(nèi)開始下道工序。C吊升、對(duì)位與固定：將鋼吊裝柱頂部位，對(duì)位做到梁端的中心線與所彈安裝線重合，然后進(jìn)行臨時(shí)固定；固定電焊后才能脫鉤。（ 3）欄桿的安裝本工程欄桿安裝根據(jù)欄桿分段從一端向另一端展開施工。（ 4）高強(qiáng)螺栓施工A 高強(qiáng)度螺栓施工前，根據(jù)供應(yīng)商提供的生產(chǎn)批號(hào)，按 8 套 /批，對(duì)高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)其連接副的緊固軸力，復(fù)驗(yàn)合格后方可施工。B高強(qiáng)度螺栓到施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按同批號(hào)、按規(guī)格存放，妥善保管，嚴(yán)防受潮和積壓。C安裝前應(yīng)檢查連接板的平整度，清除摩擦面上的浮銹、油污等雜物。D高強(qiáng)度螺栓連接時(shí)，先

9、用沖釘和安裝螺栓進(jìn)行固定，安裝螺栓的數(shù)量不得少于該節(jié)點(diǎn)螺栓孔總量的1/3，待結(jié)構(gòu)找正后，再換投高強(qiáng)度螺栓。E高強(qiáng)度螺栓的擰緊應(yīng)分為初擰和終擰。初擰扭矩值應(yīng)為220N.M（ M20），施擰的順序應(yīng)由螺栓群中間向外側(cè)擰緊的順序。F高強(qiáng)度螺栓終擰檢查驗(yàn)收合格后，連接板的縫隙應(yīng)及時(shí)用膩?zhàn)臃馇丁不得在雨天進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓的施工。65. 工程質(zhì)量保證措施5.1 工程質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目主任工程師項(xiàng)目副經(jīng)理構(gòu)件質(zhì)量構(gòu)件安裝施工組織設(shè)計(jì) 施工技術(shù)措施質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)工程技術(shù)資料工程部質(zhì)監(jiān)科測(cè)量安裝焊接5.2 工程質(zhì)量保證措施總體質(zhì)量保證措施a. 加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育：項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)運(yùn)用多種形式，對(duì)參加本工程施工人員

10、進(jìn)行經(jīng)常性的全面質(zhì)量教育，針對(duì)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，牢固樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想。b. 所有參加本工程施工人員都必須持證上崗，具有和所從事的工作相適7應(yīng)的專業(yè)化技術(shù)知識(shí)和工藝水平并熟悉應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，方可獨(dú)立操作。c. 強(qiáng)化工程的預(yù)檢工作，防止制作給施工帶來誤差，加強(qiáng)施工中間的檢查，每道工序完成后，必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序施工。電焊質(zhì)量保證措施a 鋼結(jié)構(gòu)焊前質(zhì)量控制（ 1）確任焊工 ZC 標(biāo)準(zhǔn)的合格證，合格項(xiàng)目，發(fā)證單位與日期。（ 2）典型焊接節(jié)點(diǎn)的工藝報(bào)告和報(bào)告確認(rèn)，針對(duì)不同材質(zhì)、不同接頭形式、不同焊接條件、采用模擬現(xiàn)場(chǎng)工藝試驗(yàn)，制定參數(shù)，提供試驗(yàn)報(bào)告。（ 3）焊接

11、材料的管理：確定材料的試驗(yàn)報(bào)告，出廠合格證，各種焊接用氣體的純度和各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)。購(gòu)買焊條要有可靠的質(zhì)量保證，焊條質(zhì)保書要齊全、有效。作好焊條的保管工作，注意防潮，不可使藥皮剝落、臟污、變質(zhì)、吸潮、過銹。如發(fā)現(xiàn)此類焊條不得使用。加強(qiáng)焊條的烘培發(fā)放制度，要有專人負(fù)責(zé)。，（ 4）焊接設(shè)備管理同專人負(fù)責(zé)焊機(jī)的維修，保養(yǎng)工作，保證焊機(jī)在工作時(shí)的性能并加強(qiáng)焊接前、中、后的監(jiān)督管理工作。b 鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量檢查控制（1）嚴(yán)格接施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工順序施工，并應(yīng)由質(zhì)量員隨時(shí)監(jiān)督。（2）嚴(yán)格監(jiān)督焊接施工工藝。（3）焊接后的質(zhì)量檢查首先班組人員進(jìn)行焊縫質(zhì)量檢查，并作好記錄，按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。在班組自檢的基礎(chǔ)上

12、，由專職人員進(jìn)行專檢，并作好記錄。根據(jù)業(yè)主和設(shè)計(jì)的要求，對(duì)焊縫進(jìn)行超聲波探傷或磁粉探傷。（4）修補(bǔ)工作坡口組裝不準(zhǔn)修補(bǔ)。焊縫外觀質(zhì)量的修補(bǔ)。8焊縫內(nèi)部缺陷的修補(bǔ)。吊裝質(zhì)量保證措施1) 因本工程鋼結(jié)構(gòu)體系種類構(gòu)件較多，所以構(gòu)件要按序進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后要接分類、型號(hào)、安裝區(qū)段進(jìn)行堆放，一個(gè)型號(hào)放一個(gè)地點(diǎn)，以方便取用。構(gòu)件疊堆放構(gòu)件時(shí)， 墊付木要結(jié)實(shí)， 防止因堆放不當(dāng)引起構(gòu)件變形。2) 構(gòu)件在安裝前必須編號(hào)，外型尺寸、焊縫質(zhì)量、螺孔位置等進(jìn)行全面檢查，完全符合設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行安裝。3) 構(gòu)件在運(yùn)輸過程中發(fā)生的變形應(yīng)予以修復(fù)，不能修復(fù)的構(gòu)件，應(yīng)該更換。4) 結(jié)構(gòu)定位軸線要精心測(cè)量，支座放線時(shí)要用整根鋼尺丈

13、量，防止因分尺丈量而產(chǎn)生累計(jì)誤差。5) 構(gòu)件嚴(yán)格按照安裝順序進(jìn)行，不能任意變更，校正時(shí)必須達(dá)到施工規(guī)范要求。6) 本工程所采用的原材料、連接材料和涂裝材料，均具有出廠質(zhì)量證明書。7) 結(jié)構(gòu)的鋼柱、鋼梁及支撐等到主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定。當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。8) 永久性的普通螺栓連接時(shí)要求每個(gè)螺栓一端不得墊 2 個(gè)及以上的墊圈，并不得采用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊后，外露螺紋不應(yīng)少于 2 個(gè)螺距。工程質(zhì)量監(jiān)督方法1) 各類人員的資格審查即對(duì)各種崗位操作合格證的審查，含焊工的崗位考試的合格證，相同工位、相同材質(zhì)崗位及其其它工種工人的操作證。各種工藝試驗(yàn)與報(bào)告的確定，具

14、體包括以下內(nèi)容：（ 1） 焊接工藝試驗(yàn)報(bào)告（ 2） 構(gòu)件材質(zhì)報(bào)告（ 3） 焊接材料質(zhì)量報(bào)告2) 資料檢查與實(shí)測(cè)檢查相結(jié)合9除了對(duì)原始記錄、各項(xiàng)資料進(jìn)行充分收集外，質(zhì)量監(jiān)督人員同時(shí)也必須充分利用科學(xué)的檢測(cè)手段以掌握各種實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，例如：對(duì)鋼梁、鋼柱等各類構(gòu)件的各部尺寸、孔徑、孔距及工程安裝的各項(xiàng)數(shù)據(jù)的抽查，焊縫的外觀尺寸，為了記錄及反映這些數(shù)據(jù)，應(yīng)建立以下各種檢測(cè)報(bào)告.6 安全、文明及用電施工保證措施6.1 安全生產(chǎn)保證體系見下表：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)負(fù)責(zé)人世間世間起重班組校正班組電焊班組機(jī)械司機(jī)材料倉(cāng)庫(kù)6.2 安全生產(chǎn)保證措施：所有參加本工程施工人員，都必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和有關(guān)

15、部門頒布的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，切實(shí)做好安全自身保護(hù)工作。所有參加本工程人員，進(jìn)場(chǎng)施工前，都必須經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn)或?qū)I(yè)安全教育，持證上崗。根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，由安全科指派專職安全監(jiān)控員駐場(chǎng)監(jiān)督，班組兼職安全員貫徹專管和群管相結(jié)合，形成一個(gè)強(qiáng)有力的安全網(wǎng)。按照安全活動(dòng)制度進(jìn)行每天班前安全活動(dòng)并根據(jù)不同構(gòu)件安裝內(nèi)容，布置針對(duì)性的安全措施，做到按時(shí)、認(rèn)真、有要求、有布置、有臺(tái)帳、有檢查，切不可流于形式。6.3 安全施工方案（1）在吊裝區(qū)域設(shè)安裝圍繩（2）在梁設(shè)置生命線。10（3）離地高的部位電焊時(shí)采用腳手架。6.4 用電安全措施所有的機(jī)械設(shè)備均不得帶病作業(yè)，每天上班前均應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查所有的安全裝置是否

16、靈敏有效。所有的電動(dòng)機(jī)械、電氣設(shè)備，均必須裝有漏電保護(hù)開關(guān)或其它經(jīng)安全部門核準(zhǔn)的有效安全裝置。三個(gè)嚴(yán)禁：自動(dòng)開關(guān)跳閘后，在沒有查清原因前，嚴(yán)禁再次合閘。本工程嚴(yán)禁帶電接電。嚴(yán)禁非電工在配電箱內(nèi)亂接、亂拉用電線。起重作業(yè)嚴(yán)禁超載斜吊張拉，重型構(gòu)件或接近滿載吊裝構(gòu)件，停機(jī)中心必須認(rèn)真復(fù)核。6.4.7 開行道路的路基，必須指定專人定期進(jìn)行測(cè)試。6.5 吊裝安全措施現(xiàn)場(chǎng)的安全措施，必須由專職人員搭設(shè)，其任何人員不得任意拆除和松動(dòng)。每天施工前，應(yīng)檢查各種安全設(shè)施的完好程度和設(shè)置的穩(wěn)妥性，定期對(duì)安全設(shè)施進(jìn)行檢查和維修。所有的吊裝索具在使用前均必須認(rèn)真檢查規(guī)格及完好情況，保證吊裝安全度。吊裝構(gòu)件到位后，必須

17、固定可靠，方可拆除索具。嚴(yán)禁向下拋物件，使用的工具應(yīng)使用繩索和安全帶式工具袋牽牢防止失落。高空擰固螺栓不得使用活絡(luò)扳手。高空作業(yè)時(shí)，小工具與螺栓必須放在工具袋內(nèi)，所有散件必須收集在容器內(nèi)，并不超過平口，嚴(yán)禁散落，不準(zhǔn)雙手拿物上下和使用不合格工具。高空操作人員應(yīng)符合超高空施工體質(zhì)要求，嚴(yán)禁酒后施工。使用電動(dòng)工具，電源線不可亂放、亂拉，盡可能使用轉(zhuǎn)盤接線架，下班后收臨時(shí)拉線，防止損壞走電。施工現(xiàn)場(chǎng)電焊、氣割等操作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”在平行交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意周圍的下方；如有易燃、易爆物品煤體時(shí)，必須經(jīng)過有關(guān)部門批準(zhǔn)專人11監(jiān)護(hù)，并有可靠的安全措施后方可施工。吊裝階段必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)的各種防火制度，預(yù)防為主。杜絕火情。氧氣瓶、乙炔瓶、油類及回絲等易燃品的放置保管和處置必須符合防火規(guī)定。電焊工必須隨時(shí)將焊頭、零星散件收集在工具袋內(nèi)交材料部門回收，不許高空散落。二氧化碳或清水滅火機(jī)按需要按規(guī)定配置。施工期間配有防火監(jiān)護(hù)員，每天工作完畢后，須檢查安全防火，消除隱患。7施工料具配備計(jì)劃序號(hào)工具（設(shè)備）名稱1 鋼柱千斤2 16 噸汽車吊3 電焊機(jī)4 墊鐵5 柱頭校正支撐6 經(jīng)偉儀8 水準(zhǔn)儀9 回繩10 大撬棒11 小撬棒12 道木13 鐵契14 活絡(luò)板頭15 攬風(fēng)鋼絲繩16 電氣設(shè)備規(guī)格（型 號(hào)）單位D13.5*16m根QY25臺(tái)500X臺(tái)塊根J3臺(tái)SD3臺(tái)30m根根根1.2m根1、