化肥廠濃硝酸車間施工組織設(shè)計

1、目 錄 一、工程概況：2二、施工方案和施工方法：31.施工段的劃分32.勞動組織33.施工程序44.垂直運輸和水平運輸方式45. 主要分部分項工程的施工方法46.設(shè)備基礎(chǔ)施工67. 防腐蝕工程7三、施工進度計劃7（一）施工準備工作7（二）主要設(shè)備機具需要量計劃8（三）主要進度控制點9（四）施工進度網(wǎng)絡(luò)圖9四、施工現(xiàn)場總平面布置及文明施工9五、主要技術(shù)管理措施。10（一）施工技術(shù)措施10（二）質(zhì)量保證措施11（三）進度保證措施12（四）安全保證措施13六、主要技術(shù)經(jīng)濟指標14xx化肥廠濃硝酸工程管架補充方案15 xx化肥廠濃硝酸工程施工組織設(shè)計 一、工程概況： xx化肥廠濃硝酸工程是為利用該廠剩

2、余的濃硝酸生產(chǎn)能力而增建的，年產(chǎn)2萬噸濃硝酸。由濃硝酸車間、濃硝酸庫及外管架組成。 濃硝酸車間位于廠硝酸生產(chǎn)區(qū)東側(cè)，工程長21.05m,寬8m，高29m，主體六層。建筑面積860m2，結(jié)構(gòu)形式：基礎(chǔ)為筏式基礎(chǔ)，上部為現(xiàn)澆框架。樓面為現(xiàn)澆砼樓面，圍護墻為240厚磚墻。地面為花崗石，樓面和屋面為耐酸瓷磚，內(nèi)外墻、柱、頂棚（部分用水泥砂漿）和所有金屬及木門窗均涂刷氯磺化聚乙烯防腐涂料。濃硝酸庫位于廠區(qū)北角，距濃硝酸車間約500米左右，工程長36.6m,寬11m，設(shè)有一間操作室和一間860m2高的小框架。在-軸間設(shè)有三個D=5300的貯存槽和一個排氣筒，貯槽四周設(shè)有490厚磚墻l.5m高，地面除操作室

3、為水泥砂漿外，其它為水玻璃砂漿鋪砌100厚花崗石，水玻璃膠泥勾縫。管架除利用廠區(qū)現(xiàn)有防空架外，增加22個T型預(yù)制砼架，杯型基礎(chǔ)。施工現(xiàn)場場地已經(jīng)平整好。水、電、道路均已通至現(xiàn)場。材料構(gòu)件，加工品等均可由工業(yè)北路通過廠區(qū)道路運至現(xiàn)場。 本工程有以下特點： 1.工期緊，要求五月開工，十月底聯(lián)動試車，總工期六個月，土建與安裝必須密切配合，合理穿插施工。 2.質(zhì)量高，根據(jù)合同要求，本工程的防腐蝕工程及濃硝酸車間的主體結(jié)構(gòu)必須達到優(yōu)良，因此，施工時必須按規(guī)范和詳細的施工方案操作。 3.場地小，本工程位于生產(chǎn)區(qū)域，施工時，不能影響工廠的正常生產(chǎn)。 4.工藝復雜。本工程的樓面及內(nèi)外墻涂料均為防腐蝕涂料。所用

4、材料及施工工藝較復雜，加上土建與安裝必須進行穿插加工及場內(nèi)水平運輸較遠，這些因素給土建施工帶來了較大困難。 二、施工方案和施工方法： 1.施工段的劃分 本工程項目由4個單項工程組成。因此，根據(jù)現(xiàn)場情況及工藝要求，將每一個單項分為一個施工段，第一段為濃硝酸車間，第二段為西南側(cè)的設(shè)備基礎(chǔ)，即基礎(chǔ)2。第三段為硝酸庫。第四段為管架。2.勞動組織 根據(jù)該工程的特點和工期要求，勞動組織采用混合隊和專業(yè)隊相結(jié)合的原則，解決勞動力的均衡問題。由于防腐工程質(zhì)量要求高工藝較為復雜，所以防腐工程來用防腐專業(yè)組進行施工；但砼澆注墻體砌筑及內(nèi)外抹灰等工程量相差過大，各工種需用量時緊時松，不能進行均衡的流水作業(yè)，故其它各

5、班組改為混合隊，以主要工種滿足主要工序進行所需的最少人數(shù)為基礎(chǔ)。其余其它工種輔助安排。 防腐專業(yè)隊以80人組成，混合隊以70人組成，其中鋼筋工18人，木工20人，其它人員32人，土建部分共計100人施工。安裝部分由安裝公司負責安裝本工程所承擔的安裝任務(wù)。 3.施工程序 施工總程序為先施工濃硝酸車間，西南側(cè)設(shè)備基礎(chǔ)，再施工濃硝酸庫和管架，單項施工的程序為：施工準備挖土方釬探人工地基基礎(chǔ)施工回填土搭腳手架綁柱鋼筋支模綁梁板鋼筋澆注、梁板砼施工設(shè)備基礎(chǔ)內(nèi)外墻抹灰防腐蝕工程與設(shè)備安裝穿插施工竣工清理。 4.垂直運輸和水平運輸方式 垂直運輸方式本工程的濃硝酸車間為六層現(xiàn)澆砼框架，但每層面積較小，所以垂直

6、運輸只選用一臺35m井架，即可滿足現(xiàn)場施工要求。 水平運輸方式 本工程的水平運輸機械主要用翻斗汽車、小翻斗車、單雙輪手推車等來滿足現(xiàn)場施工需要。 5. 主要分部分項工程的施工方法 土方工程 由于本工程基礎(chǔ)座落在換土上層，挖土深度約4m左右,且工期較短，土方量較大，因此選擇機械挖土方案。挖土方法為先挖去上部的1mm厚的雜填土，由翻斗汽車運至甲方指定的堆土點，然后再挖下部3m深的輕亞粘土，這部分土應(yīng)盡可能堆在基坑四周及臨近的場地內(nèi)，以作為換填土土料，庫區(qū)土方如果挖土條件成熟，在挖完車間土方后由機械挖方，如果條件不具備時，以后由人工挖運。挖土機選用公司現(xiàn)有的wy100挖掘機。 土方回填分二部分?；?/p>

7、換填土。房心、基坑回填土。有回填土必項按規(guī)范要求。用蛙式打夯機分層夯實，每填層都由專人做土的干容重試驗，直達到設(shè)計要求，對達不到要求的必須予以返工。 由于臨近雨季，基坑開挖后，應(yīng)及時組織人力進行換土的突擊施工。在砼基礎(chǔ)施工完后，應(yīng)及時進行基礎(chǔ)驗收和基槽、房心土的回填工作，以免雨水浸泡地基，影響其承載力或造成質(zhì)量事故。 模板工程 模板以定型鋼模板為主，木模板為輔，木樓板必須刨光，拼縫鋼模板必須平整，清理干凈，并刷隔離劑。 支柱模板時，在柱子的根部要留一個清掃口，用以清理支模時掉下來的雜物，由地面起每隔1.8m留一道施工口，便于灌入砼及放入振搗桿。為了防止砼側(cè)壓力造成柱模爆裂。在柱模外面每隔 50

8、cm加一道柱箍。柱頂部與主、次梁連接處，根據(jù)設(shè)計圖紙要求尺寸，另行制作梁柱接頭模板。 支梁板模板時，采用伸縮式的鋼桁架和可調(diào)式鋼管頂撐進行支模。當梁跨度等于或大于4m時, 底板中部要起拱，起拱高度為全跨度的1-3。當梁高大于70cm時，布置一道對拉螺栓將兩側(cè)模板拉緊，以防澆砼時發(fā)生脹模。柱、梁、板的模板可一次支完后，再澆灌砼，但模板的尺寸、位置必須準確，澆灌前必須進行技術(shù)復檢，并辦理驗收手續(xù)。鋼筋工程 鋼筋在現(xiàn)場集中配料、加工成型。用人力車運至各施工點。直徑在6-14mm的鋼筋均進行冷拉處理，其冷拉率分別為級不超過10%，級不超過5%，鋼筋接頭盡可能采用焊接接頭，盡量減少綁扎接頭。鋼筋進場后。

9、必須及時按規(guī)范要求取樣檢驗。并附有材質(zhì)證明書，未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的鋼筋不準用于工程上。 砼工程 現(xiàn)場設(shè)砼集中攪拌站。砼配料時，必須嚴格執(zhí)行制備標準和計量制度，并摻入適量的MI7高效減水劑和10%的細粉煤灰，以改善砼的性能，確保砼的澆注和振搗質(zhì)量。為了加快進度，盡早拆模交付安裝，砼中可摻入3%的NC早強劑。 砌筑工程 本工程的砌筑量不大，但必須按規(guī)范要求施工，在砌筑硝酸貯槽四周 490厚磚墻時，必須雙面掛線，立皮數(shù)桿，嚴格控制砌筑標高和+0.50、線標高，以便為安裝和樓地面施工提供可靠的標高線。為改善砌筑砂漿的和易性，在砂漿中可摻適量的磨細粉煤灰。砌筑方法采用“2381”砌磚法。 6.設(shè)備基礎(chǔ)

10、施工 本工程在層地面就有近30臺設(shè)備基礎(chǔ)，施工時應(yīng)特別注意以下幾點： 設(shè)備基礎(chǔ)中心線必須準確 外形尺寸必須準確，模板牢固。基礎(chǔ)頂面標高及預(yù)留螺栓孔底標高必須嚴格控制，不準超高。 所有預(yù)留螺栓孔應(yīng)用盒式孔芯，外表刨光刷油，不宜用實芯成孔和外表粗糙的木料制孔。在砼終凝前，必須將孔芯撥出，這一點要特別注意，引起高度重視。 成孔芯要上下固定牢固。振搗砼時，要避免撞擊孔芯。 7. 防腐蝕工程 防腐蝕工程是本工程項目的重點，主要部位做法有，所有金屬構(gòu)件均采用氯磺化聚乙烯涂料進行防腐處理。大部分內(nèi)外墻，頂棚都要用氯磺化聚乙烯涂料進行防腐；所有樓面、屋面均鋪貼耐酸瓷磚，所有設(shè)備基礎(chǔ)、地面都要用花崗石進行防腐等

11、。 防腐施工工藝復雜，施工質(zhì)量要求高，施工難度大，因此，在施工前和施工中我們應(yīng)高度重視，以確保防腐工程的施工質(zhì)量。 施工前，要做好各種原材料外購計劃和外委托加工構(gòu)件的計劃，要把好各種材料的進場關(guān)。對施工人員要進行提前培訓和技術(shù)交底。要組成專業(yè)的防腐施工隊伍。公司要抽一名技術(shù)人員專門負責防腐工程的各項施工工作。 防腐工程的具體詳細施工方法單列附后。 三、施工進度計劃 （一）施工準備工作1 技術(shù)準備 熟悉設(shè)計圖紙和資料。做好圖紙會審工作。 掌握設(shè)計內(nèi)容及技術(shù)條件，弄清結(jié)構(gòu)形式和特點，了解生產(chǎn)工藝流程及建設(shè)單位的要求。 熟悉水文、地質(zhì)資料及現(xiàn)場具體情況。 編制分部分項工程的施工工藝卡，并在分部分項工

12、程施工前進行技術(shù)交底。 2. 物資準備 根據(jù)物資需用量計劃，安排資源，對國家計劃指標要辦好手續(xù)。對地方材料要落實辦理訂購手續(xù)。材料入場后要進行質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量的驗收。按指定的地方堆放，并建立各級管理制度。 對需加工的構(gòu)件和鐵件，應(yīng)及時提出加工任務(wù)單或委托加工單，需現(xiàn)場加工的構(gòu)件要根據(jù)現(xiàn)場施工進度要求，分期分批制作，以滿足施工的需要。 施工機械和機具的準備，可采取訂購、租賃和自行制作等方式進行準備，但不論哪種方式都應(yīng)滿足施工要求。施工機械進場后或現(xiàn)場機械設(shè)備安設(shè)后，都必須進行試車，并要加強維護。 3. 施工隊伍和后勤準備 根據(jù)勞動力需用計劃，確定各分部分項的施工隊伍，進行任務(wù)的具體安排，建立現(xiàn)場

13、施工指揮機構(gòu)，集結(jié)施工力量，對地方勞動力和特殊工種要根據(jù)對方簽定合同，進行妥善安排。 在大批施工人員進入現(xiàn)場之前，必須做好后勤工作的安排。如職工的住、食、行等問題都要在施工準備中全面考慮，并責成有關(guān)人員具體落實。（二）主要設(shè)備機具需要量計劃（見附錄） （三）主要進度控制點 根據(jù)合同工期。本工程一九九一年五月一日開工，同年十月三十一日完成全部土建、安裝工程，并具備聯(lián)動試車條件，總工期六個月。因此，土建工程計劃設(shè)六個控制點。 第一控制點：九年五月底完成基礎(chǔ)工程 第二控制點：九一年七月十五日完成主體結(jié)構(gòu)工程 第三控制點：九一年七月底設(shè)備基礎(chǔ)完 第四控制點：九一年八月十五日設(shè)備基礎(chǔ)防腐完，設(shè)備安裝開始

14、就位。 第五控制點：九年九月底設(shè)備安裝完。土建防腐完，裝修完 第六控制點：九一年十月十日單機試車完，具備聯(lián)動試車。 （四）施工進度網(wǎng)絡(luò)圖 四、施工現(xiàn)場總平面布置及文明施工 1. 建立總平面管理及文明施工責任制。繪制施工總平面圖。（見圖） 2. 生產(chǎn)區(qū)臨設(shè)全部搭設(shè)在濃硝酸車間工地，濃硝酸庫工地只搭設(shè)一間12m2的警衛(wèi)用房，所用材料及工具均由濃硝酸車間工地用人力車運至庫區(qū)。 3. 垂直運輸井架布置在濃硝酸車間北面，濃硝酸庫的垂直運輸全部由人工完成，不再設(shè)垂直運輸機械設(shè)備。 4，由于在廠區(qū)施工，為了與廠區(qū)隔開在施工現(xiàn)場四周架設(shè)刺絲網(wǎng)圍墻，防止非施工人員進人施工現(xiàn)場，加強現(xiàn)場施工管理。 5. 生活區(qū)布

15、置在廠區(qū)大門西側(cè)空地上，搭設(shè)活動板房三棟約200m2, 供住宿及辦公用，搭設(shè)職工食堂一個，約6070m2，現(xiàn)場倉庫單獨搭設(shè)一棟板房，位置在生活區(qū)內(nèi)。 6. 按總平面規(guī)劃布設(shè)臨建和施工機具，堆放材料成品、半成品，埋設(shè)臨時管線和電路，未經(jīng)審批，不得任意變更。 7現(xiàn)場材料堆放要磚成垛、砂成方，原材料及成品回收堆放整齊，分類分規(guī)格標志清楚，不得占用施工道路和作業(yè)區(qū)。 8. 加強安全防護、防火及危險作業(yè)區(qū)要有隔離防范措施，設(shè)醒目警示標志。消防器材及易燃、易爆、有毒物品使用時要專人管理。9.經(jīng)常保持施工場地平整及道路、排水暢通，照明充足，無長流水、長明燈和路障。生活區(qū)要求設(shè)立垃圾堆放點，經(jīng)常情理，施工場地

16、保持工完場清。 10搞好文明住勤。搞好與建設(shè)單位、協(xié)作單位的團結(jié)，保持工作與感情的協(xié)調(diào)，共同完成施工任務(wù)。五、主要技術(shù)管理措施。 （一）施工技術(shù)措施 l本工程的設(shè)備基礎(chǔ)較多，施工時，要用經(jīng)緯儀進行定位，模板支好后要進行復核，設(shè)備基礎(chǔ)的軸線、標高、預(yù)留螺栓孔的位置，必須符合規(guī)范要求。否則要予以返工。 2. 雨季施工時，水泥等原材料、成品、半成品倉庫要做好防漏防淹工作。施工現(xiàn)場要設(shè)排水溝，使水流向廠區(qū)排水溝和馬路。構(gòu)件堆放場地要高于自然地坪不少于10cm、用1：9或2: 8灰土夯實，以防積水。高空施工，要做好腳手板防滑，并且要有防雷設(shè)施。機電設(shè)備要做好防雨防漏電工作。 3、 防腐蝕工程要搭臨時工棚

17、。防止灰砂，雨露及陽光照曬，工棚的搭設(shè)方法為：用腳手管搭成波形屋面，槽口高度不低于1.8 米，上面鋪蓋凡布。 4為了加快施工進度，防腐工程的基層、隔離層及面層的養(yǎng)護用熱風進行處理。用熱風機加快基層的干燥程度，加速隔離層及屋面的固化速度，縮短養(yǎng)護時間。也可用紅外線燈泡進行熱處理。 5. 需做氯磺化聚乙烯涂料防腐的內(nèi)外墻及頂棚的砼與水泥砂漿基礎(chǔ)，必須待3-6個月使基層表面碳化后才能進行施工，但竣工時間不允許拖這么長。因此，必須采用15% 硫酸鋅或氯化鋅溶液（也可用3% 的鹽酸溶液）清洗基層表面。24小時用水洗干燥后再涂刷防腐涂料。 （二）質(zhì)量保證措施 以工程質(zhì)量合格率100，單體工程優(yōu)良，確保耐酸

18、防腐工程一次成優(yōu)為目標，擬定如下措施。 1.各工種施工均應(yīng)遵守有關(guān)施工規(guī)范和執(zhí)行施工工藝卡。 2. 堅持掛牌制、責任制和樣板制，堅持質(zhì)量三檢制。特別是防腐工程先做好樣板后進行檢驗，優(yōu)良后再進行施工。 3加強各項技術(shù)復核工作，對砂漿、砼等配合比及軸線、模板尺寸和各種構(gòu)配件均要進行嚴格的復核，并有復核手續(xù)。 4加強試驗計劃的實施及試驗工作的管理，要及時對砂漿、砼、水玻璃膠泥和水玻璃砂漿試塊的制作養(yǎng)護工作。 5.協(xié)調(diào)好土建與安裝的配合，安裝要根據(jù)設(shè)計要求做好預(yù)埋、預(yù)留。尺寸位置要準確。土建要保護好安裝預(yù)留，互相配合，不得人為打洞鑿眼。 6. 推行全面質(zhì)量管理。創(chuàng)優(yōu)項目，施工隊要建立QC小組，組織技術(shù)

19、攻關(guān)，解決技術(shù)難點，消除質(zhì)量通病。QC小組的活動成果作為質(zhì)量評定的基礎(chǔ)。 7. 認真貫徹，嚴格執(zhí)行濟南市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站89第53號、90第87號文的各項規(guī)定，搞好工程質(zhì)量。 （三）進度保證措施 以一九九一年十月三十日單機試車完畢為目標，擬定如下保證工期的措施。 l.組織指揮統(tǒng)一調(diào)度，認真組織施工。 2.認真做好施工準備，確保按期開工。 3.按施工程序組織文明施工。同時組織好土建安裝的交叉施工，縮短施工周期。 4.推行全面計劃管理，以進度控制點為主，采用網(wǎng)絡(luò)計劃動態(tài)管理，堅持日平衡、周調(diào)度，保證計劃實施。 5.優(yōu)化勞動組合，組織專業(yè)化隊伍，推行三全（全員、全過程、全優(yōu)）承包制度，充分發(fā)揮職工

20、積極性，提高工時利用率。 6.加強施工機具管理、保證機具良性運轉(zhuǎn)充分發(fā)揮效能，確保施工正常進行。 7.積極采用先進技術(shù)，在施工摻高效減水劑和早強劑，提高砼早期強度，提前交付安裝。 8.施工人員全部駐扎現(xiàn)場，每班工作時間10小時，必要時實行兩班施工，節(jié)假日加班。 9.按工程進度控制點進行檢查落實，實行獎罰制度。（四）安全保證措施 安全施工目標是杜絕重大人身和機械事故。一般工傷頻率不超過2.5，其措施如下： 1.建立安全保證和檢查監(jiān)督體系，隊設(shè)專職安全員，班組設(shè)兼職安全員，認真落實安全生產(chǎn)責任制，保證安全計劃措施的落實。 2.隊伍進場進行三級教育，針對工程易燃、易爆、強防腐的特點及在化工廠區(qū)施工，

21、教育職工牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想在生產(chǎn)過程中自覺做好施工防護和人身防護，確保安全生產(chǎn)。 3.做好安全防護符合JGJ4688（施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程）要求。垂直運輸設(shè)備和高層架子設(shè)防雷接地，所有機電設(shè)備必須專人負責，非專業(yè)人員不得動用電器設(shè)備。 4.施工人員進人現(xiàn)場必須戴安全帽，樓梯口及各種影響空全的孔洞要設(shè)防護欄，防護安全立網(wǎng)隨樓層上升，水平網(wǎng)底層設(shè)一道，施工區(qū)設(shè)一道。超過二層，中間要設(shè)一道。施工人員高空作業(yè)時，要系好安全帶。 5.做好安全管理標準化，堅持“五同時”，”三不放過”制度；堅持工前交底。工后講評活動；堅持安全周日活動，堅持定期檢查制度。 6.施工現(xiàn)場應(yīng)有安全標志，危險區(qū)要有安全警示標志。 7.嚴格執(zhí)行廠方有關(guān)安全方面的規(guī)定，進人廠區(qū)嚴禁吸煙和點火，需要動用明火時必須按廠方規(guī)定進行審批，實行動火證制度。 8.及時收聽氣象臺站的天氣預(yù)報，并設(shè)專人與氣象部門聯(lián)系，及時作出大風、大雨預(yù)報并采取相應(yīng)的措施，防止事故的發(fā)生。六、主要技術(shù)經(jīng)濟指標工期日歷天數(shù)180天質(zhì)量優(yōu)良安全無事故預(yù)算造價單方造價成本總用工日數(shù)單方用工勞動生產(chǎn)率萬元/人降低成本率降低率利潤機械完好