沖孔灌注樁基施工方案文檔1

1、沖孔灌注樁施工方案目 錄一 編制依據(jù).1二 工程概況.2三 施工布置.2四 施工方法.3五 施工常遇問(wèn)題及處理方法.8六 質(zhì)量保證體系.9七 職業(yè)健康、安全、環(huán)境保證措施.12八 成品保護(hù) .16 附圖1.17一、編制依據(jù)1.1廣西三同工程勘察檢測(cè)有限公司提供的欽州市高新區(qū)科技孵化及研發(fā)基地公租房巖土工程勘察報(bào)告。1.2湘潭市建筑設(shè)計(jì)院有限公司提供的欽州市高新區(qū)科技孵化及研發(fā)基地公租房1#、2#孔樁定位圖。1.3工程涉及的主要的國(guó)家或行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、圖集、地方標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)圖集。 規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、文件一覽表 表1.4-1 類別名 稱編號(hào)或文號(hào)行 標(biāo)建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008國(guó) 標(biāo)建筑工

2、程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001國(guó) 標(biāo)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002行 規(guī)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-2012行 標(biāo)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接驗(yàn)收規(guī)范JGJ81-2002行 規(guī)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安裝技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005行 標(biāo)建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JGJ106-2014國(guó) 標(biāo)砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002二、工程概況欽州市高新區(qū)科技孵化及研發(fā)基地公租房1#、2#工程建設(shè)地點(diǎn)：欽州市欽北區(qū)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園；兩棟每棟地上6層，每棟總建筑面積4198.46?；A(chǔ)類型為沖鉆孔灌注樁，承載方式摩擦端承樁，持力層為中風(fēng)化砂質(zhì)泥巖，入巖深度大于1.5倍樁徑且1

3、500，樁端阻力特征值為5000KP a。每棟樁徑1100為12根，樁徑1200為8根，樁徑1300為17根，樁徑1500為11根，共計(jì)48根，兩棟共96根。鋼筋為C 12、C18，箍筋為線材A8，混凝土為C30水下砼灌注三、施工布置1.施工平面布置1.1根據(jù)本工程的特點(diǎn)及樁基的數(shù)量，我項(xiàng)目部安排使用6臺(tái)JK5型沖擊樁機(jī)進(jìn)行施工，施工115軸樁基；總體施工順序?yàn)?#樓由南向北推進(jìn)，2#樓由北向南推進(jìn)，以確保業(yè)主的工期要求。1.2本工程樁基較集中，現(xiàn)場(chǎng)用電、用水、排污按就近原則進(jìn)行安排。2.施工進(jìn)度計(jì)劃及勞動(dòng)力安排2.1根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，本工程沖孔灌注樁平均長(zhǎng)度在25m左右，計(jì)劃每24小時(shí)成孔12個(gè)

4、，總工期為50日。2.2每臺(tái)樁機(jī)配置兩班人員，每班3人，24小時(shí)作業(yè)，確保工期。本工程采用商品砼，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，用砼攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，導(dǎo)管水下砼灌注。四、施工方法（一）、施工準(zhǔn)備1、熟悉和掌握有關(guān)的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求及圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更通知單、巖土工程勘察報(bào)告等資料。2、根據(jù)樁位設(shè)計(jì)圖建筑坐標(biāo)、高程控制點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行軸位放線，定出樁位并固實(shí)。隨后檢查，復(fù)核各樁位軸線設(shè)計(jì)參數(shù)，并經(jīng)甲方、監(jiān)理等有關(guān)各單位驗(yàn)收合格。3、材料、人員、機(jī)械設(shè)備、各種工具應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備好，臨水、臨電設(shè)施架設(shè)或鋪設(shè)完成。4、做好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水系統(tǒng)，漿池、漿溝開(kāi)挖工作。施工污水須經(jīng)沉淀池處理后，才可排入市政管道

5、。同時(shí)，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全、文明施工工作。（二）、施工工藝流程見(jiàn)附圖（三）、施工機(jī)具選擇根據(jù)本工程特點(diǎn)，1#樓選用5臺(tái)JK5型沖擊樁機(jī)進(jìn)行施工，2#選用1臺(tái)JK5型沖擊樁機(jī)進(jìn)行施工。（四）、主要各工序施工方法4.1 樁位放樣 本工程的樁位是屬于單樁單柱和雙樁單柱，在放樁位時(shí)要特別細(xì)心，隨時(shí)校對(duì)，以防止發(fā)生放樣時(shí)樁位偏差。4.2 泥漿池和沉淀池分布原則 泥漿池和沉淀池的布置應(yīng)根據(jù)樁位的分布情況，在場(chǎng)地空閑并不影響施工的地方挖設(shè)，使泥漿循環(huán)池，沉淀池的布置能夠滿足整個(gè)工程施工要求且不再需要重新填挖泥漿循環(huán)池和沉淀池。4.3 成孔施工方法4.3.1泥漿制備： 沖擊成孔使用高比重、高粘度泥漿護(hù)壁和浮渣

6、，也可直接向孔內(nèi)投入粘土或泥球護(hù)壁。泥漿性能主要參數(shù)為：項(xiàng)目比重粘度PH值膠體率含砂率選用參數(shù)1.151828s79>95%成孔時(shí)<2%清孔時(shí)<0.5%本場(chǎng)地粘土層比較厚所以可采用自然造漿的辦法，在自然造漿不夠用的情況下可以從外拉進(jìn)較粘的黃土進(jìn)行造漿，并定期檢測(cè)泥漿的性能，認(rèn)真做好泥漿性能的維護(hù)調(diào)整，及時(shí)清理泥漿循環(huán)系統(tǒng)的沉渣和廢漿。4.3.2 沖擊成孔 開(kāi)孔階段：成孔中心必須對(duì)準(zhǔn)樁位中心，鉆機(jī)必須保持平穩(wěn)，不能發(fā)生位移，傾斜和沉陷。開(kāi)始時(shí)用小沖程密擊，錘高0.40.6m，并及時(shí)加片石，砂礫石和 粘土泥漿護(hù)壁，孔深不足34m時(shí)，不宜撈渣，應(yīng)盡量使鉆渣擠入孔壁。撈渣筒的直徑宜選

7、擇樁孔直徑50%70%。 鉆進(jìn)過(guò)程：孔深達(dá)護(hù)筒下34m后，加快速度，加大沖程，將錘提高至1.52.0m以上，每鉆進(jìn)0.51.0m應(yīng)撈渣一次，每次撈渣 45筒為宜。在卵石、漂石層進(jìn)尺小于5cm/h，在松散地層進(jìn)尺小于15 cm/h時(shí)，應(yīng)及時(shí)撈渣，減少鉆頭的重復(fù)破碎現(xiàn)象。 每次撈渣后，應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿或粘土，保持孔內(nèi)水位高于地下水位1.52.0m。泥漿循環(huán)系統(tǒng)示意圖 終孔條件； a：孔底進(jìn)入持力層深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，實(shí)際鉆孔深度應(yīng)與勘探深度基本相符，若相差太大應(yīng)征得設(shè)計(jì)部門(mén)認(rèn)可方可終孔。 b：所確定的持力層最終進(jìn)尺速度應(yīng)符合要求，且進(jìn)尺速度應(yīng)對(duì)應(yīng)于一定的錘重和標(biāo)高。 c：孔底巖樣應(yīng)鑒別其巖性和

8、風(fēng)化程度，粗巖顆粒含量應(yīng)大于70%，巖性應(yīng)與勘察報(bào)告資料相符。4.3.3清孔撈渣清孔是沖孔樁常用的一種清孔方法，清孔過(guò)程應(yīng)邊撈渣邊向孔內(nèi)注水，并保持孔內(nèi)水頭高度1.52.0m，防止發(fā)生塌孔事故，并應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)孔底沉渣厚度和觀測(cè)沖洗液含渣量，當(dāng)沖洗液含渣量小于4%時(shí)，孔底沉渣符和規(guī)定即可停止清孔。4.3.4 測(cè)沉渣測(cè)沉渣使用的工具：測(cè)錘（直徑130150mm，高度180200m,質(zhì)量35），水紋測(cè)繩.測(cè)沉渣方法：沉渣厚度以鉆頭或圓錐底部中點(diǎn)標(biāo)高為測(cè)量起點(diǎn)。 造漿粘土的性能指標(biāo)造漿膠體率>95%造漿含砂率<6%泥漿性能指標(biāo)泥漿比重1.151.20粘度1025S失水量30ml/30minP

9、H值79以上泥漿性能的指標(biāo)參數(shù)可用泥漿比重計(jì)、泥漿測(cè)試儀檢測(cè)。4.4安放鋼筋籠 4.4.1鋼筋籠的制作： 鋼筋籠制作合格必須做到：電焊工要有特殊工種（焊工證）操作證并有過(guò)硬的技術(shù)本領(lǐng)，鋼材必須是合格產(chǎn)品，焊條也應(yīng)采用合格產(chǎn)品。 A：鋼筋籠長(zhǎng)度約為25m左右，由于施工機(jī)械吊裝限制分三段吊裝,安裝時(shí)焊接完成。 B：在鋼筋圈制作臺(tái)上制作箍筋并按要求焊接。 C：將支承架按23m的間距擺放同一水平面（地面平實(shí)）上的同一直線上，然后將配好定長(zhǎng)的主筋平直的擺放在支承架上。 D：將主筋按設(shè)計(jì)要求套入箍筋，加勁箍設(shè)在主筋內(nèi)側(cè)，且保持與主筋垂直，進(jìn)行點(diǎn)焊。 E：鋼筋籠保護(hù)層素砼墊塊采用綁扎。素砼墊塊是用在制作時(shí)把

10、扎絲嵌入素砼內(nèi)。綁扎時(shí)應(yīng)牢固。 F：將制作好的鋼筋籠放在平實(shí)的地面上，防止變形，鋼筋籠制作的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定。主筋間距箍筋間距鋼筋籠直徑鋼筋籠長(zhǎng)度縱向垂直度偏差主筋保護(hù)層±10mm±20mm±10mm±50mm 1/300±20mm 吊筋應(yīng)該采用兩根主筋直接焊接牢固（固定在護(hù)筒邊上），以防止鋼筋籠產(chǎn)生浮籠或掉入孔中。起吊掛鋼絲繩的地方應(yīng)焊接牢固，防止在起吊過(guò)程中發(fā)生脫落導(dǎo)致變形。4.4.2 鋼筋籠的吊放本工程的鋼筋吊放是采用樁機(jī)自帶的卷?yè)P(yáng)機(jī)分三段進(jìn)行吊裝。用卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩掛住鋼筋籠，緩慢的起吊，先放下第一節(jié)鋼筋籠并固定在護(hù)筒上，再進(jìn)行第二

11、節(jié)鋼筋籠吊裝，用電焊把鋼筋籠按設(shè)計(jì)要求焊好（對(duì)焊時(shí)特別注意焊縫及垂直度要求），冷卻后，將鋼筋籠對(duì)中緩慢放到設(shè)計(jì)標(biāo)高和中心位置，采取固定措施，再進(jìn)行第三節(jié)鋼筋籠吊裝，同第二節(jié)做法。待樁身砼灌注完畢，砼達(dá)到初凝后即可解除鋼筋籠的固定措施。4.5下灌注導(dǎo)管4.5.1 導(dǎo)管的選用和連接A 導(dǎo)管的選用：導(dǎo)管直徑（mm）初灌埋深（m）連續(xù)灌注埋深（m）樁頂部灌注埋深（m）3001.261.2 B導(dǎo)管用法藍(lán)連接；法藍(lán)連接需裝密封膠墊和“0”型 密封圈，膠墊厚度為5mm，“0”型密封圈直徑為5mm，法盤(pán)與導(dǎo)管連接應(yīng)加焊三角形加勁板，防止法藍(lán)盤(pán)掛住鋼筋籠。 4.5.2 導(dǎo)管的下放：導(dǎo)管的下放是利用樁機(jī)自帶的卷?yè)P(yáng)

12、機(jī)進(jìn)行吊裝。鋼筋籠安裝完成后必須進(jìn)行二次清孔，其原理和方法與第一次相同。直至經(jīng)施工員，監(jiān)理或甲方檢測(cè)孔深和沉渣均達(dá)到設(shè)計(jì)要求并同意灌注后再進(jìn)行下一道工序施工。4.6混凝土灌注 4.6.1：采用商品砼，用砼攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，汽車(chē)泵將混凝土送至料斗。 4.6.2：開(kāi)始灌注時(shí)，導(dǎo)管下到距孔底4060左右。 4.6.3：砼班組長(zhǎng)或砼后臺(tái)操作人員在砼灌過(guò)程中要連續(xù)不斷測(cè)量導(dǎo)管外砼的頂面高度，并算出埋管深度，確定拆導(dǎo)管的長(zhǎng)度，嚴(yán)禁導(dǎo)管提離砼上頂面，要求保持至少埋管2米，最大不超過(guò)6米，以防卡埋導(dǎo)管事故的發(fā)生。開(kāi)管時(shí)的初次導(dǎo)管埋深一般不應(yīng)少于1米。 4.6.4：當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)未灌滿砼時(shí)，后續(xù)的砼應(yīng)徐徐地灌入，如

13、猛灌會(huì)導(dǎo)管內(nèi)形成較高氣壓，后面的砼將無(wú)法再進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)，嚴(yán)重的會(huì)發(fā)生堵管現(xiàn)象或?qū)?dǎo)管節(jié)膠墊擠出而使導(dǎo)管漏水。 4.6.5：灌注砼樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高0.8米。 4.6.7：采用重5kg，底徑為15cm的測(cè)錘探 測(cè)樁頂標(biāo)高。并適時(shí)提升拆卸導(dǎo)管 ，拆除的導(dǎo)管應(yīng)用清水沖洗干凈，取下密封圈墊，置放妥當(dāng)。 4.6.8: 砼澆筑要一氣呵成，不得中斷，并控制在46h內(nèi)澆完，以保證砼的均勻性，間歇時(shí)間一般控制在15min內(nèi)，任何情況下不得超過(guò)30min。澆筑時(shí)利用不停澆筑及導(dǎo)管出口砼的壓力差，使砼不斷從導(dǎo)管內(nèi)擠出，使砼面逐漸均勻上升，孔內(nèi)的泥漿逐漸被砼置換而排出孔外，流入泥漿池內(nèi)。五、施工常遇問(wèn)題及處理方法項(xiàng)目

14、產(chǎn)生原因預(yù)防措施和處理方法塌 孔1：提升，下落沖錘，掏渣筒和安放鋼筋骨架時(shí)碰撞孔壁。1：提升，下落沖錘，掏渣筒和安放鋼筋骨架時(shí)保持垂直上下。2：護(hù)筒周?chē)从谜惩撂罘饷軐?shí)而漏水或護(hù)筒埋置太淺。2：護(hù)筒周?chē)谜惩撂罘饷軐?shí)，護(hù)筒埋置深度>1m。3：未及時(shí)向孔內(nèi)加泥漿，孔內(nèi)泥漿面低于孔外水位，或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水低于靜水壓力，或泥漿密度不夠。3：鉆進(jìn)中及時(shí)添加新鮮泥漿，使其高于孔外水位。4：在流沙，軟淤泥，破碎地面，松散砂層中鉆進(jìn)。4：遇流砂，松散土層等. 適當(dāng)加大泥漿密度，不要使進(jìn)尺過(guò)快或空轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。梅花孔1：沖孔時(shí)轉(zhuǎn)向環(huán)失靈，沖錘不能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。1：經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)向吊環(huán)，保持靈活，勤掏渣。2：泥漿太

15、稠，阻力太大。2：適當(dāng)降低泥漿稠度。3：提錘太低，沖錘得不到轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間，換不了方向。3：保持適當(dāng)?shù)奶徨N高度，必要時(shí)輔以人工轉(zhuǎn)動(dòng)，用低沖程時(shí)隔一段時(shí)間更換高一些的沖程，使沖錘有足夠的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間?？?錘1：沖錘在孔內(nèi)遇到大的探石頭（上卡）。1：上卡時(shí)，一個(gè)半截沖錘沖打幾下，使錘脫落卡頭，錘落孔底，然后吊出。2：沖錘摩損過(guò)甚，孔徑成梅花型，提錘時(shí)，錘的大徑被錘的小徑卡?。ㄏ驴ǎ?。2：下卡時(shí)，可用鋼軌焊成T字型鉤，將錘拉緊后吊起。3：石塊落入孔內(nèi)，卡在錘與孔壁之間。3：被石塊卡住時(shí)可用“2”方法。堵管1：灌注過(guò)程中砼不能順利下落，塌落度過(guò)小，拌制不均勻1：拌制砼時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制塌落度，保證塌落度控制在16-2

16、2cm，并保證攪拌時(shí)間控制在90秒以上，縮短運(yùn)輸上料時(shí)間2：砼的粗骨料粒徑過(guò)大。2：控制粗骨料粒徑在4cm以內(nèi)斷樁1、施工提管時(shí)速度過(guò)快，導(dǎo)致將管拔出砼面保持提管的連續(xù)性，每次提管控制在1m左右，避免將管拔出砼面拆管時(shí)計(jì)算不準(zhǔn)確，將導(dǎo)管提出砼面。拆管時(shí)應(yīng)用測(cè)繩測(cè)量完后仔細(xì)計(jì)算拆管長(zhǎng)度，保證埋管2m以上。六、 質(zhì)量保證體系1、認(rèn)真審閱圖紙、熟悉設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量體系；2、所有進(jìn)場(chǎng)材料必須有出廠合格證，且按有關(guān)規(guī)定需要取樣復(fù)檢的必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序；3、嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)”檢查制度。做好工序交接監(jiān)測(cè)記錄及工序成果保護(hù)；4、加強(qiáng)計(jì)量管理，并派專人計(jì)量。5、加強(qiáng)試塊管理，

17、每工作班，每一根樁，每50m3砼試塊取樣不少于一組，攪拌時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，并在澆筑地點(diǎn)檢查砼的坍落度，每工作班至少二次。6.2工程質(zhì)量的過(guò)程控制和管理措施6.2.1明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋工程：必須保證原材料符合相關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁使用改制材、再生材等不符合要求的材料；其次須保證主筋的下料長(zhǎng)度，鋼筋籠制作和點(diǎn)焊質(zhì)量等符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 成型后的鋼筋籠直徑必須符合要求，同時(shí)順直，沒(méi)有嚴(yán)重翹曲。砼工程：1）拆卸導(dǎo)管的長(zhǎng)度；2）導(dǎo)管在砼中的埋深；3）第一斗剪球時(shí)砼的方量； 4）砼的坍落度。砼試塊現(xiàn)場(chǎng)制作時(shí)必須按規(guī)定取樣，要具有真實(shí)性與代表性?；炷凉嘧朵摻罨\質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng) 目允許值主控項(xiàng)目

18、1主筋間距±10mm2長(zhǎng)度±100mm3鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)滿足設(shè)計(jì)一般項(xiàng)目1箍筋間距±20mm2直徑±10mm混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mm）項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁位垂直中心線方向：100沿中心線方向：1502孔深mm+3003樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢驗(yàn)計(jì)技術(shù)規(guī)范4混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求5承載力按基樁檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目1垂直度12樁徑±503泥漿比重（粘土或砂性土中）1.15-1.204泥漿面標(biāo)高（高于地下水位）m0.5-1.05沉渣厚度：端承樁 摩擦樁mmmm501506混凝土坍落度：水下灌注mm180-2207鋼筋籠安裝深

19、度mm±1008混凝土充盈系數(shù)1.19樁頂標(biāo)高mm+30-506.2.2明確本工程的一般過(guò)程，關(guān)鍵過(guò)程及特殊過(guò)程。一般過(guò)程的控制一般工程施工前，由項(xiàng)目施工員依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、施工圖紙、有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，并組織實(shí)施項(xiàng)目施工員依據(jù)圖紙進(jìn)行測(cè)量放線，標(biāo)明軸線、標(biāo)高及截面尺寸位置。項(xiàng)目施工依據(jù)施工技術(shù)文件的規(guī)定檢查原材料、半成品的品種、規(guī)格、等級(jí)是否符合要求，是否經(jīng)檢驗(yàn)合格，隨行文件是否齊全等。針對(duì)作業(yè)環(huán)境采取相應(yīng)控制措施。組織作業(yè)班組對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行“三檢”，做好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。關(guān)鍵過(guò)程的控制（包括持力層的確認(rèn)、鋼筋籠的制安）編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。施工前由項(xiàng)

20、目技術(shù)組組長(zhǎng)依據(jù)施工方案，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、工藝標(biāo)準(zhǔn)及項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的有關(guān)要求向施工員、班組長(zhǎng)進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)質(zhì)量及安全交底，并做好記錄。項(xiàng)目技術(shù)組組織技術(shù)、質(zhì)檢人員、施工員對(duì)關(guān)鍵過(guò)程作業(yè)人員、施工機(jī)具、材料、作業(yè)環(huán)境、計(jì)量器具進(jìn)行檢查。確定控制點(diǎn)的監(jiān)控目標(biāo)和要求，并對(duì)其過(guò)程參數(shù)，質(zhì)量特性進(jìn)行監(jiān)控、檢測(cè)，并作好記錄。如關(guān)鍵過(guò)程施工質(zhì)量出現(xiàn)波動(dòng)，應(yīng)及時(shí)組織人員進(jìn)行分析，查找原因采取相應(yīng)糾正措施。關(guān)鍵過(guò)程完成后，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、質(zhì)檢、施工員進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)定。特殊過(guò)程控制(水下砼灌注)特殊過(guò)程施工前的技術(shù)質(zhì)量交底同關(guān)鍵過(guò)程施工前的交底要求。對(duì)特殊過(guò)程作業(yè)人員的技能資格，施工機(jī)具設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)情況。計(jì)量器具檢

21、定狀況，施工工藝方法，原材料質(zhì)量和作業(yè)環(huán)境，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織人員預(yù)先進(jìn)行鑒定。對(duì)特殊過(guò)程的重要參數(shù)，質(zhì)量特性逐一列出，制定連續(xù)控制計(jì)劃，確定監(jiān)控目標(biāo)要求及檢測(cè)手段，由施工員、質(zhì)檢員進(jìn)行連續(xù)監(jiān)視和控制并做好記錄。其它控制辦法同關(guān)鍵過(guò)程控制的要求。七、 職業(yè)健康、安全、環(huán)境保證措施7.1 建立職業(yè)健康、安全、環(huán)境管理體系項(xiàng) 目 負(fù) 責(zé) 人項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人安 全 員施 工 員質(zhì) 檢 員安 全環(huán) 境職 業(yè) 健 康7.2職業(yè)健康、安全、環(huán)境管理保證措施7.2.1因素辯識(shí)評(píng)價(jià)臨時(shí)用電危險(xiǎn)源辯識(shí)及評(píng)價(jià)表序號(hào)施工階段作業(yè)活動(dòng)潛在的危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)危害等級(jí)LECD1臨時(shí)用電配電箱無(wú)防雨

22、措施漏電361527022開(kāi)關(guān)設(shè)置不當(dāng)燒毀61016043未設(shè)“一機(jī)一閘”規(guī)定機(jī)具傷人觸電66725224線路導(dǎo)線老化或破損觸電火災(zāi)6278435導(dǎo)線規(guī)格選擇不當(dāng)導(dǎo)線發(fā)熱著火63712636插座插頭亂接觸電361527027現(xiàn)場(chǎng)照明燈具金屬外殼未做保護(hù)接零觸電66725228潮濕作業(yè)未使用安全電壓觸電361527029手持照明等未使用安全電壓觸電3315135310未與動(dòng)力電路分開(kāi)觸電161590311室內(nèi)違規(guī)使用大功率電器觸電火災(zāi)36152702序號(hào)作業(yè)活動(dòng)潛在的危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)危害等級(jí)LECD1氣瓶各種氣瓶無(wú)標(biāo)準(zhǔn)色標(biāo)，易造成作業(yè)人員操作失誤，引發(fā)安全隱患爆炸傷人16

23、4024022氣瓶間距小于5m，距明火小于10m，又無(wú)隔離措施，氣瓶漏氣，遇有明火易發(fā)生回火，產(chǎn)生爆炸爆炸傷人164024024氣瓶存放不符合要求，存放在住宿區(qū)和靠近油料、火源的地方，未配備滅火器爆炸傷人164024025氣瓶無(wú)防震圈，防護(hù)帽爆炸傷人0.564012036吊機(jī)離合器、制動(dòng)器達(dá)不到規(guī)定要求機(jī)械傷害0.56154547傳動(dòng)部位無(wú)防護(hù)罩機(jī)械傷害0.210153048操作人員違章作業(yè)機(jī)械傷害164024029樁機(jī)離合器、制動(dòng)器達(dá)不到規(guī)定要求機(jī)械傷害0.561545410無(wú)保護(hù)接零，無(wú)漏電保護(hù)器觸電3615270211安裝后無(wú)驗(yàn)收合格手續(xù)觸電、火災(zāi)3615270212施工場(chǎng)地不符合樁機(jī)施

24、工要求機(jī)械傷害0.51040200213操作人員違章作業(yè)機(jī)械傷害16402402施工機(jī)械危險(xiǎn)源辨析及評(píng)價(jià)表7.2.2 安全、消防措施、安全生產(chǎn)目標(biāo) 杜絕死亡和重傷事故，輕傷頻率控制在5以下。、建立項(xiàng)目經(jīng)理部安全保證體系 “安全第一，預(yù)防為主”，制定保證安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度，規(guī)范安全業(yè)務(wù)內(nèi)容，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯安全標(biāo)志和標(biāo)語(yǔ)牌，在確保安全生產(chǎn)的前提下組織施工生產(chǎn)。、安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)管理建立現(xiàn)場(chǎng)安全管理機(jī)構(gòu)，進(jìn)行全面動(dòng)態(tài)安全管理。安全機(jī)構(gòu)由項(xiàng)目經(jīng)理、專職安全員、各兼職安全員（各班組班組長(zhǎng)）組成。每天進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)安全巡視檢查，發(fā)現(xiàn)有違章作業(yè)和不安全隱患及時(shí)指正，并下發(fā)安全隱患通知單，要求指派專人及時(shí)整改

25、。由各兼職安全員每天對(duì)職工進(jìn)行班前安全生產(chǎn)交底、上崗檢查每個(gè)人的勞動(dòng)防護(hù)情況，周?chē)h(huán)境是否安全，機(jī)械安全裝置是否完好有效等，并做好記錄。、施工項(xiàng)目安全控制施工項(xiàng)目安全控制主要以施工活動(dòng)中，人、物、環(huán)境構(gòu)成的施工生產(chǎn)體系為對(duì)象，目的是要建立一個(gè)安全的生產(chǎn)體系，確保施工活動(dòng)的順利進(jìn)行。、安全教育 按有關(guān)規(guī)定做好新工人及特殊工種、新操作法、新操作崗位、從事塵毒危害作業(yè)工人、各級(jí)管理人員的安全教育工作，安全教育主要包括：安全思想教育、安全知識(shí)教育、安全法制教育、安全法律教育等。、安全檢查安全檢查的形式和內(nèi)容包括：定期安全檢查、季節(jié)性安全檢查、臨時(shí)性安全檢查、專業(yè)性安全檢查、群眾性安全檢查、安全管理檢查

26、。安全檢查的方法包括：對(duì)安全生產(chǎn)制度、安全教育、安全技術(shù)、安全業(yè)務(wù)工作的檢查。對(duì)班組的安全檢查包括：作業(yè)前檢查、作業(yè)中檢查和作業(yè)后檢查。、安全技術(shù)措施 對(duì)操作人員的安全要求是：沒(méi)有安全技術(shù)措施，不經(jīng)安全交底不準(zhǔn)作業(yè)；沒(méi)有有效的安全措施不準(zhǔn)作業(yè)；發(fā)現(xiàn)事故隱患未及時(shí)排除不準(zhǔn)作業(yè)；不按規(guī)定使用安全勞動(dòng)保護(hù)用品的不準(zhǔn)作業(yè)；非特殊作業(yè)人員不準(zhǔn)從事特種作業(yè)；機(jī)械、電器設(shè)備安全防護(hù)裝置不齊全不準(zhǔn)作業(yè)；對(duì)機(jī)械、設(shè)備、工具的性能不熟悉不準(zhǔn)作業(yè)；新工人不經(jīng)培訓(xùn)，或培訓(xùn)考試不合格不準(zhǔn)上崗作業(yè)。、安全設(shè)施管理安全帽不使用缺襯、缺帶及破損的安全帽，并且正確使用好，扣好帽帶。作業(yè)人員須穿防滑鞋，扣緊袖口和腳管。、防火措施施工平面布置、施工方法和施工技術(shù)必須符合消防安全要求。宿舍、食堂