倒虹吸施工專項(xiàng)方案

1、倒虹吸施工專項(xiàng)方案1目錄目錄1.1.工程概況工程概況 .3 3 工程概述工程概述 .3 32.2.編制依據(jù)編制依據(jù) .3 33.3.施工布置施工布置 .4 4 施工道路布置施工道路布置 .4 4 水、電布置水、電布置 .4 44.4.施工進(jìn)度施工進(jìn)度 .4 45.5.施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 .6 66.6.資源配置資源配置 .6 67.7.施工步驟施工步驟 .7 78.8.施工方法施工方法 .7 7 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 .7 7 基坑開(kāi)挖基坑開(kāi)挖 .8 8 3:73:7 灰土墊層灰土墊層 .9 9砼墊層砼墊層 .1010鋼筋制安鋼筋制安 .1010 模板工序模板工序 .1212 混凝土工程混凝土工程

2、.15159.9.支墩施工支墩施工 .1919鋼筋加工和安裝鋼筋加工和安裝 .1919模板、腳手架安裝模板、腳手架安裝 .1919腳手架安裝： .20模板安裝： .20倒虹吸施工專項(xiàng)方案2混凝土澆筑 .201010、排架、排架 .2121、腳手架搭設(shè)、腳手架搭設(shè) .2121、腳手架管理要求、腳手架管理要求 .2323、應(yīng)急預(yù)案、應(yīng)急預(yù)案 .2525、排架鋼筋制作及加工、排架鋼筋制作及加工 .2626、排架模板的制作與安裝、排架模板的制作與安裝 .2727、排架混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)、排架混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù) .272711.11. 管道制安施工管道制安施工 .2828壓力鋼管委托生產(chǎn)要求：壓力鋼管委托生

3、產(chǎn)要求： .2828壓力鋼管制作安裝材料采購(gòu)及質(zhì)量控制：壓力鋼管制作安裝材料采購(gòu)及質(zhì)量控制： .2828鋼板：鋼板： .2828焊接材料：焊接材料： .2929壓力鋼管安裝：壓力鋼管安裝： .2929水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn) .31311212 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施.3232保證工程質(zhì)量的主要技術(shù)組織措施保證工程質(zhì)量的主要技術(shù)組織措施 .323213.13.施工安全保證措施施工安全保證措施 .32321414 環(huán)保與文明施工措施環(huán)保與文明施工措施.3333環(huán)境保護(hù)措施環(huán)境保護(hù)措施 .3333文明施工措施文明施工措施 .34341.1.工程概況工程概況 工程概述工程概述倒虹吸施工專項(xiàng)方案3引大濟(jì)湟西

4、干渠 2#支渠全長(zhǎng),控制灌溉面積萬(wàn)畝,設(shè)計(jì)流量 s,加大流量 s。包括 6條倒虹吸、1 座渡槽、1 條隧洞、管道及渠末退水組成。2#支渠位于祁家寺左岸低中山丘陵斜坡段,地形起伏較大,坡度 10 40。地層巖性主要為風(fēng)積、坡積黃土及黃土狀土,結(jié)構(gòu)稍密一中密,厚度各處差異較大,最厚處大于 15m,最薄處只有 1-2m。渡槽、倒虹吸溝底分布洪積卵石層,結(jié)構(gòu)稍密-中密,部分邊坡為坡積碎石土,結(jié)構(gòu)松散。渠道全線地下水埋深均較大,施工不受地下水的干擾。 主體工程項(xiàng)目主體工程項(xiàng)目引大濟(jì)湟西干渠 2#支渠標(biāo)段，總長(zhǎng)，其中隧洞 1 座，長(zhǎng)；渡槽 1 座，長(zhǎng)；倒虹吸6 座，長(zhǎng)；管道長(zhǎng)；末端退水長(zhǎng)。主要工程量主要工

5、程量本項(xiàng)目倒虹吸工程主要工程量為：倒虹吸管道共 6 條，代號(hào) 1#6#，其中 1#管段起止樁號(hào) 0+1+，長(zhǎng)度為，管徑500mm；1#管段起止樁號(hào) 0+1+，長(zhǎng)度為，管徑 500mm；2#管段起止樁號(hào) 2+3+，長(zhǎng)度為，管徑 500mm；3#管段起止樁號(hào) 3+4+，長(zhǎng)度為 397m，管徑 500mm；4#管段起止樁號(hào)5+5+，長(zhǎng)度為，管徑 500mm；5#管段起止樁號(hào) 8+8+，長(zhǎng)度為，管徑 500mm；6#管段起止樁號(hào) 12+13+，長(zhǎng)度為，管徑 500mm；倒虹吸進(jìn)出口遇坡積黃土狀粉土、洪積粉土、風(fēng)積粉土均采用 1m 后 3:7 灰土換填，遇坡積碎石土?xí)r用砂礫石換填，進(jìn)出口襯砌混凝土標(biāo)號(hào)

6、c25w6f200，進(jìn)出口基礎(chǔ)及邊坡回填必須均按規(guī)范要求厚度（25cm30cm）回填。前池、出水池及鎮(zhèn)墩澆筑前基礎(chǔ)表面采用 10cmc15 素混凝土墊層。2 2. .編制編制依據(jù)依據(jù)水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范（sl52-2015）；建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（jgj79-2012）；水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范（sl105-2007）；水工混凝土施工規(guī)范（sl 677-2014）；水工混凝土鋼筋施工規(guī)范（dl/t5169-2013；建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50202-2002）；施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（jgj46-2005）；建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（jgj33-2012）；混凝土結(jié)構(gòu)工

7、程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2015）；砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(gb50203-2011)；鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（jgj18-2012）；倒虹吸施工專項(xiàng)方案4水利水電工程施工質(zhì)量檢測(cè)與評(píng)定規(guī)程（sl176-2007）；水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程（sl223-2008）；水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范（sl105-2007）；水工金屬結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件（sl36-2006）；水利工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（dg/tj08-90-2014）；混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（gb/t501072010）；3.3.施工布置施工布置 施工道路布置施工道路布置倒虹吸施工利用現(xiàn)有鄉(xiāng)村道路，修筑臨時(shí)道路到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。

8、水、電布置水、電布置 施工供水倒虹吸施工生產(chǎn)用水主要用于混凝土澆筑施工，施工用農(nóng)用車架塑料水箱拉水至施工現(xiàn)場(chǎng)。施工供電施工供電主要用于混凝土澆筑和管道安裝施工，用電量不是很大，采用 40kw 柴油發(fā)電機(jī)進(jìn)行供電。4.4.施工進(jìn)度施工進(jìn)度根據(jù)工程的特點(diǎn)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，我部將施工計(jì)劃安排如下：1#倒虹吸 2018 年 4 月 10 日2018 年 07 月 20 日，完成 1#倒虹吸施工，共 90 天。2018 年 4 月 11 日至 2018 年 4 月 20 日完成土方開(kāi)挖；2018 年 4 月 15 日至 2018 年 5月 10 日完成 3:7 灰土換基；2018 年 5 月 6 日

9、至 2018 年 5 月 31 日完成進(jìn)出口混凝土澆筑；2018 年 6 月 1 日至 2018 年 6 月 30 日完成管道及附屬物混凝土澆筑；2018 年 6 月20 日至 2018 年 7 月 10 日完成閥井施工；2018 年 6 月 25 日至 2018 年 7 月 17 日完成管道、伸縮節(jié)安裝；2018 年 7 月 5 日至 2018 年 7 月 20 日完成利用土回填。2#倒虹吸 2018 年 5 月 1 日2018 年 07 月 31 日，完成 2#倒虹吸施工，共 92 天。2018 年 5 月 1 日至 2018 年 5 月 10 日完成土方開(kāi)挖；2018 年 5 月 5 日

10、至 2018 年 5 月16 日完成 3:7 灰土換基；2018 年 5 月 12 日至 2018 年 6 月 10 日完成進(jìn)出口混凝土澆筑；2018 年 6 月 11 日至 2018 年 7 月 10 日完成管道及附屬物混凝土澆筑；2018 年 6月 22 日至 2018 年 7 月 18 日完成閥井施工；2018 年 7 月 1 日至 2018 年 7 月 27 日完成管道、伸縮節(jié)安裝。2018 年 7 月 10 日至 2018 年 7 月 31 日完成利用土回填。3#倒虹吸 2018 年 4 月 1 日2018 年 7 月 10 日，完成 3#倒虹吸施工，共 101 天。倒虹吸施工專項(xiàng)方

11、案52018 年 4 月 1 日至 2018 年 4 月 15 日完成土方開(kāi)挖；2018 年 4 月 6 日至 2018 年 4 月20 日完成 3:7 灰土換基；2018 年 4 月 12 日至 2018 年 5 月 20 日完成進(jìn)出口混凝土澆筑；2018 年 5 月 21 日至 2018 年 6 月 25 日完成管道及附屬物混凝土澆筑；2018 年 6月 1 日至 2018 年 6 月 30 日完成閥井施工；2018 年 6 月 10 日至 2018 年 7 月 8 日完成管道、伸縮節(jié)安裝。2018 年 6 月 18 日至 2018 年 7 月 10 日完成利用土回填。4#倒虹吸 2018

12、 年 7 月 24 日2018 年 10 月 25 日，完成 4#倒虹吸施工，共 92 天。2018 年 7 月 24 日至 2018 年 8 月 10 日完成土方開(kāi)挖；2018 年 7 月 28 日至 2018 年 8月 15 日完成 3:7 灰土換基；2018 年 8 月 8 日至 2018 年 9 月 1 日完成進(jìn)出口混凝土澆筑；2018 年 9 月 3 日至 2018 年 9 月 25 日完成管道及附屬物混凝土澆筑；2018 年 9 月16 日至 2018 年 10 月 1 日完成閥井施工；2018 年 9 月 26 日至 2018 年 10 月 24 日完成管道、伸縮節(jié)安裝。2018

13、 年 10 月 1 日至 2018 年 10 月 25 日完成利用土回填。5#倒虹吸 2018 年 5 月 10 日2018 年 8 月 31 日，完成 5#倒虹吸施工，共 103 天。2018 年 5 月 10 日至 2018 年 5 月 25 日完成土方開(kāi)挖；2018 年 5 月 15 日至 2018 年 5月 28 日完成 3:7 灰土換基；2018 年 5 月 20 日至 2018 年 6 月 15 日完成進(jìn)出口混凝土澆筑；2018 年 6 月 16 日至 2018 年 8 月 1 日完成管道及附屬物混凝土澆筑；2018 年 7月 2 日至 2018 年 8 月 10 日完成閥井施工；

14、2018 年 7 月 20 日至 2018 年 8 月 28 日完成管道、伸縮節(jié)安裝；2018 年 7 月 26 日至 2018 年 8 月 31 日完成利用土回填。6#倒虹吸 2018 年 5 月 1 日2018 年 10 月 31 日，完成 3#倒虹吸施工，共 104 天。2018 年 5 月 1 日至 2018 年 5 月 25 日完成土方開(kāi)挖；2018 年 5 月 8 日至 2018 年 5 月28 日完成 3:7 灰土換基；2018 年 5 月 20 日至 2018 年 6 月 15 日完成進(jìn)出口混凝土澆筑；2018 年 6 月 18 日至 2018 年 8 月 31 日完成管道及附

15、屬物混凝土澆筑；2018 年 8月 2 日至 2018 年 9 月 10 日完成閥井施工；2018 年 8 月 21 日至 2018 年 10 月 28 日完成管道、伸縮節(jié)安裝；2018 年 8 月 25 日至 2018 年 10 月 31 日完成利用土回填。5.5.施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備根據(jù)本工程倒虹吸所處的地理位置及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，必須做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作： 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測(cè)量放樣，定出開(kāi)挖線，測(cè)量原地面標(biāo)高，并進(jìn)行復(fù)核。 做好開(kāi)挖面排水工作，現(xiàn)場(chǎng)如有需要，則設(shè)置水泵抽水。 設(shè)計(jì)好詳細(xì)的工程施工方法，安排好各項(xiàng)工作的工序，合理的流水作業(yè)，以確保工期。 提出各項(xiàng)材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，機(jī)械設(shè)備的需要及

16、入場(chǎng)時(shí)間，及時(shí)調(diào)集技術(shù)人員及倒虹吸施工專項(xiàng)方案6勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。 材料的試驗(yàn)，開(kāi)工前盡快對(duì)各種材料分別取樣送試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，對(duì)試驗(yàn)的結(jié)果及時(shí)報(bào)送監(jiān)理工程師審批，以保證工程所用材料為合格材料。6.6.資源配置資源配置機(jī)械配置計(jì)劃表機(jī)械配置計(jì)劃表序號(hào)序號(hào)名名 稱稱型號(hào)規(guī)格型號(hào)規(guī)格單位單位數(shù)量數(shù)量備注備注1混凝土攪拌汽車8m3輛62汽車吊25t臺(tái)23載重汽車8t輛24交流電焊機(jī)bx3-400臺(tái)65電焊機(jī)bx-500臺(tái)66插入式振搗器70支87慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)5t支48倒鏈2t支89空壓機(jī)臺(tái)410柴油發(fā)電機(jī)400kw臺(tái)311農(nóng)用三農(nóng)車28 型臺(tái)4挖掘機(jī)pc220 臺(tái)2裝載機(jī)zl50臺(tái)2壓路機(jī)lss220b 臺(tái)1

17、鋼筋調(diào)直機(jī)gtj4-4/14臺(tái)2 鋼筋切斷機(jī) cq50-1臺(tái)2鋼筋彎曲機(jī) gjb-40b臺(tái)2汽車起重機(jī)20t輛1萬(wàn)能木工圓鋸mj225臺(tái)1蛙式夯hw-60臺(tái)1灑水車10t輛1勞動(dòng)力計(jì)劃表勞動(dòng)力計(jì)劃表倒虹吸施工專項(xiàng)方案7序號(hào)序號(hào)工種工種人數(shù)人數(shù)備注備注1管理人員82測(cè)量、試驗(yàn)人員33鋼筋工144混凝土工85模板工126電焊工67電工28安裝工129起重工210司機(jī)311普工36合計(jì)合計(jì)1061067.7.施工施工步驟步驟測(cè)量放線 土方開(kāi)挖 3:7 灰土換基 進(jìn)出口混凝土施工 管道及附屬混凝土施工 管道安裝 閘閥、伸縮節(jié)安裝 利用土回填。8.8.施工方法施工方法 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備1、測(cè)量放線：由測(cè)

18、量工程師根據(jù)圖紙放出倒虹吸中線、邊線等控制樁，在地面上根據(jù)地質(zhì)情況確定放坡坡度，用石灰撒出開(kāi)挖線，并做好水準(zhǔn)點(diǎn)及引樁。2、現(xiàn)場(chǎng)布置：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定施工便道位置及走向，砂石材料等的分類堆碼場(chǎng)地，機(jī)具設(shè)備、拌和站的擺放位置。3、材料試驗(yàn)送檢工作：做好砂、石、水泥、鋼筋等原材料的取樣送檢工作，確定砂漿、混凝土的配合比。4、施工隊(duì)伍：由本公司具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)施工人員組建倒虹吸施工隊(duì)伍。5、住房：施工隊(duì)的辦公生活用房就近租用民房解決。 基坑開(kāi)挖基坑開(kāi)挖1、在基礎(chǔ)開(kāi)挖開(kāi)始之前測(cè)量人員，精確放樣出基礎(chǔ)平面位置及開(kāi)挖線。為便于開(kāi)挖后檢查校核，基礎(chǔ)軸線控制樁應(yīng)延長(zhǎng)至基坑外加以固定。2、根據(jù)測(cè)量組放出的開(kāi)

19、挖線，清除施工區(qū)域內(nèi)的樹(shù)葉、草皮、樹(shù)根等雜物、障礙物，然后采用機(jī)械開(kāi)挖基礎(chǔ)土石方，對(duì)堅(jiān)硬巖層采用挖掘機(jī)破碎錘破碎，翻斗車配合清渣的方法進(jìn)行施工，開(kāi)挖過(guò)程中密切關(guān)注邊坡穩(wěn)定性，如發(fā)現(xiàn)坑邊緣頂面土有裂紋倒虹吸施工專項(xiàng)方案8情況出現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)予以可靠的支撐，并使監(jiān)理工程師認(rèn)可。在距設(shè)計(jì)基礎(chǔ)標(biāo)高 20cm 左右時(shí)改用人工開(kāi)挖清基。3、基坑開(kāi)挖至圖紙規(guī)定基底標(biāo)高后，如發(fā)現(xiàn)基底承載力達(dá)不到圖紙規(guī)定的承載力要求時(shí)，根據(jù)實(shí)際鉆探(或挖探)及土壤實(shí)驗(yàn)資料提出地基處理的方案，報(bào)告監(jiān)理工程師審查，并按監(jiān)理工程師的指示處理。在開(kāi)挖的基坑未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)之前，不得進(jìn)行三七灰土施工。4、開(kāi)挖成型的基坑及時(shí)進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)的檢

20、測(cè)，并報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。5、為了疏導(dǎo)施工用水、大氣降水等地表水，防止場(chǎng)地被水浸泡，開(kāi)挖土方時(shí)，基坑頂面設(shè)置擋水墻，基坑底設(shè)置排水溝、集水井。排水系統(tǒng)的做法為：在基坑頂周邊設(shè)置 300120mm 擋水墻， 基坑底周邊設(shè)置 300500mm 排水明溝，在基坑南北兩端各設(shè)一個(gè)集水井。排水溝、集水井均采用 5mm 厚 m10 水泥砂漿抹面。集水井井底填以 20cm 厚碎石或卵石，水泵抽口包裝過(guò)濾網(wǎng)，以防止泥砂進(jìn)入水泵。在整個(gè)施工過(guò)程中，施工現(xiàn)場(chǎng)確保配備足夠的抽排水設(shè)備，在集水井處設(shè)置自吸式抽水機(jī)，隨時(shí)將基坑內(nèi)的積水抽排。6、基坑開(kāi)挖注意事項(xiàng)開(kāi)挖基坑發(fā)現(xiàn)地裂、局部上層滯水或土層有

21、較大變化時(shí)，盡快采取措施處理后，方能繼續(xù)施工。采用分段快速作業(yè)法，施工過(guò)程中避免基坑曝曬或泡水；雨季施工必須采取防、排水措施。挖方作業(yè)由坡上方自上而下分層開(kāi)挖，每層開(kāi)挖 23m。土方開(kāi)挖前，聯(lián)系監(jiān)測(cè)隊(duì)伍對(duì)基坑進(jìn)行原始監(jiān)測(cè)，收集原始記錄，為基坑開(kāi)挖時(shí)信息化數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工做準(zhǔn)備。在施工過(guò)程中，特別是在有管線的范圍和管線埋深的可能深度范圍內(nèi)，采用人工小心挖掘，以免破損、損壞管線，確保在施工期間所有地下管線的安全和正常使用?；铀闹芗皶r(shí)搭設(shè)高的安全欄桿，欄桿用鋼管搭設(shè)，并掛安全網(wǎng)和安全標(biāo)志。挖掘機(jī)的把桿旋轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁站立人員，當(dāng)挖掘機(jī)司機(jī)視線不清時(shí)采取加強(qiáng)措施或停止開(kāi)挖?；娱_(kāi)挖質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)倒虹吸施工專

22、項(xiàng)方案9 3:73:7 灰土墊層灰土墊層工藝流程：工藝流程： 檢驗(yàn)土料和石灰粉的質(zhì)量并過(guò)篩灰土拌合基底清理分層鋪灰土壓路機(jī)壓實(shí)找平驗(yàn)收。 首先檢查土料種類和質(zhì)量以及石灰材料的質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求；然后分別過(guò)篩。如果是塊灰悶制的熟石灰，要用 610mm 的篩子過(guò)篩；土料要用 1620mm 篩子過(guò)篩，均應(yīng)確保粒徑的要求。 灰土拌合：灰土的配合比應(yīng)用體積比，嚴(yán)格控制配合比。拌合時(shí)必須均勻一致，至少翻拌兩次，拌合好的灰土顏色應(yīng)一致。 灰土施工時(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制含水量。工地檢驗(yàn)方法是：用手將灰土緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過(guò)大或不足時(shí)，應(yīng)晾干或?yàn)⑺疂?rùn)濕。 3:73:7 灰土拌和和施工工藝灰土拌和

23、和施工工藝 灰土拌和有多種方法，本工程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況可采用場(chǎng)內(nèi)拌和，用裝載機(jī)以 3斗灰 7 斗土的比例現(xiàn)場(chǎng)拌合，拌和均勻后裝載機(jī)倒入基坑，再用人工攤鋪整平。每層厚度虛鋪 25cm，然后及時(shí)用打夯機(jī)人工夯實(shí)至規(guī)定的壓實(shí)度。3:73:7 灰土施工質(zhì)量控制灰土施工質(zhì)量控制現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人作息時(shí)間隨工程進(jìn)展調(diào)整，采取旁站監(jiān)督施工，從基底處理開(kāi)始，對(duì)允許偏差或允許值（mm）挖方場(chǎng)地平整項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目基坑基槽人工機(jī)械管內(nèi)地（路）面基層檢查方法標(biāo)高-503050- 50-50水準(zhǔn)儀檢查長(zhǎng)度、寬度+200-50+300-100+500-150+100-經(jīng)緯儀、鋼尺主控項(xiàng)目地基承載力250kpa重型觸探儀表面平整

24、度20205020202m 靠尺和楔形塞尺一般項(xiàng)目基低土性設(shè)計(jì)要求觀察或土樣分析注：項(xiàng)目允許偏差值單位（mm）倒虹吸施工專項(xiàng)方案10于不符合質(zhì)量要求的工序禁止進(jìn)入下道工序，工程材料嚴(yán)格把關(guān)，作到不符合要求的材料不進(jìn)場(chǎng)，不達(dá)到規(guī)范要求的不通過(guò)?，F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人兼顧施工技術(shù)和質(zhì)量，并負(fù)責(zé)工序、部位的初驗(yàn)工作?；彝粱靥蠲繉雍粚?shí)后，應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出灰土的質(zhì)量密度，達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，才能進(jìn)行上一層灰土的鋪攤?；彝磷钌弦粚油瓿珊螅瑧?yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；底洼處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打灰土。砼墊層砼墊層3:7 灰土頂面驗(yàn)收合格后，澆筑 10cm 厚的 c15 細(xì)石混凝土墊層。以保證基礎(chǔ)面

25、的強(qiáng)度，且鋼筋安裝、模板安裝時(shí)不會(huì)受到周邊土的污染。鋼筋制安鋼筋制安鋼筋的材質(zhì)選擇及檢驗(yàn)本工程鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋采用符合熱軋鋼筋主要性能的要求的鋼筋。每批鋼筋均附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)單。在使用前，分批進(jìn)行鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)：鋼筋分批試驗(yàn)，以同一爐(批)號(hào)、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的重量不大于 60kg；根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測(cè)量每批鋼筋的代表直徑；在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測(cè)量合格的兩根鋼筋中各取一個(gè)拉力試件(含屈服點(diǎn)，抗拉強(qiáng)度和延伸率試驗(yàn))和一個(gè)冷彎試驗(yàn)，如一組試驗(yàn)項(xiàng)目的一個(gè)試件不符合監(jiān)理人規(guī)定數(shù)值時(shí)，則另取兩倍數(shù)量的試件，對(duì)不合格的項(xiàng)

26、目作第二次試驗(yàn)，如有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。鋼筋的存放1、鋼筋在運(yùn)輸存放過(guò)程中采用雨布覆蓋避免銹蝕和污染，堆放時(shí)架空，不直接接觸地表。按品種、規(guī)格掛牌堆放工棚。使用前將部分表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，以保證砼與鋼筋間的握裹力。2、成盤和彎曲的鋼筋按冷拉方法調(diào)直，鋼筋的彎制和末端的彎鉤符合設(shè)計(jì)及國(guó)標(biāo)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。鋼筋的加工1、鋼筋加工制作要在專用平臺(tái)上加工成型行，然后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋制作偏差應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范要求。加工時(shí)，平臺(tái)要設(shè)置鋼筋定位樣板，確保鋼筋位置的準(zhǔn)確。2、鋼筋節(jié)點(diǎn)采用 22#鉛絲綁扎，鋼筋間距、保護(hù)層、安裝位置等必須符合設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范要求；鋼筋采用氣壓焊接焊，其焊

27、縫質(zhì)量、焊接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)行規(guī)范倒虹吸施工專項(xiàng)方案11要求。所有接頭全部遵照規(guī)范執(zhí)行，凡軸心受拉，小偏心受拉和承受振動(dòng)荷載的構(gòu)件不得采用綁扎接頭，綁扎接頭應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行錯(cuò)開(kāi)搭接。鋼筋安裝（1）一般要求鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋大小的尺寸均按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行綁扎施工。在已經(jīng)綁扎好的鋼筋，集中架空堆放，避免粘有泥土、有害鐵銹、松散的鐵銹、油漆、油脂或其它的有害物質(zhì)?，F(xiàn)場(chǎng)焊接或綁扎的鋼筋網(wǎng)，鋼筋綁扎網(wǎng)的縱橫向鋼筋的每個(gè)交叉點(diǎn)均用鉛絲綁扎。鋼筋綁扎使用的鐵絲采用 2022#火燒絲或鍍鋅鐵絲（鉛絲），其中 22 號(hào)鐵絲只用于綁扎直徑 12mm 以下的鋼筋。雙向受力的鋼

28、筋 必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向時(shí)，采用八字扣綁扎，保證鋼筋不產(chǎn)生位移。禁止跳扣，避免網(wǎng)片歪斜變形。為保證混凝土保護(hù)層的厚度，在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土墊塊。墊塊要埋設(shè)鋼絲并與鋼筋扎緊，墊塊互相錯(cuò)開(kāi)、分散布置，墊塊間距1m，梅花形布置。項(xiàng)目允許偏差（mm）兩排以上排距5梁、板、拱肋10受力鋼筋間距同排基礎(chǔ)、錨錠、墩臺(tái)、柱20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距10長(zhǎng)10鋼筋骨架尺寸寬、高或直徑5長(zhǎng)、寬10綁扎鋼筋網(wǎng)尺寸網(wǎng)眼尺寸20彎起鋼筋位置20柱、梁、拱肋5基礎(chǔ)、錨錠、墩臺(tái)10保護(hù)層厚度板3倒虹吸施工專項(xiàng)方案12鋼筋施工完畢后經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)檢員及監(jiān)理檢查

29、驗(yàn)收，并符合施工詳圖要求后，再進(jìn)行混凝土澆筑施工。 模板工序模板采用定型鋼模板在安裝前進(jìn)行表面灰漿處理打磨，達(dá)到平整光潔。在模板拼縫處夾設(shè)粘貼海綿膠帶。根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙及測(cè)量放樣數(shù)據(jù)，確定出結(jié)構(gòu)物尺寸邊線。模板安裝時(shí)先利用水準(zhǔn)儀進(jìn)行地層找平，然后就位底層模板，并利用 14mm 的“u”型小卡環(huán)連接每塊模板，再利用對(duì)拉螺栓將模板與橫豎圍檁連接成整體，并加固。模板安裝后根據(jù)測(cè)量放樣數(shù)據(jù)，利用線錘對(duì)模板進(jìn)行調(diào)整，合格后進(jìn)行加固定位。模板安裝施工工藝流程： 放線模板安裝調(diào)整檢測(cè)校核固定檢查測(cè)量檢驗(yàn) 模板檢測(cè)及標(biāo)準(zhǔn)要求模板制作與安裝的誤差保證設(shè)計(jì)及監(jiān)理文件對(duì)結(jié)構(gòu)物外觀質(zhì)量的要求。除設(shè)計(jì)與監(jiān)理文件有特殊規(guī)

30、定外，模板的制作與安裝允許誤差遵照表下表。項(xiàng)目允許偏差（mm）模板的長(zhǎng)度和寬度5不刨光模板相鄰兩板表面高低差3刨光模板相鄰兩板表面高低差1刨光模板3平板模板表面最大的局部不平不刨光模板5拼合板中木板間的縫隙寬度2支架尺寸5木模板制作榫槽鉗接緊密度2鋼模板制作外形尺寸長(zhǎng)和寬+0，-1倒虹吸施工專項(xiàng)方案13模板、支架制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板、支架安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目允許偏差（mm）基礎(chǔ)15柱、梁10模板高程墩臺(tái)10上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5，-0基礎(chǔ)30模板尺寸墩臺(tái)20基礎(chǔ)15柱8軸線偏位梁10肋高5面板端偏斜孔中心與板面的間距板端中心與板端的間距+0，連接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置沿板長(zhǎng)、寬方向的孔板面局

31、部不平1板面和板側(cè)撓度1倒虹吸施工專項(xiàng)方案14墩臺(tái)10裝配式構(gòu)件支承面的高程+2，-5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，-0支架縱軸的平面尺寸跨度的 1/1000 或 30模板拆除與保養(yǎng)拆除模板的期限及保養(yǎng)，遵守下列規(guī)定：不承重的側(cè)面模板，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到以上，保證混凝土表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)，予以拆除；頂板的承重模板，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75%后，才能拆除。拆模時(shí)，根據(jù)錨固情況，分批拆除錨固連接件，防止模板墜落。拆模使用專業(yè)工具，避免混凝土及模板的損傷。拆下的模板、圍檁、扣件、螺栓等配件及時(shí)清理、維修，并分類堆存，

32、妥善保管。清除模板板肋上粘結(jié)的混凝土塊，并檢查板肋焊點(diǎn)完好情況，相應(yīng)進(jìn)行維修；模板面刷機(jī)油保養(yǎng)不被銹蝕。 混凝土混凝土工程工程主要工程本工程倒虹吸混凝土包括：混凝土墊層、混凝土支墩、混凝土鎮(zhèn)墩、混凝土排架。工序施工順序：測(cè)量放線 土方開(kāi)挖 基礎(chǔ)夯實(shí) 3:7 灰土換基 鎮(zhèn)墩施工 混凝土排架柱施工 土方回填混凝土材料選購(gòu)及檢驗(yàn)水泥（1） 水泥水泥品種：按施工圖紙的要求，配置混凝土所需要的水泥品種，各種水泥均應(yīng)符合國(guó)家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。（2） 發(fā)貨：倒虹吸施工專項(xiàng)方案15每批水泥出廠前，應(yīng)對(duì)水泥的品質(zhì)進(jìn)行檢查復(fù)驗(yàn)，每批水泥發(fā)貨時(shí)均應(yīng)附有出廠合格證和復(fù)檢資料。（3） 運(yùn)輸:水泥運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)注意其品種和

33、強(qiáng)度等級(jí)不得混雜，應(yīng)采取有效措施防止水泥受潮。（4） 貯存:到貨的水泥應(yīng)按不同品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠批號(hào)，袋裝或散裝分別貯放在專用的倉(cāng)庫(kù)，防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)。袋裝水泥的貯藏日期不應(yīng)超過(guò)3個(gè)月，快硬水泥不應(yīng)超過(guò)1個(gè)月，袋裝水泥的堆放高度不得超過(guò)10袋。水（1）均使用飲用水，決不使用未經(jīng)處理的工業(yè)廢水、生活污水。（2）拌和用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝土和易性和混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)，以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。（3）水的ph 值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。骨料（1）混凝土骨料按設(shè)計(jì)要求的級(jí)配及規(guī)格進(jìn)料，對(duì)含有活性成分的骨料必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證，合格后方可使用。（2）

34、不同料徑的骨料分別堆存，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土；料場(chǎng)設(shè)置隔離墻，并標(biāo)明標(biāo)識(shí)。（3）應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬，清潔，級(jí)配良好砂料。（4）混凝土采用二級(jí)配，其配合比由具有試驗(yàn)資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室出具試驗(yàn)資料。配合比（1）各種不同結(jié)構(gòu)類型的混凝土用量必須通過(guò)試驗(yàn)選定。（2）混凝土用量設(shè)計(jì)按施工圖紙要求，通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)成果進(jìn)行混凝土用量、水灰比設(shè)計(jì)。水工混凝土水灰比的最大允許值符合設(shè)計(jì)規(guī)定。混凝土的坍落度，應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度。（3）施工過(guò)程中要經(jīng)常定期檢驗(yàn)原材料，進(jìn)而調(diào)整用量。1)混凝土取樣試驗(yàn)倒虹吸施工專項(xiàng)方案16在混凝土澆筑過(guò)程中，在出機(jī)口和澆筑現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)

35、行混凝土取樣試驗(yàn)，提交以下資料:選用材料及其產(chǎn)品質(zhì)量證明書。試件的配料、拌和試件的外形尺寸。試件的制作和養(yǎng)護(hù)說(shuō)明。試驗(yàn)成果及其說(shuō)明。不同水灰比與不同齡期的混凝土曲線及數(shù)據(jù)。不同摻和量與強(qiáng)度關(guān)系曲線及數(shù)據(jù)。各種齡期混凝土的密度、抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B強(qiáng)度，極限拉伸值、彈性模量、泊松比、坍落度和初凝、終凝時(shí)間等試驗(yàn)資料。混凝土拌和本工程混凝土拌和在本標(biāo)段設(shè)置的混凝土拌和站集中拌和。工程開(kāi)工前對(duì)拌和系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)定及試運(yùn)行?；炷僚淞蠒r(shí)，嚴(yán)格按照試驗(yàn)配合比施工，經(jīng)常檢查衡器準(zhǔn)確性，保證混凝土各組分稱量偏差在規(guī)范范圍內(nèi)?；炷涟韬蜁r(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)，拌和時(shí)間控制在，每班抽查混凝土坍落度并做好試件拌制現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土?xí)r，必

36、須嚴(yán)格遵守試驗(yàn)室提供并經(jīng)批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改配料單。因混凝土拌和及配料不當(dāng)，或因拌和時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而報(bào)廢的混凝土棄置在指定的場(chǎng)地。混凝土運(yùn)輸本工程混凝土的運(yùn)輸使用8m3混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸。施工道路經(jīng)常維修保持路況良好，提高車速，縮短運(yùn)輸時(shí)間，摻普通減水劑的混凝土運(yùn)輸時(shí)間在炎熱的夏季不超過(guò)45min；1020天氣，混凝土運(yùn)輸時(shí)間不超過(guò)120min，0天氣，混凝土運(yùn)輸時(shí)間不超過(guò)180min，混凝土已初凝或已失去塑性的，作廢料處理。嚴(yán)禁在運(yùn)輸途中和卸料時(shí)加水。混凝土澆筑（1）施工準(zhǔn)備：建筑物地基必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆筑倉(cāng)面的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括以下內(nèi)容（但不限于）：隱蔽驗(yàn)收合格

37、；施工用電全部接通；倒虹吸施工專項(xiàng)方案17施工用水準(zhǔn)備充足；倉(cāng)內(nèi)清理干凈；振搗器具運(yùn)轉(zhuǎn)正常且有備用；人員配備齊全；平倉(cāng)工器具準(zhǔn)備充足。（2）混凝土入倉(cāng)方式本工程混凝土澆筑采用吊車將混凝土送入倉(cāng)。從低處開(kāi)始下料，向高處推進(jìn)?；炷翝仓?，要詳細(xì)檢查有關(guān)準(zhǔn)備工作，包括基層（縫面處理）處理情況，混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作，模板、鋼筋、預(yù)埋件（止水帶）等是否符合設(shè)計(jì)要求，并做好記錄。新老混凝土施工縫面在澆筑第二層混凝土前，應(yīng)先將原混凝土面進(jìn)行鑿毛處理，并清理浮渣，保證新老混凝土與老混凝土施工縫面結(jié)合良好。（3）鋪料方法和允許間隔時(shí)間混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，無(wú)故不得中斷，澆筑過(guò)程中允許間歇時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。

38、摻普通減水劑混凝土的允許間歇時(shí)間：氣溫2030時(shí)90分鐘；1020時(shí)135分鐘；510時(shí)195分鐘。如因故超過(guò)允許間歇時(shí)間，但回填、混凝土能重塑者，可繼續(xù)澆筑。如局部初凝，但未超過(guò)允許面積，則在初凝部位鋪水泥砂漿或小級(jí)配混凝土后可繼續(xù)澆筑。現(xiàn)場(chǎng)操作的判定 “能重塑者，可繼續(xù)澆筑”?；炷聊苤厮艿臉?biāo)準(zhǔn)是，將混凝土用振搗器振搗30s，周圍10cm內(nèi)能泛漿且不留孔洞。（4）平倉(cāng)振搗入倉(cāng)的混凝土要及時(shí)平倉(cāng)振搗，不得堆積。倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料堆疊時(shí)，要均勻地分布至砂漿較多處，但不能用砂漿覆蓋，以免造成蜂窩。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，要從低處開(kāi)始，澆筑面要水平，在傾斜面受倉(cāng)面應(yīng)與傾斜面垂直。人工平倉(cāng)使用鐵鍬從出料

39、口處將多余的混凝土鏟到低凹處，粗骨料堆積時(shí)，人工及時(shí)分散到砂漿較多處。原堆積處加強(qiáng)振搗，使混凝土泛漿并排除氣泡。混凝土澆筑要先平倉(cāng)后振搗，嚴(yán)禁以平倉(cāng)代替振搗。振搗時(shí)間以混凝土粗骨料不在顯著下沉，并開(kāi)始泛漿為準(zhǔn)，要避免欠振或過(guò)振。振搗設(shè)備的振搗能力應(yīng)與澆筑機(jī)械和倉(cāng)位的客觀條件相適應(yīng)，本工程使用75型軟軸振搗器。振搗器插入混凝土的間距，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定并不超過(guò)振搗器有效半徑的 倍。振搗倒虹吸施工專項(xiàng)方案18器要垂直按順序插入混凝土。如略有傾斜，則傾斜方向應(yīng)保持一致以免漏振。振搗時(shí)應(yīng)將振搗器插入下層混凝土5cm左右。嚴(yán)禁振搗棒直接碰觸模板、鋼筋及預(yù)埋件?；炷翝仓^(guò)程中，嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水；混凝土和易性較

40、差時(shí)，必須采取加強(qiáng)振搗的措施；倉(cāng)內(nèi)的泌水必須及時(shí)排除；應(yīng)避免外來(lái)水進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)，嚴(yán)禁在木板上開(kāi)孔趕水，帶走灰漿；應(yīng)隨時(shí)清除粘附在模板、鋼筋和預(yù)埋件表面的砂漿。（5）混凝土施工面處理混凝土收倉(cāng)面應(yīng)澆筑平整，在其抗壓強(qiáng)度未達(dá)到前，不得進(jìn)行下道工序的倉(cāng)面準(zhǔn)備工作?；炷潦┕たp應(yīng)無(wú)乳皮，微露粗砂。毛面處理采用人工鑿毛方法處理，毛面處理的開(kāi)始時(shí)間由試驗(yàn)確定。結(jié)構(gòu)物混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)頂面時(shí)，應(yīng)使其平整，其高程必須符合設(shè)計(jì)要求。（6）混凝土收面及養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤(rùn)?；炷帘砻骛B(yǎng)護(hù)的要求：具體的操作方法：混凝土澆筑完畢后，按照技術(shù)要求進(jìn)行收倉(cāng)面的處理，兩遍木抹子搓平，一遍鋼抹子壓

41、實(shí)。處理表面腳踩無(wú)痕跡時(shí)，在混凝土表面覆蓋一層草簾子或塑料薄膜 ，增加保水性并隨時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓戤吅螅B(yǎng)護(hù)前應(yīng)避免太陽(yáng)光曝曬?；炷翍?yīng)連續(xù)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)始終使混凝土表面保持濕潤(rùn)?；炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)間，不宜少于28d，有特殊要求的部位宜適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)記錄。9.9.支墩施工支墩施工鋼筋加工和安裝鋼筋加工和安裝鋼筋在鋼筋加工廠加工，加工完畢的鋼筋，根據(jù)下料單編號(hào)、掛牌、堆放，在鋼筋廠堆放的鋼筋要做好防雨、防潮、防銹工作，載重汽車運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)，8t 吊車運(yùn)到工作面后人工安裝綁扎。鋼筋的表面潔凈無(wú)損傷，油漆污染和鐵銹等在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋

42、不得使用。鋼筋平直，無(wú)局部彎折，鋼筋的調(diào)直遵守以下規(guī)定。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，i 級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 4；級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 1；鋼筋焊接和鋼筋綁扎按規(guī)范規(guī)定以及施工圖紙的要求執(zhí)行。倒虹吸施工專項(xiàng)方案19鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋尺寸的大小符合施工圖紙的規(guī)定。已架設(shè)好的鋼筋，不得沾有泥土、有害的鐵銹、松散的鐵屑、油漆、油脂或其它有害物質(zhì)。現(xiàn)場(chǎng)焊接或綁扎的鋼筋網(wǎng)，其鋼筋交叉的連接，按施工詳圖規(guī)定執(zhí)行。為保證混凝土保護(hù)層的必要厚度，在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土墊塊。墊塊埋設(shè)鐵絲并與鋼筋扎緊。墊塊互相錯(cuò)開(kāi)，分散布置。在各排鋼筋之間， 用短鋼筋支撐以保證

43、位置準(zhǔn)確。對(duì)于直徑為 10mm 以上的熱軋鋼筋， 其接頭采用搭接焊時(shí)，符合下列要求：搭接焊的接頭做成雙面焊縫。對(duì)級(jí)鋼筋的搭接和幫條的焊接長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的 4 倍， 對(duì)于級(jí)鋼筋，其搭接的焊接長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的 5 倍。綁條的總截面面積符合下列要求: 當(dāng)主筋為級(jí)鋼筋時(shí)，不小于主筋截面面積的倍，當(dāng)主筋為時(shí)，不小于主筋截面面積的倍。且?guī)蜅l采用與主筋同鋼號(hào)、同直徑的鋼筋制成。搭接焊接的兩根搭接鋼筋的軸線，位于同一直線上。模板、腳手架安裝模板、腳手架安裝排架基礎(chǔ)及鎮(zhèn)墩采用鋼模板，局部小體型采用膠合板，固定采用鋼拉條固定。排架柱采用定型鋼模板，采用高強(qiáng)螺栓連接固定，為確保模板的整體性及穩(wěn)定性，利用腳手

44、架進(jìn)行模板的二次加固。排架基礎(chǔ)及槽臺(tái)模板安裝采用人工安裝，特殊部位采用 8t 吊車協(xié)助安裝；排架模板安裝利用腳手架，8t 吊車協(xié)助人工吊裝。腳手架安裝：腳手架安裝：工藝流程：底座墊板安放 縱向掃地桿立桿搭設(shè) 橫向掃地桿 縱向水平桿 橫向水平桿 斜拉桿 鋪腳手板 分層檢查、驗(yàn)收按要求進(jìn)行定位放線；墊板（4m 長(zhǎng)、50 厚腳手板）準(zhǔn)確放置在定位線上。掃地桿：縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座 200mm 處的立桿上；橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上?？v向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，長(zhǎng)度不宜小于 3 跨；縱向水平桿接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件連接；對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應(yīng)在同步或同

45、跨內(nèi)；各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不大于 500mm。倒虹吸施工專項(xiàng)方案20橫向水平桿：主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除； 橫向水平桿應(yīng)設(shè)在縱向水平桿與立桿的交點(diǎn)處，與縱向水平桿垂直；橫向水平桿端頭伸出外立桿 100mm，伸出內(nèi)立桿 500mm。腳手板：作業(yè)層腳手板必須滿鋪、鋪穩(wěn)，離開(kāi)模板 200mm；腳手板可采用對(duì)接平鋪或搭接；對(duì)接平鋪時(shí)，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長(zhǎng)度不大于150mm；采用搭接鋪設(shè)時(shí)，接頭必須在橫向水平桿上，搭接長(zhǎng)度不小于 200mm，其伸出橫向水平桿的長(zhǎng)度不小于 100mm。 模板安裝：模板安裝：在模板安裝過(guò)程中，模板之間的接縫必須平整

46、嚴(yán)密，模板與相鄰塊間不應(yīng)產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)；模板的鋼拉條不應(yīng)彎曲。直徑宜大于 14mm，拉條與錨環(huán)的連接必須牢固，且應(yīng)方便振搗混凝土作業(yè)，特別注意控制整體體型，保證縫面嚴(yán)密，層間銜接處平滑過(guò)渡，混凝土面平滑無(wú)氣泡，混凝土外表面美觀?；炷翝仓炷翝仓旁诎韬蛨?chǎng)統(tǒng)一拌和。水泥選用普通硅酸鹽水泥，粗骨料選用堅(jiān)硬潔凈的碎石，級(jí)配為 5-20mm。細(xì)骨料選用質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔的機(jī)制砂，含泥量小于等于 3%。砂石堆料場(chǎng)要隨時(shí)備料。砼坍落度采取 5-7cm。由于槽臺(tái)及基礎(chǔ)均 c25 砼由于采取全人工施工，難度大，澆筑時(shí)間長(zhǎng)，砼中摻入緩凝劑，以消除砼施工荷載引起模板支架下沉對(duì)砼結(jié)構(gòu)的破壞。砼采用汽吊進(jìn)行垂直和水平運(yùn)輸。

47、在砼運(yùn)輸過(guò)程中，要保證拌和料的和易性，如果出現(xiàn)泌水等現(xiàn)象，要重新拌和后才能使用。用振搗棒振搗砼時(shí)，要做到“快插慢撥”，以防止砼分層、離析及振搗棒抽出時(shí)所造成的空洞，并將砼內(nèi)氣泡充分振出。砼分層澆灌時(shí)，每層砼厚度應(yīng)控制在 300-500mm 以內(nèi)。在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中 50mm 左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝之前進(jìn)行。振搗棒的插點(diǎn)要均勻分布，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動(dòng)的距離應(yīng)不大于振搗棒作用半徑的倍，一般振搗棒的作用半徑為 3040cm。每一插點(diǎn)的振搗時(shí)間為 2030s，以砼表面呈水平，粗骨料不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，并開(kāi)始泛灰漿為準(zhǔn)，應(yīng)避免欠振或

48、過(guò)振。振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的倍，不得緊靠模板振動(dòng)。澆筑時(shí)模工必須跟隨澆筑進(jìn)度檢查模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。鋼筋工隨澆筑恢復(fù)移位的預(yù)留插筋，砼澆筑完后用鋼絲刷清理鋼筋表面附著的砼。減少二次清理難度。外露面及時(shí)派人收面，收面次數(shù)不少于 3 次，做到內(nèi)實(shí)外光，表面無(wú)抹痕。嚴(yán)禁倒虹吸施工專項(xiàng)方案21撒干水泥和摻生水收面。對(duì)于分層澆筑的砼結(jié)構(gòu)，必須進(jìn)行表面浮漿處理，砼初凝后用人工鑿去浮漿，露出碎石骨料。砼澆筑完后用麻袋覆蓋，并及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),保持砼表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于 28天。當(dāng)夏天天氣炎熱時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間延長(zhǎng)。1010、排架、排架、腳手架、腳手架搭設(shè)搭設(shè)底座墊板安放 縱向掃地桿立桿搭設(shè)

49、橫向掃地桿 縱向水平桿 橫向水平桿 斜拉桿 鋪腳手板 分層檢查、驗(yàn)收（1）、原材料要求必須對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼管、扣件等配件進(jìn)行驗(yàn)收，鋼管應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（gb/t700）中 q235a 鋼材的有關(guān)規(guī)定，扣件應(yīng)符合鋼管腳手架扣件（gb15831）中的有關(guān)規(guī)定，并有質(zhì)量合格證等證明材料。材料進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行數(shù)量核對(duì)外，還進(jìn)行質(zhì)量的檢查，腳手管應(yīng)該沒(méi)有彎曲、變形和嚴(yán)重銹斑，對(duì)腳手管的厚度應(yīng)加強(qiáng)檢查，壁厚必須大于等于以上；材質(zhì)選用 f48鋼管，截面面積 a=489mm2，截面模量 w=103mm3，回轉(zhuǎn)半徑 i=，抗壓、抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205n/mm2。用于立桿、大橫桿、斜桿的鋼管最大長(zhǎng)度不宜超過(guò)，最大重量不宜

50、超過(guò) 250n，以便適合人工搬運(yùn)。用于小橫桿的鋼管長(zhǎng)度宜為，以適應(yīng)腳手板的寬度。對(duì)扣件抽樣檢查，并向作業(yè)人員講清楚，扣件的重要性，在使用過(guò)程中要進(jìn)行檢查，檢驗(yàn)是否能擰緊，嚴(yán)禁不合格的扣件用于排架中。鋼管表面平直光滑，壁厚均勻，不應(yīng)有裂縫、分層、毛刺、硬彎、電焊結(jié)疤，其表面應(yīng)有防銹處理?？奂坏糜辛鸭y、變形和螺栓出現(xiàn)滑絲等缺陷，并應(yīng)有防銹處理。經(jīng)驗(yàn)收合格的鋼管、扣件應(yīng)按規(guī)格、種類，分類整齊堆放、堆穩(wěn)。堆放地不得有積水。（2）由于本渡槽懸空高度大，最高排架達(dá) 13m，為了滿足支架整體橫向穩(wěn)定性，確保安全生產(chǎn)，腳手架安裝遵循自下而上、逐層搭設(shè)、逐層加固、逐層上升的原則，并應(yīng)符合下列要求：倒虹吸施工專

51、項(xiàng)方案22對(duì)基底采取如下處理措施： 、清除腳手架搭設(shè)范圍內(nèi)的淤泥米深，用塊石碾壓回填，回填頂面高出稻田水面 100cm。、腳手架鋼管下鋪設(shè) 30cm 厚條石或方木，鋼管直接支承在條石或方木上。修筑臨時(shí)排水溝，使腳手架范圍內(nèi)不積水。（3）腳手架搭設(shè)應(yīng)符合如下原則：按要求進(jìn)行定位放線；墊板（4m 長(zhǎng)、50 厚腳手板）準(zhǔn)確放置在定位線上。掃地桿：縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座 200mm 處的立桿上；橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上?？v向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，長(zhǎng)度不宜小于 3 跨；縱向水平桿接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件連接；對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應(yīng)在同步或同跨內(nèi)；各接頭中

52、心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不大于 500mm。橫向水平桿：主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除；排架必須設(shè)置縱橫向掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm 處的立桿上。在排架高度內(nèi)，按高設(shè)置縱橫向水平牽桿，水平牽桿的接頭也采用對(duì)接，其接頭也必須錯(cuò)位設(shè)置。 橫向水平桿應(yīng)設(shè)在縱向水平桿與立桿的交點(diǎn)處，與縱向水平桿垂直；橫向水平桿端頭伸出外立桿 100mm，伸出內(nèi)立桿 500mm。腳手板：作業(yè)層腳手板必須滿鋪、鋪穩(wěn)，離開(kāi)模板 200mm；腳手板可采用對(duì)接平鋪或搭接；對(duì)接平鋪時(shí)，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長(zhǎng)度不大于150mm；采用搭接鋪設(shè)時(shí)，接頭必須在

53、橫向水平桿上，搭接長(zhǎng)度不小于 200mm，其伸出橫向水平桿的長(zhǎng)度不小于 100mm。外側(cè)及每隔 2-3 道橫桿設(shè)剪刀撐，排架基礎(chǔ)以上 12m 范圍內(nèi)每排橫桿均設(shè)置剪刀撐。排架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m 高度的垂直度允許偏差不得超過(guò) 15mm。總高垂直度偏差不得大于架高的 1/200。垂直度控制應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，搭設(shè)前詳細(xì)交底，搭設(shè)過(guò)程中跟蹤檢查，并配備相應(yīng)數(shù)量的水平尺或托線板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，確保立桿垂直度在允許偏差范圍內(nèi)。 立桿在同一水平面內(nèi)對(duì)接接長(zhǎng)數(shù)量不得大于總數(shù)量的 1/3，接長(zhǎng)點(diǎn)應(yīng)在層距端部的 1/3 距離范圍內(nèi)，接長(zhǎng)桿應(yīng)均勻分布在支撐架體平面內(nèi)。嚴(yán)禁相鄰兩根立桿同步接長(zhǎng)，立桿的接長(zhǎng)應(yīng)采取滿足

54、支撐高度的最少接點(diǎn)原則。支撐立桿接長(zhǎng)后仍不能滿足倒虹吸施工專項(xiàng)方案23所需高度且接長(zhǎng)高度小于 800mm 時(shí)可以在立桿頂部采用扣件搭接接長(zhǎng)，用語(yǔ)調(diào)節(jié)立桿標(biāo)高，搭接扣件數(shù)量為 2 個(gè)且兩個(gè)扣件的距離應(yīng)為 350-400mm，扣件中心離立桿頂部距離不得小于 100mm，同一支撐架體上搭接扣件的距離應(yīng)一致。、腳手架管理要求、腳手架管理要求在排架腳手架搭設(shè)前，應(yīng)組織項(xiàng)目班子和施工班組進(jìn)行施工交底，以了解工作的內(nèi)容和工作的重要性，加強(qiáng)操作人員的質(zhì)量意識(shí)，以提高搭設(shè)的實(shí)物質(zhì)量。在排架腳手架施工過(guò)程中，成立有項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師、質(zhì)檢員、技術(shù)員組成的腳手架施工驗(yàn)收小組，在立桿彈線及第一排立桿完成即進(jìn)行驗(yàn)收，

55、合格后方能進(jìn)行第二排及以上立桿的施工。排架腳手架搭設(shè)完畢后，應(yīng)由項(xiàng)目工程師組織，安全員負(fù)責(zé)對(duì)排架進(jìn)行全面的檢查，合格后方能進(jìn)行上部模板的施工。腳手架搭設(shè)后至拆除的使用全過(guò)程，立桿底部不得松動(dòng)，不得任意拆除任何一跟桿件，不得松動(dòng)扣件?；炷翝仓?yīng)盡可能使腳手架支撐系統(tǒng)均勻受載。在混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)有專人對(duì)腳手架支撐系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形等情況，立即停止?jié)仓⒉扇∠鄳?yīng)的加固措施。腳手架檢查基本項(xiàng)目：a 桿件的設(shè)置和連接、支撐等的構(gòu)造是否符合要求。b 地基是否積水，立桿是否懸空c 應(yīng)對(duì)扣件用測(cè)力扳手進(jìn)行螺栓緊固強(qiáng)度的測(cè)試。d 校正立桿的垂直度和大、小橫桿的標(biāo)高和水平度，使腳手架的步、橫、縱距

56、上下始終保持一致。（5）、腳手架搭拆安全管理措施a、腳手架搭設(shè)人員必須按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則。上崗人員應(yīng)定期檢查體檢，合格者方可上崗。b、搭拆前搭拆區(qū)域應(yīng)拉設(shè)好警戒線，劃分警戒區(qū)，非操作人員禁止入員。c、搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋。d、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。e、在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿。f、不得在腳手架基礎(chǔ)及鄰近進(jìn)行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施。g、搭設(shè)及拆除腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守。倒虹吸施工專項(xiàng)方案24h、腳手架拆除應(yīng)滿足規(guī)范、設(shè)計(jì)要求方可拆除。i、腳手架拆除作

57、業(yè)必須自上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除。j、腳手架拆除應(yīng)遵循“先搭后拆、后搭先拆”的原則，拆除過(guò)程中操作人員應(yīng)戴好安全帽、安全帶，不得站在方木上操作。k、所有作業(yè)人員帶好安全帽，搭設(shè)腳手架屬于高空作業(yè)，必須扣好安全帶。搭設(shè)時(shí)應(yīng)將工具放在工具包內(nèi)，以防上下交叉作業(yè)時(shí)墜物傷人；吊裝鋼管時(shí)，要有專人統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)作業(yè)安全。l、腳手架支撐搭設(shè)完成后要進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收通過(guò)后再進(jìn)行上部模板的施工。m、禁止施工人員在腳手架上向下拋物，以防意外事故的發(fā)生。n、腳手架拆除必須根據(jù)拆模令進(jìn)行，嚴(yán)禁擅自拆除腳手架桿件。o、管理措施：腳手架搭設(shè)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，安全技術(shù)交底需留下書面記錄；、應(yīng)急預(yù)案、應(yīng)急預(yù)

58、案應(yīng)急組織主要成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組、現(xiàn)場(chǎng)搶救組、醫(yī)療救治組、后勤服務(wù)組、保安組。應(yīng)急組織的分工及人數(shù)應(yīng)根據(jù)事故現(xiàn)場(chǎng)需要靈活調(diào)配。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：當(dāng)工地發(fā)生安全事故時(shí)，負(fù)責(zé)指揮工地?fù)尵裙ぷ?，向各搶救小組下達(dá)搶救指令任務(wù)，協(xié)調(diào)各組之間的搶救工作，隨時(shí)掌握各組最新動(dòng)態(tài)并做出最應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)圖領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)（項(xiàng)目經(jīng)理兼）副組長(zhǎng)項(xiàng)目副經(jīng)理兼副組長(zhǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人兼現(xiàn)場(chǎng)搶救組醫(yī)療救治組后勤服務(wù)組保安組倒虹吸施工專項(xiàng)方案25新決策，第一時(shí)間向 110、119、120、當(dāng)?shù)卣脖O(jiān)部門、公安部門求援或報(bào)告災(zāi)情。平時(shí)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員輪流值班，值班者必須住在工地現(xiàn)場(chǎng)，手機(jī) 24 小時(shí)開(kāi)通，發(fā)生緊急事故時(shí)，在項(xiàng)目部應(yīng)急組長(zhǎng)抵達(dá)

59、工地前，值班者即為臨時(shí)就援組長(zhǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)搶救組職責(zé)：采取緊急措施，盡一切可能搶救傷員及被困人員，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。醫(yī)療救治組職責(zé)：對(duì)搶救出的傷員，視情況采取急救處置措施，盡快送醫(yī)院搶救。后勤服務(wù)組職責(zé)：負(fù)責(zé)交通車輛的調(diào)配，緊急救援物資的征集及人員的餐飲供應(yīng)。保安組職責(zé)：負(fù)責(zé)工地的安全保衛(wèi)，支援其他搶救組的工作，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。應(yīng)急響應(yīng)當(dāng)振搗混凝土?xí)r排架發(fā)生不均勻沉降時(shí)，立即停止?jié)仓炷粒匦屡ぞo扣件并檢查架體的整體穩(wěn)定性，穩(wěn)定后方能進(jìn)行施工。 、排架鋼筋制作及加工、排架鋼筋制作及加工鋼筋選用正規(guī)大中型廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，進(jìn)場(chǎng)前須經(jīng)檢驗(yàn)，合格后方可運(yùn)至工地。（1）、檢查和試驗(yàn)、每批使用的鋼筋，必須附有

60、生產(chǎn)廠家對(duì)該鋼筋生產(chǎn)的合格證書，并標(biāo)示批號(hào)和出廠檢查的有關(guān)力學(xué)性能試驗(yàn)資料或其他能鑒別該批鋼材質(zhì)量的證明資料。、運(yùn)到工地的每批鋼筋都須按 jtj05583 進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，同一批鋼筋要由相同模截面和同一爐號(hào)的鋼筋組成，每批鋼筋（最多為 20t）中取 3 根，一節(jié)作拉力試驗(yàn)（屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率），一節(jié)作冷彎試驗(yàn)，一節(jié)作可焊性試驗(yàn)。所有試驗(yàn)必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）、防護(hù)與儲(chǔ)存、鋼筋存儲(chǔ)在高于地面的平臺(tái)上并用彩條布等覆蓋保護(hù)，使其不受機(jī)械損傷和不暴露在可使用鋼筋生銹的環(huán)境中，以免引起表面銹蝕。、鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格分批驗(yàn)收、分別堆存，不得混雜，且要設(shè)立足夠標(biāo)志，以利于檢查和