()泵站工程監(jiān)理實施細(xì)則

1、(完整版)泵站工程監(jiān)理實施細(xì)則目 錄第一章：總 則.02第二章：工程概況.02第三章：監(jiān)理范圍.03第四章：監(jiān)理依據(jù)及本工程適用標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范.03第五章：施工質(zhì)量控制.04.監(jiān)理質(zhì)量目標(biāo).04.質(zhì)量控制計劃.05.排水工程質(zhì)量控制要點.12.沉井工程質(zhì)量控制要點.15.泵房及附房工程控制要點.18.電氣工程控制要點.23.設(shè)備安裝工程控制要點.28第六章；進(jìn)度控制.31第七章：投資控制.32第八章；信息管理.33第九章：安全控制.34第十章：監(jiān)理工作管理制度.35第一章：總 則1. 1.適用范圍：牡丹江市光伏園區(qū)樺林泵站工程.編制目的：為了確保工程質(zhì)量，提高監(jiān)理服務(wù)水平，促進(jìn)監(jiān)理工作科學(xué)化、公正

2、化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化，特編制本細(xì)則。.編制依據(jù)：牡丹江市光伏園區(qū)樺林泵站工程施工圖設(shè)計 監(jiān)理規(guī)劃本工程監(jiān)理合同本工程施工合同本工程招投標(biāo)文件國家相關(guān)法律、規(guī)范第二章：工程概況本工程位于牡丹江市光伏園區(qū)，業(yè)主方是牡丹江龍盛投資有限公司，設(shè)計單位是牡丹江市民用建筑勘察設(shè)計院，施工方是牡丹江自來水公司第二分公司， 監(jiān)理方是牡丹江市振興工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司；工程由泵站、大池為工業(yè)用水、小池為生活用水，包括附屬用房等組成，包括土建、給排水、電氣、安裝等，工程總造價約 萬。工程位于牡丹江市光伏園區(qū)樺林東側(cè)，加壓泵站設(shè)計規(guī)模為9萬占地面積 ，本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級為 級，地基底板設(shè)計等級為kpa，

3、抗震設(shè)防類別（小型）2類建筑，場地類別為iv級，地震設(shè)防烈度為p6，抗震等級為三級，地下工程的防水等級為三級，工程合理使用年限為50年。泵站內(nèi)設(shè)有水泵八臺，兩臺備用，水泵工作自動控制，工程電源為 電纜引入，設(shè)計安裝一臺 全封閉電力變壓器，低壓開關(guān)柜為 型配電柜，另配置一臺 風(fēng)冷式柴油發(fā)電機(jī)組，以備停電使用，同時配備電氣控制電路和電器設(shè)備等。泵站主體為一鋼筋混凝土蓄水池，各大池為工業(yè)用水池，面積1655m2，小蓄水池為，工業(yè)水泵站房面積為594m2，生活水泵房面積378m2，配電間及管理用面積624m2，工業(yè)水吸水井面積137m2，生活水吸水井面積89m2，加氯間面積113m2，鍋爐房面積144

4、m2，和相應(yīng)的圍墻，同時通過的管線連接等。計劃工期：2011年9月20日開工，2011年11月15日完工，共56日歷天。工程的質(zhì)量目標(biāo): 一次性驗收合格第三章：監(jiān)理范圍.工程范圍：包括設(shè)計文件內(nèi)土建、電氣、安裝、給排水等工程；.工作范圍：施工全過程的監(jiān)理，包括質(zhì)量、進(jìn)度、投資、安全控制，信息、合同管理和組織協(xié)調(diào)。第四章：監(jiān)理依據(jù)及本工程適用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范本工程監(jiān)理依據(jù)主要：工程建設(shè)監(jiān)理合同、施工合同、監(jiān)理規(guī)劃；建設(shè)單位提供的施工圖紙、地質(zhì)資料、工程變更聯(lián)系單等相關(guān)設(shè)計文件；公司的質(zhì)量體系文件及其他相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。. 本工程適用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、通用圖如表1： 本工程適用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、通用圖 表1

5、序號名 稱編 號01建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50202-200202混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-200203給排水管道施工及驗收規(guī)范gb50268-9704砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50203-2002本工程適用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、通用圖 表1續(xù)05混凝土結(jié)構(gòu)施工圖-平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03g101-106頂管施工技術(shù)07冷軋帶肋鋼筋 08建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)程gb50194-9309建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-9910工程測量規(guī)范gb50026-9311建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gbj300-8812建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)gbj301

6、-8813建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)gbj303-8814寧波市排水工程通用圖15電氣安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范gb50259-9616建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)程gbj141-9017市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)cjj3-9018市政工程強(qiáng)制性條文19建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-9920現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范gb50236-9821混凝土及鋼筋混凝土排水管gb/t11836-199922泵站技術(shù)規(guī)范sd204-8623自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)gbj131-9024工業(yè)設(shè)備、管道防腐工程施工及驗收規(guī)范hgj229-9125起重設(shè)備安裝工程施工

7、及驗收規(guī)范gb50278-199826電氣安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范gbj147-9027電氣安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范gb50254-96第五章：施工質(zhì)量控制.監(jiān)理質(zhì)量目標(biāo)：確保單位、部位工程質(zhì)量一次驗收合格。工序質(zhì)量監(jiān)理控制目標(biāo)如表2： 表2單位工程工 序控制目標(biāo)備注沉井工程鋼筋工程優(yōu)良混凝土工程優(yōu)良模板工程合格基坑合格墊層合格粉刷合格其它合格表2續(xù)給排水工程溝槽合格平基管座合格安管合格接口合格檢查井合格閉水合格回填合格頂管合格泵房及附房工程鋼筋工程優(yōu)良模板工程合格混凝土工程優(yōu)良砌體工程合格裝飾合格其它合格電氣電線合格普通燈具合格庭燈合格開關(guān)插座合格接地合格安裝變壓器合格柴油發(fā)電機(jī)

8、組合格污水泵合格起重設(shè)備合格其它合格.質(zhì)量控制計劃人員控制計劃決定工程質(zhì)量的最重要的因素是直接參與工程建設(shè)的決策者、組織者、指揮者、操作者，無論材料、機(jī)械設(shè)備、方法工藝和環(huán)境都或多或少的受人的支配或影響，因此，一個工程參與人員素質(zhì)直接決定了工程質(zhì)量的好壞。本工程的監(jiān)理過程中，首先控制好參與工程的人。監(jiān)理人員的控制公司中標(biāo)后，經(jīng)過認(rèn)真比選，決定由具有多年施工、監(jiān)理經(jīng)驗的張金元任項目總監(jiān)理工程師，由其對本工程的監(jiān)理工作從總體上進(jìn)行控制；專業(yè)監(jiān)理工程師由具有相當(dāng)監(jiān)理及施工經(jīng)驗的崔昌義擔(dān)任，監(jiān)理員由李福山、李永生擔(dān)任。公司將根據(jù)工地實際情況及時組織監(jiān)理人員進(jìn)行培訓(xùn)或補(bǔ)充，提高監(jiān)理素質(zhì)及監(jiān)理力度。.對施

9、工單位人員的控制領(lǐng)導(dǎo)的整體素質(zhì)是提高工作和工程質(zhì)量的關(guān)鍵，對施工單位人員的控制首先要審查控制施工單位本工程項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人的資質(zhì)、素質(zhì)。監(jiān)理部通過對施工單位主要領(lǐng)導(dǎo)人員的業(yè)績、職稱、崗位證書以及通過交流、勾通直觀了解其素質(zhì)與能力，確保工程有一優(yōu)秀的帶頭人，當(dāng)發(fā)現(xiàn)施工單位主要施工人員不能滿足工程需要時，建議建設(shè)單位要求施工單位更換。操作人員的素質(zhì)及質(zhì)量意識直接影響到工程產(chǎn)品的優(yōu)劣。對操作人員的控制我們擬首先審查關(guān)鍵崗位操作人員的崗位證書，如測量員、電工、電焊工、攪拌機(jī)操作員、施工員、振動棒操作員機(jī)械操作員等。同時通過面談或觀測首件產(chǎn)品來了解操作人員的素質(zhì)，對無法生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求產(chǎn)品的操作人

10、員，要求施工單位堅決進(jìn)行更換。材料控制計劃：材料是工程施工的物資基礎(chǔ)，材料質(zhì)量是工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，不合格的材料是不可能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品的。因此，監(jiān)理部要從控制材料上入手提高工程質(zhì)量，全面、全過程的對材料進(jìn)行控制。本工程工程材料控制計劃表3。 材料控制計劃表 表3材料名稱進(jìn)場前控 制內(nèi) 容進(jìn)場驗收控制內(nèi) 容存放控制內(nèi) 容復(fù)核控制內(nèi)容平行檢測計劃鋼筋廠家資質(zhì)、樣品出廠試驗報告、質(zhì)保書，按證明文件核對數(shù)量、品種，外觀檢查：有無銹蝕、鱗片、污染宜堆放倉庫，露天堆置時應(yīng)墊高并加蓋，按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格、廠家分別標(biāo)識存放力學(xué)性能：抗拉、抗彎強(qiáng)度以及可焊性（同批次60噸）對質(zhì)量懷疑時進(jìn)行水泥廠家資質(zhì)出

11、廠合格證、試驗報告，按品種、強(qiáng)度、證明文件、出廠時間、批次查看包裝與提供資料是否一致，有無結(jié)塊失效水泥，補(bǔ)報28天強(qiáng)度報告防受潮，不得露天存放，地面應(yīng)有隔潮層，不同等級品種和出廠日期、批次的水泥分別堆放，堆垛不超過10袋膠砂強(qiáng)度、凝結(jié)時間、安定性、細(xì)度，存放三個月復(fù)檢（袋裝同批次200噸、散裝500噸）對質(zhì)量懷疑時進(jìn)行石子樣品目測最大粒徑、針片狀、白皮量泥塊含量，查合格證、出廠證明地面平整，無泥土，不同規(guī)格堆放整齊壓碎值、篩分析、表觀密度、堆密度、含泥量、針片狀含量（同批次600噸）對質(zhì)量懷疑時 砂子樣品查合格證、出廠證明、目測含泥量、潔凈度地面平整，無泥土，不同規(guī)格堆放整齊篩分析、表觀密度、

12、堆密度、含泥量、氯離子含量（同批次600噸）對質(zhì)量懷疑時混凝土管廠家資質(zhì)樣品質(zhì)保書、合格證，外觀質(zhì)量檢查堆放整齊抗壓強(qiáng)度等對質(zhì)量懷疑時磚廠家資質(zhì)樣品質(zhì)保書、合格證、外觀檢查堆放整齊抗壓強(qiáng)度、外觀防水劑廠家資質(zhì)質(zhì)保書、合格證防水塘渣產(chǎn)地、樣品最大粒徑、級配、含泥量井蓋廠家資質(zhì)樣品質(zhì)保書、合格證、外觀檢查堆放整齊、覆蓋材料控制計劃表（續(xù)） 表3電器廠家資質(zhì)樣品合格證型號規(guī)格有無老化破損污染倉庫存放，不得曝曬，防潮對質(zhì)量懷疑時進(jìn)行變壓器水泵發(fā)電機(jī)組廠家資質(zhì)出廠合格證，按品種、型號、證明文件，查看包裝與提供資料是否一致商品混凝土廠家資質(zhì)出廠合格證、各種材料的證明文件、試驗報告及砼配合比混凝土試塊、塌落

13、度給排水鋼構(gòu)件廠家資質(zhì)出廠合格證，按品種、型號、證明文件，查看包裝與提供資料是否一致門窗廠家資質(zhì)出廠合格證，按品種、型號、證明文件，查看包裝與提供資料是否一致施工機(jī)械設(shè)備的控制項目監(jiān)理部充分考慮施工現(xiàn)場條件，結(jié)合工程性質(zhì)、施工單位工組織設(shè)計對進(jìn)場機(jī)械設(shè)備進(jìn)行合理控制，提高工程機(jī)械化施工水平，力求獲得較好的質(zhì)量、進(jìn)度、效益。測量、計量設(shè)備的控制：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼尺、磅秤等進(jìn)場后使用前，監(jiān)理人員檢查其是否具有法定檢測單位出具的檢定證書，證書編號、出廠編號是否相符，檢定證書是否在有效期內(nèi)。吊裝起重機(jī)、混凝土拌合設(shè)備、頂管設(shè)備檢查其工作性能，并要求其專人操作。壓路機(jī)、打夯機(jī)等對結(jié)構(gòu)質(zhì)量影響較大的機(jī)械

14、檢查其合格證、查看其工作性能。環(huán)境控制計劃影響工程項目的環(huán)境因素很多，很多時候我們無法改變，我們能做的就是做足準(zhǔn)備，盡量避開一些惡環(huán)境或采取充分的預(yù)防措施，使環(huán)境對工程質(zhì)量的影響減少到最小。（1）本工程地質(zhì)為軟土地基，在沉井下沉?xí)r注意觀察防止驟沉及泥土上涌，確保安全；管道基槽施工時充分考慮軟土的影響，防止塌方等；（2）合理安排作業(yè)時間，挖基、回填避開雨天，混凝土澆筑避開低、高溫時間段；（3）針對質(zhì)量管理環(huán)境，開工前監(jiān)理人員應(yīng)仔細(xì)審查承包單位的質(zhì)量管理制度、質(zhì)量保證體系和安全管理系統(tǒng)是否處于良好的狀況。工藝方法控制計劃.工序控制計劃如表4： 工序控制計劃表 表4工 序隱檢計劃技術(shù)復(fù)核計劃旁站計劃

15、平行檢測計劃沉井基坑完成后檢查位置、標(biāo)高旁站沉井墊層完成后檢查尺寸、位置砼澆筑旁站沉井鋼筋完成后檢查數(shù)量、間距中線原材、焊接抽檢沉井混凝土拆模后檢查尺寸、外觀砼澆筑旁站抗壓試塊不少于2組沉井模板完成后檢查尺寸、位置、穩(wěn)定性、剛度工序控制計劃表（續(xù)） 表4沉井粉刷施工過程中查驗分層進(jìn)行沉井下沉施工過程中檢查位置、高程、傾斜度旁站高程溝槽完成后檢查定位、標(biāo)高平基管座拆模后檢查模板砼澆筑旁站安管中線、標(biāo)高所有管底標(biāo)高接口隱蔽前檢查檢查井位置閉水旁站回填每層檢查旁站沉井鋼筋定位砼澆筑旁站頂管導(dǎo)軌位置旁站房屋鋼筋完成后檢查數(shù)量、間距中線原材、焊接抽檢房屋砼拆模后檢查尺寸、外觀砼澆筑旁站抗壓試塊不少于2組

16、房屋模板完成后檢查尺寸、位置、穩(wěn)定性、剛度房屋粉刷施工過程中查驗分層進(jìn)行電線穿線前查預(yù)留槽走線、位置普通燈具查預(yù)埋件是否牢固位置庭燈接地等位置開關(guān)插座接地電阻變壓器安裝設(shè)備基礎(chǔ)完成后位置、水平吊裝、試車發(fā)電機(jī)安裝設(shè)備基礎(chǔ)完成后位置、水平吊裝、試車水泵安裝設(shè)備基礎(chǔ)完成后位置、水平、垂直度吊裝、試車起重設(shè)備安裝起重梁架設(shè)位置、水平、軸線吊裝、試車為了更好的了解施工單位的施工組織能力、工人技術(shù)水平與素質(zhì)，使工程質(zhì)量得到更好的控制，項目監(jiān)理部決定對每道工序的首件產(chǎn)品進(jìn)行全過程旁站監(jiān)理，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決問題，為以后的順利施工打下基礎(chǔ)。.質(zhì)量控制監(jiān)理流程圖見圖1開工準(zhǔn)備承包商提交開工申請不同意同

17、意監(jiān)理審查施工工序完工承包商自檢合格不合格監(jiān)理檢查復(fù)核合格監(jiān)理工程師簽署質(zhì)量驗收單進(jìn)行處理工程竣工，承包商進(jìn)行驗收承包商申請工程竣工驗收不合格監(jiān)理初驗合格工程竣工驗收工程竣工移交否是是否通過竣工驗收圖1 質(zhì)量控制監(jiān)理流程圖排水工程控制要點溝槽開挖工序（1）槽開挖允許偏差控制目標(biāo)如表5： 表5序號項 目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范 圍點數(shù)1槽底高程0-30兩井之間3點用水準(zhǔn)儀檢查2槽中每側(cè)寬不小于規(guī)定兩井之間6點掛中線尺量每側(cè)計3點3溝槽邊坡不小于規(guī)定兩井之間6點用坡度尺量每側(cè)3點（2）溝槽開挖監(jiān)理要點： 審核施工單位提交的溝槽土方施工方案，審核其溝槽開挖斷面型式是否適用，安全；溝槽支撐措

18、施是否合理，排水措施是否得當(dāng)，提出合理的監(jiān)理建議并督促其落實。要求施工單位在土方開挖前進(jìn)行一次全面性的軸線復(fù)測，并進(jìn)行自然地坪標(biāo)高測定。涉及采用鋼板樁防護(hù)的需要現(xiàn)場監(jiān)理人員和業(yè)主單位同意才可實施。 審查挖土單位的分包資質(zhì)及人員、設(shè)備情況和質(zhì)保體系，督促施工單位做好班組技術(shù)交底。 根據(jù)現(xiàn)場實際情況和施工條件，督促施工單位合理確定開挖順序，合理確定分段長度，確保工序銜接，勞動力、機(jī)械均衡施工。 在整個挖土過程中，監(jiān)理人員經(jīng)常巡視，提醒施工單位做好溝槽長度、寬度及放坡坡度控制。督促施工單位將開挖土分類堆放、確?；靥钔镣猎促|(zhì)量。嚴(yán)格控制機(jī)械挖土深度，管槽底土10cm范圍內(nèi)必需采用人工開挖，嚴(yán)禁擾動槽底

19、土壤，發(fā)生超挖，嚴(yán)禁用土回填。提醒施工單位注意施工期天氣情況，禁止雨天開挖，避免槽底受水浸泡。 溝槽開挖后，立即組織有關(guān)單位進(jìn)行基槽驗收，檢驗符合要求后填寫驗收意見并簽證，并督促施工單位立即進(jìn)行下道工序施工，以防基底土擾動或水浸。平基管座工序監(jiān)理要點（1）平基管座偏差控制目標(biāo)如表6： 表6序號項 目允許偏差檢查頻率檢驗方法范圍點數(shù)1混凝土抗壓強(qiáng)度符合規(guī)定100m1組符合評定標(biāo)準(zhǔn)2墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計100m2掛中線尺量每側(cè)計1點高程0，-15mm10m1用水準(zhǔn)儀測量3平基中線每側(cè)寬度0，+10mm10m2掛中線尺量每側(cè)計1點高程0，-15mm10m1用水準(zhǔn)儀測量厚度不小于設(shè)計10m1用尺

20、量4管座肩寬+10，-5mm10m2掛邊線尺量每側(cè)計1點肩高±20mm10m2 用水準(zhǔn)儀測量每側(cè)計1點5蜂窩面積不大于1%兩井之間（每側(cè)）1尺量蜂窩總面積（2）混凝土施工工序控制同前；（3）注意檢查墊層、平基厚度、高程、中線偏差、管基澆注質(zhì)量。管道安裝監(jiān)理要點：（1） 管材購買前施工單位應(yīng)先對管材廠家資質(zhì)進(jìn)行報驗，監(jiān)理同意方可購買，督促施工單位加強(qiáng)對進(jìn)場管材的檢查驗收，檢查承插口及管身缺陷，清退不合格產(chǎn)品，并及時辦理材料報驗手續(xù)，嚴(yán)格按要求進(jìn)行承插口工作面、橡膠圈表面的處理；（2） 按管過程中應(yīng)檢查其中線位置，管道高程是否符合設(shè)計要求，督促其進(jìn)行班組技術(shù)交底，并隨時記錄安裝原始數(shù)據(jù)，

21、及時填寫安裝質(zhì)量記錄報表；（3） 安裝時嚴(yán)格檢查管道是否平穩(wěn)，中線、高程核對正確后是否逐根加固，縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物；（4） 管道安裝偏差控制目標(biāo)如表7： 表7序號項 目允許偏差（mm）檢查頻率檢驗方法范圍點數(shù)1中線位置15兩井之間2掛中線尺量2相臨管內(nèi)底錯口d1000mm3兩井之間3尺量d>1000mm5兩井之間3用尺量3管內(nèi)底標(biāo)高d1000mm±10兩井之間2用水準(zhǔn)儀測量d>1000mm±15兩井之間2用水準(zhǔn)儀測量倒虹吸管±30每根管道4用水準(zhǔn)儀測量抹帶接口監(jiān)理要點：（1） 接口應(yīng)平直，環(huán)間縫隙均勻，灰口應(yīng)整齊、密實

22、、飽滿，不得有裂縫、空鼓現(xiàn)象；檢查井工序監(jiān)理要點：（1） 巡視檢查井砌筑質(zhì)量：檢查砌體用磚及砂漿是否合格，施工時灰縫是否飽滿、抹面是否壓光、有無空鼓裂縫、井壁是否垂直、是否有通縫，砌筑前紅磚是否浸濕；（2） 巡視檢查井內(nèi)流槽是否平順、踏步按裝是否牢固、位置是否準(zhǔn)確、井內(nèi)是否干凈；（3） 檢查井蓋、井框質(zhì)量以及安裝是否牢固、平穩(wěn)，井身尺寸、標(biāo)高是否準(zhǔn)確；（4） 檢查井偏差控制目標(biāo)如表8： 表8序號項 目允許偏差（mm）檢查頻率檢驗方法范圍點數(shù)1井身尺寸長、寬±20每座2尺量長寬各計一點直徑±20每座1用尺量2井底標(biāo)高d1000mm±10每座1用水準(zhǔn)儀測量d>1

23、000mm±15每座1用水準(zhǔn)儀測量3井蓋高程非路面±20每座1用水準(zhǔn)儀測量路面5每座1用水準(zhǔn)儀測量閉水試驗監(jiān)理要點；（1） 本工程所有污水管道需做閉水試驗，監(jiān)理全過程旁站監(jiān)理；（2） 閉水試驗前施工單位提交試驗方案，經(jīng)審核批準(zhǔn)后按方案實施；（3） 閉水試驗允許偏差控制目標(biāo)如表9： 表9序號項 目允許偏差m3/（）檢查頻率檢驗方法范圍點數(shù)1其他管道900<每個井段1計算滲水量1200<每個井段1計算滲水量回填土工序監(jiān)理要點：(1) 管道回填前，施工單位應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗收報驗，監(jiān)理單位檢查合格后方能進(jìn)行回填；(2) 回填工作應(yīng)選擇晴天進(jìn)行，督促施工單位不得帶水回填，

24、嚴(yán)格控制回填土的含水量，并分層夯實平整；沉井工程控制要點（1） 沉井監(jiān)理流程如圖2（2） 施工單位完成放樣后，按圖施工，監(jiān)理人員復(fù)核放樣內(nèi)業(yè)資料，并現(xiàn)場復(fù)核定位樁，滿足要求后，可進(jìn)行基坑開挖，基坑開挖應(yīng)防止超挖，防止基坑坍塌，同時應(yīng)在基坑周圍設(shè)置防護(hù)措施及警示標(biāo)志，確保安全，經(jīng)檢查合格后可進(jìn)行墊層施工，墊層應(yīng)嚴(yán)監(jiān)理放樣復(fù)核主沉井、閘門井等放樣定位 沉井下沉到位井壁制作、下沉循環(huán)進(jìn)行 沉井下沉養(yǎng)生、拆模、粉刷圖2 頂管工程監(jiān)理流程圖隱蔽檢查原材、焊接、綁扎等標(biāo)高、平整度、尺寸檢查檢查高程、尺寸、位置第一節(jié)井壁混凝土澆筑第一節(jié)井壁模板支立第一節(jié)井壁鋼筋綁扎養(yǎng)生、拆模、粉刷刃腳混凝土澆筑刃腳模板支立

25、刃腳鋼筋綁扎墊層施工基坑開挖隱檢軸線、尺寸、平整度等旁站監(jiān)理巡視檢查隱蔽檢查原材、焊接、綁扎等隱檢軸線、尺寸、平整度等旁站監(jiān)理巡視檢查檢查混凝土、高程、安全等檢查傾斜度、高程、安全等封底旁站監(jiān)理格按設(shè)計要求施工。監(jiān)理人員巡視檢驗砂墊層寬度、厚度，砼墊層軸線、寬度、厚度、平整度、水平；（3）刃腳、井壁鋼筋原材料檢測合格后方可使用，按設(shè)計制作綁扎，經(jīng)監(jiān)理人員檢查合格后方可封模。主要檢查鋼筋尺寸、焊接搭接長度、綁扎是否牢固等；模板設(shè)計如果采用對拉螺栓，對拉螺栓應(yīng)有止水處理及防腐處理措施；井壁模板支立時模板底部距地面要有合理距離，避免沉井因自重增加而產(chǎn)生新的沉降；頂板承重支架8m以上搭設(shè)應(yīng)符合國家強(qiáng)制

26、性標(biāo)準(zhǔn)；（4）池底、池壁混凝土采用商品混凝土，澆注前施工單位應(yīng)提前把預(yù)選澆筑時監(jiān)理人員旁站監(jiān)理，提醒施工單位四周均勻澆筑，防止偏沉傾斜，檢查配比、原材料、振搗情況以及是否漏漿等；澆筑過程中預(yù)留2組試塊進(jìn)行同條件養(yǎng)生，在井壁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計25可拆模，刃腳混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%可拆模，池底、池壁在混凝土強(qiáng)度第一節(jié)達(dá)100，第二節(jié)達(dá)75方可進(jìn)行下沉； （5）池底、池壁下沉?xí)r監(jiān)理巡視檢測，要求敲碎刃腳下素混凝土墊層，要在專人指揮下對稱、同步進(jìn)行。池底、池壁下沉?xí)r要注意均對稱地挖土或沖泥，使井體擠土下沉，如發(fā)現(xiàn)傾斜位移時及時糾正，池底、池壁各點不均勻沉降不得大于10cm，出土或淤泥及時運走，抽出的水及時排

27、走，并及時制定安全措施，防止池底、池壁突然下沉?xí)r井內(nèi)土面驟升而造成安全事故。（6）池底、池壁將要達(dá)到設(shè)計標(biāo)高時提醒施工單位小心操作，避免超沉，達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后注意觀察池底、池壁下沉是否穩(wěn)定，沉降不大于10mm/8h可視為沉降穩(wěn)定，可按設(shè)計要求封底；（7）督促施工單位作好安全交底和交接班制度，防護(hù)好，特別是井口四周作好醒目標(biāo)志，防止墜落；（8）沉井完成后要經(jīng)質(zhì)量驗收，質(zhì)量合格后方可進(jìn)行其它工序施工，質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)如表10：沉井質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 表10項序檢查項目允許偏差、允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計要求查試件記錄或抽樣送檢2封底前，沉井下沉穩(wěn)定mm/8h<10水準(zhǔn)儀3封底結(jié)束

28、后位置刃腳平均標(biāo)高mm<100水準(zhǔn)儀刃腳平面中心線位移<1%h經(jīng)緯儀，h為下沉總深度，直徑兩端底面高差<1%l水準(zhǔn)儀，l為直徑，一般項目1鋼材、對接鋼筋、水泥、骨料等原材料檢驗符合設(shè)計要求查原材及試驗記錄2結(jié)構(gòu)體外觀無裂縫、蜂窩、空洞，不漏筋現(xiàn)場查看3平面尺寸半徑%±尺量，最大50mm，長寬%±尺量，最大100mm對角線差%尺量預(yù)埋件mm20尺量4下沉偏差高差%水準(zhǔn)儀，最大1m平面軸線<%h經(jīng)緯儀，h為下沉深度5封底混凝土塌落度cm符合設(shè)計塌落度筒注：主控項目3的三項偏差可同時存在，下沉總深度，系指下沉前后刃腳高差。泵房及附屬房屋工程控制要點鋼筋加工

29、和安裝（1）施工單位在開工之后應(yīng)及時選定鋼筋供應(yīng)廠家報監(jiān)理單位審核，監(jiān)理單位同意后才能進(jìn)場，鋼筋進(jìn)場后施工單位應(yīng)組織驗收，同時上報合格證、出廠檢驗報告，監(jiān)理人員現(xiàn)場查驗保證資料批號是否與現(xiàn)場鋼筋批號一致，并對外觀進(jìn)行檢查，符合要求后同意進(jìn)場，同時現(xiàn)場見證取樣，對力學(xué)性能進(jìn)行試驗，合格后方可用于本工程。（2）鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行，同時應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，hpb235級鋼筋末端應(yīng)做180°彎鉤；箍筋末端（焊接封閉式除外）均應(yīng)做彎鉤,設(shè)計無要求時，對于一般結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于90°，對于有抗震要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)不小于135°，箍筋彎后平直段長度對于一般結(jié)構(gòu)不小于箍筋直徑的5倍，對于

30、有抗震要求的結(jié)構(gòu)不得小于箍筋直徑的10倍；在鋼筋加工時，鋼筋彎曲必須調(diào)直，鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查數(shù)量不少于3件，偏差符合表11： 表11項 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5（3）在鋼筋的加工、綁扎過程中，監(jiān)理人員要經(jīng)常進(jìn)行巡視檢查，主要查看鋼筋表面是否有銹皮、油污、油漆等，如果有在安裝前要清除；冷拉鋼筋調(diào)直后如果出現(xiàn)裂紋、鱗落或斷裂則不能使用，閃光對焊不得出現(xiàn)橫向裂紋和明顯的燒傷，搭接焊搭接長度要足夠，焊縫要飽滿，不得有砂眼等；安裝過程中嚴(yán)格按設(shè)計要求

31、配置，鐵絲綁扎要牢固，不得有滑動、折斷、移位，澆筑混凝土?xí)r不得出現(xiàn)松動、變形；綁扎或焊接接頭與鋼筋彎曲處相距不應(yīng)小于10倍主筋直徑，也不宜位于最大彎矩處；（4）鋼筋焊接接頭每300個為一批次，每批次均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗；鋼筋焊接接頭在同一連接區(qū)段內(nèi)（中點兩側(cè)共35d內(nèi)），縱向受力鋼筋的接頭面積應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無明確要求時，在受拉區(qū)不大于50%，接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)，當(dāng)不可避免時采用機(jī)械連接，切不大于50%；直接承受動載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中也應(yīng)采用機(jī)械連接，且不大于50%。（5）采用綁扎搭接接頭時，連接區(qū)段的長度為倍搭接長度，在同一連接區(qū)段內(nèi)，設(shè)計無具體要求時應(yīng)符合

32、下列規(guī)定：梁板及墻類構(gòu)件，不得大于25%，柱不得大于50%，同時接頭處橫向凈距不小于鋼筋直徑，同時不小于25mm。（6）鋼筋安裝嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行，允許偏差如下：檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁柱和獨立基礎(chǔ)，查10%，且不少于3件；對于墻和板，應(yīng)按代表性的自然間查10%，且不少于3件。鋼筋安裝允許偏差項目控制目標(biāo) 表12項 目允許偏差（mm）檢查方法綁扎鋼筋網(wǎng)長寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間個一點，取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±1

33、0鋼尺檢查柱梁±5鋼尺檢查板墻殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件位置中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查模板工程模板工程嚴(yán)格按施工組織設(shè)計進(jìn)行施工，承重支架必須報專項施工方案，并須企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批；模板安裝應(yīng)接縫嚴(yán)密，不得漏漿，模板剛度滿足設(shè)計、施工要求，預(yù)埋件、預(yù)留孔洞不的遺漏，且安裝牢固，模板安裝允許偏差如表13：模板偏差控制目標(biāo) 表13項 目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱墻梁+4，-5鋼尺檢查層

34、高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位置3經(jīng)緯儀、鋼尺檢查預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位置3經(jīng)緯儀、鋼尺檢查插筋中心線位置5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查外露長度+10，0鋼尺檢查預(yù)埋螺栓中心線位置2經(jīng)緯儀、鋼尺檢查外露長度+10，0鋼尺檢查預(yù)留洞中心線位置10經(jīng)緯儀、鋼尺檢查尺寸+10，0鋼尺檢查模板拆時應(yīng)保證混凝土表面及棱角不受損壞，除混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計未要求的應(yīng)滿足表14要求（底模）底模拆除強(qiáng)度控制表 表14構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度百分比（%）板2m508m，>2m75>

35、;8m100梁拱殼8m75>8m100懸臂構(gòu)件100混凝土工程在鋼筋、模板檢驗合格后，施工單位可申請澆筑混凝土，監(jiān)理人員審查施工單位提供的混凝土澆搗報審表，在配合比、原材料、機(jī)械設(shè)備、人員組織符合要求時批準(zhǔn)進(jìn)行混凝土澆注，澆注過程中監(jiān)理人員進(jìn)行旁站監(jiān)理，主要監(jiān)督檢查施工配合比、塌落度、振搗質(zhì)量、支架、模板情況，發(fā)現(xiàn)問題及時果斷處理；混凝土澆筑后及時督促施工單位進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，達(dá)到拆模條件時施工單位應(yīng)填報浙建監(jiān)a5模板及承重架拆除報審表，監(jiān)理人員現(xiàn)場查看模板拆除后混凝土有無蜂窩、麻面、露筋等現(xiàn)象，如果有應(yīng)根據(jù)嚴(yán)重程度確定現(xiàn)場修整或確定修整方案后修整或者返工處理，并把處理結(jié)果備案?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許

36、偏差和檢驗方法 表15項 目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨立基礎(chǔ)10墻柱梁8剪力墻5垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查>5m10全高（h）h/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀、鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查電梯井長寬對中線+25，0鋼尺檢查全高（h）垂直度h/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查砌體本工程砌體不得采用實心磚，工程開工前，所有原材料必須報驗合格，基礎(chǔ)砌筑前，施工單位應(yīng)先對基礎(chǔ)中線、邊線進(jìn)行報審，

37、放線尺寸允許偏差如表16： 表16長度l、寬度b（m）允許偏差（mm）長度l、寬度b（m）允許偏差（mm）l或b30±560< l或b90±1530< l或b60±10l或b>90±20監(jiān)理人員應(yīng)在砌體施工時巡視檢查，督促施工單位在嚴(yán)格按圖施工，砌體在砌筑時應(yīng)用水充分浸潤，留槎接槎符合要求，砂漿飽滿，不得出現(xiàn)瞎縫、假縫、通縫。磚砌體一般尺寸控制目標(biāo) 表17項次項目允許偏差（mm）檢驗方法抽查數(shù)量1基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高±15用水平儀和尺檢查不少于5處2表面平整度清水墻柱5用2m靠尺和塞尺檢查10%，不少于3間，每間不少于2處混水墻

38、柱83門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查10%，不少于5處4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀檢查或吊線檢查10%，不少于3間，每間不少于2處5水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺檢查10%，不少于3間，每間不少于2處混水墻106清水墻游丁走縫20吊線和尺檢查，以每層第一皮磚為準(zhǔn)10%，不少于3間，每間不少于2處磚砌體的位置及垂直度控制目標(biāo) 表18項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置偏移10經(jīng)緯儀、尺量2垂直度每層5用2m托線板檢查全高10m10經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查>10m20粉刷、裝飾電氣控制要點 電纜敷設(shè)1.電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定：

39、（1）電纜嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷；直埋敷設(shè)時，嚴(yán)禁在管道的上面或下面平行敷設(shè)。（2）坐標(biāo)和標(biāo)高正確，排列整齊，標(biāo)志樁、標(biāo)志牌設(shè)置準(zhǔn)確；有防燃、隔熱和防腐蝕要求的電纜，保護(hù)措施完整。（3）在支架上敷設(shè)時，固定可靠，同一側(cè)支架上的電纜排列順序正確，控制電纜應(yīng)放在電力電纜的下面，1kv及其以下的電力電纜應(yīng)放在1kv以上電力電纜的下面；直埋電纜的埋設(shè)深度、回填土要求、保護(hù)措施以及電纜間和電纜與地下管網(wǎng)間平行或交叉的電小距離均應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。2電纜終端頭和電纜接頭的制作、安裝必須符合下列規(guī)定：（1）封閉嚴(yán)密，填料灌注飽滿、無氣泡、無滲油現(xiàn)象；芯線連接緊密，絕緣帶包扎嚴(yán)密，

40、防潮涂料涂刷均勻；封鉛表面光滑，無砂眼和裂紋。（2）交聯(lián)聚乙烯電纜頭的半導(dǎo)體帶、屏蔽帶包纏不超越應(yīng)力錐中間最大處，錐體坡度勻稱，表面光滑。（3）電纜頭安裝、固定牢靠，相序正確，直埋電纜接頭保護(hù)措施完整，標(biāo)志準(zhǔn)確清晰。3電纜支、托架安裝位置正確，連接可靠，固定牢靠，油漆完整，在轉(zhuǎn)彎處能托住電纜平滑均勻的過渡，托架加蓋部分蓋板齊全。4電纜保護(hù)管安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：管口光滑，無毛刺，固定牢靠防腐良好。彎曲處無彎扁現(xiàn)象，其彎曲半徑不小于電纜的最小允許彎曲半徑；出入地溝、建筑物的保護(hù)管口封閉嚴(yán)密。 配管及管內(nèi)穿線1管子敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）連接緊密，管口光滑、護(hù)口齊全；明配管及其支架平直牢固，排列整

41、齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整；暗配管保護(hù)層大于15mm。（2）盒（箱）設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒（箱）處順直，在盒（箱）內(nèi)露出的長度小于5mm，用鎖緊螺母的螺紋為2-4扣。2管內(nèi)穿線應(yīng)符合以下規(guī)定：在盒（箱）內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)余量；導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭；不進(jìn)入盒（箱）的垂直管子的上口穿線后密封處理良好；導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷芯線。3金屬電線保護(hù)管、盒（箱）及支架接地（接零）支線敷設(shè)的檢驗。 路燈、庭園燈工程1燈具配件齊全，無機(jī)械損傷，油漆或涂層剝落，燈具破裂等現(xiàn)象。2燈具所使用器件應(yīng)符合現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有合格證件。3燈架、鐵件表面應(yīng)光潔，無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼氣泡等缺陷

42、。4每套燈具的相線應(yīng)裝有熔斷器，且相線應(yīng)接在螺口燈頭的中心端子。5燈頭線銅線宜采用。6燈架安裝基礎(chǔ)牢固和底座預(yù)埋螺栓位置相符。7燈具位置正確，燈桿排列垂直、整齊，燈具仰角保持一致，燈光照明方向符合圖紙要求。8室外燈具由于要經(jīng)受日曬雨淋，刮風(fēng)下雪，必須具備防水、防噴、防滴性能，燈具電器部分應(yīng)該防潮符合ip標(biāo)準(zhǔn)。 配電柜及動力開關(guān)柜安裝1柜（盤）組應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）柜（盤）與基礎(chǔ)型鋼間連接緊密，固定牢固，接地可靠，柜（盤）間接縫平整。（2）盤面標(biāo)志牌、標(biāo)志框齊全、正確并清晰。2柜（盤）內(nèi)的設(shè)備及接線應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）完整齊全、固定可靠，操動部分動作靈活、準(zhǔn)確；（2）二次結(jié)線準(zhǔn)確、固定牢靠，

43、導(dǎo)線與電器或端子排的連接緊密，標(biāo)志清晰、齊全。3柜（盤）及其支架接地（接零）支線敷設(shè)的檢驗。電機(jī)的電氣檢查和接線工程1電機(jī)接線端子與導(dǎo)線端子必須連接緊密，不受外力，連接用緊固的鎖緊裝置完整齊全。在電機(jī)接線盒內(nèi)，裸露的不同相導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間最小距離必須符合施工規(guī)范規(guī)定。2觀察檢查和檢查電機(jī)抽芯記錄。3電動機(jī)宜在空載情況下作第一次啟動，空載運行時間要滿足規(guī)范要求，并記錄電機(jī)的空載電流值。電氣照明器具及其配電箱（盤）安裝工程1大（重）型燈具及吊扇等安裝用的吊鉤、預(yù)埋件埋設(shè)檢查。2器具的接地（接零）保護(hù)措施和其他安全要求檢查。3器具安裝應(yīng)符合以下規(guī)定。（1）器具及其支架牢固端正，位置正確，有木臺的安

44、裝要木臺中心；（2）暗插座、暗開頭的蓋板緊貼墻面，四周無縫隙；燈具及其控制開關(guān)工作正常。4配電箱（盤、板）安裝位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊；暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無絞接現(xiàn)象；箱體（盤、板）油漆完整。管子與箱體連接有專用鎖緊螺母。5導(dǎo)線與器具連接應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）連接牢固緊密，不傷芯線。壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全；（2）開關(guān)切斷相線，螺口燈頭相線接在中心觸點的端子上；同樣用途的三相插座接線，相序排列一致；單相插座的接線，面對插座，右極接相線；左線接零線；單相三孔、三相四孔插座的接地（接零）線接

45、在正上方；插座的接地（接零）線單獨敷設(shè)，不與工作零線混同。6照明器具及配電箱（盤）的接地（接零）支線敷設(shè)的檢驗。接地裝置安裝工程接地（接零）線的敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）平直、牢固，固定點間距均勻，跨越建筑物變形縫有補(bǔ)償裝置，穿墻有保護(hù)管，油漆防腐完整；（2）焊接連接的焊縫平整，飽滿、無明顯氣孔、咬肉等缺陷；螺栓連接緊密、牢固，有防松措施；（3）接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸其它非帶電金屬部件接地（接零）的分支線，必須直接與接地干線相接，嚴(yán)禁串聯(lián)連接。（4）接地（接零）線焊接搭接長度應(yīng)符合規(guī)定，扁鋼為其寬度的2倍（且至少3個棱邊焊接），圓鋼為其直徑的6倍，圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。

46、 測試1電纜的耐壓試驗結(jié)果、泄?jié)B電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。2導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的絕緣電阻值必須大于。3接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計要求。 接線安裝1安全式滑接線安裝，當(dāng)滑接線長度跨越建筑物伸縮縫時，滑接線應(yīng)裝有膨脹補(bǔ)償裝置。2安全式滑接線的連接應(yīng)平直、支架夾安裝應(yīng)牢固、各支架夾之間的距離應(yīng)小于3m。3安全式滑接線支架的安裝，宜焊接在軌道下的墊層板上，當(dāng)固定在其它地方時，應(yīng)做好接地連接接地電阻小于44滑接器的安裝、支架的固定應(yīng)牢靠，絕緣和絕緣補(bǔ)墊不得有裂紋、破損等缺陷，導(dǎo)電部分對地的絕緣應(yīng)良好，額定電壓為以下的滑接器，其相領(lǐng)導(dǎo)電部分和導(dǎo)電部分對地之間的距離不得小于30mm。設(shè)備安裝

47、監(jiān)理要點泵的安裝監(jiān)理要點設(shè)備及材料等的監(jiān)理1、工程安裝施工要的設(shè)備、材料、配件等成品在進(jìn)場時必須向監(jiān)理提供質(zhì)保書及質(zhì)量檢驗報告，經(jīng)監(jiān)理人員審核后方可進(jìn)行施工。2、按出廠清單對設(shè)備、材料、配件進(jìn)行清點，復(fù)核其數(shù)量應(yīng)符合出廠清單。對泵的基礎(chǔ)幾何尺寸的復(fù)驗1、對泵的基礎(chǔ)、縱向、橫向及標(biāo)高的幾何尺寸復(fù)核各尺寸應(yīng)滿足設(shè)備的技術(shù)文件要求和規(guī)范要求。2、對基礎(chǔ)設(shè)備地腳螺栓孔的復(fù)核應(yīng)滿足設(shè)備要求。泵的安裝就位、找正找平的監(jiān)理1、設(shè)備地座放置墊鐵及墊鐵的布置要符合機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范要求。2、設(shè)備就位其標(biāo)高、縱、橫中心尺寸的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。3、整體安裝泵的縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于1000，橫向安裝

48、水平偏差不應(yīng)大于1000，并應(yīng)在泵的進(jìn)出法蘭面或其他水平面上進(jìn)行測量。4、驅(qū)動機(jī)軸與泵軸，驅(qū)動機(jī)與變速器軸以聯(lián)系軸器連接時，兩半聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，無規(guī)定時應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范。5、驅(qū)動機(jī)軸與泵軸以帶連接時，兩軸的平行、兩輪的偏移應(yīng)符合機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范的規(guī)定。管道的安裝及泵的試運行1、管道內(nèi)部和管端應(yīng)將內(nèi)部的雜質(zhì)清理干凈，密封面和螺紋不應(yīng)損壞。2、吸入管道和輸出管道應(yīng)有各自的管道支承架，泵不得直接承受管道的重量。3、相互連接的法蘭端面應(yīng)平行，不應(yīng)錯位，偏移時靠螺栓強(qiáng)行連接。4、泵的潤滑、密封、冷卻液的

49、管道應(yīng)清潔，保持暢通，其受壓部位應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件要求的規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性試驗，當(dāng)無規(guī)定時應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。5、泵的同試及試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范中的規(guī)定。起重設(shè)備安裝監(jiān)理要點設(shè)備及材料、配件等的監(jiān)理1、起重設(shè)備安裝施工的設(shè)備、材料、配件等成品在進(jìn)場時必須向監(jiān)理提供質(zhì)保書及質(zhì)量檢驗報告，經(jīng)監(jiān)理及相關(guān)部門的審核后方可進(jìn)行安裝。2、按出廠清單，對設(shè)備及配件進(jìn)行清點，復(fù)核其數(shù)量及關(guān)鍵部件必須符合出廠清單。3、施工單位提交的組織設(shè)計和起吊方案。起重設(shè)備的軌道和車檔的監(jiān)理1、鋼軌鋪設(shè)前應(yīng)對軌道的端面、直線度和扭曲進(jìn)行檢查處理，合格后方能進(jìn)行鋪設(shè)

50、。2、對鋼梁的水平（橫向、縱向）進(jìn)行測量，其精度應(yīng)滿足設(shè)計要求。3、軌道鋪設(shè)后實際中心線與吊車梁的實際中心偏差不應(yīng)大于10，且不應(yīng)大于吊車梁腹板厚度的一半。4、軌道的實際中心線對安裝基準(zhǔn)線的水平位置偏差不應(yīng)大于5。5、軌道頂面對其設(shè)計位置的縱向傾斜度不應(yīng)大于1/1000全程內(nèi)高低差不應(yīng)大于10mm。6、軌道頂面基準(zhǔn)標(biāo)高相對設(shè)計標(biāo)高的允許偏差±10mm。7、軌道的接頭處應(yīng)符合規(guī)范要求。8、鋼吊梁鋪軌時鋼軌底面與鋼吊梁頂貼梁，當(dāng)有間隙時應(yīng)用墊板墊實，墊板大小應(yīng)符規(guī)范要求，并加以點焊牢。9、軌道上的檔車應(yīng)吊裝起重機(jī)前安裝，同一跨端兩軌道的檔車與起重緩沖器均應(yīng)接觸。起重機(jī)組裝監(jiān)理1、起重機(jī)的組裝（大車）應(yīng)按出廠的相關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行。2、傳動裝置聯(lián)軸器裝配，其端面間隙和堅向