帶式壓濾機技術協(xié)議

1、污水處理工程工藝設備-帶式濃縮脫水一體機技術協(xié)議甲方： XXXXXX公司乙方： 蘇州工業(yè)園區(qū)大禹水處理機械有限公司XXXXXX公司（以下簡稱甲方）委托蘇州工業(yè)園區(qū)大禹水處理機械有限公司（以下簡稱乙方）設計、制造污水處理工程所需帶式濃縮脫水一體機，甲、乙雙方經(jīng)友好協(xié)商，同意按以下條款簽訂本技術協(xié)議。 一、設備采購一般規(guī)定1 供貨范圍及一般要求1.1 供貨范圍乙方應提供一套完整的機械設備，包括主機、所有附件和零部件以及必要的控制系統(tǒng)和必要的專用工具。保證所供機械設備在安裝、試車過程中不需添置任何其他附件和零部件。乙方供貨范圍內的材料，全部由乙方供貨。乙方使用的材料必須是全新的并有原廠的出廠證明書，

2、所選材料必須是符合標準、規(guī)范的、適用的。對于外購件，乙方應提供制造商名單。除規(guī)格書中有具體要求外，現(xiàn)場安裝不屬乙方供貨范圍，但乙方應免費派遣合格的技術人員到現(xiàn)場作指導安裝、調試，以保證安裝后的設備能正常、穩(wěn)定運轉。售后服務工作包含在乙方的工作范圍。設備在安裝或使用過程中如發(fā)生問題，供貨商應在最短時間內到達現(xiàn)場處理，一般不得超過24小時。兩年內由于乙方的原因，設備發(fā)生質量問題，供貨商應負責免費維修，維修達不到要求的，無條件更換。1.2 一般要求乙方必須提供足使合同包內設備單體運行所需的附件、軟件等，確保功能的實現(xiàn)。如果乙方發(fā)現(xiàn)甲方提出的技術規(guī)格書、設計文件存在缺陷，將妨礙上述要求的實現(xiàn)，乙方有義

3、務明確提出修正建議，由甲方確定是否采納。當工程進一步展開或外部條件變化后，甲方有權對本技術規(guī)定的內容作少量調整，調整將在乙方發(fā)出采購單之前確定。2 采購要求1)乙方必須保證所供設備在操作條件下，高效、安全、穩(wěn)定、連續(xù)地運行。乙方所供設備必須有三年以上的運行經(jīng)驗，并提供至少兩個以上已投產(chǎn)使用其設備的用戶業(yè)績。2)當協(xié)議中沒有規(guī)定制造標準，乙方可按國標、行業(yè)標準或制造廠標準進行生產(chǎn)。3) 除非另有規(guī)定，機械設備及其所有輔助設備應在指定的最低和最高環(huán)境溫度下適用于戶外或水下啟動和連續(xù)操作，連續(xù)運轉周期應不低于12000小時，壽命不少于15年。4) 同類設備及其部件應具有互換性。5) 電動機本工程所述

4、的驅動機為三相異步電動機；電壓為380V；頻率50HZ。電動機的額定功率應大于最大實耗功率15%。除非另有規(guī)定，電動機的防護等級：室外為IP56；室內為IP54；水下為IP68。電動機的絕緣等級為F級。電機軸承壽命不少于10萬小時。電機應有過載保護，其信號的類別應明確，應能滿足自控或電氣專業(yè)的接線要求。電機表面防護應能長期適應于各種氣候條件、各種工況和電機的最大溫升要求。6) 減速機除非另有規(guī)定，減速機的服務系數(shù)不得低于2.0。減速機軸承壽命不少于10萬小時。減速機表面防護應能長期適應于各種氣候條件和減速機的最大溫升要求。除非另有規(guī)定，電動機與減速機為直聯(lián)方式。乙方應注明所選用電機及減速機的具

5、體型號及品牌，要求在SEW-EURODRIVE（天津蘇州廣州）有限公司產(chǎn)品、弗蘭德機電傳動（天津）有限公司、倫茨（上海）機電傳動有限公司產(chǎn)品中或同等產(chǎn)品中選用。7) 隨設備成套供應的電氣配電及控制系統(tǒng)隨設備成套供應的電氣配電及控制系統(tǒng)應在能保證設備及其輔助裝置正常生產(chǎn)和/或自身安全保護的范圍內。乙方必須對所有隨設備成套供應的電氣配電及控制系統(tǒng)全面負責，包括其設計、供貨、安裝調試與投運指導以及要求的技術文件的交付等。電氣配電及控制系統(tǒng)的選型設計等必須與主裝置保持一致。對于甲方認為不符合工程實際情況或慣例的，乙方必須無條件地予以更換。電氣配電及控制系統(tǒng)均應以完整單元形式供應，包括為完成所述功能而必

6、須采用的各類附件與相互連接用材料等。甲方只需接通電源，所述系統(tǒng)和電氣即可進行正常工作。電氣配電及控制系統(tǒng)應按成套設備要求配置電氣輸入輸出接點，輸出接點應為干接點，容量不低與AC220V 3A。 控制柜柜體及支架材料采用不銹鋼。除非另有規(guī)定，控制柜(或電控柜)的防護等級IP55、絕緣等級F。8) 潤滑除非另有規(guī)定，設備的潤滑系統(tǒng)不應頻繁地要求加注潤滑劑。在開機和停機時不需要加注，且不存在浪費潤滑劑的現(xiàn)象。乙方應提供一定數(shù)量的潤滑劑，保證設備在安裝、試運行階段使用(至最后驗收)。乙方應保證采用的潤滑劑在中國大陸能買到等價的相同質量的產(chǎn)品。特殊潤滑劑應保證兩年的備用量，并單獨報價。9) 備品備件運輸

7、、儲存及安裝、調試期間適當數(shù)量的易損備件應包括在供貨商的報價范圍內。兩年（24個月）操作期內（包括計劃檢修）所需的備品、備件應在報價中分別列出。所有備品備件都要進行防腐處理或仔細包裝，要滿足在高溫、高濕環(huán)境中長期貯存的要求。在包裝外面注明備件名稱和編號，以便在不打開包裝的情況下辨認備件。10) 專用工具若設備的安裝和檢修需要專用工具的話，同規(guī)格設備，乙方應提供一套完整的專用工具，應保證甲方在安裝和檢修時不再需要任何額外的專用工具，所有工具要保證最好的質量。每套工具應整齊放置在為此而設計的噴漆鐵制工具箱中，箱外說明所有工具名稱。此外，還需附帶一份所有工具的使用說明書。11) 設備外防腐及涂漆設備

8、碳鋼部件表面應進行表面涂層處理，不銹鋼部件表面應進行酸洗鈍化處理。金屬涂裝前應進行噴砂除銹處理。最易腐蝕的水線部位金屬表面宜采用有效的防腐涂料進行防腐處理。乙方應特別注意的是：設備中所有水下運行的部件，或在氣、水界面中的部件，或那些與化學品直接接觸的所有部件，應具有抗腐蝕性和抗浸蝕性能。上述部件如在質保期內出現(xiàn)腐蝕跡象應由投乙方將其更換成具有防腐性能的合格的防銹材料，以滿足長期使用的要求，由此發(fā)生的所有費用均由乙方承擔。12)質保期： 設備的性能保證期為裝置正式投產(chǎn)12個月或設備到現(xiàn)場后18個月，以先到期者為準；備件的保證期為自裝置正式投產(chǎn)18個月或備件發(fā)運后30個月內，以先到期者為準。 3

9、材料設備使用的材料必須是嶄新的、有成功使用經(jīng)驗的、適用的材料。乙方必須保證所使用材料的正確性，并對其負責。材料應優(yōu)先按中國國家（或行業(yè)）標準選用。除非另有要求，當規(guī)定使用“不銹鋼”時，牌號不低于304，應選用知名大廠產(chǎn)品，同時提供原產(chǎn)地材質證明，并應進行酸洗鈍化處理；鑄件應無孔隙、裂縫、瑕疵、砂眼或激冷硬塊等缺陷。所有的形狀與尺寸的變化應為漸變的，并帶合適的圓角。機加工表面應無任何缺陷。4 資料提交4.1 供貨合同簽署后應提供的文件 乙方提供的技術文件與資料(包括文字與圖紙)應是印刷制品，應是完整的和正確的，足以說明所供貨物的技術內容和甲方要求，否則甲方將予以退回。 甲方審查乙方的技術文件，并

10、不解除乙方應負的責任。 乙方提交的技術文件具有約束力，提交后只有經(jīng)過甲方同意方可更改。乙方應按照甲方對技術文件的審查意見迅速修改直至甲方認可。由于修改而延誤的時間由乙方負責。 任何由于提交的文件、設備的安裝與操作等相互矛盾而造成的額外支出均有投乙方承擔。 在供貨合同簽署5天內，乙方應馬上提交5份下列文件和資料(但不限于此)。 1) 工藝設備的有關文件 ·各種設備主要技術性能和規(guī)格的文字和圖表的說明。 ·各種設備的設計、制造、測試所執(zhí)行或參照的主要標準。 ·各種設備主要部件的材料組成的說明。 ·已被業(yè)主接受的與技術規(guī)格書發(fā)生技術偏差部分的設計圖紙和文字說明

11、。 ·設備裝配圖及含相關零件材料名稱的零部件一覽表。 ·軸封剖面圖及含相關零件材料名稱的零部件一覽表。 ·軸承清單。 ·電機清單，電氣原理圖，控制原理圖。 ·輔助設備數(shù)據(jù)表。 ·防護涂層說明。 ·詳細、完整的設備的安裝、運行、維修、保養(yǎng)手冊。 ·符合合同進度要求的供貨計劃表。 ·工作程序指南以及安裝的建議和要求(包括超出乙方工作范圍的部分)，以保證所有設備及時準確安裝。 ·已被甲方接受的備品備件(包括潤滑劑)以及專用維修工具的清單。 2) 與施工圖有關的文件 ·標有一切與土建有關的預埋

12、件、預留洞、溝槽、荷載分布、地腳螺栓布置、基礎做法及要求的詳細圖紙。 ·對土建工程的要求(公差和精度等)。 ·成套設備布置圖紙。 ·尺寸齊全的設備安裝圖，包括設備、傳動裝置(如果有的話)和驅動機(如果有的話)外形圖，圖上應示出設備的外形尺寸、重量、所有進出口接管的位置、尺寸和壓力等級及所采用的標準，以及電動機接線盒的位置；輔助設備和管道也應一并表示在圖上，并示出有關的主要尺寸；基礎承載力以及最小安裝間隙要求等也應表示。 · 設備的裝配圖：圖上應示出設備的內部結構特點，主要尺寸、軸承和密封部位(如果有的話)的詳細結構圖形。·隨設備成套供應的電氣配

13、電及控制系統(tǒng)：電控柜系統(tǒng)圖，電氣控制原理圖，電氣設備外部接線端子圖，電氣設備材料表，電氣配電圖，電控柜正面與內部布置圖，電控柜的外形尺寸與荷重及安裝要求，耗電量與標準規(guī)范。儀表規(guī)格單(如果有的話)，PLC硬件、軟件清單，應用軟件打印輸出文件與光碟，PLC硬件、軟件手冊，儀表回路接線圖(如果有的話)，PLC系統(tǒng)I/O分配表。 乙方在其進度表中應為甲方留出審查他們呈批的圖紙所需要的時間，圖紙即使經(jīng)過甲方批準也并不說明乙方可免除其在合同中應負的責任。 乙方提供的與施工圖有關的文件的審批在甲方收到文件后的1周內完成，在材料、設備和施工圖文件未獲批準前乙方不得擅自訂購這些材料和設備。最終文件除甲方同意外

14、，不得自行變更。特別提醒，當施工圖有關的文件提供兩次仍不能滿足設計要求時，將承擔對工程進度影響的責任-。 3) 圖紙規(guī)格 圖紙大小應按國際A號尺寸系列，最大尺寸為841mm×595mm，圖紙尺寸最好統(tǒng)一且不得大于A1號尺寸，圖面應用中文或/中英文（以中文為準）表示。4.2 工程竣工驗收之后應提供的文件 作為最終接收的條件之一，乙方還應負責提供5份完整的使用手冊和竣工圖。如果甲方對所提交的使用手冊和竣工圖的一部分或全部不滿意的話，乙方應作必要的修改。 1) 使用手冊 使用手冊應有總體安裝和各種操作的具體步驟，包括安裝、調試、檢測、運行、維護、拆卸和修理等。內容須齊全，明白易懂。要強調的

15、是，使用手冊應針對我們所要安裝的設備而編制，否則將不予接受。所有供貨廠家提供的資料也要附在總使用手冊中，并注明相互參照的出處，手冊應是中文本，且印刷裝訂良好。 維護指南應有以圖表形式表示的每日、每月和更長時間的工作內容， 如加潤滑劑、檢查、測試和零件更換等。 手冊的章節(jié)(或分冊)應按設備的類型和大小以及工作系統(tǒng)劃分，每冊應詳細敘述該設備的操作方法和運行步驟，并附有該設備的制造廠家及通訊地址。對電氣設備的敘述應有具體的操作步驟， 必要的話，手冊中還應附有故障排除表(故障現(xiàn)象、故障出處和解決辦法等)。 2) 竣工圖 竣工圖應是乙方及生產(chǎn)廠家在制造過程中或在測試工作完畢后所產(chǎn)生的差異、設備在現(xiàn)場安裝

16、調試和檢測過程所產(chǎn)生的變動或進行的修改等的最終記錄。可以在原圖上進行修改，也可以另外單獨出圖，注解須用中文或/中英文（以中文為準）。 電氣系統(tǒng)圖應標出電氣設備之間的相互連接關系。另外，每一電氣設備應有其功能方框圖和標有元件位置的接線圖，各圖上的線路符號一致，且與實物也相吻合。 圖紙應是黑白印刷，并按規(guī)定大小裝訂成冊，以后需要的話，可籍以復制。5 乙方應提供的技術服務5.1安裝指導 在設備安裝過程中乙方須委派有經(jīng)驗稱職的工程技術人員在現(xiàn)場對設備的正確就位、找平、固定及設備之間的連接安裝等過程進行全面的指導。安裝開始前，乙方應和甲方有關人員共同對運到現(xiàn)場的設備開箱檢查，如有損壞，將同監(jiān)理工程師一起

17、，對其原因和責任進行確認。對于重要的以及要求較高的設備，在安裝開始前乙方就應提出安裝過程中應注意事項，并在安裝過程中隨時加以指導。安裝過程中如發(fā)現(xiàn)安裝人員不聽從乙方工程技術人員的安裝指導，乙方應立即向甲方報告，予以糾正更換。所有非標設備均由乙方負責安裝調試。 任何由于乙方在技術文件中沒有詳細說明而在土建施工后才提出的未預見工程，由乙方負責。5.2.人員培訓 乙方應對甲方所指派的人員進行培訓，具體培訓事宜將在商務談判中確定。培訓應在制造廠所在地及現(xiàn)場分別進行，最終應使受訓人員能勝任污水處理廠的運行和維護工作。 隨設備成套供應的電氣配電及控制系統(tǒng)：乙方應在監(jiān)視控制系統(tǒng)應用軟件組態(tài)完成后2周內組織安

18、排對甲方人員的培訓，包括組態(tài)修改、工程應用與管理維護等。 乙方應作出詳細的培訓計劃并于培訓開始前2個月內交甲方確認。5.3 維護期工作 在污水處理廠移交后的一年維護期內，乙方對甲方仍有責任，并承擔下列義務和各項費用： a.對設備不符合合同要求的地方進行補修或更換配件。 b.指導甲方雇員操作供貨設備。 c.乙方所派工程技術人員的一切費用。5.4 售后服務 乙方向甲方表明其售后服務的范圍和內容。6 設備的監(jiān)造與驗收6.1 計劃與進度 在合同簽訂后1個月內乙方應向甲方提交一份與規(guī)定總進度相一致的詳細工作計劃，說明有關設備的制備的制作、運輸、安裝、測試和設備調試的具體日程，其中測試包括產(chǎn)地測試和現(xiàn)場測

19、試。另外還應定期提交兩份線條表格形式表明設計、材料定購、制造、檢驗和交送等各階段具體進展情況的統(tǒng)計報告。6.2質量保證體系 乙方應建立一套完整的質量保證體系，以保證所有影響產(chǎn)品的安全性、可靠性、操作性能以及長期運轉性能的各種因素都已經(jīng)過考慮，并對設備進行必要的檢驗、測試和鑒定。6.3檢驗與測試 甲方擬委派代表按照合同所規(guī)定的標準規(guī)范及檢驗規(guī)定在產(chǎn)地參與對設備的檢驗與測試工作。 所有設備的技術數(shù)據(jù)，應與所提供的設備技術文件相符，應與所規(guī)定工作狀態(tài)時的性能參數(shù)相吻合。所規(guī)定工作狀態(tài)時的性能參數(shù)不可更改，若更改必須有甲方或甲方代理人的書面同意。 設備的檢驗與測試，甲方的參與并不解除乙方的任何責任。

20、檢驗與測試工作應按這些設備分項進行。在設備產(chǎn)地進行的檢驗和測試不是對該設備的最后驗收。乙方應在設備計劃檢測前1個月通知甲方，以便甲方能按時到達生產(chǎn)廠家。上述檢測程序完成后，乙方應立即給甲方郵遞或/航寄5份附有具體測試結果的合格證書。 在甲方規(guī)定參加的檢測過程中，乙方有責任向甲方代表提供加工和裝配用的全部圖紙資料、檢驗工具和裝備、設備制造和檢驗的有關標準規(guī)范，以利于甲方進行檢查工作。檢查工作完畢后，全部圖紙資料，檢驗工具以及使用的標準規(guī)范一概退還給乙方。在全部檢查工作最終完成以前，設備表面不允許涂漆。6.4現(xiàn)場調試 乙方提供的設備的安裝工作經(jīng)甲方和乙方檢查并經(jīng)驗收合格后，經(jīng)甲方同意可進行調試和試

21、運行。調試期間乙方應派有經(jīng)驗的技術人員指導和配合安裝人員共同參與對設備的調試。調試過程中如出現(xiàn)由于設備本身的質量問題或指導安裝調試的問題而引起的調試失敗，應由乙方全權負責處理這些問題，由此發(fā)生的一切費用由乙方承擔并且執(zhí)行合同條款中有關規(guī)定。調試期間的人工費(除乙方人員)、動力費、藥劑費等由甲方承擔。6.5 現(xiàn)場試驗 現(xiàn)場試驗是為了證明安裝的機械設備滿足技術文件說明和機械性能要求。如果現(xiàn)場試驗沒有達到合同的技術要求，乙方應進行修理而不得增加甲方的費用。若有三次現(xiàn)場試驗失敗，該設備將不被接受，并且其間發(fā)生的費用(包括甲方人員在第二次和第三次現(xiàn)場試驗的費用)全部由乙方承擔。6.6 性能考核在成功而滿

22、意地試運行1個月后，應對設備及部件至少進行連續(xù)7天的工藝性能考核工作?？己诉^程中如發(fā)現(xiàn)設備質量問題而使設備性能與原定技術要求有所偏離，則應由乙方負責解決。檢測工作經(jīng)甲方驗收合格后，可根據(jù)合同條款的要求，辦理移交手續(xù)。 現(xiàn)場檢測所需的儀表和器械由乙方提供，所有儀表應經(jīng)過合格的測試機構標定。檢測工作完成后該儀表可按規(guī)定由乙方留給甲方或取回。6.7工廠檢驗和試驗記錄數(shù)據(jù) 乙方至少應向甲方提供下述檢驗和試驗數(shù)據(jù)： ·材料或組件的出廠合格證、檢驗和試驗記錄 ·尺寸檢查記錄 ·轉動元件靜、動平衡記錄 ·水壓試驗記錄 ·機械運轉試驗記錄 ·性能試驗

23、記錄·泵的汽蝕裕量試驗；設備的全部檢驗和試驗記錄，應作為出廠合格證的一個組成部分。在發(fā)運設備時，按合同規(guī)定的份數(shù)同時提供給甲方。檢驗和試驗的原始記錄從設備發(fā)運之日起，由乙方負責保存5年。7 標記、包裝和運輸7.1 標記應在每臺設備適當?shù)奈恢醚b上銘牌，銘牌應采用不銹鋼制作。設備銘牌上的字跡應清晰，采用蝕刻或打印，設備銘牌至少應包括以下內容：1）非風機、泵類設備：設備的名稱、規(guī)格和型號、甲方的設備位號；制造廠名、產(chǎn)品編號及出廠的年、月、日；額定軸功率及轉速；電機功率及轉速；減（增）速機型號；軸承型號；重量；2）風機、泵類設備：設備的名稱、規(guī)格、型號以及甲方的設備位號；制造廠名、產(chǎn)品編號及

24、出廠的年、月、日；主要的性能參數(shù)，如:流量；允許最大出口壓力(計量泵)或揚程(離心、軸流泵)或全壓(風機)；被輸送介質及其重度；額定軸功率及轉速；軸承型號；安全閥設定壓力(計量泵)；重量；應在設備的適當位置，設置一個指示轉動方向的標志(箭頭)。7.2 包裝和運輸設備的包裝應按JB2536標準規(guī)定，包裝應能保護設備在裝卸、運輸過程中不受損、不遺失；并滿足戶外放置（60天）的要求。 a.產(chǎn)品完成測試后，啟運前必須進行防腐防損處理，包括防止害蟲、暴曬、雨淋、潮濕、鹽份和海水等造成的損害。 凡設備上需油漆的部分均需按規(guī)定進行油漆，會腐蝕的未油漆部分須用高熔點油脂或無酸牛脂或用其它批準的保護劑全部涂沒，

25、上述這些保護劑在設備安裝期間或在安裝后應易于抹去。 b.所有設備的包裝須經(jīng)得起陸上和海上的運輸、多次裝卸和搬運以及包括因延誤而在碼頭附近露天存放等。乙方應對包裝的設備負責，使其到達目的地后完整無缺。在運輸過程中發(fā)生的任何包裝損壞以及由此而引起的設備損壞，其損失由乙方承擔并向甲方予以賠償。乙方負責提供所有的包裝、箱子、加固條板、防水材料、箍條和不得小于25×11.2mm的鐵皮壓條、以及勞務費等費用，所有條板箱和包裝箱相對兩個側面上應正確地標注下列內容：·甲方名稱 ·貨物合同號 ·設備名稱及位號 ·毛重和凈重 ·收貨單位名稱和地址

26、3;制造廠或乙方名稱·發(fā)送箱編號·防壓、防潮及防倒置等防護標志c.對較大型和較重的設備，應標明其重心位置和起吊點位置。d.當備件數(shù)量不多時，允許與設備放置在同一個包裝箱內，但必須加以特別保護，以避免在運輸和貯存期間損傷或銹蝕。每種備件應掛上一塊鉛制或不銹鋼制的標牌，其上應打印如下內容：每件的件號和所在的裝配圖和部件圖圖號；備件的材料牌號。備件的清單應詳細說明每種備件的名稱、備件的件號、所在裝配圖或備件圖圖號、材料牌號及數(shù)量。備件清單應作為裝箱單的一個組成部分放置在包裝箱內。e.專用工具應單獨包裝，并同專用工具清單一起發(fā)運。在包裝箱外應標明所屬的設備位號及“專用工具”字樣。f

27、.設備發(fā)運前，應將機械試運轉用的填料盤根拆卸出來。如果采用機械密封，則應將機械密封元件拆卸出來并單獨包好。g.設備發(fā)運前，設備的所有內部零件和外露的機械加工表面均應噴涂合適的且易于清洗的防銹劑。h.設備的所有接管或接口，不論是法蘭接口還是螺紋接口，均應帶有46mm的金屬盲板蓋，或六角堵頭加以保護。裸露的螺紋部分應有油脂涂層加以保護。盲板蓋與法蘭之間應放置厚度為3mm的橡膠板墊片。i.攪拌軸攪拌器應有可靠的防變形措施。j.每一包裝箱內應附有一份裝箱單、隨機圖紙資料和一份按5.6條所規(guī)定需要提供的全部檢驗和試驗記錄的副本。應考慮裝箱單的防護以防止長期的濕氣侵蝕而腐爛。裝箱單應詳細地說明包裝箱內全部

28、物品所屬的設備位號、設備名稱、型號、規(guī)格尺寸、材質、數(shù)量、制造廠的產(chǎn)品編號以及訂貨合同號，甲方名稱、用戶名稱和包裝箱編號。凡裝有裝箱單及圖紙資料的包裝箱，應在包裝箱外側的明顯位置標明“內有裝箱單”等字樣。k.每一份裝箱單應在設備發(fā)運的同時，郵遞或/航寄1份給甲方或甲方指定的地點，以便甲方做好接運清點、檢查和貯存的準備工作。在甲方需要的時候，乙方應隨時告知設備的運輸情況，在航寄給甲方的托運清單中應有所要求的產(chǎn)品測試合格證。8、交貨時間 按照投標文件中規(guī)定的交貨時間供貨；同時可按照業(yè)主要求時間供貨，以業(yè)主書面確認函為準。9、拒收所供設備及其零部件若與合同規(guī)定的設計、選材不一致時或不符合有關標準和規(guī)

29、范的要求時，這些設備將被拒收。所供設備在經(jīng)甲方檢驗和接受之后發(fā)現(xiàn)此類缺陷時，供貨商仍應承擔全部責任，并負責修理或更換設備。以保證提供的設備完全符合訂貨合同及有關標準和規(guī)范的要求。二、 帶式濃縮脫水一體機技術要求1 帶式濃縮脫水一體機成套設備1.1 采購設備名稱、位號和數(shù)量： 位 號設備名稱單位數(shù)量備 注M491A1帶式濃縮脫水一體機套1L461A1傾斜螺旋輸送機套2P482B12濾帶沖洗泵臺2立式離心泵P491A1-2污泥泵臺2潛污泵M491H1PAM配制系統(tǒng)套1含稀釋投加空壓機臺1投標人確定 1.2 供貨范圍：本次采購的帶式濃縮脫水一體機成套設備，乙方應根據(jù)本技術說明書的要求負責設計、制造、

30、檢驗和供貨。乙方制造范圍內的材料，全部由乙方供貨。乙方提供的污泥濃縮脫水設備應為成套機組，包括濃縮脫水所需涉及的全部設備、電氣控制系統(tǒng)及必需的輔助部件。并應提供安裝指導、調試、人員培訓以及設計聯(lián)絡等技術服務。乙方應對其所供機組能否滿足工藝性能要求及產(chǎn)品質量承擔全部責任。具體供貨范圍至少應包括以下內容：乙方應根據(jù)提供得條件（見附圖）對污泥濃縮脫水機房進行整體設計，并向甲方提供平面管道布置圖、剖面圖、流程系統(tǒng)圖及各設備完整的基礎螺栓布置詳圖和土建荷載、總裝圖紙(圖中需說明詳細的技術特性、裝配結構、零件材料、防護涂層說明以及設備的外形尺寸和安裝、維修、運行所需的空間要求)、設備電氣、控制原理圖及操作

31、手冊，。乙方應提供裝配完整的污泥處理系統(tǒng)，并應配備所有連接管線、管道過濾器、就地儀表、閥門和管配件等有效和安全運行所必需的附件。包括： a.帶式濃縮脫水機及用于濾帶張緊及糾偏的配套液壓站 b.濾布沖洗系統(tǒng),其中包括沖洗水泵及其他附件。c.絮凝劑自動配制投加系統(tǒng)(包括固體藥劑儲罐、定量投藥裝置、溶藥罐、投藥罐、溶藥攪拌器、閥門、儀表、管路、管路附件、二次稀釋系統(tǒng)及全套投藥系統(tǒng)的控制裝置)d.濃縮脫水機現(xiàn)場操作控制柜，包括PLC及其所配的不間斷供電電源。 e.電機控制柜，包括脫水機房內所有電機啟動器、所有電機保護裝置。 f.污泥輸送機g.脫水機房內全套管路(包括在線混合器、管道過濾器)、管件閥門、

32、配對法蘭、就地儀表附件及各設備間的動力、控制電纜等。調試期內所需的絮凝劑和潤滑油所有聯(lián)接附件、地腳螺栓機械試車、設備調試及兩年備件1.3 設計條件功能描述：本工程為高氨氮廢水，經(jīng)過A/O生化系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥，以及部分來水懸浮物、曝氣生物濾池、濾池反洗排泥，污泥干基約每天4噸，進泥含水率：99.2%，脫水后濾餅含水率：80%。規(guī)格及參數(shù)：濾帶有效帶寬：2000mm處理量：濕污泥量50m3/h沖洗水條件： 水源：污水廠處理后回用水； 水壓：無壓；水溫：440； 水質：SS5mg/L環(huán)境溫度： -2141，冬季采暖設計溫度16年平均氣壓： 101.05kPa工作方式： 連續(xù)或間斷1.4 工藝要求及

33、主要技術性能1) 污泥濃縮脫水機 機型要求：連續(xù)工作帶式過濾固液分離型式；濃縮機與壓濾機要求一體化并列式安裝；濾布糾偏及應力控制可采用氣動控制方式。 濃縮脫水機單臺處理能力應大于50 m3h，并應達到進料污泥含固率不低于0.8，絮凝劑投加量低于4Kgt·d.s.條件下，濃縮脫水后污泥含固率應20，平均固相回收率應大于95的工作要求。 濃縮脫水機的框架結構的設計應在足夠的安全系數(shù)下適應所有的操作和靜態(tài)載荷的要求，且在操作過程中沒有撓曲變形或振動現(xiàn)象。主框架采用不銹鋼。 濃縮脫水機應有良好的布料性能，有限制和調節(jié)泥層厚度的功能。 濃縮段應至少提供五行泥耙，并應由防腐材料制成。相對于濾布移

34、動方向而言，泥耙位置可在0°到30°的范圍內進行調節(jié)。每排泥耙應能進行一致調節(jié)。每排泥耙應包括一個提升手柄，以便將整排泥耙從濾布上至少提高152mm。濃縮段的卸料端應裝配有一個高度可調攤鋪分流器。該攤鋪分流器應安裝在能對污泥進行輕微擠壓的地方，并有助于在污泥區(qū)進行平衡進料分配。 壓濾段包括兩級壓力區(qū)。第一級楔形區(qū)應具有可調節(jié)的壓縮臺，該臺可在污泥通過楔形區(qū)時對污泥進行壓縮。 濃縮脫水機共有三條濾帶，濾帶應確保能連續(xù)進行2000小時操作。任何在保修期內的濾布在達到2000小時之前發(fā)生故障，可免費進行更換。濾布應更換方便，更換時應無須進行拆卸。濾布應選用強度高、透氣性好、不宜堵

35、塞、表面光滑、固體回收率高的材料。濾布要有足夠的寬度和有效面積，其寬度允許公差值為±10mm，長度允許公差值為±150mm，濾帶兩邊周長誤差為0.650.85%， 濾帶伸長率為0.650.85%。 濾布沖洗系統(tǒng)應使用高壓噴嘴，高壓噴嘴裝有手動操作不銹鋼鋼絲刷，以便對噴嘴內部進行清洗。噴灑裝置應帶有外殼，外殼和噴嘴裝置應可隨時進行拆卸，并均由不銹鋼制成。 每條濾帶應帶有一套糾偏系統(tǒng)。每套系統(tǒng)都應可對濾布進行糾偏，并通過利用可連續(xù)探測濾布邊角位置的傳感臂將其定位在輥的中心。當濾帶偏離中心線15mm時，濾帶糾偏裝置應自動工作。濾帶在運行中偏離中心不得大于40mm。每條濾布提供兩個

36、適用于濾布糾偏系統(tǒng)的備用限位開關，可在濾布超程的情況下，能切斷所有驅動裝置的電源并發(fā)出警報音。 每條濾帶應帶有一套濾布應力控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)可使脫水壓力直接與濾布應力成比例，并使應力調節(jié)能立即導致脫水壓力出現(xiàn)變化。每臺濃縮脫水機應提供包含壓力計和壓力調節(jié)器的單獨控制裝置，以便對每條濾布的應力進行獨立調節(jié)，同時可設置糾偏壓力調整點。應力控制站應進行校準，以便在不同的液壓下顯示實際脫水壓力值。 濃縮脫水機每條濾布的驅動都應利用一臺電動機和直聯(lián)式變速箱實現(xiàn)。濃縮段驅動裝置能進行與壓濾段濾布驅動裝置完全獨立的操作和速度調節(jié)。每套驅動裝置都應可通過現(xiàn)場運行操作控制柜進行變速操作。 卸料刮板應由高密度耐磨塑

37、料制成，使其在工作狀態(tài)下不會發(fā)生變形；至少比兩端的濾布寬2，便于更換，并且與濾帶的傾角及貼附力應可調。 所有輥軸帶有可自我校準的、潤滑型球形雙列滾珠軸承。軸承安裝在經(jīng)過加工的軸承座上，外殼輥端進行三重密封，而且滾珠軸承帶有一個偏導裝置，用以密封防潮和防塵。外殼外面進行密封，同時防潮。 所有輥子應采用貫穿軸或雙分連桿軸構造。驅動及跟蹤輥采用碳鋼制造，外涂氯丁橡膠保護。其他壓輥采用碳鋼制造，外涂熱塑尼龍保護。壓輥的軸承座插入點應進行涂層保護，壓輥表面不外露接觸污泥或受潮。 電機防護等級IP55，絕緣等級F?？刂乒穹雷o等級IP55，絕緣等級F。 濃縮脫水機現(xiàn)場運行操作控制柜內置PLC，可控制主機及脫

38、水機房其他外圍設備。PLC應帶有操作面板，可在其上顯示有關狀態(tài)進行操作。PLC還應帶有與全廠PLC進行通訊的通訊接口，可將有關設備的運行狀態(tài)及有關參數(shù)送至全廠PLC。采用的通訊協(xié)議中標后另行確定。電機控制柜具有供貨范圍內所有用電設備的聯(lián)鎖、開/停、自保護等各種控制及顯示功能，用戶僅需提供一外接電源。所有電機應設有自動/手動切換，控制柜應帶有防潮加熱裝置?？刂乒駜鹊闹饕姎庠槭┠蔚禄虻韧?。 a.啟動/停止按鈕和運行燈： 系統(tǒng)運行 液壓站 反沖泵 濃縮段運行 壓濾段運行 污泥泵 加藥系統(tǒng) 泥餅輸送機 b.報警燈： 濾布跑偏 低油壓 濾布斷裂 緊急停車 c.電機啟動器和調速器： 液壓系統(tǒng)啟動器

39、反沖泵啟動器 濃縮及壓濾段的變頻器 進泥泵啟動器 d.速度表： 濃縮段速度 壓濾段速度 進料泵速度 加藥泵速度 e.其他： 緊急停車按鈕 系統(tǒng)運行累計時間 警報消音和復位 顯示測試按鈕 進泥泵防干轉 加藥泵防干轉 如果有任何報警裝置被激活，機器將關閉并將發(fā)出報警音。報警系統(tǒng)應包含一個90DBA(10英寸)的喇叭。該系統(tǒng)還帶有報警靜音設備，但功能報警指示燈將在排除故障之前一直點亮。壓濾機還應具有測試功能，以便對指示燈和電路操作進行測試。應提供一套獨立連接裝置以便進行遠程報警指示。 所有指示燈、開關和控制裝置應永久性地、清楚地進行標記?？刂蒲b置應進行聯(lián)鎖，以便能在運行開關手動排除故障設置下進行警報功能保護操作，從而便于維護和啟動。 脫水機應有完善的自動保護功能，包括： a.濾帶跑偏極限位