濱河新苑給排水、采暖、通風空調(diào)工程監(jiān)理細則

1、給排水、采暖、通風空調(diào)安裝監(jiān)理實施細則濱河新苑公共租賃住房工程1#、5#、6#樓及社區(qū)服務樓給排水、采暖、通風空調(diào)工程監(jiān)理細則編制： 審核： 2010年5月目 錄一、專業(yè)工程概況1二、編制依據(jù)1三、監(jiān)理工作流程2四、 監(jiān)理工作的控制目標值及控制要點6五、 監(jiān)理工作的方法及措施18一、專業(yè)工程概況本工程1#、3#、4#樓為21層運動員公寓，2#樓為20層運動員公寓，5#樓為16層公寓綜合樓，本專業(yè)設有生活給水系統(tǒng)、生活污水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、空調(diào)冷凝水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)、采暖通風、空調(diào)系統(tǒng)。該工程生活給水干管及立管采用采用AGR管，進戶后給水管采用PPR管及管件，戶

2、內(nèi)熱水管采用PPR管及管件，室內(nèi)排水立管采用加強型PVC螺紋管，橫支管采用PVC-U管，室內(nèi)排水干管及排水出戶管采用柔性機制排水鑄鐵管，廢水排水管、陽臺排水管、空調(diào)冷凝水管用PVC-U管，消火栓給水管、自動噴水滅火管用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，采暖管道戶內(nèi)埋層采用PB管，埋層外管徑DN32用焊接鋼管，管徑DN32用熱鍍鋅鋼管，戶內(nèi)采用內(nèi)腔無砂鑄鐵柱翼橄欖745型散熱器，空調(diào)送排風管用鋁箔復合酚醛風管，其他處通風、排煙管用鍍鋅鋼板。室內(nèi)設置洗面盆，坐便器、洗滌槽等，生活熱水采用太陽能設備，根據(jù)設計圖紙和變更來安裝。二、編制依據(jù)1.建筑工程監(jiān)理規(guī)范 GB503192013；2.建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準

3、 GB503002001；3. 本工程的給排水、采暖、通風、空調(diào)專業(yè)施工圖紙；4. 已批準的本工程的監(jiān)理規(guī)劃5. 國家有關規(guī)范與驗收標準6.公司ISO9001:2000質(zhì)量管理體系文件7、本工程的施工組織設計8、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502422002；9、通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502432002；10、給水排水構筑物施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB501412002；11、自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 GB502612002；12、氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 GB502632007.三、監(jiān)理工作流程1、工程材料質(zhì)量控制基本程序承包單位填寫（工程材料/構配件/設備報

4、驗單）方法：1、 審核質(zhì)量保證資料2、 到廠家考察3、 進場材料檢驗4、 進行驗證復試專業(yè)監(jiān)理工程師審核承包單位另選不合格 合格承包單位使用2、安裝工程隱檢、預檢及分部分項工程驗收程序各項設備材料質(zhì)量保證資料齊全施工單位分部分項工程自檢合格、隱蔽工程完成施工單位隱、預檢工程分部分項工程分別驗收簽認完成施工單位填報驗申請表及隱驗記錄、檢驗批報項目監(jiān)理部施 工 單 位1、審核各項質(zhì)量保證資料是否齊全2、檢查隱、預驗及分部分項工程是否完成3、檢查檢驗批、分部、分項工程質(zhì)量是否合格項目監(jiān)理部各有關專業(yè)監(jiān)理工程師驗收合格驗收不合格監(jiān)理工程師簽認監(jiān)理工程師責令整改3、安裝材料驗收程序施工單位自檢 合格 N

5、 Y通知監(jiān)理、甲方并提交質(zhì)保單、合格證三方一起按標準要求抽樣檢查實測數(shù)據(jù)、檢查結果記錄備案合格 N退 貨同 意 使 用 4、半成品材料驗收程序施工單位自檢合格 N通知監(jiān)理、送半成品質(zhì)量驗收單按規(guī)范要求、現(xiàn)場抽樣檢查填寫檢查意見合格 N返 工同意進入下道工序Y5、一般試驗檢查程序施工單位試驗返 工自 檢N合格 Y通知監(jiān)理人員雙方一起檢查N合格Y 簽署試驗記錄 四、 監(jiān)理工作的控制目標值及控制要點（一）. 質(zhì)量控制1、質(zhì)量控制目標值根據(jù)業(yè)主要求及施工合同，根據(jù)工程要求確定。2、質(zhì)量控制要點及方法給水管道必須采用與管材相適應的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到飲用水標準。室內(nèi)給水管道的水壓試驗必

6、須符合設計要求。當設計未注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)的試驗壓力均為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。有管道穿越地下室或地下構筑物外墻、頂板、水池壁，必須采用柔性防水套管。隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須作灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。（1）鋼管安裝（鍍鋅鋼管、無縫鋼管）1）管道、管件和閥門必須有出廠合格證書，其性能應符合國家規(guī)定的標準。2）鋼管在安裝前必須進行外觀檢查，鍍鋅鋼管的內(nèi)外表面應有完整的鍍鋅層，不應有未鍍鋅的黑斑和氣泡存在。管經(jīng)小于或等于100mm的鍍鋅鋼管應采用螺紋連接，套扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應作防腐處理；管經(jīng)大于100m

7、m的鍍鋅鋼管應采用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應二次鍍鋅。無縫鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、離層、結疤，注意壁厚負差。3）閥門配件安裝前，應做耐壓強度試驗，閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍； 嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續(xù)時間應不小于下表的規(guī)定。試驗驗收以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%，且不少于1個，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的則須逐個試驗。閥門試驗持續(xù)時間公稱直徑DN（mm）最短試驗持續(xù)時間（s）嚴密試驗強度試驗金屬密封非金屬密封1515156

8、520030156025045060301804）管道為螺紋連接時，螺紋應規(guī)整，如有斷絲、缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%，接口材料應為麻絲；接口為法蘭連接時，管道與法蘭應為雙面焊，內(nèi)側焊縫不得凸出法蘭密封面，墊片應采用質(zhì)地柔軟，無老化變質(zhì)，表面無折損，皺紋等缺陷的橡膠墊圈。5）鍍鋅鋼管嚴禁焊接連接，管材與配件不得“黑、白”混用。6）管道支吊架的安裝，在安裝前必須作防腐處理，并根據(jù)圖紙尺寸作記號打膨脹螺栓或預埋鋼板，鋼管管道支架的最大距離見下表鋼管管道支架的最大距離鋼管公稱直徑DN(mm)1520253240506580100125150200250300支架最大間距(m)保溫管2.02.52

9、.52.533444.556788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.51112（2）給水鋼塑復合管的安裝。1）進入現(xiàn)場的鋼塑復合管及配件，必須有質(zhì)保單、合格證，否則一律不得使用。2）管材應明顯標明生產(chǎn)廠家的名稱和規(guī)格，按國家標準在管材上印有編號要求。3）鋼塑復合管內(nèi)表面不允許有氣泡、裂紋、脫皮，無明顯痕紋、凹陷、色澤不均及分解變色線。4）鋼塑復合管內(nèi)外表面應光滑，不允許有傷痕或裂紋等。管件外表面不得有裂縫，不得有鋅層損傷的跡象。5）鋼塑復合管截管宜采用鋸床，不得采用砂輪切割。當采用手工鋸截管時，其鋸面應垂直于管軸心。6）管端、管螺紋清理加工后，進行防腐、密封處理。7）管道與

10、閥門、給水栓連接采用專用過渡配件。8）鋼塑復合管給水管道系統(tǒng)的試驗壓力、試壓程序與普通鋼管系統(tǒng)一致。9）溝槽連接：A、溝槽連接可適用于公稱直徑不小于65mm的涂（襯）塑鋼管的連接。B、溝槽式管接頭應符合國家現(xiàn)行的有關產(chǎn)品標準。C、溝槽式管接頭的工作壓力應與管道的工作壓力相匹配。D、用于輸送熱水的溝槽式管接頭應采用耐溫型橡膠密封圈。E、溝槽深度應符合下列要求：管徑（mm）溝槽深度（mm）公差（mm）801001502002503002.202.202.503.0+0.3+0.3+0.3+0.5注：溝槽過深，則應作廢品處理。F、與橡膠密封圈接觸的管外端應平整光滑，不得有劃傷橡膠圈或影響密封的毛刺。

11、（3）給水PP-R管的安裝管材的質(zhì)量要求1）管材和管件的內(nèi)、外壁應光滑平整，無氣泡、裂口、裂紋、砂孔、脫皮、凹陷、毛刺和明顯的裂紋；管壁顏色一致，無色澤不均、嚴重縮形和分解變色線2）管材和管件不應含有雜質(zhì)；3）管材的端面應切割平整，并垂直于管材的軸線；4）管件應完整、無缺損、無變形；合?？p澆口應平整、無開裂；5）管材宜采用白色或灰色。管道敷設1）室內(nèi)明敷的管道，宜在墻面粉刷層（或飾面層）完成后進行安裝，安裝前應配合土建正確預留空洞或預埋套管。2）室內(nèi)暗敷的管道，應在內(nèi)墻面、樓（地）面飾面施工前進行安裝，安裝暫停時，敞開的管口應臨時封堵。3）管道安裝時，不得有軸向扭曲，4）管道與其它金屬管道平行

12、敷設時，管道之間應有不小于100mm的凈保護距離，且聚丙烯管道宜在金屬管內(nèi)側；管道不得敷設在熱水管或蒸汽管的上方，且平面位置應錯開；與其它管道交叉時,應采取相應的保護措施。5）管道暗敷在地坪面層下時，應按設計圖紙的要求準確定位，如現(xiàn)場施工時有變更，應做好圖示記錄。6）管道嵌墻暗敷時，宜配合土建預留管槽，當設計無尺寸要求時，管槽深度宜比管道外經(jīng)大20mm，寬度宜比管道外徑大4060mm；管槽表面必須平整，不得有尖銳的突出物，管道試壓合格后，管槽應用M7.5級水泥砂漿填實。7）熱水管道穿墻壁時，應配合土建預埋鋼套管；冷水管穿墻壁時，應預留孔洞，洞口尺寸宜比管道外徑大50mm。8）管道穿樓板時，應設

13、置鋼套管，套管高出樓（地）面50mm；管道穿樓板、屋面時，應采取嚴格的防水措施，且穿越前端應設固定支架。9）暗敷在地坪面層下和墻體內(nèi)的管道，應做好水壓試驗和隱蔽工程的驗收與記錄工作。管道連接1）同種材質(zhì)的給水聚丙烯管材與管件應采用熱熔或電熔連接，安裝時應采用配套的專用熱熔工具。2）給水聚丙烯管與金屬管道、閥門及配水件連接時，應采用帶金屬嵌件的聚丙烯過渡管件，該管件與聚丙烯管采用熱熔連接，與金屬管及配件采用絲扣或法蘭連接。3）暗敷于地坪面層下或墻體內(nèi)的管道，不得采用絲扣或法蘭連接。4）管道熱熔連接時，管材和管件的連接端面必須清潔、干燥、無油；支、吊架安裝1）管道安裝時，必須根據(jù)不同管徑和要求設置

14、管卡或吊架，位置應準確，埋設要平整，管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。2）采用金屬管卡或支吊架時，與管道接觸部分應加塑料或橡膠軟墊。在金屬管配件與聚丙烯管道連接部位，管卡應設在金屬管配件一側，并采取防止接口松動的技術措施。3）明敷管道的支、吊架作防膨脹措施時，應按固定點要求施工；管道的各配水點、受力點以及穿墻支管節(jié)點處，應采取可靠的固定措施。4）立管和橫管支吊架的間距應符合下表的規(guī)定；冷水管支、吊架最大間距公稱外徑De（mm）2025324050637590110橫管（mm）650800950110012501400150016001900立管（mm）100012001500170018

15、002000200021002500熱水管支、吊架最大間距公稱外徑De（mm）2025324050637590110橫管（mm）5006007008009001000110012001500立管（mm）90010001200140016001700170018002000水壓試驗1）冷水管的試驗壓力，應為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小于1.0Mpa。2）熱水管的試驗壓力，應為系統(tǒng)工作壓力的2.0倍,但不得小于1.5Mpa。3）直埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道，水壓試驗必須在澆搗或封堵前進行，試壓合格后方可繼續(xù)施工。4）熱熔連接的管道，水壓試驗應在管道連接24h后進行。5）水壓試驗應符合以下規(guī)定：

16、A、水壓試驗宜分段進行,試驗管段的總長度不宜超過500m；B、試驗前管道應固定，接頭需明露，且不得連接配水器具；C、壓力表安裝在試驗管段的最低處，壓力精度為0.01Mpa；D、從管段最低處緩緩地向管道內(nèi)充水，充分排除管道內(nèi)的空氣，進行水密性檢查。E、對管道緩緩升壓，升壓宜用手動泵，升壓時間不小于10min；F、升壓致規(guī)定的試驗壓力后，穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.06Mpa;G、在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03Mpa;H、試驗過程中，各連接處不得有滲漏現(xiàn)象；（4）硬聚氯乙烯（PVC -U）排水管材安裝1）進入現(xiàn)場的塑料排水管及配件，必須有質(zhì)保單、合格證，否則一律不得

17、使用。2）管材應明顯標明生產(chǎn)廠家的名稱和規(guī)格，包裝上印有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號。3）膠水必須有生產(chǎn)廠家名稱、出廠日期和使用年限，并必須有出廠合格證和說明書。4）管材同一截面的壁厚相差不得超過14%，管件壁厚不得小于相應管材的壁厚。5）管材與管件顏色應一致，無色澤不勻及分界變色線，管材內(nèi)外壁應光滑、平整、無氣泡、無明顯痕紋和凹陷，管端面必須平整垂直于軸線，管材不得有異向彎曲，直線度公差應小于0.3%。6）管材和管件應存放在通風良好，溫度不超度40的庫房或簡易棚內(nèi)，不得露天存放且距離熱源不小于1 米。管材應水平堆放在平整的支墊上，支墊物寬度不宜小于75MM。間距不應大于1 米，外懸端部不應

18、超過0.5 米,堆置高度不得超過1.5 米，管件應逐層碼放，不得疊置過高。7）埋地敷設管道的溝底應平整，不得存在突出的尖硬物，管子下面的土充分夯實再鋪砂土100-150mm 墊層。且在回填前須作灌水與通水試驗，經(jīng)監(jiān)理確認才能進行下道工序施工。8）主管、橫管均應設伸縮節(jié)及支架，管端插入伸縮節(jié)處應預留間隙，夏季為5-10mm，冬季為15-20mm，橫管設置伸縮節(jié)間距小于4 米。排水塑料管道的最大支撐間距見下表排水塑料管道的最大支撐間距（m）公稱外徑De（mm）40507590110125160橫管（mm）400500750900110012501600立管（mm）90012001500150020

19、00200020009）安裝立管時，一定要注意將三通口的方向?qū)蕶M管方向，以免在安裝橫管時由于三通口的偏斜影響安裝質(zhì)量。并且按圖紙要求設置檢查口，檢查口中心距地面1 米。檢查口的朝向便于檢修的方向。10）順水三通安裝時注意順水方向，便于安裝橫管時自然形成坡度。11）PVC 管穿越樓板之部位，要先涂硬質(zhì)膠合劑與水泥、干砂混合的粘著劑，樓板孔洞填補，先采用水泥搗漿，再分二次用1:2 水泥砂漿填塞密實。12）最底層排水管出口使用的彎頭，其彎頭底部及外表可打混凝土墩子，以增加其耐沖擊強度。13）排水塑料管必須按設計要求及位置裝設伸縮節(jié)。如設計無要求時，伸縮節(jié)間距不得大于4m。高層建筑中明設排水塑料管道

20、應按設計要求設置阻火圈或防火套管。14）排水主立管及水平干管管道均應作通球試驗，通球球徑不小于排水管道直徑的2/3，通球率必須達到100%。（5）管道附件及衛(wèi)生器具安裝1）排水栓和地漏的安裝應平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。2）衛(wèi)生器具交工前應做滿水和通水試驗。3）分戶水表和衛(wèi)生器具的型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設計要求。4）衛(wèi)生器具應有合格證，器具表面應光滑、平整無裂縫等機械損傷。5）水表前應設閥門，兩邊與管道連接應有活接頭，平整牢固，表前后超過300mm時，應煨彎。6）衛(wèi)生器具的安裝應采用預埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定，衛(wèi)生器具的安裝位置應正確。衛(wèi)生器具安裝的允

21、許偏差和檢驗方法：項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1坐標單獨器具10拉線、吊線和尺量檢查成排器具52標高單獨器具±15成排器具±103器具水平度2用水平尺和尺量檢查4器具垂直度3吊線和尺量檢查7）有飾面的浴盆，應留有通向浴盆排水口的檢修門。8）小便槽的沖洗管，應采用鍍鋅鋼管或硬質(zhì)塑料管。沖洗孔應斜向下方安裝，沖洗水流同墻面成45°角。鍍鋅鋼管鉆孔后應進行二次鍍鋅。9）衛(wèi)生器具支、托架的安裝必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸應緊密、平穩(wěn)。10）連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，如設計無要求時，應符規(guī)范規(guī)定。連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度項 次衛(wèi)生器具名

22、稱排水管管徑（mm）管道的最小坡度1污水盆500.0252單雙格洗滌盆500.0253洗手盆、洗臉盆32500.0204浴盆500.0205淋浴器500.0206大便器1000.0127小便器40500.0208婦女衛(wèi)生盆40500.0209飲水器25500.010.0211）衛(wèi)生器具給水配件的安裝，如設計無要求時，應符合規(guī)范規(guī)定。12）為保證衛(wèi)生器具安裝位置精確，必須待土建在衛(wèi)生間內(nèi)部初步粉刷完后，再安裝衛(wèi)生器下部的排水管。13）衛(wèi)生器具冷、熱水連接管，施工時注意配裝的正確性。（6）采暖系統(tǒng)安裝1）焊接鋼管的連接，管徑小于或等于32mm，應采用螺紋連接；管徑大于32mm，采用焊接。鍍鋅鋼管的

23、連接，同給水管。2）補償器的型號、安裝位置及預拉伸和固定支架的構造及安裝位置應符合設計要求。3）平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求。安裝完后應根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進行調(diào)試并做出標志.4）蒸汽減壓閥和管道及設備上安全閥的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要。安裝完后應根據(jù)系統(tǒng)工作壓力進行調(diào)試并做出標志。5）方形補償器制作時，應整根無縫鋼管煨制，如需要接口，其接口應設在垂直臂的中間位置，且接口必須焊接。6）方形補償器應水平安裝，并與管道的坡度一致；如其臂長方向垂直安裝必須設排氣及泄水裝置。7）熱量表、疏水器、除污器、過濾器及閥門的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要

24、求。8）散熱器支管長度超過1.5m時,應在支管上安裝管卡。9）膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)管上不得安裝閥門。10）當采暖熱媒為110130ºC的高溫水時，管道可拆卸件應使用法蘭，不得使用長絲和活接頭。法蘭墊料應使用耐熱橡膠板。11）焊接鋼管管徑大于32mm的管道轉(zhuǎn)彎，在作為自然補償時應使用煨彎。塑料管及復合管除必須使用直角彎頭的場合外應使用管道直接彎曲轉(zhuǎn)彎。12）管道、金屬支架和設備的防腐和涂漆應附著良好，無脫皮、起泡、流淌、和漏涂缺陷。13）散熱器組對后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應做水壓試驗。試驗壓力如設計無要求時應為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6Mpa。試驗時間為23分鐘，壓

25、力不降且不滲不漏。14）組對散熱器的墊片符合下列規(guī)定：A、組對散熱器墊片應使用成品，組對后墊片外露不應大于1mm。B、散熱器墊片材質(zhì)當設計無要求時，應采用耐熱橡膠。15）散熱器支架、托架安裝，位置應準確，埋設牢固。散熱器支架、托架數(shù)量，應符合設計或產(chǎn)品說明書要求。16）散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離，應符合設計或產(chǎn)品說明書要求。如設計未注明，應為30mm。17）鑄鐵或鋼制散熱器表面防腐和涂漆應附著良好，無脫皮、起泡、流淌、和漏涂缺陷。18）采暖、給水及熱水供應系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應符合下列規(guī)定：A、樓層高度小于或等于5m，每層必須按裝一個；樓層高度大于5m，每層不得少于2個；管卡安

26、裝高度，距地面應為1.51.8m,2個以上管卡應勻稱安裝,同一房間管卡應安裝在同一高度上。B、管道穿越墻壁和樓板，應設置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm，穿過樓板的套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實,端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料填實，且端面光滑。管道的接口不得設在套管內(nèi)。19）采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應進行水壓試驗。試驗壓力應符合設計要求。當設計未注明時，應符合下列規(guī)定：A、蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.1MPa作水壓試驗,同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不

27、小于0.3Mpa。B、高溫熱水采暖系統(tǒng)，試驗壓力應為系統(tǒng)頂點工作壓力加0.4Mpa。C、使用塑料管及復合管的熱水采暖系統(tǒng)，應以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.2MPa作水壓試驗,同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.4Mpa。D、檢驗方法：使用鋼管及復合管的采暖系統(tǒng)應在試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.02 Mpa,降至工作壓力后檢查,不滲不漏；使用塑料管的采暖系統(tǒng)應在試驗壓力下1h內(nèi)壓力降不大于0.05 Mpa,然后降壓至工作壓力的1.15倍,穩(wěn)壓2h, 壓力降不大于0.03Mpa,同時各連接點不滲、不漏。19）系統(tǒng)試壓合格后，應對系統(tǒng)進行沖洗并清掃過濾器及除污器。20）系統(tǒng)沖洗完畢應充水、加熱，進行

28、試運行和調(diào)試。（7）通風、空調(diào)系統(tǒng)安裝1）金屬風管的材料品種、規(guī)格、性能、厚度等應符合設計和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的規(guī)定，鍍鋅鋼板應采用咬口或鉚接。2）在風管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應設預埋管或防護套管，其鋼板厚度不應小于1.6，風管內(nèi)嚴禁其他管線穿越。3) 風管止回閥、防火閥、排煙閥的安裝方向、位置應正確。防火分區(qū)隔墻兩側的防火閥，距墻表面不應大于200.4）風管支、吊架的安裝：風管水平裝，直徑或長邊尺寸小于等于400，間距不應大于4M；大于400，不應大于3M，對于薄鋼板法蘭的風管，其支、吊架間距不應大于3M。風管垂直安裝，間距不應大于4M，單根直管至少應有2個固定點。5）防火閥

29、直徑或長邊尺寸630時，宜單獨設支、吊架。（二） 進度控制1、進度控制目標值總工期為 天，以業(yè)主與施工單位簽定的工程總承包合同中所確定的總工期為目標。（根據(jù)工程具體情況填寫）2、進度控制要點（1） 嚴格審查施工單位編制的施工組織設計，要求編制網(wǎng)絡計劃，并切實按計劃組織施工。（2） 由業(yè)主負責供應的材料和設備應按計劃及時到位，為施工單位創(chuàng)造條件。（3） 要求施工單位編制周施工作業(yè)計劃，將進度按日分解，以保證周計劃的落實。（4） 檢查施工單位的進度落實情況。（5） 協(xié)調(diào)各施工單位間的關系，使他們相互配合，相互支持，很好的銜接。（6） 利用工程款簽證權，督促施工單位按計劃完成任務。（三）投資控制1、

30、投資控制目標值以業(yè)主與施工單位正式簽訂工程承包合同的合同價為目標。2、投資控制要點及手段事前控制控 制 內(nèi) 容操 作 方 法確定投資控制目標，并細分目標值審查施工組織設計和技術措施費用細讀施工合同、招投標文件熟悉工程概況、預（概）算書工程風險分析，制定防范索賠措施督促協(xié)助建設單位履行合同義務協(xié)商、制表審核、分析閱讀、研究熟悉、掌握預測、分析建議、提醒事中控制控 制 內(nèi) 容操 作 方 法嚴格工程計量，合理支付進度款嚴格控制工程變更及費用簽證掌握有關定額及市場材料信息價格做好協(xié)調(diào)工作，力求減少索賠工程費用超支分析，制定糾編方案及措施審核、計算分析、審核、計算市場調(diào)查、提供信息熟悉合同、參加會議分析、研究事后控制控 制 內(nèi) 容操 作 方 法看竣工圖審核工程總結算書確定變更費用及價格調(diào)整公正處理索賠事項對照、分析審核計算協(xié)商、審核五、 監(jiān)理工作的方法及措施（一） 質(zhì)量控制“百年大計，質(zhì)量第一”是我國工程建設的一貫方針，日前，對本工程我項目監(jiān)理部采用動態(tài)質(zhì)量控制，對工程質(zhì)量實行預控、檢查、驗評三結合，嚴格執(zhí)行事前、事中、事后的質(zhì)量控制措施