數(shù)控切割機(jī)的維修和保養(yǎng)

1、數(shù)控切割機(jī)的修理和保養(yǎng) 數(shù)控切割機(jī)的工作場地和工作環(huán)境相對(duì)來說比較惡劣，金屬粉塵比較大。因此必須對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面的清洗和保養(yǎng)，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)設(shè)備的潤滑、修理及保養(yǎng)工作！ 一.安全操作： 1.數(shù)控切割機(jī)是一種精密的設(shè)備，所以對(duì)切割機(jī)的操作必須做到三定定人、定機(jī)、定崗 2.操必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)且能熟練操作的，非專業(yè)者勿動(dòng)。 3.在操作前必須確認(rèn)無外界干擾，一切正常后，把所切割的板材吊放在切割平臺(tái)上，板材不能超過切割范圍注意：在吊裝時(shí)要當(dāng)心。 二.日常維護(hù)和保養(yǎng)： 1.每個(gè)工作日必須清理機(jī)床及導(dǎo)軌的污垢，使床身堅(jiān)持清潔，下班時(shí)關(guān)閉氣源及電源，同時(shí)排空機(jī)床管帶里的余氣。 2.如果離開機(jī)器時(shí)間較長則要關(guān)閉電源

2、，以防非專業(yè)者操作。 3.注意觀察機(jī)器橫、縱向?qū)к壓妄X條表面有無潤滑油，使之堅(jiān)持潤滑優(yōu)良！ 三.每周的維護(hù)與保養(yǎng)： 1.每周要對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面的清理，橫、縱向的導(dǎo)軌、傳動(dòng)齒輪齒條的清洗，加注潤滑油。 2.檢查橫縱向的擦軌器是否正常工作，如不正常及時(shí)改換。 3.檢查所有割炬是否松動(dòng)，清理點(diǎn)火槍口的垃圾，使點(diǎn)火堅(jiān)持正常。 4.如有自動(dòng)調(diào)高裝置，檢測是否靈敏、是否要改換探頭。 四月與季度的修理保養(yǎng)： 1.檢查總進(jìn)氣口有無垃圾，各個(gè)閥門及壓力表是否工作正常。 2.檢查所有氣管接頭是否松動(dòng)，所有管帶有無破損。必要時(shí)緊固或改換。 3.檢查所有傳動(dòng)部分有無松動(dòng)，檢查齒輪與齒條嚙合的狀況，必要時(shí)作以調(diào)整。 4.

3、松開加緊裝置，用手推動(dòng)滑車，是否來去自如，如有異常狀況及時(shí)調(diào)整或改換。 5.檢查夾緊塊、鋼帶及導(dǎo)向輪有無松動(dòng)、鋼帶松緊狀況，必要時(shí)調(diào)整。 6.檢查強(qiáng)電柜及操作平臺(tái)，各緊固螺釘是否松動(dòng)，用吸塵器或吹風(fēng)機(jī)清理柜內(nèi)灰塵。檢查接線頭是否松動(dòng)詳情參照電氣說明書 7.檢查所有按鈕和選擇開關(guān)的性能，損壞的改換，最后畫綜合檢測圖形檢測機(jī)器的精度。 等離子割炬的保養(yǎng) 正確、仔細(xì)地安裝割炬，保證所有零件配合優(yōu)良，保證氣體及冷卻氣流通。安裝將所有的部件放在干凈的絨布上，避免臟物粘到部件上。在O型環(huán)上加適當(dāng)?shù)臐櫥?，以O(shè)型環(huán)變亮為準(zhǔn)，不可多加。 2消耗件在完全損壞前要及時(shí)改換 消耗件不要用完全損壞后再改換，因?yàn)閲?yán)重磨

4、損的電極、噴咀和渦流環(huán)將產(chǎn)生不可控制的等離子弧，極易造成割炬的嚴(yán)重?fù)p壞。所以當(dāng)?shù)谝淮伟l(fā)現(xiàn)切割質(zhì)量下降時(shí)，就應(yīng)該及時(shí)檢查消耗件。 3清洗割炬的連接螺紋 在改換消耗件或日常修理檢查時(shí)，一定要保證割炬內(nèi)、外螺紋清潔，如有必要，應(yīng)清洗或修復(fù)連接螺紋。 4清洗電極和噴咀的接觸面 在很多割炬中，噴咀和電極的接觸面是帶電的接觸面，如果這些接觸面有臟物，割炬則不能正常工作，應(yīng)使用過氧化氫類清洗劑清洗。 5天天檢查氣體和冷卻氣 天天檢查氣體和冷卻氣流的流動(dòng)和壓力，如果發(fā)現(xiàn)流動(dòng)不充分或有泄漏，應(yīng)馬上停機(jī)排隊(duì)故障。 6避免割炬碰撞損壞 為了避免割炬碰撞損壞，應(yīng)該正確地編程避免系統(tǒng)超限行走，安裝防撞裝置能有效地避免碰

5、撞時(shí)割炬的損壞。 7最常見的割炬損壞原因 1割炬碰撞。 2由于消耗件損壞造成破壞性的等離子弧。 3臟物引起的破壞性等離子弧。 4松動(dòng)的零部件引起的破壞性等離子弧。 8注意事項(xiàng) 1不要在割炬上涂油脂。 2不要過度使用O形環(huán)的潤滑劑。 3在保護(hù)套還留在割炬上時(shí)不要噴防濺化學(xué)劑。 4不要拿手動(dòng)割炬當(dāng)榔頭使用。 如何延長消耗件的使用壽命 等離子體正確的氣壓和流動(dòng)對(duì)消耗件的使用壽命非常重要。如果氣壓太高，電極的壽命就會(huì)大大減少；氣壓太低，噴嘴的壽命就會(huì)受到影響。 按照使用說明書的要求，采納合理的切距，切距即切割噴嘴與工件表面的距離，當(dāng)穿孔時(shí)，盡量采納正常切距的2倍距離或采納等離子弧所能傳遞的最大高度。

6、切割機(jī)不能在超過工作厚度的鋼板上穿孔，通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2 讓噴嘴過載即超過噴嘴的工作電流，將使噴嘴很快損壞。電流強(qiáng)度應(yīng)為噴嘴的工作電流的95為宜。例如：100A的噴嘴的電流強(qiáng)度應(yīng)設(shè)定為95A。   等離子系統(tǒng)需要干燥和潔凈的等離子氣體才能正常工作，臟污的氣體通常是氣體壓縮系統(tǒng)的問題，它會(huì)縮短消耗件的使用壽命，造成非正常損壞。測試氣體質(zhì)量的方法是將割炬設(shè)在測試狀態(tài)，在其下方放一面鏡子，消耗割炬內(nèi)的氣體，如果在鏡子上出現(xiàn)水氣和霧狀物，則需要查明原因并改正。 盡可能從邊緣開始切割，而不要穿孔切割。采納邊緣作為起始點(diǎn)會(huì)延長消耗件的壽命，正確的方法是將噴嘴直接對(duì)準(zhǔn)工件邊緣后再

7、啟動(dòng)等離子弧。 如果等離子弧只有拉長擴(kuò)大才能接觸到工件表面，等離子弧在切割開始和結(jié)束時(shí)均會(huì)產(chǎn)生這種拉伸和擴(kuò)大，這將造成噴嘴非正常的損壞。如果采納正確的邊緣起點(diǎn)技巧，選用合適的“斷弧信號(hào)時(shí)間，這個(gè)問題就能避免。 “起弧或?qū)Щr(shí)間 起弧時(shí)噴嘴和電極的消耗都非?？?，在開始前，應(yīng)將割炬放在切割金屬行走距離內(nèi)。 防濺化學(xué)涂料有助于減少熔渣堆積在保護(hù)殼上。但一定要將保護(hù)殼從割炬上取下后才能涂防濺涂料。 應(yīng)常常清除在割炬保護(hù)殼上的熔渣，否則這種熔渣將引起有破壞性的重等離子弧。 在改換消耗件或較長時(shí)間的停機(jī)后，應(yīng)清除氣體2-3分鐘為宜，以保證將水和霧氣從割炬中排出。 在割炬和消耗件上的任何臟物都會(huì)極大地影響等離子系統(tǒng)的功能。改換消耗件時(shí)要將其放在干凈的絨布上，要常常檢查割炬的連接羅紋，用過氧化氫類清潔劑清洗電極接觸面和噴嘴。 當(dāng)選用空氣或氧氣等離子時(shí)，噴嘴內(nèi)會(huì)沉積氧化物，這種氧化物會(huì)影響氣流和減少消耗件的壽命。用干凈的絨布擦噴嘴內(nèi)側(cè)的可消除氧化