原煤卸料皮帶機(jī) 崗位操作規(guī)程

1、原煤卸料皮帶機(jī) 崗位操作規(guī)程 1.適用范圍:本操作規(guī)程適用于本崗位 2.本崗位概況 本崗位對(duì)140皮帶,141皮帶,146皮帶,147皮帶,149皮帶,150皮帶,151皮帶,146/1、147/1、149/1、150/1四臺(tái)電液動(dòng)三通分料器,142、143除鐵器進(jìn)行操作和管理,確保把卸車機(jī)崗位送來的原煤(可同時(shí)送兩種不同原煤)精確地輸送到堆取料機(jī)崗位進(jìn)行勻稱化作業(yè)。 3.本崗位職責(zé) 3.1嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國(guó)安全法、中國(guó)統(tǒng)配煤礦總公司制定的選煤廠安全規(guī)程、x省大為制焦有限公司安全管理制度匯編和本崗位操作規(guī)程的要求和規(guī)定,保證人身安全和設(shè)備運(yùn)行安全。 3.2嚴(yán)格執(zhí)行班長(zhǎng)或總控指令(復(fù)令制)。

2、 3.3按規(guī)定正確檢查、啟動(dòng)設(shè)備,專心監(jiān)控各運(yùn)行狀況,出現(xiàn)異常狀況時(shí)準(zhǔn)時(shí)采取相應(yīng)措施處理,并向班長(zhǎng)或總控報(bào)告。 3.4對(duì)本崗位做到“四懂三會(huì)”,按設(shè)備的使用、維護(hù)保養(yǎng)周期專心做好潤(rùn)滑、保養(yǎng)工作,積極協(xié)作檢修人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行修理工作。 3.5按工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)完成當(dāng)班的原料煤輸送任務(wù),做到給料穩(wěn)定、勻稱。 3.6做好巡回檢查及交接班工作,專心填寫本崗位各項(xiàng)記錄。 3.7遵守分廠、工段各項(xiàng)管理制度,聽從并做好班長(zhǎng)支配的其它工作。 4.原理及術(shù)語 5.本崗位工藝流程敘述 卸車后的煤進(jìn)入地槽內(nèi),經(jīng)各自對(duì)應(yīng)的振動(dòng)給煤機(jī)(每個(gè)地槽對(duì)應(yīng)三臺(tái)給煤機(jī))給入相對(duì)應(yīng)的116a119b皮帶,a線經(jīng)140皮帶、146皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)

3、后通過146/1、147/1、149/1、150/1四個(gè)電液動(dòng)三通和149151三條皮帶的轉(zhuǎn)換協(xié)作可分別進(jìn)入原煤堆場(chǎng)的任意一跨;b線經(jīng)141皮帶、147皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)后通過146/1、147/1、149/1、150/1四個(gè)電液動(dòng)三通和149151三條皮帶的轉(zhuǎn)換協(xié)作可分別進(jìn)入原煤堆場(chǎng)的任意一跨堆放儲(chǔ)存;原煤儲(chǔ)煤場(chǎng)設(shè)有152154三臺(tái)斗輪式堆取料機(jī)進(jìn)行堆取料作業(yè)。 6.本崗位設(shè)備一覽表 設(shè)備名稱 技術(shù)參數(shù) 數(shù)量 原煤帶式輸送機(jī) b=1400mm、q=1500t/hv=2.5m/s 7臺(tái) 永磁除鐵器(142、143) 懸掛高度350-400mm?磁感應(yīng)強(qiáng)度70mt?能力0.1-35kg 2臺(tái) 電液三通分料

4、器 4臺(tái) 7.過程掌握參數(shù) 電機(jī)溫度: 常見故障 原因分析 處理方法 跑偏 槽形托輥不正 把托輥調(diào)正 傳動(dòng)滾筒與尾部滾筒不平行 把皮帶跑偏這一端的螺桿擰緊,使兩條螺桿的松緊度全都 滾筒表面有煤泥 停車把煤泥刮下來,并檢查清掃器 皮帶接頭不正 把不正的接頭割去重新接 給料不正 調(diào)整溜槽或調(diào)整擋板 打滑 皮帶間的磨擦力不夠 滾筒表面太光滑時(shí),可在滾筒上增加膠襯或釘一圈木板條。 皮帶張緊程度不夠 調(diào)整螺桿或增加重錘 滾筒上有水 臨時(shí)停車,然后在傳動(dòng)滾筒和下段皮帶之間撒上鋸末或煤粉將水吸干。 扯皮帶 皮帶跑偏太嚴(yán)重 首先要防止跑偏,假如皮帶邊緣已經(jīng)扯破,要把扯破的部份割掉,防止扯破的地方連續(xù)擴(kuò)大;皮帶

5、扯得太厲害時(shí),要用皮帶卡子進(jìn)行修補(bǔ)。 劃破皮帶 當(dāng)向裝煤漏斗裝煤時(shí),煤料中混有較長(zhǎng)鐵器或木棒。 防止鐵器或木棒進(jìn)入煤料。 壓住皮帶 超載運(yùn)行;皮帶松而打滑;緊急故障皮帶停車。 利用人工將皮帶上的煤料卸掉一部份,到皮帶能開動(dòng)時(shí)為止。 11.4過程掌握參數(shù):產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)異常處置方式 11.4.1電機(jī)溫度異常處置方式:不超負(fù)荷運(yùn)行,若運(yùn)行負(fù)荷正常,電機(jī)溫度異常,聯(lián)系檢修班處理。 11.4.2軸承溫度異常處置方式:保持足夠的潤(rùn)滑油脂油位,油脂清潔符合要求,設(shè)備不超負(fù)荷運(yùn)行,若在此狀況下軸承溫度異常,聯(lián)系檢修班處理。 12.1安全、環(huán)保留意事項(xiàng)、掌握措施、應(yīng)急預(yù)案 12.1.1安全留意事項(xiàng)及掌握措施?

6、(1)皮帶卷帶、勾掛造成人員傷害。 掌握措施: a.無論皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否,都禁止在皮帶上站、行、坐、臥并嚴(yán)禁用皮帶輸送機(jī)搬運(yùn)工具及其它物件。 b.設(shè)備運(yùn)行中,禁止對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行清掃。 c.皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止將頭、手伸進(jìn)皮帶。 d.煤倉堵塞時(shí),要使用專用工具捅煤。捅煤時(shí)不準(zhǔn)用身體頂著工具或放在胸前用手握著工具,以防打傷。工具用完后,應(yīng)馬上取出。嚴(yán)禁站在電機(jī)或設(shè)備上捅煤。 e.人工捅煤時(shí),要有牢靠的安全措施。 f.給煤機(jī)在運(yùn)行中被物料卡住、堵塞時(shí),禁止用手直接清除,如必需用手直接工作時(shí),應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。 (2)上崗前要穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品 12.1.2環(huán)保留意事項(xiàng)及掌握措施 環(huán)保留意事項(xiàng): a.皮帶機(jī)煤粉排

7、放污染環(huán)境,影響人體健康。 b.除塵風(fēng)機(jī)煤粉泄漏污染環(huán)境影響人體健康。 c.廢油排放污染環(huán)境。 掌握措施: a.通過除塵風(fēng)機(jī)抽除粉塵降低污染,并經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)防止泄漏。 b.要求上崗人員戴好防塵口罩及防塵帽 c.加強(qiáng)巡檢,發(fā)覺漏油時(shí)準(zhǔn)時(shí)聯(lián)系檢修并準(zhǔn)時(shí)清理漏油。 d.廢油裝桶回收。 12.1.3應(yīng)急預(yù)案(無可略) 12.2巡回檢查 12.2.1巡檢路線 140皮帶,141皮帶146皮帶,147皮帶149皮帶150皮帶151皮帶 12.2.2巡檢要求 設(shè)備運(yùn)行起來10分鐘內(nèi),必需進(jìn)行第一次巡回檢查;正常運(yùn)行中,每個(gè)小時(shí)進(jìn)行一次巡檢;采用看、聽、摸、測(cè)、比、嗅等方法進(jìn)行。 12.2.3巡檢內(nèi)容 a.各

8、傳動(dòng)部位是否正常,電機(jī)、軸承溫度不得超過65。 b.皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn),滾筒托輥、調(diào)偏輥、擋板(擋皮)、接頭、清掃裝置、張緊裝置等是否正常,如有異常準(zhǔn)時(shí)處理。 c.電機(jī)溫度、聲音是否正常。 d.給料機(jī)倒料槽是否粘煤、阻料。 e.全部運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)是否潤(rùn)滑良好。 f.各連接部件螺栓是否緊固。 12.3交接班 12.3.1交接時(shí),交班者須做好生產(chǎn)作業(yè)交接班記錄,其內(nèi)容如下: 任務(wù)完成狀況,生產(chǎn)(工藝參數(shù))的執(zhí)行狀況; b.物料領(lǐng)、耗狀況; c.設(shè)備、設(shè)施運(yùn)行及保養(yǎng)狀況; 有無事故及事故處理狀況;有無隱患及隱患處理和預(yù)防措施;專心做好原始記錄臺(tái)帳的登記和填寫。 12.3.2交班者必需做到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)干凈即:地

9、面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣),設(shè)施、消防器材、公用工具及公用物品齊全完好;區(qū)域門窗玻璃、環(huán)境衛(wèi)生清潔。 12.3.3下班時(shí)接班者未到,交班者不得擅自離開生產(chǎn)崗位,同時(shí)報(bào)告班進(jìn)步行支配。 12.3.4接班者接班時(shí),應(yīng)在班前15分鐘到達(dá)崗位進(jìn)行預(yù)檢工作,進(jìn)入生產(chǎn)崗位必需按x省大為制焦有限公司安全管理制度匯編中的規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。 12.3.5進(jìn)入崗位后,首先閱讀交班記錄,并具體詢問和記錄上班安全、生產(chǎn)、設(shè)備運(yùn)行狀況,然后依據(jù)交接班記錄和詢問狀況,現(xiàn)場(chǎng)對(duì)本崗位管轄的設(shè)施(建筑物、設(shè)備、裝備、裝置、管線)進(jìn)行檢查,核實(shí)交接班記錄的真實(shí)完整性后,簽署交接班意見。對(duì)不易交接的事例要陳述其理由,假如是雙方認(rèn)可的事例應(yīng)由交班者對(duì)應(yīng)崗位或值班長(zhǎng)支配處理,按要求完成,接班者應(yīng)簽署意見。 12.3.6交班時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“七不交接”: 設(shè)備不正常,不說明原因不交不接;有跑、冒、滴、漏能處理而不處理,不交不接;操作不正常不說明原因,不交不接;設(shè)備、室內(nèi)衛(wèi)生不好,無特別原因,不交不接;安全、照明、防火設(shè)備不全,不交不接;