設(shè)備安裝施工方案設(shè)計23407

1、XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX設(shè)備安裝施工方案施工單位：XXXXXX公司編希9: 審 核：批 準(zhǔn)：XXXXXX公司2016年3月15日一、工程概況本工程為XXXXXX公司XXXXXXXXXXXXXX設(shè)備安裝工程，安裝主要內(nèi)容為：液相預(yù)加氫反應(yīng)器（R5103）安裝、自動反沖洗過濾器（F5102）安裝、污油罐（V5110）安裝、污油泵（P5106A/B）安裝，由于新裝置位于生產(chǎn)系統(tǒng)旁旁有限的空地上，緊鄰生產(chǎn)裝置，施工場地 狹小，吊裝運(yùn)輸不便，故制定本方案。二、編制依據(jù)1、設(shè)計圖紙2、工程測量規(guī)范GB50026-20073、 化學(xué)工業(yè)工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定

2、HG20237-20144、 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-20095、 風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-20106、 起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50278-20107、我公司起重機(jī)械安裝質(zhì)保手冊和起重機(jī)械安裝通用工藝&我公司壓力容器安裝質(zhì)保手冊和壓力容器安裝通用工藝三、施工準(zhǔn)備1、組織施工管理人員及施工班組熟悉施工圖紙和相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，安全技術(shù)措施和要求。2、組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)的作業(yè)要求，以加強(qiáng)施工中的安全、質(zhì)量管理，以 免造成事故影響甲方的正常生產(chǎn)。3、根據(jù)現(xiàn)場情況及總的工期要求，合理安排施工進(jìn)度，以滿足施工工期、質(zhì)量的要

3、求。4、組織施工材料、機(jī)具進(jìn)場，辦理好相關(guān)用水、用電、動火手續(xù)。四、施工組織：1 、擬投入機(jī)具計劃序號機(jī)具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1r 吊車100t臺12吊車20臺13貨車10輛14經(jīng)緯儀N2臺15水準(zhǔn)儀AT-G2臺16電焊機(jī)臺37鉗工水平儀0.02/1000臺18氧焊工具套19常用鉗工工具r套210千斤頂30t個211千斤頂5t個212百分表架r套113百分表只12、施工所需材料序號名稱規(guī)格單位數(shù)量材質(zhì)備注1斜墊鐵90*160 S =20塊r 601Q2352斜墊鐵70*120 S =20塊40Q235五、施工工序及質(zhì)量控制（一）施工工序六、動設(shè)備安裝一、通用規(guī)定（一）概述1. 設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)根據(jù)

4、所到泵體情況和存放地點(diǎn)，采用吊車吊裝，貨車轉(zhuǎn)運(yùn)的辦法進(jìn)行。2. 安裝順序由于工程設(shè)備到貨時間不一，要根據(jù)土建及設(shè)備到貨的情況，發(fā)揮工地施工人員的積極 性，機(jī)動、靈活地進(jìn)行多點(diǎn)設(shè)備安裝就位，為管道安裝創(chuàng)造條件。3. 安裝方法選擇安裝在室外的設(shè)備，在汽車吊起重能力范圍內(nèi)采用機(jī)械化吊裝就位，把設(shè)備就位。、設(shè) 備的安裝要按照基礎(chǔ)驗(yàn)收一設(shè)備開箱檢驗(yàn)-安裝定位一地腳螺栓放置一墊鐵設(shè)置一精校一二 次灌漿的步驟進(jìn)行。（二）設(shè)備安裝準(zhǔn)備工作1、設(shè)備開箱檢驗(yàn)（1）根據(jù)裝箱單核對箱號和設(shè)備型號，避免開錯，箱頂及周圍的雜物應(yīng)清除，開箱應(yīng)用起 釘器、開箱鉗或撬杠從頂板開始，不許用錘、斧濫敲亂拆，開箱時要注意不得損壞設(shè)備

5、，盡 量減少箱板損失。（2）設(shè)單位和倉儲部門代表、安裝單位施工人員及有關(guān)管理部門代表應(yīng)共同在場，經(jīng)下列 各項(xiàng)檢查的作出記錄，并作好交接手續(xù)。 外包裝和內(nèi)包裝（如防雨、防震、防蝕措施，卡固是否牢靠合理）情況； 按裝箱單清點(diǎn)另部件，附件及隨機(jī)技術(shù)文件及出廠產(chǎn)品合格證； 設(shè)備外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)另部件有缺陷或損壞、銹蝕、變形等情況，應(yīng)作出詳細(xì)記錄（包 括現(xiàn)場攝影），并及時報告有關(guān)部門會同檢查分析妥善處理； 設(shè)備的轉(zhuǎn)動部份和滑動部份在未清洗前不得隨意轉(zhuǎn)動、滑動。設(shè)備上的防護(hù)物、內(nèi)包裝在開箱檢驗(yàn)時要小心拆卸，檢查完畢后要復(fù)原，保護(hù)設(shè)備； 安裝時暫不需用的備件，附件經(jīng)檢驗(yàn)的交建設(shè)單位保管。設(shè)備開箱后對設(shè)備、隨

6、機(jī)儀 表、技術(shù)文件、工具量具專用工具要有專人妥善保管好；機(jī)器安裝程序流程圖開箱后，經(jīng)過切削加工的零件，部件和附件，不得直接放在地面上，精密的零件、部 件和附件應(yīng)進(jìn)行編號、分類、妥善保護(hù)和保管；(3) 屬于壓力容器的設(shè)備和附屬設(shè)備，按照壓力容器的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。(4) 檢驗(yàn)后，參加驗(yàn)收的各方代表應(yīng)在檢驗(yàn)記錄上簽字。2、設(shè)備安裝前的測量工作(1) 測量基準(zhǔn)(軸線、標(biāo)高)用經(jīng)緯儀放出各層設(shè)備安裝座標(biāo)(縱橫中心線及主要管口方 位線)，用水準(zhǔn)儀測出各層設(shè)備安裝標(biāo)高，并標(biāo)注在設(shè)備基礎(chǔ)或土建結(jié)構(gòu)便于安裝的位置。(2) 焊裝設(shè)備的鋼結(jié)構(gòu)支承件的，應(yīng)認(rèn)真檢查土建預(yù)埋件位置，放出鋼結(jié)構(gòu)支承件焊裝位 置，在鋼結(jié)構(gòu)

7、支承件設(shè)計圖上應(yīng)注明實(shí)際測量尺寸，提供現(xiàn)場進(jìn)行設(shè)備鋼支承件的制作。(3) 工作盡可能一次測完。(4) 結(jié)果進(jìn)行設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)支承件的制作，現(xiàn)場根據(jù)設(shè)備吊裝需要進(jìn)行焊裝。3設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理（1）必須經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位等部門驗(yàn)收合格，才準(zhǔn)交付安裝。在設(shè)備安裝前，對土建交工的基礎(chǔ)各部份尺寸及位置按照基礎(chǔ)圖及設(shè)備的技術(shù)文件對基 礎(chǔ)的尺寸進(jìn)行復(fù)測檢查，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。設(shè)備安裝平面位置和標(biāo)高偏差值的檢測以基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)。（2）經(jīng)過驗(yàn)收后，如發(fā)現(xiàn)不合要求的地方立即進(jìn)行處理，直至達(dá)到要求為止；（3）畫出標(biāo)高基準(zhǔn)線、縱、橫中心線；（4）作沉降觀測的設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)出有沉降觀測基準(zhǔn)點(diǎn)；（5）基礎(chǔ)不得有裂紋、

8、蜂窩、孔洞及露筋等缺陷；（6）設(shè)備安裝前，對基礎(chǔ)進(jìn)行如下處理：a. 需要二次灌漿的基礎(chǔ)表面，鏟出，麻點(diǎn)深度大于10mm每平方分米內(nèi)有35個麻點(diǎn)的麻面；基礎(chǔ)表面的油污或疏松層，必須清理干凈；b. 鏟平放置墊鐵處及其周圍30mnt勺基礎(chǔ)表面，其水平度控制在 2mm/m以內(nèi)；c. 螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土、積水等雜物必須清理干凈。設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差（mr）i序號項(xiàng)目允許偏差1基礎(chǔ)座標(biāo)位置（縱、橫軸線）± 202基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高0-203基礎(chǔ)上平面外形尺寸± 204凸臺上平面外形尺寸0-205凹穴尺寸+2006基礎(chǔ)上平面不水平度（包括地坪上需安裝設(shè)備的部份）5mm/m且全

9、長10 m7鉛垂度5mm/m且全長10 m8預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂端）± 200中心距（在根部和頂部兩處測量）± 29預(yù)留地腳螺栓孔中心位置± 100深度+200孔壁的鉛垂度1010帶錨板的預(yù)埋活動地腳螺栓標(biāo)高+200中心位置±帶槽的錨板的水平度5mm/m帶螺紋孔的錨板的水平度2mm/m（三）放線、就位、找正和找平(1) 設(shè)備就位前按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線及標(biāo)高線劃定安裝的基準(zhǔn)線。(2) 設(shè)備定位基準(zhǔn)的面、線或點(diǎn)對安裝基準(zhǔn)線的平面位置或標(biāo)高的允許偏差必須符合的 規(guī)定。設(shè)備的平面位置和標(biāo)高對安裝基準(zhǔn)線的允許偏差(mr)i項(xiàng)目允許偏差平面位置標(biāo)高與其他設(shè)備無

10、機(jī)械聯(lián)系± 10+20-10與其他設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系± 2± 1(3) 設(shè)備找正、調(diào)平定位基準(zhǔn)面確定后，設(shè)備的找正、調(diào)平應(yīng)在給定的測量位置進(jìn)行檢 驗(yàn)，復(fù)檢時不得改變原來測量的位置。.(4) 設(shè)備吊裝前，再次檢查設(shè)備上的油污、泥土等臟物是否清除干凈，同時按設(shè)計圖紙 仔細(xì)核對設(shè)備管口方位，地腳螺栓和基礎(chǔ)中預(yù)埋地腳螺栓的位置和尺寸。(5) 設(shè)備的找正、找平應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線對應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)測點(diǎn)來進(jìn)行調(diào)整和測 量。(6) 設(shè)備找正、找平應(yīng)在同一平面內(nèi)互成直角的兩個或兩個以上的方向進(jìn)行高度超過 20米的立式設(shè)備，為避免氣候條件的影響，其鉛垂度的調(diào)整和測量工作應(yīng)避免在一側(cè)受陽

11、光 照射及鳳力大于4級的條件下進(jìn)行。(7) 設(shè)備找正、找平時根據(jù)要求用斜墊鐵進(jìn)行調(diào)整，不得緊圈或放松地腳螺栓及局部加壓等方法進(jìn)行調(diào)整，設(shè)備調(diào)整好即各地腳螺栓己擰緊后偏差應(yīng)符合表5.1.4要求。(8) 設(shè)備找平找正時，安裝基準(zhǔn)的選擇和水平度的允許偏差必須符合“專項(xiàng)規(guī)范”或設(shè) 備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時，安裝基準(zhǔn)部位的水平度允許偏差應(yīng)為：橫向O.IOmm/m縱向 0.05mm/m不得用松緊地腳螺栓的辦法調(diào)整找平及找正數(shù)值。(9) 設(shè)備找平及找正時，安裝基準(zhǔn)測量位置在下列部位中選擇： 機(jī)體上加工精度較高創(chuàng)平面(粗糙度Ra12.5卩m以上)； 支撐滑動部件的導(dǎo)向面 轉(zhuǎn)動部件的抽頸或外露鈾的表面聯(lián)軸器

12、的端面及外圓周面項(xiàng)目允許偏差立式臥式中心線位置± 5± 5標(biāo)高± 5± 5水平度-軸向L/1000 徑向 2D/1000鉛垂度b/1000但不超過20方位沿底座環(huán)圓周測量不超過1.5(四)設(shè)備安裝精度的偏差設(shè)備安裝精度若在允許偏差之內(nèi)時，設(shè)備安裝即為合格。但允許偏差是有方向性的。- 般而言，設(shè)備技術(shù)文件中規(guī)定了偏差方向的應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行；沒有規(guī)定的，應(yīng)遵循下列原則:A、能補(bǔ)償受力或溫度變化后所引起的偏差；B、能補(bǔ)償使用過程中磨損所引起的偏差；C、不增加功率消耗；D使轉(zhuǎn)動平穩(wěn)；F、能有利于有關(guān)機(jī)件的連接、配合；J、有利于提高被加工件的精度。（五）安裝技術(shù)措施（

13、1）聯(lián)軸器連接的設(shè)備， 兩軸的對中校正采用 “二表找正法” ，其為百分表找正法之一， 所用百分表為二只。其中一只表測量從動軸徑向位移，另一只表測量從動軸軸向位移，機(jī)械 設(shè)備聯(lián)軸器找正常用此方法。（2）按泵所輸送介質(zhì)的特點(diǎn)，應(yīng)該認(rèn)真校對主要零件、軸密封件和墊片的材質(zhì)，安裝時 軸端填料松緊應(yīng)適宜，機(jī)械密封應(yīng)裝配正確。（3）對于基礎(chǔ)需作防腐要求泵的安裝，必須先安裝，校正好設(shè)備，然后進(jìn)行基礎(chǔ)防腐工 作，要求有腐蝕性的液體不得流入設(shè)備底座內(nèi)。（4）設(shè)備安裝完后，不應(yīng)承受外力，不得有阻礙熱脹冷縮的固定支撐，設(shè)備連接固定后 應(yīng)復(fù)測機(jī)組的安裝水平和主要間隙，特別是聯(lián)軸器傳動的設(shè)備，一定要在與其它設(shè)備連接固 定

14、后，進(jìn)行復(fù)測，并符合安裝技術(shù)要求。（5）設(shè)備安裝工程所用的機(jī)械設(shè)備，主要材料或用于重要部位的材料，必須符合設(shè)計規(guī) 定和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，并具有出廠合格證。沒有出廠合格證或?qū)|(zhì)量有懷疑時，應(yīng)進(jìn)行檢，符合要 求后方得使用。（6）設(shè)備安裝中采用的各種計量和檢測器具，儀器、儀表和設(shè)備必須符合國家現(xiàn)行計量 法規(guī)的規(guī)定，其精度等級，不應(yīng)低于被檢對象的精度等級，所用的計量器必須在規(guī)定的定檢 有效期內(nèi)。（7）施工中，施工人員如發(fā)現(xiàn)設(shè)計有不合理和不符合實(shí)際之處， 應(yīng)及時向有關(guān)部門提出， 經(jīng)研究決定后，才能按修改后的設(shè)計進(jìn)行施工安裝單位不得自行修改設(shè)計。（8）用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊，搬運(yùn)設(shè)備的承力點(diǎn)時，必須應(yīng)對結(jié)構(gòu)的承載力進(jìn)

15、行核算，必 要時應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位同意后方可利用。（9）設(shè)備在搬運(yùn)、吊裝就位安裝過程中，必須注意保護(hù)和加固，防止設(shè)備擠扁、變形及 油漆脫落，并經(jīng)常檢查設(shè)備情況，妥善保管和維修。（10）管道與泵連接后，不應(yīng)在其上進(jìn)行焊接和氣割，當(dāng)需要焊接和氣割時，應(yīng)拆下管 道或采取必要的措施，并應(yīng)防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)。（11）設(shè)備安裝應(yīng)嚴(yán)按圖紙和技術(shù)文件要求進(jìn)行，如有問題應(yīng)會同有關(guān)部門協(xié)商解決， 并作好記錄和簽證手續(xù)。（ 12）設(shè)備安裝施工過程中，應(yīng)按自檢、互檢和專業(yè)檢相結(jié)合的原則，對每道工序進(jìn)行 檢驗(yàn)和記錄。工程驗(yàn)交時，即以此記錄為依據(jù)。（13）設(shè)備安裝中的隱蔽工程，必須在工程隱蔽前檢驗(yàn)后，并作出記錄認(rèn)可后，才能繼續(xù)進(jìn)

16、行安裝。（14）設(shè)備安裝應(yīng)按 HGJ202032000 通用規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行， 若與設(shè)備安裝技術(shù)文件要求不 符時，應(yīng)按設(shè)備的技術(shù)文件要求進(jìn)行安裝與驗(yàn)收。七、泵安裝（一）泵安裝的一般要求（1）泵安裝前進(jìn)行下列檢查 , 并認(rèn)真填寫有關(guān)記錄： 基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求； 設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好；按裝箱清單檢查隨 機(jī)配件是否齊全，同時應(yīng)具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證書，安裝使用說明書等見證資料。 盤車應(yīng)靈活，無阻滯、卡澀現(xiàn)象，無異常聲音。 根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特性，必要時，核對主要零件、軸密封件和墊片的材質(zhì)。（2）出廠時已調(diào)試完善的部分不要隨意拆卸。確需拆卸時，會同有關(guān)部門

17、研究后進(jìn)行， 拆卸和復(fù)裝應(yīng)按照設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。（3）基礎(chǔ)放線 設(shè)備安裝中采用的各種計量和檢測器具、儀器必須符合國家現(xiàn)行計量法規(guī)的規(guī)定，其精度等級，不低于被檢對象的精度等級。根據(jù)土建測量基準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀放出各設(shè)備安裝標(biāo)， （縱橫中心線及管口方位線）；用 水學(xué)儀測出設(shè)備安裝標(biāo)高，并注明在設(shè)備基礎(chǔ)上。（4）墊鐵安置 采用壓漿進(jìn)行墊鐵的安裝，在地腳螺栓兩側(cè)各數(shù)量一組墊鐵，兩相鄰墊鐵之間距大于700mn必須在中間增加一組。安置墊鐵尺寸必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。（5）泵的找平工作應(yīng)符合下列要求： 解體安裝的泵，以泵體加工面為基準(zhǔn)進(jìn)行找平，泵的縱、橫向水平度允許偏差一般為 0.10/1000 ；化工用泵為 0

18、.05/1000 ； 整體安裝的泵，以進(jìn)出口法蘭面或以其它適于找水平的加工面為基準(zhǔn)進(jìn)行找平?？v橫 向水平度允許偏，一般為 0.10/1000 ，對化工用泵，縱向?yàn)?0.05/1000 ；橫向?yàn)?0.10/1000 。（6）泵的找正應(yīng)符合下列要求： 主動軸與從動軸以聯(lián)軸器連接時，兩軸的不同軸度，兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應(yīng)符合 HGJ20202000 （聯(lián)軸器的裝配）的規(guī)定； 主動軸與從動軸以傳動膠帶連接時 , 兩軸的平行度的允許偏差、兩輪平面相對軸向位 | 移量應(yīng)符合HGJ20202000的規(guī)定；主動軸與從動軸找正，連接后，盤車檢查是否靈活； 泵與管路連接后，復(fù)校找正情況，如由于與管路連接而不正常

19、時，應(yīng)調(diào)整管道。（7）有襯里的泵 , 襯里層應(yīng)完好。葉輪輪毅兩端的墊片 ,裝配應(yīng)緊密。（二）泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前進(jìn)行下列檢查（1）各緊固連接部位不得松動；認(rèn)真檢查電線接線后的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)方向，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向符 合設(shè)備要求，方可試運(yùn)行。（2）各潤滑部位的潤滑油脂的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，有預(yù)潤要 求的部位應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑；軸端填料的松緊程度適宜。機(jī)械密封的裝配正確。（3）冷卻、傳熱、保溫、保冷、沖洗、過濾、除濕、潤滑、液封等系統(tǒng)及工藝管道連接 正確，且無滲漏現(xiàn)象。管道沖洗干凈 , 保持通暢。泵入口必須加有效面積不小于泵入口截面積的兩倍的過濾網(wǎng)。（4）安全、保持裝置靈敏、可靠；電機(jī)絕緣電阻

20、及轉(zhuǎn)動方向符合設(shè)計規(guī)定，各指示儀表 靈敏、準(zhǔn)確。（5）把聯(lián)軸器脫開，先對原動機(jī)進(jìn)行單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)，以電動機(jī)驅(qū)動的，其連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于2 小時；以其它原動機(jī)驅(qū)動的按設(shè)備技術(shù)文件要求進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)合格才準(zhǔn)拖動泵進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。（6）、兩軸的對中偏差符合 HGJ20203-2000的規(guī)定。（ 7）泵起動按照下列要求進(jìn)行；a. 往復(fù)泵、齒輪泵、螺桿泵等容積式泵啟動時，必須先開啟進(jìn)、出口閥門 ;b. 離心泵先開入口閥門，關(guān)出口閥門后再啟動，待泵出口壓力穩(wěn)定后，, 立即緩慢打開出口閥門調(diào)節(jié)流量，在關(guān)閉出口閥門的條件下，泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不應(yīng)過長。c. 用化工介質(zhì)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的泵 , 其充液、置換、排氣等要求按技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)

21、行。（三）泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)泵類試運(yùn)轉(zhuǎn)嚴(yán)禁在無試驗(yàn)介質(zhì)情況下進(jìn)行運(yùn)行，只能作點(diǎn)動確定其運(yùn)轉(zhuǎn)方向。（ 1）泵必須在額定負(fù)荷下連續(xù)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 4 小時。凡允許以水為介質(zhì)進(jìn)行，試運(yùn)轉(zhuǎn) 的泵，用水進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。并符合下列要求： 附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，壓力、流量、溫度和其它要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動部件不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象； 各靜密封部位不應(yīng)泄漏； 各緊固連接部位不應(yīng)松動； 運(yùn)轉(zhuǎn)中，滑動軸承及往復(fù)運(yùn)動部件的溫升不得超過 35C，最高溫度不得超過65C，滾 動軸承的溫升不得超過40C，最高溫度不得超過75C，填料函或機(jī)械密封的溫度應(yīng)符合技術(shù) 文件的規(guī)定； 填料的溫升應(yīng)正常，在無特殊要求的情況

22、下，普通軟填料宜有少量泄漏（每分鐘不超 過 1020滴） ；機(jī)械密封的泄漏量不宜大于 10毫升/時（每分鐘約 3滴）； 原動機(jī)的功率或電動機(jī)的電流不應(yīng)超過額定值； 泵的安全、保護(hù)裝置應(yīng)靈敏、可靠； 泵的振動應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定，如無規(guī)定而又需測量振動時，可參照下表執(zhí)行：泵的徑向振幅(雙向)轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)< 375>375-600>600-750>750-1000>1000-1500>1500-3000>3000-6000>6000-2000>12000振幅不應(yīng)超過mm0.189.150.120.100.080.060.040.030.02注：

23、振動應(yīng)用手提式振動儀在軸承座或機(jī)殼外表面測量。(2) 試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)做好下列工作： 關(guān)閉泵的出入口閥門和附屬系統(tǒng)的閥門；試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后排除試驗(yàn)介質(zhì)，不得存留。 輸送而結(jié)晶、凝固、沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后，應(yīng)及時用清水或其他介質(zhì)沖洗和管路， 防止堵塞； 放凈泵的積存的液體，防止銹蝕和凍裂。拆除臨時過濾網(wǎng)。 如長時間停泵放置，采取必要的措施，防止設(shè)備玷污，銹蝕和損壞。八、靜設(shè)備安裝技術(shù)方案及控制措施(一) 、安裝準(zhǔn)備(1) 安裝施工前，設(shè)備基礎(chǔ)(包括其他預(yù)制構(gòu)件須經(jīng)交接驗(yàn)收。對基礎(chǔ)進(jìn)行檢查一、 基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷；基礎(chǔ)各部尺寸及位置的偏差數(shù)值不得超過 HGJ209的有關(guān)規(guī)定，

24、地腳螺栓的螺紋部分應(yīng)無損壞和不生銹。(2) 在設(shè)備安裝前修整基礎(chǔ)表面。需灌漿抹面時，要鏟好麻面，基礎(chǔ)表面不能有油垢或 疏松層；放置墊鐵處(至周邊5 0毫米)應(yīng)鏟平，鏟平部位水平度允許偏差為2毫米/米； 將預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物清除干凈。(3) 設(shè)備的驗(yàn)收、清點(diǎn)、檢查及保管，必須符合以下規(guī)定：a. 交付安裝的設(shè)備及附件，必須符合設(shè)計要求，并附有出廠合格證明書及安裝說明書等 技術(shù)文件；b. 設(shè)備開箱在有關(guān)人員參加下，對照裝箱單及圖樣，按下列項(xiàng)目檢查與清點(diǎn)，并填寫設(shè) 備驗(yàn)收、清點(diǎn)記錄：箱號、箱數(shù)及包裝情況；設(shè)備名稱、類別、型號及規(guī)格；設(shè)備外形尺寸及管口方位；設(shè)備內(nèi)件及附件的規(guī)格、尺寸及數(shù)量；表面損壞

25、、變形及銹蝕狀況。(4) 襯里設(shè)備及其他易損設(shè)備必須避免與鋼制設(shè)備混雜堆放，保持場地平整、清潔等。(5) 設(shè)備安裝前進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作：安裝前按設(shè)計圖樣或技術(shù)文件要求畫定安裝基準(zhǔn)線及定位基準(zhǔn)標(biāo)記，對相互間有關(guān)連 或銜接的設(shè)備，按關(guān)連或銜接的要求確定共同的基準(zhǔn)，安裝前對設(shè)備、附件及地腳螺栓進(jìn)行檢查，不得有損壞及銹蝕；要檢查設(shè)備的方位標(biāo) 記、重心標(biāo)記及吊掛點(diǎn)，對不符合安裝要求者，及時整改。有內(nèi)件裝配要求的設(shè)備，在安裝前要檢查設(shè)備內(nèi)壁的基準(zhǔn)圓周線，基準(zhǔn)圓周線應(yīng)與設(shè) 引備軸線相垂直，以保證內(nèi)件安裝的準(zhǔn)確性。（6）安裝時所使用的測量及檢查用儀器與量具的精度均必須符合國家計量局規(guī)定的精度 標(biāo)準(zhǔn)，并在檢定有效

26、期內(nèi)。（二）、設(shè)備找正找平（找垂直）、安裝就位（ 1）設(shè)備現(xiàn)場轉(zhuǎn)運(yùn)，根據(jù)需要分別采用汽車、拖排等工具運(yùn)輸。（2）設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)主要采用汽車吊裝卸，汽車拖運(yùn)，可利用汽車吊進(jìn)行吊裝的優(yōu)先選擇汽車 吊。（ 3）大型設(shè)備均有鋼結(jié)構(gòu)支承，為了吊裝就位，將土建預(yù)埋件清除干凈，按測量基準(zhǔn)劃 出鋼牛腿焊裝位置（中線、標(biāo)高）首先焊裝鋼牛腿，順吊裝位置安裝固定一半鋼支承，待設(shè) 備吊裝稍高于鋼支承面再安裝另一半鋼支承件（未安裝的另一半鋼支承吊裝設(shè)備前，放于安 裝層面可靠穩(wěn)固并便于安裝就位的地方）。待鋼結(jié)構(gòu)支承件吊裝固定后，將設(shè)備落位于鋼結(jié) 構(gòu)支承件上，根據(jù)設(shè)備事前標(biāo)注的中線及主要管口方位線，對正測量的座標(biāo)及管口方位線，

27、進(jìn)行找正。（4）設(shè)備的找正與找平按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線（中心標(biāo)記、水平標(biāo)記對應(yīng)設(shè)備上的基 準(zhǔn)測點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和測量，調(diào)整和測量的基準(zhǔn)為：設(shè)備支承（裙式支座、耳式支座、支架等）的底面標(biāo)高以基礎(chǔ)上的標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)；設(shè)備的中心線位置以基礎(chǔ)上的中心劃線為基準(zhǔn)；立式設(shè)備的方位以基礎(chǔ)上距離設(shè)備最近的中心劃線為基準(zhǔn)； 立式設(shè)備的鉛垂度以設(shè)備兩端部的測點(diǎn)為基準(zhǔn)； 臥式設(shè)備的水平度一般應(yīng)以設(shè)備的中心劃線為基準(zhǔn)。（5）設(shè)備找正與找平可選擇主法蘭口、 水平或鉛垂的輪廓面或其他指定的基準(zhǔn)面或加工 面作為的補(bǔ)充測點(diǎn)。（ 6）設(shè)備找平采用找垂直方法，有以下兩種方法可供選擇。a. 中心找正法：即按設(shè)備上口法蘭中心吊垂球線至下口

28、法蘭中心線進(jìn)行找正檢查。找 正時必須考慮制作誤差的影響。b. 兩臺經(jīng)緯儀作 900 測量法：經(jīng)緯儀設(shè)于設(shè)備安裝座標(biāo)線的延長線上， 同時測量設(shè)備上、 下法蘭口已標(biāo)明的十字中線進(jìn)行找正找垂直檢查，調(diào)整到符合要求為止。設(shè)備的找正與在同一平面內(nèi)互成直角的兩個或兩個以上的方向進(jìn)行；高度超過2 0米的立式設(shè)備，為避免氣象 條件影響，其鉛垂度的調(diào)整和測量工作避免在一側(cè)受陽光照射及風(fēng)力大于4級的條件下進(jìn)行；（ 7）設(shè)備找平時，根據(jù)要求用墊鐵（或其它專用調(diào)整件）調(diào)整精度；不得用緊固或放松 地腳螺栓及局部加壓等方法進(jìn)行調(diào)整。緊固地腳螺栓前后設(shè)備的允許偏差必須符合規(guī)范的規(guī) 定。（8）經(jīng)找正、找垂直合格的塔類設(shè)備，其

29、環(huán)形底座用固定螺栓與鋼結(jié)構(gòu)支承件，可靠緊 固。若校垂直度時采用薄鋼板進(jìn)行調(diào)整（設(shè)備環(huán)形支座與鋼結(jié)構(gòu)支承件間），合格后其空隙均用薄鋼板填實(shí)，固定螺栓緊固后，墊板應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)支承件焊牢（花焊）。（9）槽類可在槽壁外 90°方向垂直度進(jìn)行找平工作，找正按槽體中心線對準(zhǔn)基礎(chǔ)中心 線為準(zhǔn)。（10）找正時，劃出設(shè)備中心線對基礎(chǔ)中心線為準(zhǔn)，以法蘭口水平或垂直法蘭口找垂直度為準(zhǔn)。（11）設(shè)備找正找平要求見表測量位置設(shè)備形式允許誤差（mr）i中心線位置立式設(shè)備直徑（D）w 2000 （ mm± 5D >2000 (mm± 10標(biāo)高立式± 5鉛垂度立式h/1000 但w

30、 25方位立式D< 2000 (mm10D>2000 ( mm15（三）、設(shè)備的清洗與封閉清掃設(shè)備，以清除內(nèi)部的鐵銹、泥砂、灰塵、術(shù)塊、邊角料和焊條頭等雜物；對無法進(jìn) 行人工清掃的設(shè)備，可用蒸汽或空氣吹掃，但吹掃后必須及時除去水份；對因熱膨脹可能影 響安裝精度及損壞構(gòu)件的設(shè)備，不得用蒸汽吹掃；忌油設(shè)備的吹掃氣體不得含油。檢查設(shè)備有無異物、污垢、保持槽內(nèi)清潔。檢查清除合格后，臨時封堵敝開管口，安裝 時拆除。（四）、設(shè)備試驗(yàn)及試運(yùn)轉(zhuǎn)工作設(shè)備的系統(tǒng)試驗(yàn)，是全面檢查安裝工程項(xiàng)目的質(zhì)量試驗(yàn)。必須在整個安裝工程安裝完成 后進(jìn)行。即工藝管道、儀表、電氣施工完成并經(jīng)試驗(yàn)合格且系統(tǒng)中運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)

31、行合格 后，方可進(jìn)行系統(tǒng)試驗(yàn)。系統(tǒng)試驗(yàn)，在單機(jī)試運(yùn)行，單相試驗(yàn)合格后進(jìn)行。系統(tǒng)試驗(yàn)按系統(tǒng)操作程序進(jìn)行，采用 試驗(yàn)介質(zhì)（水、空氣），系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)中根據(jù)各種控制儀表，監(jiān)測系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否符合工藝操 作情況，對不符合要求的按系統(tǒng)逐項(xiàng)檢查管道接口設(shè)備接口，儀表接口等處是否有泄漏現(xiàn)象，及時消除各種泄漏現(xiàn)象，以保證系統(tǒng)嚴(yán)密性，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備出力是否符合設(shè)計要求，以保證 系統(tǒng)工藝操作條件。（五）、其他要求（1）設(shè)備安裝按HGJ203-83通用規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,若與設(shè)備安裝技術(shù)文件要求不符時，按 設(shè)備的技術(shù)文件要求進(jìn)行安裝與驗(yàn)收。（2）所安裝的設(shè)備必須都有出廠合格證明書。（3） 設(shè)備安裝中采用的各種計量和檢測器具、儀器

32、、儀表和施工設(shè)備，必須符合國家現(xiàn)行計量法規(guī)的規(guī)定 ,其精度等級 ,不低于被檢對象的精度等級。（4）設(shè)備安裝中的隱蔽工程 , 必須在工程隱蔽前檢驗(yàn)合格并作出記錄，方可繼續(xù)安裝。（ 5）設(shè)備安裝中 , 進(jìn)行自檢、互檢和專業(yè)檢查，對每道工序進(jìn)行檢驗(yàn)和記錄。工程驗(yàn)收 時，以記錄為依據(jù)。（ 6）在施工中，施工人員如發(fā)現(xiàn)設(shè)計有不合理和不符合實(shí)際之處 , 及時向有關(guān)部門提出， 經(jīng)研究決定后才能按修改后的設(shè)計施工，安裝人員不得自行修改設(shè)計。（7）利用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊、 搬運(yùn)設(shè)備的承力點(diǎn)時 , 利用前對該結(jié)構(gòu)的承載力進(jìn)行核算， 經(jīng)有關(guān)方面同意后方可利用。（ 8）嚴(yán)格按設(shè)備技術(shù)文件和施工圖紙的安裝要求進(jìn)行設(shè)備安裝

33、， 如有問題時會同有關(guān)方 面協(xié)商解決 , 并作好記錄和簽證手續(xù)。（9）對于基礎(chǔ)需要作防腐處理的設(shè)備安裝，先進(jìn)行設(shè)備安裝再進(jìn)行基礎(chǔ)防腐工作。（10）設(shè)備安裝完后 , 不得承受外力、不得有阻礙熱脹冷縮的固定支撐 , 設(shè)備連接固定后 復(fù)測機(jī)組的安裝水平度和主要間隙 , 并應(yīng)符合要求。九、安全施工（一）、吊裝安全措施進(jìn)行吊裝工作前，技術(shù)人員制定吊裝方案，經(jīng)過項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)后，向包括 起重工人、司索工、吊車司機(jī)進(jìn)行交底，司機(jī)在正式吊裝前應(yīng)先進(jìn)行試吊以驗(yàn)證能否正式吊 裝。1. 起重機(jī)具（1）鋼絲繩的使用a）鋼絲繩選用留有合理的安全系數(shù)。b）吊裝時鋼絲繩受力均勻，插接頭的鋼絲繩不宜通過蒼筒或滑輪組

34、。c）受力繩索鄰近處嚴(yán)禁有人停留或行走，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，使用開門滑車時，鉤環(huán)鎖固防止 鋼絲繩脫出。d）繩索、電纜跨越道路時距路面中心高度不得低于6m并設(shè)標(biāo)志明顯的警告牌。e）荷重表面如有棱角刃面，則在拴系吊索時采取有效的防護(hù)措施。f）吊牽捆綁在重物的重心以上，并對稱捆綁牢固，防止偏重或滑落。如因特殊情況必須 捆綁在重心以下時，采取有效的防護(hù)措施，并經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。s） 鋼絲繩在使用過程今經(jīng)常檢查鋼絲繩有無斷絲、扭結(jié)、折彎、腐蝕或電弧作用引起的 損壞現(xiàn)象，檢驗(yàn)周期及報廢標(biāo)準(zhǔn)符合國家起重用鋼竿繩檢驗(yàn)和報廢實(shí)用規(guī)范 （GB5972-86） 的規(guī)定。（2）滑輪及滑輪組a）滑輪及滑輪組選用國家指定生產(chǎn)

35、廠家的產(chǎn)品，產(chǎn)品出廠有產(chǎn)品說明書、材質(zhì)證明書和 計算書，b）滑輪及滑輪組在使用前進(jìn)行檢查清洗加油。c）滑車滑輪的輪槽表面光滑，有無裂墳，凸凹等缺陷，其重要部件進(jìn)行無損探傷。d）所有轉(zhuǎn)動部分必須運(yùn)行靈活，潤滑良好，滑車組上下滑車之間的凈距一般不小于輪徑 的 5 倍，兩套或兩套以上滑車組擔(dān)負(fù)一個作用力時，設(shè)置平衡輪。e）使用焊接補(bǔ)強(qiáng)的方法補(bǔ)吊鉤、吊環(huán)及吊梁的缺陷。吊鉤吊裝重物有脫鉤可能時，在吊 鉤上加閉鎖裝置。（3）手拉葫蘆a）手拉葫蘆在使用前事先檢查轉(zhuǎn)動部分是否靈活，不得有卡鏈現(xiàn)象，鏈條不得有斷節(jié)和 裂紋，制動必須靈活，銷子必須牢固。b）手拉葫蘆在使用時受力合理，保證鉤受力在一條軸線上，鏈條不得

36、有扭轉(zhuǎn)憋勁現(xiàn)象， 嚴(yán)禁多人強(qiáng)拉強(qiáng)拽。c）手拉葫蘆在起吊物體時如需暫時將物體懸空將鏈條封住，以防打滑，在吊放時嚴(yán)禁放 盡鏈條，一坡留三扣以上。d）用吊耳時，應(yīng)檢查確認(rèn)吊耳是否牢靠。（4）千斤頂 千斤頂有足夠的承受面，并使受力通過承壓中心以防受力后千斤頂發(fā)生傾斜。千斤頂在 使用時必須隨著重物的上升面隨時墊起。數(shù)臺千斤頂同時使用時，使荷載分布均勻，每個千 斤頂?shù)膭幼魍?。E、起重機(jī)械a）各類起重機(jī)械司機(jī)經(jīng)過專業(yè)學(xué)習(xí)，了解所駕駛機(jī)械構(gòu)造性能，熟悉操作方法和保養(yǎng)規(guī) 程以及各種指揮信號，、操作時要精力集中，嚴(yán)禁酒后操作。b）起重機(jī)司機(jī)與指揮人員、司索人員固定配合，司機(jī)必須得到指揮人員的指揮信號后方 能開始

37、操作，操作前必須鳴笛示意，司機(jī)嚴(yán)格按照指揮人員發(fā)出的信號進(jìn)行操作，如發(fā)現(xiàn)指 揮信號不清或錯誤，司機(jī)停止操作，待弄清楚后方可繼續(xù)操作，對指揮人員發(fā)出的有礙安全 生產(chǎn)的危險信號，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行，以免發(fā)生事故。c）新到或新修復(fù)的起重機(jī)械設(shè)備在使用前根據(jù)有關(guān)起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)和試吊，經(jīng) 有關(guān)部門檢查認(rèn)可后，方可使用。各類起重機(jī)安全附件齊全可靠，不得任意拆除，并要定期 進(jìn)行校對。d）各類起重機(jī)械不得起吊超過額定起重量的物件，對不明重量的物件，事先進(jìn)行試吊。e）嚴(yán)禁用各種起重機(jī)械進(jìn)行斜吊、拉吊埋在地下或與其它構(gòu)件相連的物體，以免機(jī)械載 荷過大而造成事故。f）兩臺起重機(jī)抬吊一件重物時，必須統(tǒng)一指揮，兩

38、機(jī)動作配合協(xié)調(diào)，上升或下降速度盡可能保持相等。重物的重量不得超過兩機(jī)所采用吊桿傾角下所允許的重量總和的75s） 重物懸掛，末放下前，司機(jī)不得離開工作崗位。h） 各類起重機(jī)械在施工中，除遵守本規(guī)定外，尚需執(zhí)行本機(jī)械的安全技術(shù)操作規(guī)程。2. 重大吊裝（1）施工技術(shù)方案的編制a）大中型設(shè)備或構(gòu)件吊裝編制施工方案或施工措施，并按重要程度報有關(guān)部門審批，施 工中未經(jīng)有關(guān)人員許可不得改變方案。b）編制施工方案時，根據(jù)設(shè)備或構(gòu)件的強(qiáng)度，剛度以及施工機(jī)具的可能性選擇最有利的 受力條件，必要時采取補(bǔ)強(qiáng)加固措施。c）方案中有細(xì)致、詳實(shí)安全防范措施。（2）技術(shù)交底a）施工方案經(jīng)有關(guān)部門審批后， 由技術(shù)人員（最好由方

39、案編制人員）向參加起重吊裝 的全體人員進(jìn)行技術(shù)交底并留交底記錄。b）起重吊裝人員熟悉起重方案，起重機(jī)具性能，操作規(guī)程指揮信號和安全技術(shù)要求。（3）組織檢查a）吊裝準(zhǔn)備工作完成后，在自查整改的基礎(chǔ)上，報請上級組織專項(xiàng)檢查，簽署吊裝令（或 許可）。b）專項(xiàng)檢查組由公司總工程師或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭、技術(shù)、安全、質(zhì)量、施工等部門 人員組成。c）對于檢查組提出的問題，由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人組織整改，整改復(fù)查合格后才能簽署吊裝 令（或許可），有吊裝令才能吊裝。3. 注意事項(xiàng)（1）起重吊裝時由專人指揮，吊車司機(jī)、指揮、起重工必須持證上崗，起重指揮應(yīng)站在 能照顧到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號統(tǒng)一，準(zhǔn)確、宏亮和清楚。風(fēng)力

40、達(dá) 5 級時，停止 80t 以 上設(shè)備和構(gòu)件的吊裝。（2）所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。（ 3）吊裝使用的鋼絲繩、 滑輪、卡環(huán)等吊具在使用前必須進(jìn)行檢查， 符合要求方可使用。 嚴(yán)禁使用扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等有嚴(yán)重缺陷的鋼繩和吊具。卡環(huán)應(yīng)使其長度方向受力， 嚴(yán)防銷卡環(huán)的銷手，禁止用有缺陷的卡環(huán)。（4）嚴(yán)格按照起吊機(jī)械的作業(yè)性能范圍進(jìn)行吊裝作業(yè)，吊裝前要先進(jìn)行試吊，就位時要 求慢、準(zhǔn)，待指揮發(fā)出信號后才能松鉤。（5） 吊裝安全系數(shù)的取用，其中千斤繩 68倍，纜風(fēng)繩和溜繩3.5倍，吊具和螺栓、 軸等3倍，錨具2.53.5倍。編結(jié)繩扣的編結(jié)長度不得小于鋼絲繩直徑的 15倍和300m

41、m 用卡子連成套時，卡子不得小于 3個。地錨應(yīng)按施工設(shè)計確定的位置和規(guī)格設(shè)置，使用 2根 以上繩扣吊裝時 ,如繩扣間的夾角大于 100度，采取防止滑鉤的措施。用 4根繩吊裝時，加鐵 扁擔(dān)以調(diào)節(jié)其松緊程度。（二）、高空作業(yè)安全措施1 為加強(qiáng)高處作業(yè)安全管理，防止人員高處墜落和物體打擊，特制定本措施。2. 凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m及以上有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)均稱為高處作業(yè)。 3高處作業(yè)系危險性作業(yè)，各級領(lǐng)導(dǎo)和安監(jiān)人員應(yīng)經(jīng)常檢查現(xiàn)場，杜絕職工的不安全行為和物的不安全狀態(tài)。施工人員應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境，確保高處作業(yè)安全。4在編制施工組織設(shè)計及施工方案時，應(yīng)盡量減少高處作業(yè)和交叉作業(yè)，高處作業(yè)和交 叉作業(yè)必

42、須有安全措施，經(jīng)批準(zhǔn)后嚴(yán)格執(zhí)行。5凡參加高處作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查， 經(jīng)醫(yī)生診斷患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人 員不得參加高處作業(yè)。6高處作業(yè)人員必須衣著靈便，衣袖、褲腳應(yīng)扎緊。進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽， 從事高處作業(yè)時，必須在上方牢固的構(gòu)件上拴好安全帶，安全帽、安全帶要按規(guī)定，定期檢 驗(yàn)，使用前必須進(jìn)行檢查，不合格的嚴(yán)禁使用。禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋、易滑的鞋或 赤腳從事高處作業(yè)。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。7施工中應(yīng)盡量減少立體交叉作業(yè)， 必須交叉時， 施工負(fù)責(zé)人應(yīng)事先組織交叉作業(yè)各方， 商定各方的施工范圍及安全注意事項(xiàng)；各工序應(yīng)密切配合，施工場地盡量錯開，以減少干擾； 無法錯開的垂直交叉作業(yè)，層

43、間必須搭設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離設(shè)施。8 高處作業(yè)的平臺、走道、斜道等應(yīng)裝設(shè)1. 05m高的防護(hù)欄桿和18cm高的擋板或設(shè)防護(hù)立網(wǎng)。上下交叉作業(yè)的進(jìn)出口危險處，應(yīng)有隔離措施。對作業(yè)部位上的孔、洞、溝、平臺 等危險處，應(yīng)采取安全措施（包括防護(hù)設(shè)施和明顯標(biāo)志）。9. 高處作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁上下拋擲物料。拆除較大 或較重的物料時，要用垂直運(yùn)輸或者起重機(jī)吊運(yùn)，地面要設(shè)圍欄，并有專人監(jiān)護(hù)。10. 高處作業(yè)地點(diǎn)、各層平臺、走道及腳手架上不得堆放超過允許載荷的物件，施工用 料應(yīng)隨用隨吊。11 .高處作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，較大工具應(yīng)系保險繩；傳遞物品時，嚴(yán)禁拋擲。12. 高處作業(yè)不

44、得坐在平臺、孔洞邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道板上或安全 網(wǎng)內(nèi)休息，不得站在欄桿外工作或憑借欄桿起吊物件。13. 高處作業(yè)時，點(diǎn)焊的物件不得移動，切割的工件、邊角余料等放置在牢靠的地方或 用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施。14. 高處作業(yè)區(qū)附近有帶電體時，傳送繩應(yīng)使用干燥的麻繩子或尼龍繩；嚴(yán)禁使用金屬 線。15. 短時間工作時，可使用梯子，梯子使用前必須進(jìn)行檢查，梯子不得缺檔，不得墊高使用，梯子橫欄間距以30c m為宜。使用梯子要有人扶持或上端扎牢。下端要采取防滑措施， 單面梯與地面夾角以 6070度為宜。禁止兩人在同一梯子上作業(yè)。 人字梯底腳要設(shè)防滑措施， 開度必須進(jìn)行限制。在通道處使用梯

45、子，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄。16. 上下腳手架應(yīng)走斜道或梯子，不得沿繩、腳手立桿或欄桿等攀爬，也不得任意攀登 高層構(gòu)筑物。在腳手架上工作時，必須檢查腳手架是否已經(jīng)合格和掛牌，否則不得工作。17. 在石棉瓦、玻璃鋼瓦、木板條等輕型或簡易結(jié)構(gòu)的層面上作業(yè)時，要有可靠的防護(hù) 設(shè)施，防止滑跌、踩空或因材料折斷而墜落傷人。18. 夜間高處作業(yè)必須有足夠的照明和有效的安全措施。遇有六級以上大風(fēng)或暴雨、大雪、雷擊、大霧等惡劣氣候影響施工安全時，禁止露天高處作業(yè)。暴雨、臺風(fēng)前后應(yīng)進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)井架、腳手架傾斜、變形、下沉或機(jī)電設(shè)備、臨時線路漏電等現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。19. 在氣溫高于35C進(jìn)行露天高處作業(yè)時，施

46、工集中區(qū)域應(yīng)設(shè)罩棚并配備適當(dāng)?shù)姆朗罱?溫設(shè)施和飲料。20. 特殊高處作業(yè)的危險區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄及“嚴(yán)禁靠近”的警告牌，危險區(qū)嚴(yán)禁人員逗留或 通行。21. 非有關(guān)施工人員不得攀登高處，登高參觀的人員應(yīng)有專人陪同，并嚴(yán)格遵守有關(guān)安 全規(guī)定。22. 隔離層、孔洞蓋板、欄桿、安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施嚴(yán)禁任意拆除；必須拆除時，應(yīng) 經(jīng)原搭設(shè)單位的同意，并填寫安全設(shè)施變更審批表。（見安全設(shè)施管理制度）23. 使用梯子進(jìn)行高空作業(yè)時的注意事項(xiàng)1 ）固定梯A、所有固定梯和樓梯使用前檢查其是否安全可靠。發(fā)現(xiàn)固定梯或樓梯存在缺陷時，進(jìn)行 修理或更換。B、鋼梯子刷上油漆或除上保護(hù)層，以減少使用過程中環(huán)境造成的劣化。C、離地6米

47、的固定梯必須有安全護(hù)罩或攀登輔助設(shè)施。對帶有攀登設(shè)施的梯子，攀登設(shè) 施先用肉眼檢查，然后從基座將其拉回以進(jìn)一步試驗(yàn)。在每次使用前，進(jìn)行這項(xiàng)試驗(yàn)的人員 必須確認(rèn)該設(shè)施牢固可靠。2）移動梯A、所有移動-梯每次使用，前都必須進(jìn)行檢查。帶有缺陷的梯子不能使用，予以更換。B、所有移動梯每次使用完畢必須搬走并放倒合理存放。C、金屬梯子在沒有采取有效防護(hù)措施前不能靠近電氣設(shè)備使用。3）所有的梯子必須按以下規(guī)定給予維護(hù)保養(yǎng)：A、梯級的踏步和兩側(cè)扶手之間的連接要牢靠。B、金屬構(gòu)件和配件接合必須牢固。C、可移動部分必須靈活好用。D活動軸承要進(jìn)行潤滑。E、擦傷或磨損的繩子必須進(jìn)行更換。F、安全支腳必須切實(shí)可靠。G梯

48、級踏步必須保持清潔，沒有缺陷。（三）、預(yù)留孔、臨邊處安全防護(hù)措施1、現(xiàn)澆砼的預(yù)留洞口，尺寸在150cmiX 150c m以內(nèi)的，加固定蓋板；超過150cm 150cm 的孔洞口，四周設(shè)兩道防護(hù)欄，中間掛水平安全網(wǎng)。砌筑期間用硬板蓋嚴(yán)實(shí)。2、臨近施工區(qū)域的人行通道支搭防護(hù)棚，并設(shè)明顯的標(biāo)志牌，確保行人安全。3、一切墜落高度在2m及2m以上的臨邊及所有的孔洞采取合適的適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，如護(hù)欄、蓋扳等防護(hù)措施，其有效負(fù)荷不小于100ks，設(shè)置合適的警示標(biāo)志。如因特殊原因無法實(shí)現(xiàn)，則設(shè)專人看護(hù)。4、設(shè)置護(hù)欄、柵欄時，設(shè)置擋腳板以防材料、工具等墜落。5、所有的樓梯口、電梯口、陽臺、樓板、屋面、塔、容器、平

49、臺邊緣、予留洞口及其它 一切墜落高度在2m以上的臨邊，設(shè)置防護(hù)門或護(hù)欄。6、所有地面的坑、井、溝等設(shè)置防護(hù)蓋或圍欄并確保其嚴(yán)密可靠。7、所有的有墜落可能的通道及通道口設(shè)置防護(hù)棚。防護(hù)門、護(hù)欄、防護(hù)蓋、及防護(hù)棚等 具有足夠的強(qiáng)度以起到保護(hù)、效果。8、臨邊防護(hù)的管理A、本著誰施工誰負(fù)責(zé)防護(hù)的原則，由施工員組織協(xié)調(diào)完善孔洞與臨邊的防護(hù)。B、所有防護(hù)由建立防護(hù)的單位負(fù)責(zé)管理，任何單位和個人不得擅自拆、改或損壞，否則 由HSE工程師進(jìn)行處罰。（四）、預(yù)防爆炸、火災(zāi)及其他傷害事故的安全措施1、本裝置防火防爆的重點(diǎn)在于進(jìn)行動火作業(yè)時對周圍生產(chǎn)區(qū)域的防護(hù)。2基本要求21 建立健全各級消防安全網(wǎng)絡(luò)，設(shè)立義務(wù)消防

50、隊（員），并定期進(jìn)行培訓(xùn)、活動。22 必須嚴(yán)格執(zhí)行一、二級動火工作票制度。23 在倉庫、加工場地及重要機(jī)器設(shè)備旁配置相應(yīng)的滅火器材（共配置 3組滅火器） 。24 消防設(shè)施應(yīng)有防雨、防凍措施，并定期進(jìn)行檢查、試驗(yàn)，保持消防水暢通、滅火器 有效；消防水帶、砂桶（箱、袋）、斧、鍬、鉤子等消防器材應(yīng)放置明顯、易取處，不得任 意移動或遮蓋，嚴(yán)禁挪作他用。25 凡進(jìn)入易燃、易爆區(qū)的機(jī)動車輛的排氣管必須加設(shè)防火罩。26運(yùn)輸易燃、 易爆等危險品， 應(yīng)按當(dāng)?shù)毓膊块T的有關(guān)規(guī)定申請， 經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。2. 7閃點(diǎn)在45C以下的桶裝易燃液不得露天存放；必須少量露天存放時，在炎熱季節(jié)應(yīng) 嚴(yán)防曝曬并采取降溫措施。2.

51、 8 下班前要檢查一下所在崗位是否還有火星或其他火源。2. 9 禁煙、禁火區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”和“禁止吸煙”的警告牌。3. 現(xiàn)場3. 1 從事焊接、切割工作必須采取有效的防火隔離措施，應(yīng)特別注意對設(shè)備、電纜的保 護(hù)。3. 2 填料從開始接到安裝的整個過程中，必須嚴(yán)格禁止動火。3. 3 電纜通電前，應(yīng)做好電纜的防火防堵工作。3. 4 使用噴燈的工作場所不得靠近易燃物。3. 5 采用易燃材料包裝或設(shè)備本身必須防火的設(shè)備，嚴(yán)禁用火焊切割的方法開箱。3. 6熬制瀝青及調(diào)制冷底子油應(yīng)在建筑物的下風(fēng)向進(jìn)行 ，距易燃物不得小于10m,嚴(yán)禁在室內(nèi)進(jìn)行37 進(jìn)行瀝青冷底子油作業(yè)時必須通風(fēng)良好 ,作業(yè)

52、時及施工完畢后的 24 小時內(nèi),其作業(yè) 區(qū)周圍30m內(nèi)嚴(yán)禁明火，在室內(nèi)施工時，照明必須符合防爆要求。38 爆破工作前應(yīng)編制爆破技術(shù)措施 , 并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn) . 進(jìn)行爆破施工必須經(jīng)當(dāng)?shù)毓?部門同意。39 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得參加爆炸物的運(yùn)輸、保管和爆破工作。爆破工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)并 考試合格，取得合格證。4倉庫4.1臨時建筑及倉庫的設(shè)計應(yīng)符合建筑設(shè)計防火規(guī)范(GBJ16-87)規(guī)定。42 倉庫根據(jù)儲存物品的性質(zhì)采用相應(yīng)耐火等級的材料建成，領(lǐng)、退料值班室與庫房之 間應(yīng)設(shè)防火墻。4. 3采用易燃搭設(shè)的臨時建筑應(yīng)有相應(yīng)的防火措施。主廠房的臨時封閉不得采用易燃材 料搭設(shè)。4. 4 氧氣、乙炔等危險品倉庫應(yīng)

53、有避雷及靜電接地設(shè)施，屋面應(yīng)采用輕型結(jié)構(gòu)，并設(shè)置 氣窗及底窗、門、窗應(yīng)向處開啟。氧氣瓶倉庫的不得超過35C。乙炔倉庫的地板應(yīng)高出地面20cm以上，屋面不得漏雨。4. 5 氧氣庫、乙炔庫等建筑和安全距離應(yīng)滿足建筑設(shè)計防火規(guī)范的要求。4. 6 在油庫、木工間及其他易燃易爆物品倉庫等場所嚴(yán)禁吸煙，并設(shè)“嚴(yán)禁煙火”的明 顯標(biāo)志。4. 7 貯存易燃、易爆液體或氣體倉庫的保管人員嚴(yán)禁穿用絲綢、合成纖維等易產(chǎn)生靜電 的材料制成的服裝。4. 8 易燃易爆倉庫管理人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉防火制度，懂得各類滅火機(jī)使用方法， 做好本崗位的防火、防爆工作。4. 9 烘燥間或烘箱的使用應(yīng)有專人負(fù)責(zé)看管。4. 10 嚴(yán)禁在

54、辦公室、工具房、休息室、宿舍等房屋內(nèi)存放易燃、易爆物品。4. 11 揮發(fā)性的易燃材料不得裝在敞口容器內(nèi)和存放在倉庫內(nèi)。裝過揮發(fā)性油劑及其他 易燃物質(zhì)的容器，應(yīng)及時退庫并在距構(gòu)筑物不小于25m的單獨(dú)隔離場所；裝過揮發(fā)性油劑及其他易燃物質(zhì)的容器未經(jīng)采取措施，嚴(yán)禁用電焊或火焊進(jìn)行焊接與切割。禁止易燃、易爆物 品混放。4. 12易燃、易爆區(qū)域的門應(yīng)向外開，屋頂應(yīng)用輕型防火材料，照明需用防爆燈。4. 13工具間、倉庫內(nèi)不得使用60W以上電燈泡，嚴(yán)禁用碘鎢燈取暖。(五) 、安全用電1、施工現(xiàn)場的臨時用電計劃從 2#鍋爐房檢修電源箱搭接(1) 施工現(xiàn)場的臨時用電必須符合 JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全

55、技術(shù)規(guī)范的有關(guān) 要求，并按照規(guī)范編制臨進(jìn)用電施工組織設(shè)計，經(jīng)審批后實(shí)施。( 2 )配電系統(tǒng)設(shè)置總配電箱和分配電箱，實(shí)行分級配電；并由專人管理和維護(hù)。動力配 電箱與照明配電箱分別設(shè)置，若合置在同一配電箱內(nèi)時，動力和照明線路分路設(shè)置，照明線 路接線接在動力開關(guān)的上側(cè)。(3)臨時用電的接地與接零保護(hù)系統(tǒng)設(shè)置必須符合規(guī)范要求，采用TNH S系統(tǒng)，設(shè)置專用的保護(hù)零線，使用五芯電纜配電系統(tǒng)，采用“三級配電兩級保護(hù)”。( 4)開關(guān)箱由末級分配電箱進(jìn)行配電，裝設(shè)漏電保護(hù)器，實(shí)行“一機(jī)一閘、一漏一箱”， 施工機(jī)械用電應(yīng)與生活照明用電分開。每臺用電設(shè)備應(yīng)有自己的開關(guān)，嚴(yán)禁使用一個開關(guān)電器直接控制兩臺及以上的用電設(shè)備。(5) 配電箱、開關(guān)箱安裝要端正、牢固，移動式的箱體應(yīng)裝設(shè)在堅固的支架上。固定式 配電箱、開關(guān)箱的下端與地面的垂直距離應(yīng)在大于 1.3 米與小于 1.5 米之間。移動式分配電 箱、開關(guān)箱的下端與地面的垂直距離為 0.6 至 1.5 米。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)該采用鐵板或優(yōu)質(zhì) 絕緣材料制作，鐵板