車(chē)床作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、1、目的為了規(guī)范車(chē)床作業(yè)內(nèi)容及注意事項(xiàng)，減少或避免因工作不當(dāng)造成工件加工錯(cuò)誤、機(jī)器損傷以及安全事故等， 特制訂此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。2、范圍本公司內(nèi)所有 C6140車(chē)床作業(yè)均適用之。3、職責(zé)操作機(jī)器者操作時(shí)需遵從此操作指導(dǎo)書(shū)，并對(duì)機(jī)器進(jìn)行開(kāi)機(jī)前的檢查及一級(jí)保養(yǎng)，維修電工需定期對(duì)機(jī)器 電線(xiàn)電路安全狀況進(jìn)行點(diǎn)檢確認(rèn)（二級(jí)保養(yǎng)）。4、車(chē)床的操作過(guò)程4.1開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備（圖一）4.1.1穿戴好勞保用品，留長(zhǎng)發(fā)的需將頭發(fā)扎起來(lái)且?guī)厦弊印?.1.2查看機(jī)臺(tái)大小滑板是否已經(jīng)上油.。4.1.3查看錠子油的油位，如在中線(xiàn)以下則需要加油。4.1.4檢查所用車(chē)刀是否鋒利，不鋒利需要磨刀。4.1.5檢查電氣系統(tǒng)是否完好，各操

2、作手柄是否靈活。4.2選料、下料4.4.1根據(jù)零件的材質(zhì)、規(guī)格領(lǐng)用相應(yīng)的圓材料。4.4.2在選材時(shí)，要適當(dāng)選擇材料大小，以免造成材料浪費(fèi)或余量不足造成廢品。4.4.3有些材料真圓度不好（不規(guī)格），導(dǎo)致余量不夠，特別是襯套、軸之類(lèi)尺寸精度較高的工件，更容易出現(xiàn)這種情況，這時(shí)我們就應(yīng)該注意，要先切一節(jié)到無(wú)心研光，看研光后的尺寸能否達(dá)到留0.2mm以上,如余量不夠，則需另?yè)Q大一種規(guī)格.4.4.4在下料時(shí)，要注意工件的局部長(zhǎng)度和總長(zhǎng)度，不能看錯(cuò)，一般總長(zhǎng)度加上1-1.5mm為下料長(zhǎng)度.4.3開(kāi)機(jī)（圖二）電源開(kāi)關(guān)（圖三）機(jī)器開(kāi)關(guān)4.2.1如圖首先打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，再啟動(dòng)機(jī)器開(kāi)關(guān)車(chē)床啟動(dòng)后，需按正常轉(zhuǎn)速，空機(jī)

3、轉(zhuǎn)動(dòng)3-5分鐘。4.2.2檢查電源接地的可靠性，檢查相序的正確性，檢查急停按鈕的可靠性等。4.2.3驗(yàn)證各線(xiàn)路及行程開(kāi)關(guān)等的可靠性。4.4識(shí)圖確定加工工藝4.3.1在接到工作單時(shí)，首先需看清、看懂圖紙，每一張工作單上都有注明材質(zhì)、尺寸、公差及客戶(hù)要求等, 這是每一位操作人員第一步必須認(rèn)真做到的。432檢查圖紙上有無(wú)標(biāo)錯(cuò)、標(biāo)漏等資料，如有疑問(wèn)，需馬上與生申請(qǐng)部門(mén)人員核對(duì)、校正。4.5裝夾車(chē)刀、工件（圖四）刀具與車(chē)床主軸中心線(xiàn)等高（圖五）夾緊工件后即時(shí)取下扳手4.5.1裝夾車(chē)刀幾個(gè)注意事項(xiàng)。a. （如上圖四）車(chē)刀伸出長(zhǎng)度要適中，伸出長(zhǎng)度約為刀柄厚度的2倍，加工時(shí)能看到刀尖車(chē)削為佳。b. （如上圖四

4、）車(chē)刀下的墊片要平整和規(guī)范，切忌長(zhǎng)短不一，墊片要與刀桿平齊且裝夾時(shí)數(shù)量盡可能少。c. 安裝車(chē)刀時(shí)刀尖應(yīng)與車(chē)床主軸中心線(xiàn)等高。車(chē)刀高于主軸中心線(xiàn)會(huì)造成啃刀等現(xiàn)象，車(chē)刀低于主軸中心線(xiàn) 會(huì)造成切削不順利，切削不易排出，隨著切削不斷加深從而抬起工件出現(xiàn)啃刀和刀尖崩碎等現(xiàn)象。d. 刀具的選擇要適應(yīng)工件材料加工。一般情況下（YG）類(lèi)刀具適用于加工脆性材料（如鑄鐵等）和有色金屬。（YT）類(lèi)刀具適用于塑性材料加工（如鋼件）。而高速鋼刀具常用于加工一些沖擊較大、形狀不規(guī)則的工件，也常作為精加工刀具。e. （如上圖五）夾緊工件后別忘記將夾緊扳手從三爪卡盤(pán)上取下，不然啟動(dòng)主軸將扳手甩出會(huì)造成不可想象的后果。4.5.

5、2如何調(diào)整刀尖高度。a. 調(diào)整刀尖高低可設(shè)定一個(gè)基準(zhǔn)來(lái)參照，如根據(jù)頂尖位置，圖四所示的高度作為基準(zhǔn)調(diào)整刀尖的高低。也可 以用測(cè)量高度等方法來(lái)調(diào)節(jié)刀具。b. 當(dāng)微調(diào)刀尖高度時(shí)，不需要調(diào)整墊片高度，只需把刀具的前、后螺栓進(jìn)行適當(dāng)?shù)乃伞⒕o，就可以使刀尖嚴(yán) 格的對(duì)準(zhǔn)中心高度了。4.5.3工件裝夾的注意事項(xiàng)。a.裝夾工件必須停車(chē)。b. 三爪卡盤(pán)適合裝夾大批量的中小型規(guī)則零件，如軸類(lèi)零件。當(dāng)加工較重軸類(lèi)零件時(shí)，應(yīng)采用一端裝卡一端 頂尖頂緊的方法。c. 當(dāng)裝夾大型或不規(guī)則工件時(shí)、應(yīng)在四爪卡盤(pán)上安裝或花盤(pán)上安裝并應(yīng)經(jīng)過(guò)平衡。如偏心套和曲軸等。d. 對(duì)較長(zhǎng)的或必須經(jīng)過(guò)多次裝夾才能完成的工件，在兩頂尖間安裝工件。

6、如長(zhǎng)軸，長(zhǎng)絲杠的車(chē)削，或工序較 多在車(chē)削后還有進(jìn)行銃、磨的工件。e. 當(dāng)加工細(xì)長(zhǎng)軸（L/d > 25）時(shí)，要使用跟刀架或中心架來(lái)增加工件的剛性。4.6開(kāi)啟電源加工工件（圖六）車(chē)床總裝圖及構(gòu)件名稱(chēng)圖七主軸轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)手柄461 （如上圖六、圖七） 開(kāi)啟主電機(jī)開(kāi)關(guān)（19）,根據(jù)加工工藝?yán)茫? ）、（2）主軸轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)手柄調(diào)節(jié)主軸 轉(zhuǎn)速（即車(chē)床切削速度），把主軸正、反轉(zhuǎn)操作手柄（7）扳到正轉(zhuǎn)，主軸啟動(dòng).462 （如上圖六）刀架縱向進(jìn)給手柄（10）搬到十字開(kāi)口槽中間，用手控制床鞍縱向移動(dòng)手輪（11）和下刀架橫向移動(dòng)手柄（12），正、反轉(zhuǎn)手輪（11）和手柄（12），可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)正反進(jìn)給。當(dāng)?shù)毒唠x工件較遠(yuǎn)

7、時(shí)需快速移動(dòng) 也可以直接將刀架縱向進(jìn)給手柄（10）搬到十字開(kāi)口槽左邊或右邊并按快速移動(dòng)按鈕實(shí)現(xiàn)橫向自動(dòng)快速移動(dòng)進(jìn)給（C6132 車(chē)床沒(méi)此項(xiàng)功能）。4.6.3 （如上圖六）手動(dòng)控制上刀架移動(dòng)手柄（14），根據(jù)上刀架扳動(dòng)的角度不同，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄（14）即可進(jìn)行縱、橫向和斜向進(jìn)給。同上當(dāng)?shù)毒唠x工件較遠(yuǎn)時(shí)需快速移動(dòng)也可以直接將刀架縱向進(jìn)給手柄（10）搬到十字開(kāi)口槽前（圖八）橫向加工前縱向碰刀（圖九）縱向加工前橫向碰刀（圖十）碰刀后切削加工結(jié)果464 （如上圖六、圖八、圖十）當(dāng)?shù)毒呓咏ぜr(shí)，車(chē)削橫向進(jìn)給前用操縱手柄（11）、（ 12）讓刀尖輕碰工件伸出的前端部， 看到切削痕跡后，操縱手柄（11）將刀具橫向

8、退回， 轉(zhuǎn)動(dòng)手柄（12）調(diào)節(jié)切削量，再操縱手柄（11） 或（10）可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、自動(dòng)橫向進(jìn)給切削。這樣能更好的保證切削尺寸以及保護(hù)刀具。465 （如上圖六、圖九、圖十）當(dāng)?shù)毒呓咏ぜr(shí)，車(chē)削縱向進(jìn)給前用操縱手柄（11）、（ 12）讓刀尖輕碰工件伸出的前端面， 看到切削痕跡后，操縱手柄（12）將刀具橫向退回， 轉(zhuǎn)動(dòng)手柄（11）調(diào)節(jié)切削量，再操縱手柄（12） 或（10）可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、自動(dòng)縱向進(jìn)給切削。這樣能更好的保證切削尺寸以及保護(hù)刀具。4.6.6 （如上圖六）尾座移動(dòng)到加工位置，用尾座快速緊固手柄（16）鎖緊在床身上，手動(dòng)控制尾座頂尖套筒移動(dòng)手輪（17）即可手動(dòng)進(jìn)行鉆孔、锪孔、鉸孔和攻螺紋等。4.6.7加工中測(cè)量尺寸時(shí)，需停車(chē)測(cè)量。4.6.8車(chē)床加工過(guò)程中不得戴棉紗、絲質(zhì)手套等操作，不得用手拉、排鐵屑等。用鐵鉤或鋼絲刷等清除鐵屑 等。其他注意事項(xiàng)參見(jiàn)車(chē)床安全操作規(guī)程。4.7加工結(jié)束停車(chē)關(guān)閉電源卸下工件。（圖）主軸正反轉(zhuǎn)操作手柄4.7.1 （如圖一）將主軸正反轉(zhuǎn)操作手柄（8）扳到停車(chē)位置，則主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)。4.7.2 （如圖一）將刀架縱向歸位到靠近床尾端，橫向移動(dòng)到靠近手柄端。4.7.3按下電動(dòng)機(jī)停止按鈕，使電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。4.7.4若使用冷卻液，將冷卻泵開(kāi)關(guān)扳到關(guān)的位置。4.7.5將照明燈開(kāi)關(guān)關(guān)閉。4.7.6關(guān)閉電源