高空桁架施工技術(shù)的探析

1、高空桁架施工技術(shù)的探析某體育館比賽館大跨度采用雙向鋼桁架，訓(xùn)練館為實腹式門式鋼框架，其余部分采用剛進 混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑桁架層數(shù)地下-層，地上-層，建筑高度總高為29米。體育館南北向長 度為121.2m,東西向長度為101.1m,屋面為雙向box鋼管桁架和h型鋼梁組合而成的結(jié)構(gòu)， 桁架東西向跨度為82.4m、南北向跨度為77.1m。本工程鋼結(jié)構(gòu)為雙向桁架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)分布面 積人，結(jié)構(gòu)桿件多，桁架跨度大，主結(jié)構(gòu)構(gòu)件材質(zhì)均為q345b,桁架為box管桁架結(jié)構(gòu),桁架構(gòu) 件最小管徑為box 140x4,桁架最大管徑為box250x14。其中box桁架單棉最重為25.47噸, 最輕為19.95噸;單件h

2、型鋼鋼架梁最重為0.9噸,最輕為0.4噸。本工程主結(jié)構(gòu)桁架尺寸較尢 均采用“散件出廠，現(xiàn)場拼裝，分段吊裝的方法進行施工。本文主要就高空桁架施工技術(shù)進 行一定的論述，以供參考。（一）支撐架的布宜要求根據(jù)選定的安裝方案，主桁架結(jié)構(gòu)釆用分段吊裝、次結(jié)構(gòu)采用高空散裝的施工方案,都需要 設(shè)直角鋼支撐架，以便桁架、桿件的高空就位和焊接。通過對桁架、桿件的撓度及剛度計算, 支撐架具體的設(shè)直應(yīng)按要求進行：l支撐架在不影響承受力的情況下向外懸挑一定的距離，擴大操作平臺。平臺四周邊緣位 置應(yīng)設(shè)置1.2m的欄桿，并設(shè)置安全網(wǎng)，確保施工人員生命安全。2. 考慮到工作人員上下行方便,結(jié)合結(jié)構(gòu)特點，在平臺一面設(shè)直一部安全

3、梯。安全梯采用鋼 管支撐架搭設(shè)，應(yīng)設(shè)有扶手、欄桿等，并設(shè)置安全網(wǎng)。3. 質(zhì)量耍求：%1 、支撐架的材質(zhì)須符合耍求，不能以劣、廢材代用。%1 、支撐架的構(gòu)造及搭設(shè)必須符合各類支撐架的技術(shù)規(guī)定，并符合設(shè)計要求,搭接要牢固可 罪。%1 、支撐架各立桿要垂直，底腳要穩(wěn)固，支撐架的垂直允許偏差不得大丁 h/500（h為架高）, 同時不超過支撐架的設(shè)計規(guī)定。（二）桁架高空組拼工藝桁架高空組拼順序必須按照已經(jīng)審查通過的工藝進行,具體組拼工藝流程是：1.高空對接支 承架搭設(shè)-2復(fù)核支座處埋件的軸線位置及標高一3.用大型吊機將分段桁架吊裝支撐架上臨 時固定一4.調(diào)整分段桁架的軸線位査及標高一5.按吊裝順序?qū)⒎侄?/p>

4、桁架吊裝到位（此過程用 經(jīng)緯儀、水準儀進行全程監(jiān)測）-6.對整桶桁架進行測量校正-7焊接-&焊接探傷一9.合格 10.涂裝-1l中間驗收。（三）桁架的吊裝措施由于本工程桁架長度較長,且為平面桁架，根據(jù)桁架的分段，為了保證分段構(gòu)件在吊裝過程 中的穩(wěn)左性，空中姿態(tài)的可調(diào)節(jié)性，并防止分段桁架發(fā)生變形，根據(jù)施工類似性質(zhì)的經(jīng)驗，采用 扁擔(dān)梁吊裝的方式進行吊裝，吊點設(shè)置在桁架上弦節(jié)點處,每個吊點處吊索與水平而的角度控 制在4570度。桁架起吊時的重心水平通過手拉葫蘆對起吊鋼絲繩的調(diào)整達到平衡。（四）桁架的高空對接構(gòu)件吊裝后在高空中的上下z間的微調(diào)采用設(shè)置在高空支架上的斤頂來完成，側(cè)向主耍 利用支撐

5、架上的拼裝胎架來保證構(gòu)件的相對位置，在利用設(shè)置在胎架兩側(cè)千斤頂調(diào)整側(cè)向位 移，在調(diào)整到構(gòu)件的安裝預(yù)計位置進行整體的焊接工作。在桁架分段處下方搭設(shè)臨時高空支 撐平臺，解決分段桁架的高空定位要求，分段桁架間高空采用耳板連接裝置來對鋼桁架實施空 中對接，在整棍桁架安裝完成，進行檢測無誤后，實施最終焊接。（五）現(xiàn)場高空拼接組裝技術(shù)保證措就如何在高空屮進行精確拼接是一個肓接影響到工程安裝質(zhì)量的重要因素之一，為此采取以 下措施保證高空的拼接質(zhì)蜃。1為了能在高空對桁架進行拼接，心須設(shè)計可行的支撐架可以搭放桁架，并能對接頭的位置 進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)接，并按要求安裝固定到承重支撐架上。2. 焊接前必須編制合理的焊接工

6、藝和焊接順序;嚴格按焊接工藝進行焊接。對組裝焊縫進 行檢驗，根據(jù)焊接工藝方案的耍求，選用對應(yīng)的焊材。3. 組裝焊接時，實沌對稱反向焊接，最大限度減少焊接變形。4嚴格按設(shè)計要求進行焊縫尺寸控制,不任意加人或減小焊縫的高度和寬度。5焊接前將焊接區(qū)邊緣3050mm內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈,以減少產(chǎn)生焊接氣孔 等缺陷的因素。6焊后應(yīng)清理焊縫表面的溶渣及兩側(cè)飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量，檢査合格后，在丄藝規(guī)定 的焊縫及部位打上鋼印。7焊工必須持有效證件上崗，施焊前應(yīng)進行相應(yīng)的培訓(xùn)。8.嚴格按照工藝流程施工（六）鬲空拼裝的測量檢驗桁架高空拼裝的質(zhì)量如何，焊縫的質(zhì)量是否達到工藝的要求，丿應(yīng)通過測量檢驗才能驗證。l焊接接頭質(zhì)量檢驗:所有接頭為對接焊縫，焊縫焊接保證一級，并100%超聲波檢查,執(zhí)行標 準gb50205-2002鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范中有關(guān)規(guī)定。2.對跨距、屮心線及位移、標高、起拱度的測最，利用鋼尺、經(jīng)緯儀器、水準儀、全站儀 進行精確測杲，及時發(fā)現(xiàn)并糾正可能岀現(xiàn)的位置偏走確保整體拼裝精度。（七）支撐架的拆除與卸載為了保證桁架結(jié)構(gòu)在安裝過程中的穩(wěn)定,同時保證結(jié)構(gòu)由施丄狀態(tài)