鋼筋土及鋼筋混泥土土監(jiān)理實(shí)施細(xì)則23

1、鋼筋土及鋼筋混泥土土監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（doc 23頁）大西鐵路客運(yùn)專線工程橋梁專業(yè)混凝土及鋼筋混凝土監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、編制依據(jù)1、監(jiān)理委托合同2、已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃3、工圖設(shè)計(jì)文件。4、有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)4.1新頒客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)(鐵建設(shè)【2005】160號(hào))4.2新頒客運(yùn)專線鐵路橋梁工程施工技術(shù)指南(TZ2122005)4.3 新頒鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)規(guī)程(TB10426-2004)4.4新頒客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件(科技基【2005】101號(hào))4.5新頒鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)(鐵建設(shè)2005 160號(hào))4.6新頒鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB

2、10424-2003)47現(xiàn)行的各專業(yè)施工規(guī)范。二、鋼筋分項(xiàng)工程監(jiān)理控制要點(diǎn)：1、監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)鋼筋加工從以下幾個(gè)方面進(jìn)行控制1.1鋼筋在加工彎制前應(yīng)調(diào)直，并應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮 皮、鐵銹等均應(yīng)清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部折曲。加工 后的鋼筋，表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。當(dāng)利用冷拉方 法矯直鋼筋時(shí)，鋼筋的矯直伸長(zhǎng)率為：I級(jí)鋼筋不得大于2%； II級(jí)、in級(jí)鋼筋不得大于1%。1.2鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì) 無要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：所有受拉熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)作成180。的半圓形iai彎鉤，彎鉤的彎曲直徑也不得小于2.54鉤端應(yīng)留

3、有不小于3啲直線段。受拉熱軋帶肋（月牙肋、等高肋）鋼筋的末端應(yīng)釆用直角形彎鉤，鉤端的直線段長(zhǎng)度不應(yīng)小于3d直鉤的 彎曲直徑4不得小于5d。彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線，其曲 率半徑不宜小于鋼筋直徑的10倍（光圓鋼筋）或12倍（帶肋用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)有彎鉤（半圓形、直角形或斜彎鉤）；彎鉤的彎曲內(nèi)直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑, 且不應(yīng)小于箍筋直徑的25倍；彎鉤平直部分的長(zhǎng)度一般為:一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的結(jié)構(gòu)不應(yīng) 小于箍筋直徑的10倍。鋼筋宜在常溫狀態(tài)下加工，不宜加熱（梁體橫隔板錨固鋼筋若采用II級(jí)鋼筋，應(yīng)采用熱彎工藝）。彎制鋼筋宜從中部開始，逐步彎向兩端，彎鉤應(yīng)一次彎成。鋼

4、筋加工的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼筋加工的允許偏差序號(hào)名稱允許偏差（mm）LW5000L>50001受力鋼筋順 長(zhǎng)度方向的全長(zhǎng)±10±202彎起鋼筋的彎起位置±20注：L為鋼筋長(zhǎng)度（mm）。1.3鋼筋接頭1. 3. 1熱軋鋼筋的接頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求 時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：接頭應(yīng)釆用閃光對(duì)焊或電弧焊連接，并以閃光對(duì)焊為主。以承受靜力荷載為主的直徑為2832mm帶肋鋼筋，可釆用冷擠壓套筒連接。拉桿中的鋼筋，不論其直徑大小，均 應(yīng)采用焊接接頭。僅在確無條件施行焊接時(shí)，對(duì)直徑25mm及 以下的鋼筋方可釆用綁扎搭接。在鋼筋密列的結(jié)構(gòu)內(nèi)，當(dāng) 鋼筋間凈距小于其

5、直徑的15倍或30mm （豎向）和45mm （橫 向）時(shí)，不得使用搭接接頭。搭接接頭的配置，在任何截面 內(nèi)都應(yīng)與鄰近的鋼筋保持適當(dāng)距離?？缍却笥?0m的梁不得 采用搭接接頭。冬期鋼筋的閃光對(duì)焊宜在室內(nèi)進(jìn)行，焊接 時(shí)的環(huán)境氣溫不宜低于o°c。鋼筋應(yīng)提前運(yùn)入車間，焊畢后 的鋼筋應(yīng)待完全冷卻后才能運(yùn)往室外。在困難條件下，對(duì) 以承受靜力荷載為主的鋼筋，閃光對(duì)焊的環(huán)境氣溫可適當(dāng)降 低，最低不應(yīng)低于一io°c。冬期電弧焊接時(shí)，應(yīng)有防雪、防 風(fēng)及保溫措施，并應(yīng)選用韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴(yán) 禁立即接觸冰雪。采用閃光對(duì)焊接頭時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：每批鋼筋焊 接前，應(yīng)先選定焊接工藝和參數(shù)，

6、按實(shí)際條件進(jìn)行試焊，并 檢驗(yàn)接頭外觀質(zhì)量及規(guī)定的力學(xué)性能。僅在試焊質(zhì)量合格和 焊接工藝（參數(shù)）確定后，方可成批焊接。每個(gè)焊工均應(yīng) 在每班工作開始時(shí)，先按實(shí)際條件試焊2個(gè)對(duì)焊接頭試件, 并作冷彎試驗(yàn)，待其結(jié)果合格后，方可正式施焊。每個(gè)閃光對(duì)焊接頭的外觀應(yīng)符合下列要求：接頭周緣 應(yīng)有適當(dāng)?shù)膹卮植糠?，并呈均勻的毛刺外形。鋼筋表面?應(yīng)有明顯的燒傷或裂紋。接頭彎折的角度不得大于4。o接 頭軸線的偏移不得大于0Id,并不得大于2mm。外觀檢査不 合格的接頭，經(jīng)剔出重焊后方可提交二次驗(yàn)收。1. 3. 2熱軋光圓鋼筋和熱軋帶肋鋼筋的接頭釆用搭接、幫條電弧焊接時(shí)，除應(yīng)滿足強(qiáng)度要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定: 搭接接

7、頭鋼筋的端部應(yīng)預(yù)彎，搭接鋼筋的軸線應(yīng)位于同一直 線上。幫條電弧焊的幫條，宜采用與被焊鋼筋同級(jí)別、同直徑的鋼筋；當(dāng)釆用同級(jí)別不同直徑的鋼筋作幫條，且被焊鋼筋 與幫條鋼筋均為I級(jí)鋼筋時(shí)，兩幫條鋼筋的直徑應(yīng)大于或等 于被焊鋼筋的0. 8d,當(dāng)被焊鋼筋與幫條鋼筋為II、ID級(jí)鋼筋時(shí)，兩幫條鋼筋的直徑應(yīng)大于或等于09d。幫條和被焊鋼筋的軸線應(yīng)在同一平面上。焊縫高度h應(yīng) 等于或大于03d,并不得小于4mm,焊縫寬度b應(yīng)等于或大于07d,并不得小于8mm。鋼筋與鋼板進(jìn)行搭接焊時(shí)，搭接長(zhǎng)度應(yīng)等于或大于鋼筋直徑的4倍（I級(jí)鋼筋）或5倍（II級(jí)鋼 筋）。焊縫高度h應(yīng)等于或大于0. 35d,并不得小于4mm,焊縫寬

8、度b應(yīng)等于或大于0. 5d,并不得小于6mm。1. 3. 3每次改變鋼筋級(jí)別、直徑、焊條型號(hào)或調(diào)換焊工時(shí)，應(yīng)預(yù)先用相同材料、相同焊接條件和參數(shù)，制作2個(gè)拉 力試件。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果均大于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，方可 正式施焊。1.3.4采用電弧搭接焊、幫條焊的接頭，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：用小錘敲擊接頭時(shí)，鋼筋發(fā) 出與基本鋼材同樣的清脆聲。電弧焊接接頭的焊縫表面應(yīng) 平順，無缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤，其缺陷及尺寸的允 許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。電弧焊接鋼筋接頭的缺陷和尺寸偏差允許值序 號(hào)名稱單位允許偏差值1幫條對(duì)焊接頭中心的縱向偏移mm0. 5d2接頭處鋼筋軸線 的彎折度43接頭處鋼筋軸

9、線mm0. lOd的偏移mm34焊縫高度mm+ 0.10 , a 05焊縫寬度mm+ 0.10 , d 06焊縫長(zhǎng)度mm0 50d7咬肉深度mm0. 05dmm0.5在長(zhǎng)2d的焊縫表個(gè)28面上，焊縫氣孔及夾渣的數(shù)量和大小mm26注：1 d為鋼筋的直徑（mm）；2當(dāng)表中的允許偏差在同一項(xiàng)目?jī)?nèi)有2個(gè)值時(shí)，應(yīng) 按其中較嚴(yán)的數(shù)值進(jìn)行控制。1.3.5不同鋼廠生產(chǎn)的不同批號(hào)、不同外形的鋼筋相互之間或與預(yù)埋件（鋼板、型鋼、預(yù)留鋼筋）焊接時(shí)，應(yīng)預(yù)先 進(jìn)行焊接試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可正式施焊。1. 3. 6鋼筋綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：受拉區(qū)內(nèi)的I級(jí)光圓鋼筋末端應(yīng)作成彼此相對(duì)的彎鉤，II級(jí)帶肋鋼筋應(yīng)做成彼此相對(duì)的

10、直角彎鉤。綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度（由兩鉤端部 切線算起）應(yīng)符合下表的規(guī)定。在鋼筋搭接部分的中心及兩 端共三處，應(yīng)釆用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)。受壓光圓鋼筋的末端， 以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的縱向鋼筋末端，可不作彎 鉤，但鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于30d。鋼筋綁扎接頭的最小搭接長(zhǎng)度/J*號(hào)鋼筋級(jí)別1I級(jí)鋼筋2II級(jí)鋼筋受拉區(qū)受壓區(qū)30d20d35d25d注:1綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度除應(yīng)符合本表規(guī)定外，在受拉 區(qū)不得小于250mm,在受壓區(qū)不得小于200mm；2 d為鋼筋直徑（mm）。1. 3. 7鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在鋼筋承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分 散布置。配置在“同一截面”內(nèi)的受力鋼筋接頭的截面面積, 占受力鋼筋總截面面積的

11、百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：閃光 對(duì)焊的接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得超過50%；在軸心受拉 構(gòu)件中不得超過25%；在受壓區(qū)可不受限制。電弧焊接的接 頭可不受限制，但也應(yīng)錯(cuò)開。綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)不 得超過25%；在受壓區(qū)不得超過50%。鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎 曲處，距彎曲點(diǎn)不應(yīng)小于10d。注：1兩鋼筋接頭相距在30d以內(nèi)，或兩焊接接頭相距在50cm以內(nèi)，或兩綁扎接頭的中距在綁扎長(zhǎng)度以內(nèi)，均視為同 一截面，并不得小于50cm；2在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭?！巴唤孛妗眱?nèi)同一根 鋼筋上接頭不得超過1個(gè)。1.4鋼筋安裝1.4.1安裝鋼筋時(shí)，鋼筋的位置和混凝土保護(hù)層的厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在多排鋼筋之間，必要

12、時(shí)可墊入短鋼筋頭或其它適當(dāng)?shù)匿搲|，但短鋼筋頭或鋼墊的端頭不得伸入混凝土保護(hù)層內(nèi)。安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)采取有效措施，確保鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求。為此，可在鋼筋與模板之間釆用墊塊支墊，墊塊的強(qiáng)度、密實(shí)度不應(yīng)低于本體混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度和密實(shí)度。墊塊應(yīng)互相錯(cuò)開，分散布置,并不得橫貫保護(hù)層的全部截面o綁扎和焊接的鋼筋骨（網(wǎng)）架，在運(yùn)輸、安裝和澆筑混凝土過程中不得有變形、開焊或松脫現(xiàn)象，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1.4. 1.1在鋼筋的交叉點(diǎn)處，應(yīng)用直徑0.720mm的鐵 絲，按逐點(diǎn)改變繞絲方向（8字形）的方式交錯(cuò)扎結(jié)，或按 雙對(duì)角線（十字形）方式扎結(jié)。1.4. 1.2除設(shè)計(jì)有要求外，梁、柱等結(jié)構(gòu)中鋼筋骨架的

13、箍筋應(yīng)與主筋垂直圍緊；箍筋與主筋交叉點(diǎn)處應(yīng)以鐵絲綁扎；梁柱等構(gòu)件拐角處的交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎；中間平直部分 的交叉點(diǎn)可交錯(cuò)扎結(jié)。1.4. 1.3當(dāng)柱中豎向鋼筋釆用搭接接頭時(shí)，角部鋼筋的 彎鉤面應(yīng)與模板成45°角，其余部位鋼筋的彎鉤面應(yīng)與模板 成90。角。使用內(nèi)部振動(dòng)器澆筑小截面混凝土柱時(shí)，彎鉤與 模板的夾角不得小于15°。1.4. 1.4柱中箍筋接頭的兩端應(yīng)向柱內(nèi)彎曲。柱中箍筋 的接頭應(yīng)設(shè)在與柱的角部主筋相交處，并應(yīng)沿豎直方向交錯(cuò)布置。1.4.2鋼筋骨（網(wǎng)）架經(jīng)預(yù)制、安裝就位后，應(yīng)進(jìn)行檢查，作出記錄并妥加保護(hù)，不得在其上行走和遞送材料。1.4.3當(dāng)設(shè)計(jì)或?qū)I(yè)施工規(guī)范無規(guī)定時(shí)，鋼

14、筋安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定:鋼筋安裝的允許偏差序號(hào)名稱允許偏差1鋼筋總截面面積的偏差（指更換鋼筋 規(guī)格時(shí)）-2%2雙排鋼筋，其排與排間距的局部偏差±5mm3同一排中受力鋼筋間距的局部偏差板、墻、大體 積±20mm柱、梁±10mm4分布鋼筋間距偏差±20mm5箍筋間距偏差綁扎骨架±20mm焊接骨架+ 10mm6彎起點(diǎn)的偏差（加工偏差20mm包括 在內(nèi)）±30mm7最外層鋼筋的位置偏差CM 35mm10mm_5 nun25mmVCV35mm5mm2 mmCW25mm3mm1 mm注：C為鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度。三、碗施工監(jiān)理控制要點(diǎn)

15、:1、混凝土攪拌攪拌混凝土前應(yīng)嚴(yán)格測(cè)定粗細(xì)骨料的含水率，準(zhǔn)確測(cè)定 因天氣變化而引起粗細(xì)骨料含水量的變化，以便及時(shí)調(diào)整施 工配合比。一般情況下每班抽測(cè)2次，雨天應(yīng)隨時(shí)抽測(cè)。攪 拌混凝土應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，計(jì)量器具應(yīng)定期檢定。攪拌機(jī)經(jīng)大修中修或遷移至新的地點(diǎn)后，應(yīng)對(duì)計(jì)量器具重新進(jìn)行檢定。每一工班正式稱量前，應(yīng)對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行校核。應(yīng)嚴(yán)格按照經(jīng)批準(zhǔn)的施工配合比準(zhǔn)確稱量混凝土原材料，其最大允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定（按重量計(jì)）:膠凝材料（水泥、礦物摻合料等）±1%;外加劑±1%;粗、細(xì)骨料±2%；拌合用水±1%。混凝土原材料計(jì)量后，宜先向攪拌機(jī)投入細(xì)骨料、水泥和礦物摻

16、和料，攪拌均勻后，加水并將其攪拌成砂漿，再向攪拌機(jī)投入粗骨料，充分?jǐn)嚢韬?，再投入外加劑，并攪拌均勻?yàn)橹埂Ｗ匀坎牧涎b入攪拌機(jī)開始攪拌起，至開始卸料時(shí)止，延續(xù)攪拌混凝土的最短時(shí)間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。下表規(guī)定的混凝土最短攪拌時(shí)間可供參考?；炷磷疃虜嚢钑r(shí)間（min）攪拌機(jī)容器（L）混凝土坍落度（mm）<3030 70>70W5001.51.01.0>5002.51.51.5注:1攪拌摻用外加劑或礦物摻和料的混凝土?xí)r，攪拌時(shí)間 應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。2當(dāng)使用攪拌車運(yùn)輸混凝土?xí)r，可適當(dāng)縮短攪拌時(shí)間，但不應(yīng)少于2mino3攪拌機(jī)裝料數(shù)量不應(yīng)大于攪拌機(jī)核定容量的110%o 4混凝土攪拌時(shí)間不宜過長(zhǎng)，每一

17、工作班至少應(yīng)抽査2次。2、混凝土運(yùn)輸混凝土宜釆用內(nèi)壁平整光滑，不吸水，不滲漏的運(yùn)輸設(shè) 備進(jìn)行運(yùn)輸。在裝運(yùn)混凝土前，應(yīng)認(rèn)真檢査運(yùn)輸設(shè)備內(nèi)是否 存留有積水，或內(nèi)壁粘附的混凝土是否清除干凈。每天工作 后或澆筑中斷30 min及以上時(shí)間再行攪拌混凝土?xí)r，必須 再次清洗攪拌筒?；炷吝\(yùn)輸設(shè)備的運(yùn)輸能力應(yīng)適應(yīng)混凝土 凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，保證澆筑過程連續(xù)進(jìn)行。運(yùn)輸 過程中，應(yīng)確?；炷敛话l(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落 度損失過多等現(xiàn)象，運(yùn)至澆筑地點(diǎn)的混凝土應(yīng)仍保持均勻和 規(guī)定的坍落度。當(dāng)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)在 澆筑前對(duì)混凝土進(jìn)行二次攪拌，但不得再次加水。采用混凝 土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送已攪拌好

18、的混凝土?xí)r，運(yùn)輸過程中宜以 24r/min的轉(zhuǎn)速攪動(dòng)；當(dāng)攪拌運(yùn)輸車到達(dá)澆灌現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)2030s后再將混凝土拌和物喂入泵車受料斗或混凝土料斗中；運(yùn)輸車每天使用完后應(yīng)清洗干凈。混凝土在倒裝、分配或傾注時(shí)，應(yīng)采用滑槽、串筒或漏斗等金屬類器具輔助進(jìn)行。當(dāng)釆用木制輔助器具時(shí)，應(yīng)內(nèi)襯鐵皮。運(yùn)輸混凝土過程中，應(yīng)盡量減少混凝土的轉(zhuǎn)載次數(shù)和運(yùn)輸時(shí)間?；炷翉募铀韬偷饺肽５淖铋L(zhǎng)時(shí)間，應(yīng)由試驗(yàn)室根據(jù)水泥初凝時(shí)間及施工氣溫確定，并宜符合下表的規(guī)定。混凝土拌和物運(yùn)輸時(shí)間限值（min）氣溫（°C）無攪拌運(yùn)輸有攪拌運(yùn)輸W30, >203060W20, >104575W10, M560903、

19、混凝土澆筑3.1澆筑混凝土前，應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作: 1督促施工單位制定澆筑工藝，明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序（盡量減少后澆帶或連接縫）和鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度的控制措施；根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小研究確定必要的降溫防裂措施；將基礎(chǔ)上松動(dòng)的巖塊及雜物、泥塊清除干凈，并采取防、排水措施。對(duì)干燥的非粘性土基面，應(yīng)用水濕潤(rùn)；對(duì)未風(fēng)化的巖石，應(yīng)用水清洗，但其表面不得積水。2監(jiān)理工程師應(yīng)仔細(xì)檢査模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件的緊固程度和保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量等。構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊應(yīng)至少為4個(gè)/d?,綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。保護(hù)層墊塊的尺寸應(yīng)保證混凝土保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確性，其形狀（宜為工字形或錐形）應(yīng)

20、有利于鋼筋的定位，不 得使用砂漿墊塊。當(dāng)釆用細(xì)石混凝土墊塊時(shí)，其抗?jié)B能力和抗壓強(qiáng)度應(yīng)高于本體混凝土，且水膠比不大于04。3對(duì)于橋梁或大體積混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在不同季節(jié)選擇有代表性結(jié)構(gòu)進(jìn)行試澆筑，并通過測(cè)溫或計(jì)算分析，事先確定施工過程中混凝土溫度參數(shù)的合理控制值。3.2澆筑混凝土?xí)r監(jiān)理工程師應(yīng)按照下列規(guī)定進(jìn)行控制:在炎熱氣候條件下，混凝土入模時(shí)的溫度不宜超過30°C。應(yīng)避免模板和新澆混凝土受陽光直射，控制混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫不超過40°C o宜盡可能安排在傍晚澆筑而避開炎熱的白天，也不宜在早上澆筑以免氣溫升到最高時(shí)加劇混凝土內(nèi)部溫升。當(dāng)晝夜平均氣溫低于5

21、°C或最低氣溫低于一3°C時(shí)，應(yīng)按冬季施工處理，混凝土的入模溫度不應(yīng)低于5°C。在相對(duì)濕度較小、風(fēng)速較大的環(huán)境條件下，可釆取場(chǎng)地灑水、噴霧、擋風(fēng)等措施，或在此時(shí)避免澆筑有較大暴露面積的構(gòu)件。澆筑重要工程的混凝土?xí)r，應(yīng)定時(shí)測(cè)定混凝土溫度以及環(huán)境氣溫、相對(duì)濕度、風(fēng)速等參數(shù)，并根據(jù)環(huán)境參數(shù)變化及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)方式。混凝土應(yīng)分層進(jìn)行澆筑，不得隨意留置施工縫。其分層厚度（指搗實(shí)后厚度）應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的攪拌能力、運(yùn)輸條件、澆筑速度、振搗能力和結(jié)構(gòu)要求等條件確定。下表中的數(shù)值可供參考,但混凝土最大攤鋪厚度不宜大于400mm,泵送混凝土的最大攤鋪厚度不宜小于600 mm?；炷恋臐仓?/p>

22、厚度振搗方法澆筑層厚度（cm）插入式振動(dòng)振搗器作用部分長(zhǎng)度的125倍表面振動(dòng)無筋或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)25配筋較密的結(jié)構(gòu)15附著式振動(dòng)30注：表列規(guī)定可根據(jù)結(jié)構(gòu)物和振動(dòng)器型號(hào)等情況適當(dāng)調(diào)整。在新澆筑完成的下層混凝土上再澆筑新混凝土?xí)r，應(yīng)在 下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。上下層同 時(shí)澆筑時(shí)，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持15m以上。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。對(duì)不同混凝土的允許間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能、水膠比和 外加劑類型等條件通過試驗(yàn)確定。當(dāng)允許間歇時(shí)間已超

23、過時(shí)，應(yīng)按澆筑中斷處理，同時(shí)應(yīng)留置施工縫，并作出記錄。施工縫的平面應(yīng)與結(jié)構(gòu)的軸線相垂直，施工縫處應(yīng)埋入適量的接茬片石、鋼筋或型鋼，并使其體積露出前層混凝土外一 半左右。新澆混凝土與鄰接的己硬化混凝土或巖土介質(zhì)間 的溫差不得大于20°Co在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時(shí), 如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，釆取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因,釆取措施，減少泌水。澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢査支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。3.3自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離 析，一般應(yīng)滿足下列要求：1從高處直接傾卸時(shí)

24、，混凝土自由傾落高度不宜超過 2m,以不發(fā)生離析為度。2當(dāng)傾落高度超過2m時(shí)，應(yīng)通過串筒、溜管或振動(dòng)溜 管等設(shè)施鋪助下落。3串筒出料口距混凝土澆筑面的高度不宜超過5。3.4在混凝土施工縫處接續(xù)澆筑新混凝土?xí)r，一般應(yīng)滿足下列要求：1應(yīng)鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，但鑿 除時(shí)，處理層混凝土須達(dá)到下列強(qiáng)度：(1) 用水沖洗鑿毛時(shí)，須達(dá)到0.5MPa；(2) 用人工鑿除時(shí)，須達(dá)到2. 5MPa；(3) 用風(fēng)動(dòng)機(jī)鑿毛時(shí)，須達(dá)到lOMPao2經(jīng)鑿毛處理的混凝土面應(yīng)用水沖洗干凈，但不得存有積水。在澆筑新混凝土前，對(duì)垂直施工縫宜在舊混凝土面上 刷一層水泥凈漿，對(duì)水平施工縫宜在舊混凝土面上鋪一層厚 1

25、020mm、水膠比比混凝土略小的1： 2水泥砂漿，或鋪一層 厚約30cm的混凝土，其粗骨料宜比新澆筑混凝土減少10%o3對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋稀疏的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在施工縫處補(bǔ)插錨固鋼筋。鋼筋直徑不小于16mm,間距不大于20mmo有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu),工縫宜做成凹形、凸形或設(shè)置止水帶。4施工縫為斜面時(shí)，舊混凝土應(yīng)澆筑成或鑿成臺(tái)階狀。5施工縫處理后，須待處理層達(dá)到1.2MP&后才能繼續(xù)澆筑混凝土。當(dāng)結(jié)構(gòu)物為鋼筋混凝土?xí)r，處理層混凝土強(qiáng)度 不得低于2. 5MPao混凝土達(dá)到上述抗壓強(qiáng)度的時(shí)間宜通過試驗(yàn)確定。3.5澆筑大體積混凝土?xí)r，一般應(yīng)滿足下列要求:1澆筑大體積混凝土應(yīng)在一天中氣溫較

26、低時(shí)進(jìn)行?；炷恋臐仓囟龋ㄕ駬v后50100mm深處的溫度）不宜高于28°Co2澆筑大體積混凝土應(yīng)沿高度均勻分段、分層澆筑。分段數(shù)目宜減少，每段混凝土厚度應(yīng)為1. 52. Omo當(dāng)橫截面面積在200m2以內(nèi)時(shí)，分段不宜大于2段；當(dāng)橫截面面積在300 m2以內(nèi)時(shí)，分段不宜大于3段,且每段面積不得小于50m2 o 段與段間的豎向施工縫應(yīng)平行于結(jié)構(gòu)較小截面尺寸方向。當(dāng)釆用分段澆筑時(shí)，豎向施工縫應(yīng)設(shè)置模板。上、下兩鄰層中 的豎向施工縫應(yīng)互相錯(cuò)開。3在炎熱季節(jié)澆筑大體積混凝土?xí)r，宜將混凝土原材料進(jìn)行遮蓋，避免日光曝曬，并用冷卻水?dāng)嚢杌炷?，或釆?冷卻骨料、攪拌時(shí)加冰屑等方法降低入倉溫度，或在

27、混凝土 內(nèi)埋設(shè)冷卻管通水冷卻。4在遇氣溫驟降的天氣或寒冷季節(jié)澆筑大體積混凝土后，應(yīng)注意覆蓋保溫，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。5盡量減少澆筑層厚度，以便加快混凝土散熱速度。4混凝土振搗混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行振搗并使其均 勻密實(shí)。振搗宜釆用插入式振搗器垂直點(diǎn)振，也可釆用插入 式振搗器和附著式振搗器聯(lián)合振搗?；炷琳駬v過程中，應(yīng) 避免重復(fù)振搗，防止過振。應(yīng)加強(qiáng)檢査模板支撐的穩(wěn)定性和 接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。釆用機(jī)械振搗混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：1采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的15倍，且插入下層混凝 土內(nèi)的深度宜為50lOOnun,與側(cè)

28、模應(yīng)保持50100mm的距離。當(dāng)振動(dòng)完畢需變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時(shí), 應(yīng)邊振動(dòng)邊豎向緩慢提出振動(dòng)棒，不得將振搗棒放在拌和物 內(nèi)平拖。不得用振搗棒驅(qū)趕混凝土。2表面振動(dòng)器的移動(dòng)距離應(yīng)能覆蓋已振動(dòng)部分的邊緣。3附著式振動(dòng)器的設(shè)置間距和振動(dòng)能量應(yīng)通過試驗(yàn)確 定，并應(yīng)與模板緊密連接。4應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋部件。5每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為2030s,以混凝土不 再沉落，不出現(xiàn)氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。5混凝土養(yǎng)護(hù)51混凝土的養(yǎng)護(hù)包括自然養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制，盡量減少表 面混凝土的暴露時(shí)間，及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋（

29、可釆用蓬布、塑料布等進(jìn)行覆蓋），防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護(hù)層混凝土初凝前，應(yīng)卷起覆蓋物，用抹子搓壓表 面至少二遍，使之平整后再次覆蓋，此時(shí)應(yīng)注意覆蓋物不要 直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止。5. 2混凝土的蒸汽養(yǎng)護(hù)可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段。靜停期間應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于5°C,灌筑結(jié)束46h且混凝土終凝后方可升溫，升溫速度不宜大于10°C/h,恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過60°C,最大不得超過65°C,恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)構(gòu)件脫模強(qiáng)度要求、混凝土配合 比情況以及環(huán)境條件等通過試驗(yàn)確定，降溫速度不宜大于10°C/ho5.3混凝土帶

30、模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)釆取帶模包裹、澆水、噴淋灑水或通蒸汽等措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫 處不至失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑2448h后略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期。54混凝土去除表面覆蓋物或拆模后，應(yīng)對(duì)混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)，也可在混凝土 表面處于潮濕狀態(tài)時(shí)，迅速釆用麻布、草簾等材料將暴露面 混凝土覆蓋或包裹，再用塑料布或帆布等將麻布、草簾等保 濕材料包覆（裹）。包覆（裹）期間，包覆（裹）物應(yīng)完好 無損，彼此搭接完整，內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。有條件地段 應(yīng)盡量延長(zhǎng)混凝土的包覆（裹）保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間。55混凝土釆用噴涂養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)確保不漏噴。56

31、混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)注意釆取保溫措施，防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響（如曝曬、氣溫驟降等）而發(fā)生劇 烈變化。養(yǎng)護(hù)期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的 溫差不宜超過20°Co57混凝土在冬季和炎熱季節(jié)拆模后，若天氣產(chǎn)生驟然變化時(shí)，應(yīng)釆取適當(dāng)?shù)谋兀ê荆└魺幔ㄏ募荆┐胧?，?止混凝土產(chǎn)生過大的溫差應(yīng)力O5. 8當(dāng)晝夜平均氣溫低于5°C或最低氣溫低于一3°C時(shí),應(yīng)按冬季施工處理。當(dāng)環(huán)境溫度低于5 °C時(shí)，禁止對(duì)混凝土 表面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。此時(shí)，可在混凝土表面應(yīng)噴涂養(yǎng)護(hù)液, 并采取適當(dāng)保溫措施。59混凝土養(yǎng)護(hù)期間，監(jiān)理工程師應(yīng)要求施工單位對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)過程作詳細(xì)記錄，并建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制，同 時(shí)監(jiān)理工程師也應(yīng)做詳細(xì)記錄o6混凝土拆模6. 1混凝土拆模時(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提 出要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到25MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆除。2底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度符合下表