(消防培訓(xùn)方案)消防電施工方案

1、一、工程概況1 .工程名稱：西山新村A、B公建消防工程2工程地點(diǎn) :北京市海淀區(qū)杏石口路 65號(hào)3. 建設(shè)單位 ：北京三九建業(yè)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4. 設(shè)計(jì)單位 ：北京墨臣建筑設(shè)計(jì)事務(wù)所5. 監(jiān)理單位：日日豪監(jiān)理公司6. 工程竣工日期： 2006 年5月15 日二、工程項(xiàng)目劃分火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)工程由北京華棋洋消防安全有限公司西山新村項(xiàng)目部 完成。三、電氣配管、明配管：1 .施工工藝流程支、吊架制作 - 固定支吊架- 管路敷設(shè)與連接 -地線連接2 .支吊架制作 電氣配管、明配管在管子敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和華北電氣標(biāo)準(zhǔn)圖要求，根據(jù)其受力情況、外觀形狀、高度調(diào)節(jié)方式確定加工制作各種支架、吊架、抱箍 或定

2、型金屬支持件。支、吊架下料時(shí)應(yīng)用鋼鋸鋸割或用型鋼切割機(jī)下料，嚴(yán)禁 使用電、氣焊切割。 鉆孔時(shí)宜使用手電鉆或臺(tái)鉆鉆孔， 不宜用氣焊或電焊吹孔。 面漆顏色一致，安裝時(shí)排列整齊，間距一致，無(wú)變形扭曲現(xiàn)象。3 .測(cè)量定位 在配管前按設(shè)計(jì)圖紙確定好配電設(shè)備，配合裝飾工程確定各種箱、盒及用 電設(shè)備、器具安裝位置，然后根據(jù)明配管路應(yīng)橫平豎直的原則，順線路的垂直 和水平位置進(jìn)行彈線定位，并應(yīng)注意管路與其它管路相互間位置及最小距離。 測(cè)量出吊架、支架等固定點(diǎn)的具體位置和距離。明配管與熱水管同側(cè)敷設(shè)，應(yīng)敷設(shè)在熱水管的下面。有困難時(shí)，可敷設(shè)在 其上面，相互間的凈距不宜小于下列數(shù)值：當(dāng)管路敷設(shè)在熱水管下面時(shí)為 0.2

3、米，上面時(shí)為 0.3 米。 電線管路與其它管（不包括可燃?xì)怏w及易燃、可燃液體管道）的平行凈距不應(yīng)小于 0.1米。當(dāng)與水管同側(cè)敷設(shè)時(shí)，宜敷設(shè)在水管的上面。 當(dāng)管路相互交叉時(shí)的相互距離，不小于 0.3 米。 4吊頂內(nèi)管子敷設(shè)時(shí)，電子氣人員應(yīng)與土建及其它安裝專業(yè)緊密配合， 參照其它專業(yè)圖紙先在頂棚或地面上進(jìn)行定位彈線， 確定吊頂內(nèi)空調(diào)管道用電 設(shè)備在吊頂上的位置。當(dāng)?shù)蹴斢蟹指駢K線條時(shí)，探頭按吊頂格塊分布均勻，然 后再根據(jù)其它專業(yè)的電氣設(shè)備的位置， 確定配管管路的最佳敷設(shè)部位部位及走 向。吊頂內(nèi)管子敷設(shè)，管與管或管與盒的連接，均應(yīng)采用絲扣連接。管與盒連 接時(shí)，在盒的內(nèi)、外側(cè)均套鎖螺母固定盒體。吊頂內(nèi)敷

4、設(shè)鋼管直徑為 SC25mm 及以下時(shí)，管子允許利用輕鋼龍骨吊頂 的吊桿和吊頂?shù)凝埞巧线叿笤O(shè)，并應(yīng)使用吊裝卡具吊裝。當(dāng)需要在主龍骨敷設(shè) 必須開孔時(shí)，應(yīng)采用相應(yīng)孔徑的開孔工具，禁止用電、氣焊切割輕鋼龍骨的任 何部位。吊頂內(nèi)管子敷設(shè)時(shí)，當(dāng)管徑較大或并列數(shù)量較多時(shí)， 由樓板頂部或梁上固 定支架或吊桿直接吊掛固定管子。不得影響吊頂?shù)母鼡Q和檢修。明配管時(shí)管路 布置要按照橫平堅(jiān)直、注重感觀的原則，空間布置要合理，管路要彈線定位， 在任意 2m 段配管平直度和垂直度偏差不大于 3mm ，全長(zhǎng)偏差不應(yīng)超過(guò)管子內(nèi) 徑的 1/2 。成排管敷設(shè)應(yīng)保證管間距一致，卡具一致，連接點(diǎn)、接線盒設(shè)置排列有規(guī) 律。吊頂內(nèi)用支架或

5、吊架固定的管子，排列整齊，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，在管子 的終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、盒的邊緣固定點(diǎn)的距離為 150-500mm 。鋼管中間固定點(diǎn) 間距為：管卡與中間、轉(zhuǎn)彎中間、接線盒邊緣的距離為 150-500mm 。中間管 卡的最大間距為 1500-2000mm 。5 沒(méi)有吊頂時(shí)應(yīng)按預(yù)留盒的位置用金屬軟管預(yù)留至吊頂下 15cm 處，用管 卡固定好軟管，盒固定在樓板頂上，固定牢固。四、管內(nèi)穿線1材料準(zhǔn)備：1 . 1 信號(hào)線:ZR-RVS-2 ×1.5mm 2電源線:ZR-BV-1.5mm 2 控制線:ZR-KVV-5 ×1.5mm 2 廣播線 ZR-RVS-2 ×1.5mm 2

6、1 . 2穿線鋼絲、破布、滑石粉、高壓絕緣膠布、粘塑料絕緣帶及黑膠布、 松香、酒精等。2 .機(jī)具： 克絲鉗、剝線鉗、電工刀、導(dǎo)線壓接鉗、電烙鐵、螺絲刀、搖表、兆歐表等。3 .作業(yè)條件： 管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行， 在穿線前應(yīng)將管內(nèi)的 積水及雜物清理干凈。4 .施工工藝流程：4. 1穿線：清掃管路 - 穿引線鋼絲 - 選擇導(dǎo)線 - 放線- 引線與電線接扎 - 穿線- 剪斷電線4. 2接線：剝削絕緣層 - 接線- 接頭- 恢復(fù)絕緣 - 絕緣測(cè)試5. 導(dǎo)線選擇： 本工程中所使用的導(dǎo)線規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，線徑、絕緣層符合國(guó)家規(guī)范要求的產(chǎn)品，并應(yīng)有名符其實(shí)的產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告。應(yīng)

7、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙線管敷設(shè)場(chǎng)所和管內(nèi)徑截面積,選擇所穿導(dǎo)線的型號(hào)、規(guī)格。管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積 （包括外護(hù)層 ）不應(yīng)超過(guò)管子截面積的確 40%6 .清掃管路：在鋼絲上綁上破布，來(lái)回拉幾次，將管內(nèi)雜物和水分擦凈。特別是對(duì)于彎 頭較多或管路較長(zhǎng)的鋼管，為減少導(dǎo)線與管壁磨擦，隨后向管內(nèi)吹入滑石粉， 以便穿線。7穿引線鋼絲：管內(nèi)穿線前大多數(shù)情況下都需要用鋼絲做引線， 用1.2- 2.0mm的鋼絲, 由管一端逐漸的送入管中，直到另一端露出頭時(shí)為止。穿鋼絲時(shí)， 如遇到管接頭部位連接不佳或彎頭較多及管內(nèi)存有異物，鋼絲 滯留在管路中途，可用手轉(zhuǎn)動(dòng)鋼絲，使引線頭部在管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼絲即可前進(jìn)。 否則要在另一端再穿入一根引線鋼

8、絲，估計(jì)超過(guò)原有鋼絲端部時(shí)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)鋼 絲，待原有鋼絲有動(dòng)感時(shí)，即表明兩根鋼絲絞在一起，再向外拉鋼絲，將原有 鋼絲帶出。8放線：放線前應(yīng)根據(jù)施工圖，對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，發(fā)現(xiàn)線徑小，絕緣 層質(zhì)量不好的導(dǎo)線應(yīng)及時(shí)退換。放線時(shí)為使導(dǎo)線不扭結(jié)、不出背扣，最好使用放線架。無(wú)放線架時(shí)，應(yīng)把 線盤平放在地上，把內(nèi)圈線頭抽出，并把導(dǎo)線放得長(zhǎng)一些。切不可從外圈抽線 頭放線，否則會(huì)弄亂整盤導(dǎo)線或使導(dǎo)線打成小圈扭結(jié)。9 引線與導(dǎo)線結(jié)扎：當(dāng)導(dǎo)線數(shù)量為 2-3 根時(shí)，將導(dǎo)線端頭插入引線鋼絲端部圈內(nèi)折回?cái)Q緊。若導(dǎo)線數(shù)量較多或截面較大，為了防止導(dǎo)線端頭在管內(nèi)被卡住， 要在導(dǎo)線 端部剝出線芯，并斜錯(cuò)排好，與引線鋼絲一

9、端纏繞接好，然后再拉入管內(nèi)。10管內(nèi)穿線：導(dǎo)線穿入鋼管前，鋼管管口處采用絲扣連接時(shí)，應(yīng)有護(hù)圈帽，當(dāng)采用焊接 固定時(shí)，亦可使用阻燃塑料內(nèi)護(hù)口。11不同回路、不同電壓的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。 穿入管內(nèi)的導(dǎo)線嚴(yán)禁有接頭，導(dǎo)線的絕緣層不得損壞，導(dǎo)線也不得扭曲。當(dāng)管路較短，而彎頭較少時(shí)，可把絕緣導(dǎo)線直接穿入管內(nèi)。兩人穿線時(shí)，一人在一端拉鋼絲引線，另一人在一端把所有的電線緊捏成 一束送入管內(nèi)，二人動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)，并注意不使導(dǎo)線與管口處磨擦損壞絕緣層。當(dāng)導(dǎo)線穿至中途需要增加根數(shù)時(shí)， 可把導(dǎo)線端頭剝?nèi)ソ^緣層或直接纏繞在 其它電線上，繼續(xù)向管內(nèi)拉。12 剪斷電線：導(dǎo)線穿好后，應(yīng)按要求適當(dāng)留出余量以便以后接線。接線

10、盒內(nèi)留線長(zhǎng)度出盒口不應(yīng)小于 15mm ；配電箱內(nèi)留線長(zhǎng)度為箱的半周 長(zhǎng)。但對(duì)一些公用導(dǎo)線，在分支處可不剪斷直接通過(guò)，只需在接線盒內(nèi)留出一 定余量，盡量減少接頭。13 導(dǎo)線連接的質(zhì)量要求：導(dǎo)線的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：13 1割開導(dǎo)線的絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷線芯。13 2銅芯導(dǎo)線的中間連接和分支連接應(yīng)使用熔焊或壓接法連接。13 3分支線的連接接頭處，干線不應(yīng)受來(lái)自支線的橫向拉力。13 4用錫焊法連接銅芯導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)用絕緣帶包纏均勻、嚴(yán)密，并不低于 原有的絕緣強(qiáng)度； 在接線端子的端部與導(dǎo)線絕緣層的空隙處應(yīng)用絕緣帶包 纏嚴(yán)密。14 剝削絕緣：剝削導(dǎo)線絕緣層的長(zhǎng)度和方法，根據(jù)接線方法不同而不同。不得傷及線-I-

11、R芯。15 線的連接：15 1涮錫纏頭法連接多股軟線和硬導(dǎo)線相連接處，潮濕、多塵場(chǎng)所如衛(wèi)生間、廚房、機(jī)房、室 外等處的接線，必須采用涮錫纏頭法連接。涮錫后要馬上包扎， 內(nèi)纏橡膠（或粘塑料） 絕緣帶，外用黑膠布包扎嚴(yán)密。15 2導(dǎo)線與接線柱連接15 2 1導(dǎo)線與平壓式接線柱連接 單股導(dǎo)線壓接在螺絲上，可不涮錫，根據(jù)螺絲的大小煨圈，一定要去做滿 圈，不應(yīng)反圈壓接，不能開口，壓接牢固，盤圈開口不得大于 2mm 。一根接 線柱壓接一根導(dǎo)線，同一接線柱上不得壓接 2 根以上的導(dǎo)線。15 2 2導(dǎo)線與針孔式接線柱連接 把要連接的導(dǎo)線線芯插入接線樁針孔內(nèi)，導(dǎo)線裸露出針孔 1-2mm 。 針孔大于導(dǎo)線 1 倍

12、時(shí)，必須折回頭后插入壓接。16 銅導(dǎo)線連接的錫焊 銅導(dǎo)線連接好后，要用焊錫焊牢，應(yīng)使溶解的焊劑，流入接頭處的任何部 位，以增加機(jī)械強(qiáng)度和良好的導(dǎo)電性能，并避免銹蝕和松動(dòng)，焊錫時(shí)錫焊應(yīng)均 勻飽滿，表面有光澤、無(wú)尖刺。根據(jù)導(dǎo)線截面不同，選擇不同焊接方法，為保 證接頭質(zhì)量，從導(dǎo)線線芯清潔光澤到接線焊接，盡可能時(shí)間短，否則會(huì)增加導(dǎo) 線氧化程度，影響焊接質(zhì)量。在施工中不使用酸性焊劑，因?yàn)樗嵝院竸┯懈g 銅質(zhì)的缺陷。17 用自制焊錫鍋焊錫自制焊錫鍋，用長(zhǎng)約80100mm，直徑SC20的鋼管，管口底端用一塊約5060mm 的方鋼板封焊好，成為平地型方便放在平地上，在上端管旁焊一適 當(dāng)長(zhǎng)度的手柄，焊錫鍋即制成

13、了。使用是在鍋內(nèi)放上約三分之二的焊錫，可以用噴燈燈熱源，加熱到 2000C 左右即可使用，當(dāng)導(dǎo)線并接頭涂上焊劑后沾入焊錫鍋內(nèi)，結(jié)頭處即可掛錫，在 接頭處構(gòu)成一個(gè)錫套。并根據(jù)焊錫的成分、質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等諸多因素， 隨時(shí)掌握好適宜的溫度。18 盒內(nèi)導(dǎo)線分支的處理在接線過(guò)程中， 常常會(huì)遇到導(dǎo)線需要分支的情況，分支應(yīng)該在器具盒中處理。其方法一般兩種：一種利用盒內(nèi)導(dǎo)線分支；另一種是利用開關(guān)盒、接線盒 及其它電氣器具中的接線柱頭分支。用接線柱頭分支方法用于分支不多、 導(dǎo)線直徑不大、 電器元件柱頭可利用 的場(chǎng)合。19 絕緣包扎導(dǎo)線連接后，要包扎絕緣帶，恢復(fù)線路絕緣。在包扎絕緣帶前，先檢查導(dǎo)線連接處是否不

14、傷線芯，連接緊密，及是否存 有毛刺，有毛刺必須先修平。纏包絕緣帶必須掌握正確的方法，才能達(dá)到包扎嚴(yán)密、絕緣良好，否則會(huì) 因絕緣性能不佳造成短路或漏電等事故。絕緣帶從完好的絕緣層上包起，先裹入 12 個(gè)絕緣帶的帶幅寬度，開始包 扎，在包扎過(guò)程中盡可能的收緊絕緣帶，直線路接頭時(shí)，最后在絕緣層上纏包 12 圈，再進(jìn)行回纏。用高壓絕緣膠布包纏時(shí)，應(yīng)將其拉長(zhǎng) 2 倍進(jìn)行包纏，并注意其清潔，否則 無(wú)粘性。當(dāng)用粘性塑料絕緣包布時(shí)，半疊半包纏不少于兩層。用黑膠布包扎時(shí)，要 銜接好，用黑膠布的粘性使之緊密的封住兩端口，防止連接處芯線氧化。接頭絕緣包扎時(shí)，包纏到頂部時(shí)應(yīng)在多纏 12 圈，然后將此處折回，反纏 壓在

15、里面，緊密封住端部。絕緣帶的起始端不能露在外部，終端應(yīng)在反向包扎 23 回，防止松散。連 接線中部應(yīng)多包扎 12 層，使之包扎完的形狀呈棗核形。20 線路檢查及絕緣搖測(cè) 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，對(duì)每回路的導(dǎo)線用 500V 的兆歐表測(cè)量絕 緣電阻，其對(duì)地絕緣電阻值不應(yīng)小于 20M o五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 所選用鍍鋅鋼管壁厚均勻，焊縫平齊，無(wú)劈裂，無(wú)砂眼，無(wú)棱刺，無(wú)凹扁，鍍鋅層完整無(wú)脫落2 管路不得有外露現(xiàn)象，保護(hù)層不小于 15mm ；消防電氣配管保護(hù)層不 小于 30mm 。3 鋼管彎曲焊縫在側(cè)面， 彎曲半徑大于管外徑 6 倍，彎曲皺扁度小于管徑 的0.1倍。4管路連接緊密、牢固，管子接口位于管箍中

16、心，管子入盒、箱處順直， 在盒（箱）內(nèi)露出鎖母螺紋少于 2-3 扣。5地線截面選用正確、連接緊密、牢固，盒（箱）位置正確，固定牢固。6嚴(yán)格按圖施工嚴(yán)禁私自改動(dòng)電氣管路及導(dǎo)線規(guī)格型號(hào)。 7導(dǎo)線的品種、質(zhì)量、絕緣電阻；必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8火災(zāi)探測(cè)器底座的外接導(dǎo)線， 留有不小于 15cm 的余量， 入端處應(yīng)有明 顯標(biāo)志；手動(dòng)報(bào)警按鈕的外接導(dǎo)線，留有不小于 10cm 的余量，且在其端部應(yīng) 有明顯標(biāo)志；火災(zāi)報(bào)警控制器的安裝，電纜線和導(dǎo)線，留有不小于 20cm 的余 量。盒（箱）內(nèi)清理無(wú)雜物，導(dǎo)線整齊，護(hù)線套（護(hù)口、護(hù)線套管）齊全，不 脫落。9接地支線截面選用及敷設(shè)正確，連接緊密牢固，線路

17、走向合理，色標(biāo) 準(zhǔn)確。10 導(dǎo)線連接時(shí)，不傷線芯、連接牢固、包扎嚴(yán)密、絕緣良好，地線不得 串接。六、成品保護(hù)措施 1施工應(yīng)緊密配合土建進(jìn)度。不顛倒工序，管槽切割時(shí)不損壞砌體結(jié)構(gòu)， 未經(jīng)允許不得切斷構(gòu)造鋼筋。2注意及時(shí)封堵管口、箱、盒口嚴(yán)密，防止雜物落入。管內(nèi)穿線或板孔 穿線時(shí)，不得污染建筑物，應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔。3明配管路及安裝消防設(shè)備時(shí)，要保持墻面、地面、頂棚清潔完整。搬運(yùn)材料和使用梯子時(shí)，不得碰壞設(shè)備和門窗、墻面、地面等。4吊頂內(nèi)配管時(shí)，不得踩壞龍骨。嚴(yán)禁用電線管行走，刷漆時(shí)，不得污 染墻面、頂棚。5進(jìn)管內(nèi)穿線或進(jìn)行導(dǎo)線搪錫操作時(shí)，不得污染建筑物頂棚和墻面。七、質(zhì)量管理措施：1配合土建砌體

18、結(jié)構(gòu)預(yù)埋箱、盒易出現(xiàn)歪、深及不飽滿現(xiàn)象。要求在施 工時(shí)將盒、箱口用水平尺校對(duì)并固定牢靠。2有兩個(gè)以上盒子時(shí)，不在同一水平線上，超出允許偏差。盒、箱標(biāo)高 出現(xiàn)負(fù)誤差，要求施工時(shí)拉線確定盒、箱高度拉線，并核對(duì)結(jié)構(gòu)標(biāo)高線。3煨彎處出現(xiàn)凹扁過(guò)大或彎曲半徑不夠倍數(shù)。用手動(dòng)彎管器彎管時(shí)，正 確放置好管焊縫位置，彎曲時(shí)逐漸向后移動(dòng)彎管器，不能操之過(guò)急。4管口不平、不光滑出現(xiàn)斜口，鋸管時(shí)人要站直鋸得鋼管垂直，手腕盡 量不要顫動(dòng)。朝上管口封堵不及時(shí)，容易掉進(jìn)雜物。施工時(shí)對(duì)操作人員進(jìn)行檢 查，及時(shí)清掃管口毛刺，封堵嚴(yán)密。5 套絲時(shí)出現(xiàn)絲扣超長(zhǎng)或過(guò)短亂絲現(xiàn)象。固定套絲操作人員并做交底， 同時(shí)控制操作過(guò)程。并對(duì)板牙進(jìn)

19、行檢查，發(fā)現(xiàn)板牙過(guò)度磨損及時(shí)更換。6使用導(dǎo)線質(zhì)量差，塑料絕緣導(dǎo)線層與芯線脫殼，絕緣層厚薄不均，表 面粗糙，芯線線徑不足。選購(gòu)導(dǎo)線時(shí)要購(gòu)買正宗廠家的合格產(chǎn)品，防止假冒， 防止導(dǎo)線與產(chǎn)品合格證不相符合。7施工中存在鋼管護(hù)口遺漏、脫落及與管徑不符等現(xiàn)象，因操作不慎而 使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊。護(hù)口與管徑不符者應(yīng)及時(shí)更換。八、安全操作規(guī)程1電氣焊工持證上崗，非電氣焊工或無(wú)證人員禁止電氣焊作業(yè)。2施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁酒后或帶病作業(yè)。攀高作業(yè)須系安全帶。3電焊機(jī)及施工用機(jī)械按期進(jìn)行檢查必須安全絕緣可靠。4鋼管套絲時(shí)管子壓鉗案子要放平穩(wěn)，用力要均衡，防止鋸條折斷或套 絲扳手崩滑脫傷人。5用手動(dòng)彎管器煨

20、彎時(shí)，操作人員面部一定要錯(cuò)開所彎的管子，以免彎 管器滑脫傷人。6 在進(jìn)行管路各部焊接時(shí)，應(yīng)注意避免弧光傷害其他工作人員的眼睛， 打藥渣時(shí)要注意防止?fàn)C傷眼睛。電焊把線和零線不準(zhǔn)搭在氧氣瓶子上面，更不準(zhǔn)從金屬繩上面拉過(guò)，也不 準(zhǔn)和氧氣膠管及乙炔管混合在一起。 暫時(shí)不用時(shí)，電焊把線和零線必須分開放著，以防短路。 下班后要對(duì)所有電氣機(jī)具拉閘斷電。 7搬運(yùn)大管徑鋼管時(shí)，不能直接用手抬管子，應(yīng)在管兩斷插入木棒或鋼管等 再抬運(yùn)。8鋼管套絲時(shí)用鐵盒子接住鐵屑和滴油集中處理避免污染地面。 9焊接完畢清理藥皮用鐵板接住倒入指定部位統(tǒng)一處理。10 夜間施工切割鋼管用手鋸避免噪音污染。11 掃管穿線時(shí)要防止鋼絲的彈力

21、勾眼， 兩人穿線時(shí)應(yīng)協(xié)調(diào)一致進(jìn)行， 要用力過(guò)猛以免傷手。12 使用梯子在梯子上工作，頂端應(yīng)綁牢固，使用人字梯必須堅(jiān)固，距梯 角40-6OCM處要設(shè)拉繩，不準(zhǔn)站在梯子最上一層工作，梯凳上禁止放工具、 材料。13 使用焊錫鍋，不能將冷勺或水浸入鍋內(nèi)，防止爆炸，飛濺傷人。九、編制依據(jù)1業(yè)主提供的施工圖紙和招標(biāo)文件。2建筑安裝施工圖集3建筑電氣通用圖集4 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范5建筑安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范6建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 7電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 十、進(jìn)廠檢驗(yàn)消防報(bào)警設(shè)備及其材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前， 應(yīng)核驗(yàn)生產(chǎn)廠家、 產(chǎn)品型號(hào)、合格證、 國(guó)家指定的消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督部門

22、出具的產(chǎn)品合格檢測(cè)報(bào)告， 并確定為建設(shè)單 位及監(jiān)理單位認(rèn)同的產(chǎn)品。十一、火災(zāi)探測(cè)器的安裝 1點(diǎn)型火災(zāi)探測(cè)器的安裝位置，符合下列規(guī)定 11探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離，不小于 0.5m 。 12探測(cè)器周圍 0.5m 內(nèi)，沒(méi)有遮擋物。1 3探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不小于 1.5m ；至多孔送風(fēng)頂棚孔 門的水平距離不小于 0.5m 。1.4在寬度小于 3m 的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測(cè)器時(shí)，居中布置。感溫探測(cè)器 的安裝間距不超過(guò) 10m ；感煙探測(cè)器的安裝間距不超過(guò) 15m 。探測(cè)器距端墻的 距離，不大于探測(cè)器安裝間距的一半。1.5探測(cè)器水平安裝，當(dāng)必須傾斜安裝時(shí)，傾斜角不大于 45 0 2探測(cè)器的

23、底座固定牢靠，其導(dǎo)線連接做到可靠壓接。 3探測(cè)器“ +”線為紅色，“- ”線為藍(lán)色。4 探測(cè)器底座外接導(dǎo)線，留有不小于 15cm 的余量，入端處有明顯標(biāo)志。 5探測(cè)器的確認(rèn)燈，安裝在面向便于人員觀察的主要入口方向。 6探測(cè)器在即將調(diào)試時(shí)方可安裝，在安裝前做到妥善保管。十二、手動(dòng)報(bào)警按鈕的安裝 1手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，安裝在墻上距（樓）地面高度 1.5m 處。 2手動(dòng)報(bào)警按鈕安裝牢固，并不得傾斜。3手動(dòng)報(bào)警按鈕的外接導(dǎo)線， 留有不小于 10cm 的余量， 并在其端部設(shè)有 明顯標(biāo)志 十三、火災(zāi)控制器的安裝1 火災(zāi)報(bào)警控制器落地安裝，其底高出地坪 0.10.2m 。 2控制器安裝牢固，不傾斜。 3引入控

24、制器的電纜線或?qū)Ь€，符合下列要求： 3.1配線整齊，避免交叉，并固定牢靠。3.2電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均標(biāo)明編號(hào)，并與圖紙一致，字跡清晰 不易退色。3.3端子板的每根接線端，接線不超過(guò)兩根。3.4 電纜芯和導(dǎo)線，留有不小于 20cm 的余量。導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束。4控制器的主電源引入線，直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭； 主電源有明顯標(biāo)志。5控制器的接地牢固，并有明顯標(biāo)志。 十四、系統(tǒng)接地裝置安裝1 消防控制室引至接地體的接地干線采用截面不小于25mm 2銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，消防控制室接地板到消防設(shè)備的接地線采用不小于 4mm 2的銅芯絕 緣導(dǎo)線。2電消防控制室引至接地體的工作接地線，在通過(guò)

25、墻壁時(shí)，導(dǎo)體不得利 用金屬軟管。3 由消防控制室引至接地體的工作接地線，在通過(guò)墻壁時(shí)，穿入鋼管做 保護(hù)。4 .接地裝置完畢后，及時(shí)作隱蔽工程驗(yàn)收；包括：（a）.測(cè)量接地電阻；（b）. 查驗(yàn)應(yīng)提交的技術(shù)文件； （c）. 審查施工質(zhì)量。十五、聯(lián)動(dòng)控制1 .消火栓內(nèi)設(shè)置消火栓啟泵按鈕，滿足和顯示消防水泵工作、故障狀態(tài)， 顯示啟泵按鈕的位置。2 .控制室控制噴淋泵、消火栓泵的啟、停及工作、故障狀態(tài)3控制室控制停止送風(fēng)、關(guān)閉相應(yīng)防火閥并接收反饋信號(hào)，啟動(dòng)有關(guān)部 位的防、排煙風(fēng)機(jī)、排煙閥并接收其反饋信號(hào)。4 防火卷簾門系統(tǒng)在感煙探測(cè)器動(dòng)作后，卷簾門下降到 1.8m ，感溫探測(cè) 器動(dòng)作后，卷簾門下降至底。十

26、六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位工程合格率 100% 成品、半成品、材料檢驗(yàn)合格率 100% 本工程保證項(xiàng)目安裝全部符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范要求， 基本項(xiàng)目的分項(xiàng)優(yōu)良 率達(dá)到90% 以上，允許偏差實(shí)測(cè)項(xiàng)目分項(xiàng)合格率達(dá)到 95% ，工程質(zhì)量觀感得 分達(dá)到90% 以上標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量保證資料符合要求。消防火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的質(zhì)量目標(biāo)為：優(yōu)良 其中配管及管內(nèi)穿線分項(xiàng)工程、低壓電器安裝分項(xiàng)工程均按以上評(píng)定標(biāo) 準(zhǔn)達(dá)到優(yōu)良。1探測(cè)器安裝時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖要求，達(dá)到盒口周邊無(wú)破損，探測(cè)器接 線正確，外觀無(wú)損傷和無(wú)漿活污染，牢固可靠。安裝完成后套上防塵罩保護(hù)。2端子箱導(dǎo)線的壓接達(dá)到牢固可靠，線號(hào)正確齊全。端子箱內(nèi)各回路電 纜排列整齊，線

27、號(hào)清楚，導(dǎo)線綁扎成束，端子號(hào)相互對(duì)應(yīng)，字跡清晰。3消防控制設(shè)備接地電阻應(yīng)符合下列要求：3.1工作接地電阻值小于4 ;3.2采用聯(lián)合接地時(shí)，接地電阻值小于1 ;3.3由消防控制室接地極引至各消防設(shè)備的接地線選用銅芯絕緣軟線，其 線芯截面積不小于 16mm 23 . 4各路導(dǎo)線接頭正確牢固，編號(hào)清晰，綁扎成束。 十七、成品保護(hù)措施1 嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及工藝標(biāo)準(zhǔn)施工，與各工種緊密配合，不得損壞結(jié)構(gòu)。 2為防止和避免施工過(guò)程中后續(xù)工序?qū)和瓿晒ぷ鞯膿p壞，控制整個(gè)施 工過(guò)程和交付前的產(chǎn)品保護(hù)和質(zhì)量保證必須對(duì)安裝產(chǎn)品實(shí)行成品保護(hù)。3嚴(yán)格貫徹國(guó)家規(guī)范、 規(guī)程規(guī)定和企業(yè)工藝標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)成品保護(hù)的規(guī)定 4對(duì)各種設(shè)備妥善保護(hù)，防止損壞和污染。5在接線、焊線、包扎絕緣全部完成后，將導(dǎo)線的結(jié)頭盤入盒箱內(nèi)，并 用紙封堵嚴(yán)實(shí)，以防污染，同時(shí)防止盒箱內(nèi)進(jìn)入水。6穿線時(shí)，不遺漏帶護(hù)口或護(hù)線套管。7安裝探測(cè)器及手動(dòng)報(bào)警器時(shí)，保持吊頂、墻面的整潔。安裝后采取相 應(yīng)防塵、防潮措施，專用防塵罩做到及時(shí)裝口。8 端子安裝完畢后，要將箱門上鎖，保護(hù)箱體不被污染。9柜（盤）除采