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文檔簡介

1、車間操作工 操作安全規(guī)程 反應釜開車前: 1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。 2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。 反應釜開車中: 1、加料前應先開反應釜的攪拌器,無雜音且正常時,將料加到反應釜內(nèi),加料數(shù)量不得超過工藝要求。 2、打開蒸氣閥前,先開回氣閥,后開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢,使之對夾套預熱,逐步升壓,夾套內(nèi)壓力不準超過規(guī)定值。 3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動,蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。 4、開冷卻介質(zhì)(水、7水、鹽水、冷乙醇)閥門時,先開回路閥,后開進路閥。冷卻介質(zhì)壓力不得低于0.1兆帕,也不準高于0.2兆帕。 5、水環(huán)式

2、真空泵,要先開泵后給水,停泵時,先停泵后停水,并應排解泵內(nèi)積水。 6、螺桿式干燥真空本嚴格根據(jù)操作規(guī)程操作。 7、隨時檢查反應釜運轉(zhuǎn)狀況,發(fā)覺異常應停車檢修。 8、清洗反應釜時,不準用堿水刷反應釜,留意不要損壞搪瓷。 反應釜停車后: 1、停止攪拌,切斷電源,關閉各種閥門。 2、反應釜必需按壓力容器要求進行定期技術檢驗,檢驗不合格,不得開車運行。 反應釜保養(yǎng): 全部反應釜每三個月保養(yǎng)一次,保養(yǎng)時檢查閥門和管道有無泄漏、攪拌軸轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)、軸承有無異常響聲、減速機機油有沒有變黑或低于水平線、釜體上和管道上壓力表每半年檢定一次,安全閥及釜體一年一次。填寫反應釜保養(yǎng)檢查記錄表。 留意事項: 1、投料前必需檢查各閥門是否失靈,各墊圈是否松動漏汽。 2、投料時應嚴防夾帶塊狀金屬或雜物,對于大塊硬物料,應粉碎后加入,盡量減小物料與罐壁之間的溫差,避免冷罐加料或熱罐加料。 3、采用蒸汽加熱時,通過掌握蒸汽升壓速度為每分鐘0.1mpa緩緩升溫;進行冷卻時,可漸漸通入冷卻介質(zhì)。 4、時刻觀看反應狀況和壓力表指數(shù)變化。 5、機械密封腔內(nèi)的潤滑液(密封液)應保證干凈,不得帶固體顆粒,定期加潤滑液。 6、經(jīng)常檢查反應釜內(nèi)的完好狀況,如放料時發(fā)覺有釜體材料,馬上通知修理班

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