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1、輸送機司機 安全操作規(guī)程 一、上崗條件 1、刮板輸送機司機必需刮板輸送機的性能及構造原理和作業(yè)規(guī)程,把握輸送機的一般維護保養(yǎng)和故障處理技能,懂得回采和巷道支護的基本學問,經(jīng)過培訓考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。 二、安全規(guī)定 2、作業(yè)范圍內(nèi)頂邦有危及人身及設備安全時,必需準時匯報處理,方準作業(yè)。 3、電動機、開關四周20米內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必需停止運轉,切斷電源,撤出人員,進行處理;工作面回風巷中風流瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%時,必需停止運轉,撤出人員進行處理。 4、嚴禁人員蹬乘刮板輸送機。用刮板輸送機運送作業(yè)規(guī)程規(guī)定允許的物料時,必需嚴格執(zhí)行防止頂人和
2、頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?5、開動刮板輸送機前必需發(fā)出開車信號,確認人員已經(jīng)離開機器轉動部位,發(fā)出預警信號或點動兩次后,才準正式開機。 6、檢修、處理刮板輸送機故障時,必需切斷電源,閉鎖掌握開關,掛上停電牌。 7、進行掐、接鏈點動時,人員必需躲離鏈條受力方向,正常運轉時,司機不準面向刮板輸送機方向,以免斷鏈傷人。 8、拆卸液力耦合器注油塞、易熔塞、防暴片時,臉應躲開噴油方向,戴手套擰松幾扣,停一段時間放氣后,再漸漸擰下。嚴禁使用不合格的易熔塞、易熔片。 三、操作預備 9、備齊扳手、鉗子等工具,圓環(huán)鏈、刮板、螺栓等被聘配件,機械潤滑油等油脂。 10、檢查機頭機尾出的支護是否完整,壓、戧柱是否齊全牢固
3、,四周5米內(nèi)有無雜物,灑水設施是否齊全牢靠,該處電器設備處有無淋水。 11、檢查機頭機尾的錨固裝置是否牢固牢靠,本臺刮板輸送機與轉載機、帶式輸送機搭接是否符合規(guī)定。 12、檢查各部螺栓緊固、聯(lián)軸器間隙合格、防護裝置齊全無損,各部軸承及減速器、液力耦合器的油量是否符合規(guī)定、無漏油。 13、檢查傳動鏈有無磨損或斷裂,調(diào)動傳動鏈使其松緊相宜。 14、檢查防爆電器設備是否完好無損,電纜懸掛整齊,信號裝置是否靈敏牢靠。 四、操作順序 15、刮板輸送機操作順序: 檢查-發(fā)出信號試運轉-檢查處理問題-正式啟動-噴霧-正式運轉-結束停機 五、正常操作 16、發(fā)出開機信號,并喊話,確定人員離開機械運轉部位后,先
4、點動兩次,再啟動試運轉,檢查傳動鏈松緊程度,是否有跳動、跑偏、飄鏈等現(xiàn)象。 17、對試運轉中發(fā)覺的問題要準時處理,處理時要先發(fā)出停機信號,將掌握開關的掌握手把扳到斷電位置鎖定,然后掛上停電牌。 18、發(fā)出開機信號,待接到開機信號后,點動兩次,再正式啟動運轉,然后打開噴霧裝置噴霧降塵。 19、多臺運輸機設備連續(xù)運行,在未裝有集中掌握時應按逆煤流方向逐臺啟動,按順煤流方向逐臺停止,裝有集中掌握時應按順煤流方向逐臺開動,依次逐臺停止。 20、減速器等各部聲音是否正常,電動機、軸承是否發(fā)熱,刮板輸送機運行是否平穩(wěn)無裂損,并經(jīng)常清掃機頭、機尾四周及底溜槽漏出的浮煤。 21、運轉中有下列狀況之一時,要馬上
5、發(fā)出停機信號進行處理: 1)超負荷運轉,發(fā)生悶車時 2)刮板鏈出槽,飄鏈、掉鏈、跳齒時 3)溜槽被拉開或提起時 4)電氣、機械部件溫度超限或運轉聲音不正常時 5)液力耦合器易熔塞溶化或油液噴出時 6)發(fā)覺木料、金屬支柱、頂網(wǎng)、大塊煤矸等異物時 7)運輸巷轉載機或下臺刮板輸送機停止時 8)信號不明或有人在刮板輸送機上時 22、刮板輸送機運行時,嚴禁清理轉動部位的煤粉或用手調(diào)制刮板鏈,嚴禁人員從機頭上部跨越。 23、本班工作結束后,將機頭、機尾四周浮煤清掃潔凈,待刮板輸送內(nèi)的煤全部運出后,按順序停機,然后關閉噴霧閥門,并向下臺刮板輸送機發(fā)出停機信號,將掌握開關手把達到斷電位置,并擰緊閉鎖螺栓。 六、收尾工作 24、清掃機頭、機尾各機械、電器設備上的粉塵。 25、現(xiàn)
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