泵站高支模施工方案

1、編制依據工程概況材料、構配件要求349Ul高大支模搭設方式（詳見附圖） 4五、構造要求5(1)鋼管架的構造要求六、混凝土澆筑6七、高支模板工程施工監(jiān)測控制措施模板拆除八、10一、編制依據1. 本工程施工圖;2. 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-20U3. 混凝土結構施工質量驗收規(guī)范GB 50204-2010：4. 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB 50300-2010：5. 建筑施工安全檢查標準JGJ 59-2011：6. 建筑施工高空作業(yè)安全技術規(guī)范（JGJ80-2010）；7. 建筑施工模板安全技術規(guī)范（JGJ 162-2008）；二、工程概況高贊污水提升泵站工程，山貴州

2、建工集團第四建筑工程有限責任公司負責施工總承 包。廣州市富華工程建設監(jiān)理有限公司負責監(jiān)理。本工程位于順德區(qū)杏壇鎮(zhèn)高贊；本工程地上一層，地下一層，泵站水池為剪力墻結 構，地上為框架結構。經圖紙查閱情況如下：提升泵房±0.000結構板樓板處存在超高支模；該區(qū)梁板面標高為±0.000m,樓板 厚度為120mm,梁尺寸大小為：200X400、200X500、200X600、300X750 （位置詳見 附圖）。支撐于泵房底板結構層（標高為-12.000m）,支撐最大高度為12. Om,泵房底板 混凝土強度為C30混凝土，混凝土板厚為55OmmO根據規(guī)定，水平栓構件支撐高度超過或等于8

3、m,或跨度超過18m,或施工總荷載大 于15kNm2,或集中線荷載大于20kNm的模板支撐系統(tǒng)均屬高大模板支撐系統(tǒng)，須專門編 制施工方案并送專家評審。三、材料、構配件要求1、鋼管：D鋼管包括立桿、橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐，連墻件等。2）鋼管采用外徑為48mm,壁厚3. 5mm,其材質應釆用國家現行標準。3）彎曲變形、銹蝕鋼管不得使用。鋼管上嚴禁打孔（強制性條文）。4）新、舊鋼管尺寸、表面質量和外形應分別符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全 技術規(guī)范（JGJI30-2011）中第8.1.1、8. 1.2條的規(guī)定。2、扣件:1）扣件包括直角扣件、旋轉扣件、對接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、墊圈等

4、。2）扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，保證鋼管扣緊時接觸良好，扣件活動部位 應能靈活轉動，旋轉扣件的旋轉面間隙小于ImnIo3）鋼管架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65Nm時，不得發(fā)生破壞。4）舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必 須更換。新舊扣件均應進行防繡處理。3、木方：南方松木。材料表材料型號尺寸模板膠合面板厚 18mm鋼管48×3.5鋼管長度為6m木方松木80mm×80n四、高大支模搭設方式（詳見附圖）1、根據該高大支模的特點，該模板支撐高度較高，比較容易失穩(wěn)，應重點針對該 支撐架的穩(wěn)定性進行設汁。該模板采用扣件式鋼管支架進行支撐。采

5、取以下措施保證該 同支模穩(wěn)定性：1）、為保證支撐架體的穩(wěn)定性，釆用水平桿與已有柱抱箍和釆用水平桿與樓板頂 緊。2、支架基礎超高梁板撐于泵房底板，應先根據施工設訃圖紙對地面鋪設；混凝土強度為C30, 厚度為55Omn1,墊腳釆用100X100X50木板墊塊。3、 200X400、200X500、200X600、300X750 梁模板搭設方式：模板釆用18mm膠合面板，梁底模板橫向支撐采用80X80木方，間距為250mm；, 縱向支撐采用80X80木方，支撐于可調頂托。梁側內楞采用80X80木檢，豎向放置， 水平間距為250mm,采用木方斜撐；側模厚度18mm。底部采用100X100X50木板墊塊

6、。支架釆用扣件式鋼管搭設，步距不超過1.8m。布置立桿橫向間距為不大于Llm, 立桿縱向間距不大于1.0mo（2） 12Onim板模板搭設方式：模板采用18mm膠合面板，梁底模板橫向支撐采用80X80木方，間距為400mm；, 縱向支撐采用80X80木方，支撐于可調頂托。底部采用100×100×50木板墊塊。支架采用扣件式鋼管搭設，步距不超過1.8m。布置立桿橫向間距為不大于Llm, 立桿縱向間距不大于1.0mo五、構造要求(1)鋼管架的構造要求滿足規(guī)范JGJ 162-2008, 6. 1.9, 6. 2. 4構造要求。6.1.9支撐梁、板的立架支柱構造與安裝符合下列規(guī)定：

7、(強條)1、梁和板的立柱，其縱橫向間距相等或成倍數。2、鋼管立柱底部設墊木和底座，頂部設可調支托，U形支托與楞梁兩側間如有間 隙，必須鍥緊，其螺桿伸出鋼管頂托頂部不得大于200,螺桿外徑與立桿鋼管內徑的 間隙不得大于3mm,安裝時保證上下同心。3、在立柱底距地面200高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設掃地桿?？?調支托底部的立柱頂端沿縱橫向設置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間 距，在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在 每一步距處縱橫向各設一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均與四周建筑物頂緊頂牢。 無處可頂時，在水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續(xù)式剪

8、刀撐。4、鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐采用48×3. 5鋼管，用扣件與鋼管 立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿采用對接,剪刀撐采用搭接,搭接長度不得小于50Onln1, 并采用2個旋轉扣件分別在離桿端不小于Ioomm處進行固定。6. 2. 4當采用扣件式鋼管作立柱支撐時，其構造與安裝符合下列規(guī)定：1、鋼管規(guī)格、間距、扣件符合設計要求。每根立桿底部設置底座及墊板，墊板厚 度不得小于5Ommo鋼管支架立柱間距、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐的設置符合建筑施工模板安全技 術規(guī)范JGJ 162-2008笫6. 1.9條規(guī)定。當立柱底部不在同一高度時，高處的縱向掃 地桿向低處延長不少于2跨,高低差

9、不得大于Im,立柱距邊坡上方邊緣不得小于0. 5m3、立桿嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立桿的對接接頭不得在同步內， 且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于50Omm,各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的 1/3.4、嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平桿上。5、滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側周圈設由下至上的豎向連續(xù)式剪刀 撐；中間在縱橫向每隔IOm左右設由下至上的豎向連續(xù)剪刀撐，其寬度宜為46m,并 在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端與地面頂緊，夾 角宜為4560度。當建筑層高在820m時，除應滿足上述規(guī)定外，還應在縱橫向相鄰 的兩豎向連續(xù)式剪刀

10、撐之間增加之字撐，在有水平剪刀撐的部位，應在每個剪切刀撐中 間處增加一道水平剪刀撐。當建筑層高超過20In時，在滿足以上規(guī)定的基礎上，應將所 有之字斜全部改為連續(xù)式剪刀撐。6、當支架立柱高度超過5m時，在立柱周圈外側和中間有結構柱的部位，按水平 間距69m、豎向間距23m與建筑結構設置一個固結點。采用與柱抱箍型式。（一）剪刀撐構造要求1、剪刀撐除在外側立面整個長度和高度連續(xù)布置外，內部增加橫向和水平向剪刀 撐，斜桿與地面的傾角按45°60?？刂啤?、剪刀撐的斜桿用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋 轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于15Ommo（二）防護欄桿及防護

11、網、腳手板1）支架外側使用經檢驗合格的密Ll安全網，選用18鉛絲張掛。2）腳手架內、外側臨邊設置0.6m和1. 2m的防護攔桿和30cm踢腳板。3）腳手架的每兩步應全鋪竹腳手板，最高一層用為模板搭設操作平臺。六、混凝土澆筑1. 本工程設計計算不考慮風荷載。2. 在澆筑混凝土之前，要對模板工程進行驗收。3. 絵釆用商品絵，山確罐車輸送到現場，澆搗采用汽車泵送至樓面。并應在澆筑 地點隨機抽取混凝土試塊進行強度檢查。混凝土運輸、澆筑機間歇的全部時間 不應超過混凝土的初凝時間。4. 絵澆搗的順序：梁中間向兩邊澆筑，要求栓在堆放不能過高，堆載要均勻，及 時趕平散鋪，防止超載對支架體系造成安全事故。進行分

12、層澆筑，厚度不大于 40OnImo5. 碗的振搗質量要求見施工組織設計所述。6. 碗澆注時，任何人員不得進入支撐內巡視。7. 絵澆注和堆載應確保支撐不超載，保證其受力均衡與穩(wěn)定。498. 絵澆注過程中，要注意模板和支撐的監(jiān)測，一旦變形超過規(guī)定的允許值或者報 警值，及時發(fā)出報警信號，迅速疏散作業(yè)人員，并及時釆取描施進行處理，防 止出現事故。9、栓澆筑時的安全措施：Ill于栓澆筑時荷載大幅增加，而且受振動等各種因素的影響，必須制訂好有針對性 的安全措施。1）、栓澆筑前模板的驗收必須仔細認真：2）、磴澆筑前必須做好模板系統(tǒng)內人員的清場工作，澆筑期間任何人不得隨意進入 模板系統(tǒng)下；3）、栓澆筑期間及澆

13、筑完成一天內，設專職安全員協同木工檢查模板及支撐的系 統(tǒng)的穩(wěn)定性，發(fā)現異常立即停工，迅速疏散作業(yè)人員，組織人力排除險情，方能復工；4）、栓澆筑時絕對禁止拆除任何模板，現場設專人負責監(jiān)管。5）、模板面不能集中堆放混凝土、機械，運輸、傾倒栓嚴禁用力過猛，使用振動棒 嚴禁振動模板；10、梁、板混凝土澆筑1）、梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據 梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷 延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。2）、和板連成整體高度大于Inl的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應留在板底以下2 3mm處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密

14、配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二 層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料，梁 底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。3）、梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土 澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。4）、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗, 厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土療度，振搗完畢后 用長木抹子抹平。施匸縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許 用振搗棒鋪攤混凝土。5）、施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間

15、1/3范 圉內。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜搓。施工縫宜用木板加鋼絲網擋 牢。6）、施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2MPd時，才允許繼續(xù)澆筑。在 繼續(xù)澆筑混凝土前，施丄縫混凝土表面應鑿毛，剔除浮動石子和混凝土軟弱層，并用水 沖洗干凈后，先澆一層同配比水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應細致操作振實，使新 舊混凝土緊密結合。11、混凝土養(yǎng)護要求混凝土養(yǎng)護法為自然養(yǎng)護，自然養(yǎng)護基本要求：1.在澆筑完成后，12h以內應進行 養(yǎng)護；栓強度未達到1.2MPd以前，嚴禁任何人在上面行走、安裝模板支架，更不得作 沖擊性或上面任何劈打的操作。七、高支模板工程施工監(jiān)測控制措施1）、澆注混

16、凝土前，山專項施工小組檢查支撐體系中各種桿件的堅固程度。2）、澆注混凝土時，應專人看護，發(fā)現緊固件滑動或桿件變形異常時，應立即報 告，山值班施工員組織人員，采用事前準備好的千斤頂，把滑移部位頂回原位，以及加 固變形桿件，防止質量事故和連續(xù)下常沉造成意外坍塌。3）、在支架搭設過程中應對照方案所列內容，對支架的步距，支架的垂直度，支 架的縱橫拉結及高度應進行實測并記錄，在未達到相關要求應進行返工。4）、模板安裝前要及時對標高進行復核，確定板高位置，在明顯位置標明截面尺 寸，并應與圖紙及要求相同。5）、部分次梁若不在柱上，在施工中要進行復核位置正確與否，截面是否與圖紙 相符，起拱高度是否符合有關要求

17、。6）、模板安裝完成后要進行全面檢查，并按照自檢內容進行自檢，在自檢合格后 才允許工序交接入下工序施工。7）、樓面頂架必須保證其承載力和整體穩(wěn)定性。搭設完畢，項LI部組織班組、質 安員、技術主管、公司生產技術人員進行驗收，合格后報監(jiān)理單位驗收。板鋼筋驗收合 格后，才能澆搗樓面混凝土。8）、在整個澆筑過程中，混凝土的堆放高度不應超過200InlO施工員與安全員隨時 檢查支架和模板的情況，發(fā)現問題應立即停止?jié)仓?，待進行加固完成后才能復工。支架、模板位移、變形、沉降允許值及監(jiān)界狀態(tài)報警值1）、對結構表面外露的模板，其最大變形值不得超過模板構件計算跨度的l400o2）、對結構表面隱蔽的模板，其最其大變

18、形值不得超過模板構件計算跨度的l250o3）、支架的壓縮變形或彈性撓度，其最其大變形值不得超過相應結構計算跨度的l1000o高支模板的工程監(jiān)測1）、監(jiān)測項目：支架沉降、位移和變形。2）、測點布設：本工程支架規(guī)模較小，高大支模范圍內設一個監(jiān)測剖面，在監(jiān)測面 上布設2個支架水平位移觀測點、3個支架沉降觀測點及3個穩(wěn)定性沉降觀測點。3）、監(jiān)測的頻率：在澆筑混凝土的過程中實施連續(xù)監(jiān)測。監(jiān)測方案根據有關高支模體系的規(guī)定，我司準備在現場采用鋼尺、線錘、水準儀和經緯儀對 高支模系統(tǒng)進行施匸過程的監(jiān)測。因此，結合本工程的特點，制定了以下支架體系的沉 降、位移觀測方案：由于框架梁的自重較大，故觀測點以框架梁為主

19、要觀測對象：山于本工程超高模板支頂采用扣件鋼管腳手架，間距較密，且框架梁在建筑物內部, 采用的觀測設備受到很大的限制，為此本工程的沉降觀測釆用了線錘+鋼尺的形式來測 量其沉降值、位移偏量；觀測的基準點設置在建筑物外圉，測量時將基準點引測至建筑物內。觀測點布置：本工程高支模的觀測點分沉降觀測點及位移觀測點，其中每條主框架梁的跨中設置 一個觀測點。觀測方法：將觀測基準點引測至一個約50cml的角鋼上，并將其底座通過螺栓固定在底板上；測量時，用鋼尺測量線錘、焊接鋼筋的標高，并在角鋼上作原始標記；49測量時間：模板的沉降測量山專人專職負責。在開始澆筑前測量一次，記錄此值并以此值為初始值；在澆筑時，每隔

20、30min測量一次，并與初始值相對比，得出沉降、位 移量；澆筑完成后，每隔Ih觀測一次；模板的沉降測量到澆筑完成后12h后結束。13. 07In支撐監(jiān)測預警值：支架沉降預警值為13mm；支架位移預警值為7mm。& 3m支撐監(jiān)測預警值：支架沉降預警值為8. 3mm：支架位移預警值為4mm。注意事項：對焊接鋼筋、線錘、標示角鋼做好保護，并掛好警示牌，防止人為破壞。當沉降量超出預警值時，立即通知作業(yè)人員進行疏散，并通知相關部門人員來處理。高支模板工程安全管理1）、對支架設專人負責進行經常檢查和保修修工作。2）、澆筑過程中，派人檢查支架和支承悄況，發(fā)現下沉、松動和變形情況時應及時 排除險情，必

21、要時暫停止施工。3）、項H經理在澆栓時上樓面不少于一次，專職安全員全過程監(jiān)控。八、模板拆除1、底模及其支架拆除時的混凝土強度應滿足混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 表4. 3. 1要求。模板拆除根據現場同條件的試塊指導強度，符合設計要求后，由技術人 員發(fā)放拆模通知書，方可拆模。2、模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求。在拆側模時，混凝土強度 要達到1.2 MPa （依據拆模試塊強度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方 可拆除?；炷恋牡啄?，其混凝土強度必須符合規(guī)定方可拆除。3、拆除模板的順序與安裝模板的順序相反，先支后拆，后支先拆。樓板模板拆除 時，先調節(jié)頂部支撐頭，使其向下移

22、動，達到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護支模及 其上的養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板，其余模板均落在滿堂紅腳手架上。拆除模板時要保留板的 養(yǎng)護支撐。4、模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進行清理。支模 前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時修理，以保證使用質量。5、模板拆除后，及時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結灰漿。6、模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時 清運。7、2m以上的高作業(yè)要設置可靠的立足點用于拆除。8、模板拆除期間，拆除區(qū)域須設置警戒線并有人進行專門監(jiān)護。9、不得留有未拆除的懸空模板。10、樓板模板拆除時，先調節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動，達到模板

23、與樓板分離的 要求，保留養(yǎng)護支撐及其上的養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆 除板模板時要保留板的養(yǎng)護支撐。九、鋼管架的搭設與拆除（一）施工前準備1、單位工程負責人應按施工組織設計中有關腳手架的要求，以及建筑施工扣件 式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-20U中有關構造要求、強制性條文，組織有關技 術人員和質安人員對作業(yè)班組進行作業(yè)前技術、安全交底。2、應按建筑施匸扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范>>JGJ130-2011中第8. 8. 18. 1. 5 條的規(guī)定和本施工組織設計的要求對鋼管、扣件、腳手板等進行檢查驗收，不合格產品 不得使用。3、經檢驗合格的構配件應按品

24、種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有 積水。4、應清除搭設場地雜物，平整搭設場地，并使排水暢通。5、當鋼管架基礎下有設備基礎、管溝時，在鋼管架使用過程中不應開挖，否則必 須采取加固措施。6、架子工必須具備國家標準特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則的條件，經 過培訓、考核、取得安全操作證經體檢合格，并通過現場過項目部的安全、技術交底后 方可從事鋼管架安裝、拆除作業(yè)。（二）地基與基礎處理1、超高梁板撐于泵房底板及地面面板結構層，混凝土強度為C30,用:度為IOOmm, 墊腳釆用100X100X50木板墊塊。2、鋼管架基礎經驗收合格后，應按施工組織設訃的要求放線定位。3、地面基礎底采用填土夯實

25、。（三）鋼管架搭設1、鋼管架底座、墊層均準確地放在定位線上。2、縱向、橫向掃地桿搭設應按立桿構造要求（見搭設要求）執(zhí)行。3、每搭完一步鋼管架后，應按規(guī)范表8.2.4的規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿 的垂直度。4、注意及時與其它主體結構拉結或臨時支頂，確保搭設過程安全。5、有開裂的桿件和不合格的扣件不能使用。6、搭設工人必須系帶安全帶。7、沒有完成的鋼管架，在每日收工時，一定要確保架子穩(wěn)定，以發(fā)生意外。8、豎向剪刀撐、水平剪刀撐應按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 JGJ130-2011 6. 8.2條剪刀撐構造要求執(zhí)行，并應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步 搭設，各底層斜桿下端均必須支承在墊

26、塊或墊板上。9、扣件規(guī)格必須與鋼管外徑48mm相同。10、螺栓擰緊力矩不應小于40Nm,且不應大于65 Nm。11、在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐、等用的直角扣 件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150InIO12、對接扣件開口應朝上或朝內。13、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于IOOmnlo14、架子工作業(yè)時，必須佩帶好安全帽、系好安全帶，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底 帶釘易滑鞋作業(yè)，工具及零件應放在工具包內，服從指揮，集中思想、相互配合，拆除 下來的村料不亂拋、亂扔。鋼管架作業(yè)下方不準站人，架子工不準在鋼管架上打鬧、嬉 笑。15、凡遭遇五級以上大風或下雨天氣

27、時，不得進行作業(yè)。雨后作業(yè)應等鋼管架上雨 水吹干后進行，防止滑落。16、嚴禁鋼管架上附裝機械設備，懸挑平臺拉纜風繩及搭（接）卸料槽（斗）等。17、鋼管架安裝完畢后，要進行全面綜合的檢查驗收、簽證，對所有節(jié)點還要進行 復擰收緊，及時用彩色粉筆做出標記，確保一個不漏。進行模板安裝前項U部必須對鋼 管架進行驗收并做好有關驗收手續(xù)、簽證。（四）鋼管架拆除1、拆除模板支頂時，先將鋼管架的可調頂托略松下，然后撬動模板，使模板降下, 取下模板和木檢，再拆除水平拉桿、剪刀撐和鋼管架。2、拆除前應全面檢查鋼管架的扣件連接、支承體系是否符合構造要求。3、拆除前必須經項Ll部負責人批準，并進行拆除安全技術交底后方可

28、實施。4、拆除作業(yè)必須由上而下進行，嚴禁上下同時作業(yè)；分段拆除高差不應大于2步。 拆除時應對周邊進行危險圍圍蔽并設置警示標志，派專人負責看護。5、在靠近電源處拆除鋼管架時，必須將電源先切斷或嚴密防護，必要時變更位置 后方可進行作業(yè)。不允許將電源線拉在鋼管架上。6、各構配件嚴禁拋擲至地面，分類存放。按規(guī)范要求保留安全距離要求。十、安全保證措施1、鋼管架的所有部件要有出廠合格證，且質量符合規(guī)范和設計要求。2、連接桿的間距符合鋼管架的設計要求。3、搭設鋼管架須山以安全教育持崗位證的架子工承擔，凡患有高血壓，心臟病都 不得上鋼管架操作。4、搭設鋼管架時，工人必須戴好安全帽，佩好安全帶，工具及零配件要放

29、在工具 袋內，穿防滑鞋工作、袖口、褲口要扎緊。5、施工現場帶電線路如無可靠的安全絕緣措施，一律不準通過鋼管架，非電工不 準擅自拉接電線和動用電器裝置。6、鋼管架的搭設，應自一端延伸向另一端自下而上按步搭設，并逐層改變搭設方 向，減少誤差積累。不可自兩端相向搭設或相間進行，以避免結合處錯位，難以連接。7、交義支撐、水平架應緊隨鋼管架的安裝及時設置。8、嚴禁在鋼管架上堆放鋼管，木材及施工多余的物體等，以確保鋼管架暢通及防 止超載。9、吊運鋼管等須用專用保險吊鉤，嚴禁單點起吊，兩點起吊點，并嚴格控制鋼管 架上的施工荷載。10、鋼管架搭拆前應有書面安全技術交底。使用前必須經過驗收（可分層、分段） 合格

30、后持牌使用，并有驗簽字手續(xù)；拆除時嚴格按安全技術操作規(guī)程要求進行。11、施工班組應按專項方案施工不得擅自更改。12、檢查進場木工、架子工有無登高設特種作業(yè)上崗證。13、書面交底須履行簽字手續(xù)。14、承重支架搭設、驗收、拆除必須按有關規(guī)定，搭設質量必須山質量檢查部門驗 收。15、進場鋼管、扣件必須有產品合格證書和檢驗報告。16、落實到人，加強對鋼管、扣件的管理、檢測、維修保養(yǎng)。十一、鋼管架的檢査與驗收（一）構配件檢查與驗收1、新鋼管的檢查應符合下列規(guī)定：1）應有產品合格證；有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準。2）鋼管應采用48×3. 5mmo3）鋼管表面應平直光滑，不應

31、有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和 深的劃道。4）鋼管外徑、壁厚、端面等偏差應分別符合下表的規(guī)定。項目允許偏差（mm）焊接鋼管外徑外徑18-0. 5壁厚3.5-0. 5鋼管兩端面切斜偏差1. 70鋼管外表面銹蝕濃度W0. 50各種桿件鋼管的端部彎曲Ll. 5m5立桿鋼管彎曲3m<L4m124 m <L6. 5m20水平桿、斜桿的鋼管彎曲L6. 5m305）鋼管必須涂有防銹漆。2. 舊鋼管的檢查應符合下列規(guī)定：1）表面銹蝕濃度應符合上表的規(guī)定。銹蝕檢查應每年一次。2）鋼管彎曲變形應符合上表的規(guī)定。3. 扣件的驗收應符合下列規(guī)定：1）新扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報

32、告和產品質量合格證。當對扣 件質量有懷疑時，應按現行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定抽樣檢測。2）舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換。3）新舊扣件均應進行防銹處理。（二）鋼管架檢查與驗收鋼管架及其地基基礎應在下列階段進行檢查與驗收：1）基礎完工后及鋼管架搭設前；2）作業(yè)層上施加荷載前；3）滿堂鋼管架搭完后；4）達到設計高度后；5）遇有五級大風與大雨后；6）停用超過一個月。5. 鋼管架檢查、驗收應根據下列技術文件：1）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范2）施工組織設計及變更文件3）技術交底文件6鋼管架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法鋼管架

33、搭設的技術要求、允許偏差序號項目技術要求允許偏差（mm）1地基基礎表而堅實平整地基土質符合技術要求排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降-102立桿垂直度最后驗收垂直20"80m±100搭設中檢查偏差的高度（In）（總高度20In）2±710±5020±1003間距步距÷20 m m縱距±50 m m橫距±20 m m4縱向水平桿高差一根桿兩端÷20mm同跨內同兩根縱同水平桿± IOnlm5扣件安裝主節(jié)點處扣件距離中心節(jié)點相互距離a 150mm同步立桿上兩個相隔對接扣件高差a500mm立桿上的對接

34、扣件至主節(jié)點距離ah3mm縱向水平桿上的對接扣件至主節(jié)距離ala3mm扣件螺栓擰緊扭力矩4565N m6剪刀撐斜桿與地面的傾角45° 60°7、安裝后扣件扭力矩檢查評定標準安裝后的扣件螺件擰緊扭力矩應采用扭力矩扳手檢查，抽樣檢查數U與質量判定標 準應按下表確定。不合格的必須重新擰緊，直至合格為止。十二、模板安裝與拆除的安全要求一、一般的安全要求：（-）模板安裝的一般要求1、模板安裝必須按模板專項施工方案進行，嚴禁任意變動。2、安裝和拆除模板時，周圍應設安全網或搭設腳手架和加設防護欄桿。在臨街 及交通要道地區(qū)，尚應設警示牌，并設專人維持安全，防止傷及行人。3、模板的支柱縱橫向

35、水平、剪刀撐等均應按設計的規(guī)定布置。4、梁底模板：按設汁標高調整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁底板、樓板跨度大于或等于4m時，按跨度的L/1000L/3000起拱。主次 梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。（二）模板拆除的一般要求1、拆除時應嚴格遵守各類模板拆除作業(yè)的安全要求。2、拆模板應經施工技術人員按試塊強度檢查，確認混凝土已達到拆模強度時，本 工程需達到設訃強度方可拆除。3、高處、復雜結構模板的拆除，應有專人指揮和切實可鼎的安全措施，并在下面 標出作業(yè)區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。操作人員應配掛好安全帶，禁止站在模板的 橫拉桿上操作，拆下的模板應集中吊運，并多點捆牢，不準向

36、下亂扔。4、工作前，應檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上， 工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。5、拆除模板一般采用長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板下。在拆除模板時 要注意防I匕整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，防止模板突然 全部掉下傷人。6、拆模間歇時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒 塌傷人。7、已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或妥善堆放，嚴防操作人員因扶空、 踏空墜落。二、安裝注意事項1、支撐應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。2、支設梁板模板時，應搭設操作工作臺，不準站在柱模板上和在梁底板上行

37、走， 更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。3、木模板（含木夾板）安裝與拆除安全要求（一）木模板（含木夾板）安裝安全要求1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、底部平整堅實，并 加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉結牢固。2、應嚴格檢查，發(fā)現螺栓松動等應及時修復。3、安裝模板應按工序進行，當模板沒有固定前，不得進行下一道工序作業(yè)。禁止 利用拉桿、支撐攀登上落。4、支撐時，支撐、拉桿不準連接在門窗、腳手架或其他不穩(wěn)固的物件上。在混凝 土澆注過程中，要有專人檢查，及時發(fā)現及處理變形、松動等現象，防止塌模傷人。5、在現場安裝模板時，所用工具應裝入工具袋內，防止高處作業(yè)時，工具掉下傷

38、人。6、安裝柱、梁模板應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模板上行走。7、裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板、鋼模板等, 應拿起堆放穩(wěn)妥，以防事故發(fā)生。（二）木模板（含木夾板）拆除安全要求1、拆除模板必須經施工負責人同意，方可拆除。操作人員必須戴好安全帽。操作 時應按順序分段進行，超過4米以上高度，不允許讓模板桁料自曲落下。嚴禁猛撬、硬 咂或大面積撬落和拉倒。2、完工后，不得留下松動和懸掛的模板桁料等。拆下的模板桁料應及時運送到指 定地點集中堆放穩(wěn)妥。三、模板拆除1、一般現澆樓蓋及框架結構拆模順序：拆除柱模斜撐與柱箍 拆柱側板（以上兩步驟為柱與樓面一同澆筑） 下調

39、松動上托，拆除主次楞木 拆除樓板底模拆除梁側板拆梁底 模板2、模板、支架拆除時混凝土試塊強度應符合設計要求，.當設計無具體要求時，栓強度應符合如下規(guī)定構件類型構件跨度（M）達到設汁的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）本工程拆模要求板2$50>2, 87o>8100梁、拱、殼875>8EIOo懸臂構件100注：后澆帶模板的拆除和支頂應按設計要求執(zhí)行3、模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求。在拆除側模時，混凝土強度 要達到（依據拆模試塊強度而度），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。 混凝土的底模，其混凝土強度必須達到100%方可拆除。4、拆除模板的順序與

40、安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆，板模拆除 時，先調節(jié)頂部支撐，使其向下移動，達到模板與樓板分離，保留養(yǎng)護支撐及其上的養(yǎng) 護木方或養(yǎng)護模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆板模板時要保留板的養(yǎng)護支撐。5、模板拆除運至存放地點時，模板模板平放，然后用鏟刀、濕布進行清理。支模前 惻刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進行修理，以保證使用質量。6、模板拆除后，及時進行板清理，涂刷隔離劑，防止粘結灰漿。十三、安全、環(huán)保文明施工措施（1）拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。（2）支模前必須搭好相關腳手架（見本工程腳手架方案及相關方案、相關安全操 作規(guī)程等）。（3）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣

41、件是否松動。澆筑混凝土時必須山 模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復。經常檢查 支模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現問題及時組織處理。（4）木工機械必須嚴格使用專用開關箱，一次性不得超過3m,外殼接保護零線， 且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中 隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器和護手裝置。使用木工 多用機械時嚴禁電鋸和電刨同時使用；使用木匸機械嚴禁戴手套；長度小于50Cm或厚 度大于鋸片半徑的木料嚴禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機械停用 時斷電加鎖。（5）大模板堆放場地要

42、求硬化、平整、有圉護，陰陽角模架設小圍護架放置。安裝 就位后，要采取防止觸電保護措施，將大模板加以串聯，并同避雷網接通，防止漏電傷 人。（6）環(huán)保與文明施工夜間22:006:00之間現場停止模板加工和其他模板作業(yè)?，F場模板加工垃圾及時 清理，并存放進指定垃圾站。做到工完場清。整個模板堆放場地與施丄現場要達到整齊 有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果。十四、安全事故應急救援預案1、施工中的監(jiān)測工作 本工程施工中的監(jiān)測工作包括質量和安全兩個方面，質量監(jiān)測丄作山項Ll質檢組 負責，安全監(jiān)測工作由安全應急救援小組負責。 監(jiān)測工作要細致、到位，每天要保證對施工現場進行兩次巡檢，保證整個施工

43、過 程都處于項目的監(jiān)控狀態(tài)下，監(jiān)測工作要形成記錄。 監(jiān)測工作的主要內容：檢查施工過程是否嚴格按照本方案執(zhí)行；檢查施工實體是否出現偏位、變形，并測量出偏位及變形的相應數值，如果偏位 及變形值超出規(guī)范允許的范圉，則必須立即通知相關的責任人，并立即采取相應的質量 或安全措施。1）安全技術措施 進入施工現場必須佩帶安全帽，外架邊緣及高空作業(yè)必須佩帶安全帶，嚴禁現場 嬉戲、酒后上班。 周邊防護應及時到位，拆模時，應注意立足點的安全與穩(wěn)定，并注意操作層不能 站人。余材及較重工具不能隨意堆放在鋼管架上，必須堆放在專用平臺上。 施工支模時必須嚴格按照支模結構平面示意圖的要求搭設支撐架，必須選用垂直 無彎曲的、

44、截面無損傷的鋼管，搭設橫立桿時，扣件必須擰緊，鋼管連接件均選用合格 的連接件，并進行全面的二次檢查，剪刀撐按照要求設置，梁下頂部橫桿與立桿相交處 的扣件設雙扣件，即在立桿上增加一個抗壓和抗滑移的直角扣件，以避免扣件的滑移而 造成模板的變形和其它安全意外。2）應急救援預案 針對本次施工，項訂成立了安全應急救援小組，以處理整個施工過程（從支模到 栓澆筑完畢）中出現的安全事故。職務姓乞聯系方式項目經理技術負責人施工員安檢員 安全應急救援小組成員：組長：山項LI經理擔任，主要負責本工程施工中的安全管理總協調及應急救援總 協調。組員：項Ll安全員：主要負責本匸程施工過程中的安全巡檢及安全監(jiān)督：質檢組長：

45、主要負責本工程施工階段的安全管理及應急救援工作；主管工長：主要負責本工程施丄階段的安全管理及應急救援工作，負責本工程栓澆筑 階段的安全管理及應急救援丄作； 項U安全應急救援小組必須保證本次施工始終在安全監(jiān)控之中進行，安全應急救 援小組成員要旁站到位，以保證可以及時發(fā)現并處理問題。 當施工中出現安全事故時，項Ll安全應急救援小組成員必須第一時間出現在事故 現場，并快速對事故進行初步判斷，拿出應急措施（實施急救或送醫(yī)院）。 在澆灌混凝土時，項Ll經理應委派專人全過程在現場監(jiān)控支撐體系的安全。刃外, 項目經理至少要在正澆灌混凝土的樓面上帶班檢查一次。應急預案的其它內容可以本項LI的應急預案專項方案內

46、容相互補充。本工程容易發(fā)生高空墜落、坍塌及傾覆事故，為了保護本企業(yè)從業(yè)人員在經營活動 中的身體健康和生命安全，保證本工程在出現生產安全事故時，能夠及時進行應急救援, 從而最大限度地降低生產安全事故給本企業(yè)及本企業(yè)員工所造成的損失特制訂本預案。 一、應急準備1. 培訓和演練（1）項IJ部安全員負責主持、組織全體員工每年進行一次按高處墜落事故“應急 響應”的要求進行模擬演練。各組員按其職責分工，協調配合完成演練。演練結束后 山組長組織對“應急響應”的有效性進行評價。必要時對“應急響應”的要求進行調 整或更新。演練、評價和更新的記錄應予以保持。（2）施工管理部負責對相關人員每年進行一次培訓。2. 應

47、急物資的準備、維持、保養(yǎng)（1）應急物資的準備：簡易單擔架、跌打損傷藥品、包扎紗布。（2）各種應急物資要配備齊全并加強日常管理。3. 防墜落、坍塌及傾覆措施D腳手架材質必須符合國家標準：鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的扣件；2）臨邊施工區(qū)域，對人和物構成危險的地方必須支搭防護棚，確保人、物的安全。 高處作業(yè)，嚴禁投扔物料。3）所有架子工必須持證上崗，經過現場培訓、交底、安裝人員必須系安全帶，交 底時按方案要求結合施工現場作業(yè)條件和隊伍情況做詳細交底，并確定指揮人員，在施 工時按作業(yè)環(huán)境做好防滑、防墜落事故發(fā)生。發(fā)現隱患要立即整改要建立登記、整改檢 查，定人、定措施，定完成日期，在隱患沒有消除前

48、必須采取可幕的防護措施，如有危 及人身安全的緊急險情，應立即停止作業(yè)。4）腳手架支搭必須先編好搭設方案，經有關技術人員審批后遵照執(zhí)行。5）所有架體平臺，架設好后，必須經各方專業(yè)技術人員驗收簽字后，投入使用。 二、應急救援預案1、一旦發(fā)生高空墜落、坍塌及傾覆事故山安全員組織搶救傷員，項IJ經理打電話 “119”或“120”給急救中心，由土建工長保護好現場防止事態(tài)擴大。其他義務小組人員協助安全員做好現場救護工作，水、電工長協助送傷員外部救護工作，如有輕傷或休 克人員，現場由安全員組織臨時搶救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心臟擠壓，盡最大 努力搶救傷員，將傷亡事故控制到最小程序，損失降到最小。2、如果

49、發(fā)生腳手架坍塌事故，按預先分工進行搶救，架體組織所有架子工進行倒 塌架子的拆除和拉牢工作，防止其他架子再次倒塌，現場清理山外包隊管理者組織有關 職工協助清理材料，如有人員被砸應首先清理被砸人員身上的材料，集中人力先搶救受 傷人員，最大限度的減少事故損失。3、善后處理程序1）查明事故原因及責任人。2）制定有效的防范措施，防止類似事故發(fā)生3）對所有員工進行事故教育。4）宣傳事故處理結果。5）以書面形式向上級報告。4、火災臨界狀態(tài)的響應任何員工一旦發(fā)現火情，視火情的嚴重情況進行以下操作：（1）S局部輕微著火，不危及人員安全、可以馬上撲滅的立即進行撲滅。（2）、局部著火，可以撲滅但有可能蔓延擴大的，在

50、不危及人員安全的情況下， 一方面立即通知周圍人員參與滅火，防止火勢蔓延擴大，一方面向現場管理者匯報。（3）.火勢開始蔓延擴大，不可能馬上撲滅的，按本預案“火災緊急狀態(tài)的響應” 條款執(zhí)行。（4）火災現場的所屬部門按照應急預案進行響應滅火，并視火災嚴重情況決定是否 尋求外部救援。5、火災緊急狀態(tài)的響應1 ）任何員工發(fā)現火情，不論發(fā)生在現場還是辦公樓,馬上喊“著火了”并立即撥 打公司內火警電話，與公司生產部聯系，通報火場位置。2）公司生產部接到火警電話后馬上向公司領導匯報，通知應急組織，并組織車隊 人員、醫(yī)務人員等做好搶救人員的準備工作。3）總指揮接到報警電話后，根據火災現場情況立即釆取應急措施.4

51、）公司各部門按照應急響應規(guī)定，立即組織人員趕赴現場進行滅火，綜合部視火 災嚴重情況決定是否尋求外部救援。5 ）當火災現場需要尋求外部支援時，由公司領導決定撥打區(qū)消防報警電話“119”, 通報以下信息：6若有人員受傷，急救組醫(yī)務人員立即對受傷人員進行救護，受傷嚴重者立即送往 醫(yī)院并撥打電話與醫(yī)院聯系。7緊急異常處理所需的必要用具（滅火器、水桶、鐵鍬、指定應急的車輛等）山綜合 部平時儲備,并在現場放置實物（消防栓、通信電話），并進行日常的維護和管理。8在危險品的存放處用明顯位置標明該危險品的危害、使用要求和相應的應急措 施。9迅速組織人員從安全通道撤離、逃生。6、應急反應程序圖7、火災事故應急行動

52、程序發(fā)現火情的第一人應發(fā)出火情的信號，并迅速趕赴報警點，發(fā)出火災警報，滅 火應急小組立即趕赴出事現場，落實火災地點，火勢大小，同時斷開著火區(qū)電源開關， 在有可能的情況下用滅火器撲救；滅火應急小組迅速通知現場決策人，說明情況，由決策人根據火情拔打火警電 話119,并說明火情類型，行車路線；現場決策人根據情況下達滅火命令并組織分工撲救：在人員集合的同時，現場決策人迅速組織經過消防培訓的人員，趕往現場撲救, 急救人員準備急救用具待命，后勤人員應準備足夠數量的滅火器做好滅火器供應工作。 當火情較大時，應釆取控制或隔離的方法等候專業(yè)消防隊員來滅火：立即疏散無關人員到安全地帶，同時警戒著火現場，并安排人員

53、到入場岔口指 揮消防車的行車路線:當火勢被撲滅確認安全方可接通電源；清理火災現場，填寫火災報告；若第一現場決策人不在時，可由第二決策人替代指揮，若第二決策人不在時， 可由第三決策人替代指揮。十五、“五大傷害事故”預防措施（一）對作業(yè)人員要求1、所有進場施工的棚工必須經體檢合格后，進行安全教育，并持有市勞動局及建委認證的專業(yè)培訓考核合格上崗證。2、嚴禁酒后上班，嚴禁赤腳或穿拖鞋上班，應穿防滑鞋。3、全體施工人員進入工地要戴安全帽。4、開工前，施工管理人員必須詳細向全體作業(yè)人員作搭棚分項工程的安全技術交底，并辦理簽字。5、搭拆作業(yè)應放置好材料，不得高處拋擲物體。6、支架搭設、拆除時，應在作業(yè)層上1

54、500 mm左右先搭設一條大橫桿作為架子工掛安全帶之用。（二）搭設作業(yè)注意事項1、搭設中及時剔除、杜絕使用變形過大的桿件和不合格的桿件；扣件應扣緊，并應注意擰緊程度要適當；要隨時校正桿件的垂直偏差和水平偏，使偏差限制在規(guī)定范圉 內；拉桿和剪刀撐的設置要及時，不得滯后超過2步架。2、當有六級以上大風或霧、雨天氣時應停止高支模支架搭設或拆除作業(yè)，并把高支模支架上的材料放穩(wěn)。3、搭拆高支模支架期間，會同工程施工單位設置圉欄和警戒標志，并派專人看護嚴禁非作業(yè)人員入內。栓澆注時，任何人員不得進入支撐內。4、應嚴格控制作業(yè)面上的施工荷載，以免荷載過大而影響高支模支架的安全穩(wěn)定性。5、高支模支架應按工程實際

55、進度進行搭設，搭設高度宜控制在工作面以上二步距內。6、在搭設過程中，如因監(jiān)時停工，應當采取監(jiān)時措施，保證架體的安全穩(wěn)定性，防止倒塌。7、在高支模支架搭設過程中可能會遇到的傷害事故有：高處墜落、觸電事故、物體打擊、機械傷害和坍塌事故。針對支架搭設具體預防措施如下：1）高處墜落事故的預防措施：（1）患有高血壓、心臟病、貧血等疾病的人員不準從事高處作業(yè)。（2）作業(yè)人員要戴好安全帽，穿好防滑鞋，系好安全帶，安全帶要高掛低用，將保險 鉤掛牢在人員上方的牢固物體上。（3）禁止作業(yè)人員攀爬高支模支架上下，也不得在陽臺之間等非規(guī)定通道攀登。翻越。（4）遇有六級以上大風、大雨或霧等惡劣天氣不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè)。（5）嚴禁使用鋼井架載人上下，卸料平臺和通