風(fēng)機(jī)前負(fù)壓煤氣管道動(dòng)火工 安全措施_第1頁
風(fēng)機(jī)前負(fù)壓煤氣管道動(dòng)火工 安全措施_第2頁
風(fēng)機(jī)前負(fù)壓煤氣管道動(dòng)火工 安全措施_第3頁
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文檔簡(jiǎn)介

1、風(fēng)機(jī)前負(fù)壓煤氣管道動(dòng)火工 安全措施針對(duì)煤氣鼓風(fēng)機(jī)前負(fù)壓煤氣管道上部出現(xiàn)吸癟塌陷,成為嚴(yán)重威逼安全生產(chǎn)的隱患的狀況,制定檢修方案,并制定相應(yīng)動(dòng)火施工安全措施,在未影響煤氣正常輸送的狀況下,安全地完成了檢修任務(wù)。 1前言 馬鋼煤焦化公司第二回收車間是本套200萬t/a焦炭生產(chǎn)規(guī)模的大型連續(xù)性生產(chǎn)的化工車間。設(shè)計(jì)煤氣處理量為12.9萬m3/h,年回收煤焦油10萬t、輕苯2.8萬t、硫磺0.32萬t。 2021年,煤氣鼓風(fēng)機(jī)前一系dn1200的電捕塵器(以下簡(jiǎn)稱電捕)旁通負(fù)壓煤氣管道上部突然出現(xiàn)吸癟塌陷狀況,經(jīng)檢查發(fā)覺,該管道因長(zhǎng)期不用,腐蝕非常嚴(yán)重,管道上部局部壁厚不到1mm,后來采取了在管道裂開處

2、塞保溫棉,外部纏白鐵皮的臨時(shí)處理措施。該負(fù)壓管道一旦腐蝕斷裂,吸入大量空氣,后果不堪設(shè)想,該管道已成為威逼安全生產(chǎn)的重大隱患。 2方案制定 為徹底解決該隱患,而又不影響煤氣的正常輸送,依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況,該公司采取了鋪設(shè)一路從1#、2#電捕出口管到k點(diǎn)的臨時(shí)煤氣管道的檢修方案。檢修期間,一系煤氣全部從臨時(shí)煤氣管道走,另針對(duì)負(fù)壓煤氣管道的特點(diǎn),制定了相應(yīng)的動(dòng)火作業(yè)安全措施,有效保證了檢修的時(shí)間、質(zhì)量和安全。 3施工安全措施 3.11#、2#電捕增加一路dn1200的新出口管道 3.1.11#電捕出口管開口 停1#電捕,關(guān)閉1#電捕入口閥門,將1#電捕dn1200的出口管吊下,在地面在1#電捕dn1

3、200的出口管上開1個(gè)dn1200的新口(焊1個(gè)新法蘭短節(jié)),dn1200的新1#閥(蝶閥)和新法蘭短節(jié)連接好(dn1200的新1#閥外側(cè)安裝1塊盲板)將1#電捕dn1200的出口管連同新1#閥復(fù)位。 3.1.22#電捕出口管口 詳細(xì)步驟同上。 新1#閥、新2#閥后到機(jī)前水平煤氣管道k點(diǎn)的dn1200的臨時(shí)煤氣管道配置見圖1。 先將新1#閥、新2#閥后到機(jī)前水平煤氣管道k點(diǎn)的dn1200的臨時(shí)煤氣管道制作好(氣密性試驗(yàn)合格)。 3.1.3k點(diǎn)開口(dn1200) 停2#風(fēng)機(jī),關(guān)閉3#、4#、6#閥,堵3#閥(dn1200)北側(cè)、4#閥(dn1000)南側(cè)、6#閥(dn1000)東側(cè)3塊盲板;

4、將m點(diǎn)短節(jié)法蘭螺栓松開,將m點(diǎn)短節(jié)拆除,從2#風(fēng)機(jī)6#閥前入口管上的氮?dú)獯祾呖谙?#、4#、6#閥間的管道內(nèi)用氮?dú)膺M(jìn)行置換,co分析儀檢測(cè)合格(煤氣濃度<10ppm),k點(diǎn)開口,焊1個(gè)dn1200的法蘭短節(jié),并將dn1200的臨時(shí)煤氣管道與k點(diǎn)碰好頭; 將3#、4#、6#、新1#、新2#閥處共5塊盲板全部抽除,開3#、4#、6#閥,氮?dú)庵脫Q后,臨時(shí)煤氣管道可以使用。 3.2一系電捕旁通管檢修(檢修期間1#風(fēng)機(jī)不能備用) 3.2.1堵盲板 停1#風(fēng)機(jī),依次堵1#電捕出口閥閥前dn1200的盲板,開新1#閥,1#電捕煤氣從臨時(shí)管道走;堵2#電捕出口閥閥前dn1200的盲板,開新2#閥,2#電

5、捕煤氣從臨時(shí)管道走;關(guān)3#、7#閥,堵一、二系電捕交通閥(7#閥)南側(cè)dn1200的盲板;堵3#閥南側(cè)、8#閥前、9#閥后共3塊盲板。 3.2.2氮?dú)庵脫Q 從一系電捕旁通煤氣管道下部dn25的蒸汽吹掃口向煤氣管道內(nèi)通氮?dú)膺M(jìn)行氮?dú)庵脫Q,松開1#、2#電捕出口閥閥后法蘭螺栓,松開9#閥閥后法蘭螺栓,直到法蘭間隙有大量氮?dú)饷俺?co分析儀檢測(cè)合格(煤氣濃度<10ppm) 3.2.3施工方案 一系電捕旁通管等舊煤氣管拆除,新管道安裝,電捕后水平煤氣管道拉直; 新煤氣管道安裝好,氣密性試驗(yàn)合格后,依次抽9#、8#、1#、2#電捕出口閥、3#、7#閥處盲板; 開1#電捕出口閥,關(guān)新1#閥,1#電捕煤

6、氣從正式管道走,開2#電捕出口閥,關(guān)新2#閥,2#電捕煤氣從正式管道走; 停2#風(fēng)機(jī),關(guān)3#、4#、6#閥,將臨時(shí)煤氣管道從法蘭處斷開拆除(不動(dòng)火),k點(diǎn)上悶蓋;依次停1#、2#電捕,將新1#、新2#拆除,上2個(gè)悶蓋。 4施工時(shí)的詳細(xì)安全措施 1.施工前對(duì)施工、檢修人員進(jìn)行安全教育及施工技術(shù)交底; 2.按方案要求對(duì)煤氣管道施工部位堵盲板、泄壓、氮?dú)獯祾? 3.因在負(fù)壓煤氣區(qū)域施工,煤氣管道每塊盲板堵好后,車間支配專人進(jìn)行檢查、確認(rèn),確認(rèn)堵盲板處嚴(yán)密,不吸入空氣; 4.施工人員必需嚴(yán)格按規(guī)程作業(yè),聽從統(tǒng)一指揮; 5.施工人員文明施工,施工過程中留意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、閥門、管道等設(shè)施; 6.進(jìn)行吊裝

7、作業(yè)時(shí),起重人員應(yīng)提前對(duì)吊裝現(xiàn)場(chǎng)狀況進(jìn)行檢查確認(rèn)(地坪、現(xiàn)場(chǎng)狀況),并制定具體的吊裝方案,吊裝方案應(yīng)符合工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范(hg20211-2000)中的相關(guān)規(guī)定; 7.煤氣管道動(dòng)火作業(yè)時(shí),需辦理一級(jí)動(dòng)火證,消防車監(jiān)護(hù),救護(hù)車、醫(yī)療人員到位;車間專人監(jiān)護(hù),消防器材到位; 8.煤氣管道、閥門清掃時(shí),需用co檢測(cè)儀檢測(cè)煤氣濃度(co濃度小于50ppm),作業(yè)人員要戴氧氣呼吸器; 9.舊水平管道拆除、施工時(shí)要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的一些風(fēng)機(jī)的儀表及附件采取保護(hù)措施,對(duì)運(yùn)行風(fēng)機(jī)的相關(guān)儀表聯(lián)鎖點(diǎn)進(jìn)行臨時(shí)解鎖處理; 10.對(duì)清出的管道沉積物,要采取防自燃措施,準(zhǔn)時(shí)清運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。 5結(jié)束語 此次負(fù)壓煤氣管道動(dòng)火施工作業(yè),倒煤氣見機(jī)3次,抽堵煤氣盲板近20次,在負(fù)壓煤氣管道上焊接牛腿20只(帶氣),最終,動(dòng)火割除腐蝕嚴(yán)重的負(fù)壓煤

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