循環(huán)流化床鍋爐啟爐過程中常見問題研究和對(duì)策措施

1、循環(huán)流化床鍋爐啟爐過程中常見問題研究和對(duì)策措施摘要：本文針對(duì)循環(huán)流化床鍋爐啟爐過程中常見 問題進(jìn)行分析，詳細(xì)闡述了可能存在的原因，并提出了切實(shí) 可行的處理對(duì)策和措施。關(guān)鍵詞：循環(huán)流化床鍋爐；啟爐；床料跑料；風(fēng)量中圖分類號(hào)：tk22文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：a1啟爐過程中出現(xiàn)的問題及原因分析1. 1啟動(dòng)床料少，床料跑料過快17： 30,鍋爐風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，物料循環(huán)正常后，鍋爐三個(gè)床 壓點(diǎn)顯示床壓分別為：4310 pa, 4505 pa； 4406 pa,遠(yuǎn)低 于6000pa的正常啟爐床壓，在運(yùn)行4h后，該三點(diǎn)床壓下降 至僅有2911pa, 3277pa, 3996pa,通過鍋爐看火孔，僅觀察 到少量床料以及裸露的風(fēng)

2、帽。這個(gè)問題是因?yàn)樵谘b填床料時(shí)考慮汽輪機(jī)屬于熱態(tài)啟 動(dòng)，整個(gè)啟動(dòng)較冷態(tài)時(shí)縮短，床料裝填較正常啟動(dòng)時(shí)略低， 厚度約600mm高。但由于未考慮到返料腿內(nèi)無床料的情況， 在物料建立循環(huán)后，部分床料進(jìn)入返料腿，導(dǎo)致爐膛內(nèi)床料 較少，為保證按計(jì)劃點(diǎn)爐，鍋爐未停運(yùn)進(jìn)行添加床料。而在 選填床料時(shí)，未按表1粒徑要求選用合適的篩子，實(shí)際采用 60目的篩子進(jìn)行篩選，所選床料粒徑均小于0. 25mm,床料 偏細(xì)，造成床料跑料過快。1.2嚴(yán)重的床料跑料，稀相區(qū)溫度逐漸提高，密相區(qū)有 著較低的溫度，無法滿足投煤需求通常情況下，剛剛開始啟動(dòng)鍋爐時(shí)，爐膛稀相區(qū)、密相 區(qū)有著較為均勻的分布熱量，相關(guān)溫度點(diǎn)的溫度呈現(xiàn)逐漸上 升

3、的趨勢(shì)。一旦鍋爐在有著4h的運(yùn)行過程，密相區(qū)溫度則 呈現(xiàn)較低的溫升，稀相區(qū)溫度上升的情況相對(duì)劇烈，爐膛前 墻相關(guān)范圍溫度變化情況詳見表2o圖表2中，前墻床溫分別以a、b、c三點(diǎn)表示，其中布 風(fēng)板與位置之間有著0.5m的距離；爐膛范圍中床溫點(diǎn)為8 個(gè)，其中3個(gè)點(diǎn)分別為后墻、前墻，爐膛兩側(cè)墻的范圍分別 為一個(gè)點(diǎn)。布風(fēng)板與前墻之間0. 5米、1. 5米、3米距離的高度熱 偶溫度分別為0.5米、1.5米、3米。燃燒器第2臺(tái)、第3臺(tái)、第4臺(tái)進(jìn)行投運(yùn)并且實(shí)行投煤 操作均在下午時(shí)間進(jìn)行，分別為6： 58、8： 08、9： 33、10： 54 o分析其在運(yùn)行過程中出現(xiàn)的問題：剛剛開始啟動(dòng)鍋爐 時(shí)，因?yàn)榇嬖诖擦?/p>

4、，能夠均勻的分布爐內(nèi)存在的熱量。一旦 床壓力933°c,遠(yuǎn)超過焦炭著火時(shí)的實(shí)際溫度。焦炭主要是 采取持續(xù)循環(huán)加熱的方式，滿足著火溫度的需求，燃燒情況 較為距離。另外，由于不同范圍的溫度有著較大的偏差，因 為鍋爐內(nèi)有著較少的床料，床層之間出現(xiàn)吹穿問題，造成爐 內(nèi)固體燃料有著不均勻的分布。一旦點(diǎn)燃固體燃料過程，相 關(guān)位置則有著不相同的加熱程度。1.4鍋爐床溫因?yàn)檎Ｍ睹河兄^大的波動(dòng)通常鍋爐在正常投煤使用后，爐膛內(nèi)相關(guān)床溫點(diǎn)有著較 大的溫度波動(dòng)，調(diào)整鍋爐的工作有著一定的難度，床溫之所 以有著較大的波動(dòng)，因?yàn)闋t內(nèi)有著較少的床料，床料有著較 小蓄熱量，與床溫穩(wěn)定的需求互不相符，一旦燃料出現(xiàn)增

5、減 的情況時(shí)，對(duì)于爐內(nèi)溫度有著較大的影響，導(dǎo)致溫度有著較 大的波動(dòng)。2應(yīng)用的策略以及對(duì)策2. 1將風(fēng)量進(jìn)行初始降低因?yàn)閱t有著較少的床料，要想使損失床料的情況得到 減少，應(yīng)該通過將風(fēng)量降低的策略。在剛剛開始進(jìn)行點(diǎn)爐操 作時(shí)，有著較低的床溫，爐膛不會(huì)出現(xiàn)結(jié)焦等癥狀，所以， 沒有要求全面流化狀態(tài)的床料，爐膛在進(jìn)行供風(fēng)時(shí)只是需要 確保燃燒器的配風(fēng)量處于足夠的狀態(tài)內(nèi)，應(yīng)該將控制密封風(fēng) 開度、高位風(fēng)、中位風(fēng)、低位風(fēng)等處于最小的范圍內(nèi)，并且 維持合理的風(fēng)量。同時(shí)，在第三臺(tái)燃燒器投入鍋爐進(jìn)行使用 時(shí)，應(yīng)該控制總風(fēng)量4h后，因?yàn)殄仩t內(nèi)有著較少的床料， 應(yīng)該將石灰石系統(tǒng)投入，以石灰石粉代替床料做好補(bǔ)充的工 作，

6、通常在石灰石粉投入之后，床壓會(huì)以400pa/h的速度上 升。2. 2中高位風(fēng)量的提高因?yàn)槊芟鄥^(qū)有著較低的溫度，稀相區(qū)溫度有著較快的上 升，所以，應(yīng)該提高高位風(fēng)量、中位風(fēng)量在大概25000nm3/h 的范圍內(nèi)。首先，下壓燃燒器的火焰，確保密相區(qū)的溫度有 所提高。其次，稀相區(qū)內(nèi)存在的熱量能夠在很快的時(shí)間內(nèi)受 到風(fēng)的影響，出現(xiàn)后移情況，逐漸降低稀相區(qū)的溫度。2.3通過分析具體情況對(duì)給煤量進(jìn)行調(diào)整因?yàn)橄∠鄥^(qū)有著較低的溫度，盡管密相區(qū)有著較低的床溫，一旦 采取循環(huán)方式加熱后，焦炭則能夠滿足著火溫度的需求，通 常焦炭著火出現(xiàn)劇烈燃燒的情況時(shí)，應(yīng)該將鍋爐風(fēng)量立即加 大，確保燃燒用風(fēng)處于足夠的狀態(tài)下，逐漸后移

7、爐膛熱量， 避免爐膛出現(xiàn)超溫的情況。另外，將給煤量逐漸增加，避免 燃燒焦炭后，逐漸降低爐膛溫度。一旦床溫滿足正常值要求 時(shí)，則應(yīng)該將針對(duì)性的燃燒器停運(yùn)，避免爐膛出現(xiàn)超過溫度 的情況，通過分析溫升率逐漸變化的情況，對(duì)給煤量進(jìn)行合 理的調(diào)整。2.4降低床溫波動(dòng)頻率，使鍋爐床壓明顯提高因?yàn)榇矞赜兄^大的波動(dòng)，要想避免溫度急劇降低，那 么應(yīng)該采取聯(lián)鎖鍋爐跳閘措施，確保至少有一臺(tái)燃燒器以低 油壓的方式進(jìn)行全面運(yùn)行，同時(shí)采取持續(xù)增加或者減少給煤 量的方式，對(duì)床溫進(jìn)行調(diào)整。另外，還應(yīng)該對(duì)床溫波動(dòng)的情 況進(jìn)行觀察，通過逐漸將給煤量減少的方式將幅度調(diào)整，逐 漸減小床溫波動(dòng)。3各方面的影響因素3.1啟動(dòng)低床料造成

8、鍋爐運(yùn)行消耗的能量有所增加(1) 因?yàn)橛兄^低的床料，大多數(shù)鍋爐內(nèi)的散發(fā)的熱 量會(huì)受到煙氣的影響，在尾部煙道帶入。從煙囪位置將大氣 排入，使鍋爐損失排煙熱的情況有所增加，逐漸增加開工的 能耗。(2) 因?yàn)橛兄^低的床料，造成鍋爐內(nèi)有著較低的續(xù) 熱量，爐膛升溫有著一定的難度。另外，逐漸加長(zhǎng)投煤的時(shí) 間，造成開工工期有所延長(zhǎng)，在很大程度上促進(jìn)開工能源消 耗有所增加。(3) 啟動(dòng)低床料時(shí)導(dǎo)致控制鍋爐內(nèi)溫度有一定的難度, 溫度波動(dòng)情況較為劇烈，對(duì)主汽流量產(chǎn)生影響，通常會(huì)以排 空處理的方式進(jìn)行蒸汽，導(dǎo)致在一定程度上浪費(fèi)蒸汽。3.2溫度變化劇烈爐子易損壞由于啟爐過程中，稀相區(qū)、返料腿及旋風(fēng)分離器內(nèi)溫度 變化劇烈，可能導(dǎo)致該部位襯里的開裂，甚至脫落。結(jié)語循環(huán)流化床鍋爐正在不斷完善和成熟，許多電廠在實(shí)踐 中不斷總結(jié)和改進(jìn)，但是啟動(dòng)過程中仍然存在許多問題，這 方面還需要進(jìn)