煉油廠操作工年終總結(jié)

1、煉油廠操作工年終總結(jié)以下是小編整理的關(guān)于煉油廠操作工年終工作總結(jié)的 內(nèi)容，更多內(nèi)容請進(jìn)入工作總結(jié)欄目查看。篇一：xx年7月畢業(yè)參加工作以來，我已從一名幼稚 的學(xué)生逐步成長為一名合格的技術(shù)人員，經(jīng)過幾年的現(xiàn)場 實(shí)際工作，我已總結(jié)出一套適合自己、適合各工程的施工 程序。這幾年來我先后從事過蠟化100萬噸/年催化裂化工程、 電石廠2萬噸/年有機(jī)硅擴(kuò)能改造工程、化肥廠10萬噸/年 丁鋅醇擴(kuò)建工程、煉油廠三機(jī)組移位改造工程、石化分公 司二蒸館擴(kuò)能改造工程，乙烯廠10萬噸/年乙烯挖潛技術(shù) 改造項(xiàng)目、乙烯廠15萬噸/年聚乙烯挖潛技術(shù)改造項(xiàng)目、x 煉油廠140萬噸/年催化裂化技術(shù)改造工程、石化分公司一 蒸館擴(kuò)

2、能改造工程、煉油廠100萬噸/年延遲焦化工程等12 個(gè)工程。在上述工程中我負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作，在工作中一 直兢兢業(yè)業(yè)，對待工作一絲不茍，一直奉行科學(xué)管理，嚴(yán) 格要求施工質(zhì)量，保證了施工一次校驗(yàn)合格率100%,部分 工程已獲國家優(yōu)質(zhì)工程。xx年到xx年先后在乙烯廠1 0萬噸/年乙烯挖潛技術(shù)改 造項(xiàng)目、乙烯廠1 5萬噸/年聚乙烯挖潛技術(shù)改造項(xiàng)目、煉 油廠140萬噸/年催化裂化技術(shù)改造工程、大連石化分公司 一蒸憾擴(kuò)能改造工程中從事施工管理工作，在這些施工中, 我強(qiáng)化質(zhì)量管理、成本管理、進(jìn)度管理、安全管理。在質(zhì)量管理上我把加強(qiáng)質(zhì)量終身責(zé)任制的管理，明確 責(zé)任，強(qiáng)化管理責(zé)任卡做為施工過程中的重點(diǎn)，這樣保證

3、 了施工各道工序質(zhì)量合格，同時(shí)加大對質(zhì)量的日常管理工 作，做到本道工序不合格不得進(jìn)行下道工序施工，保證每 到工序受控。同時(shí)加強(qiáng)了施工開工前的技術(shù)交底、方案的 編制和執(zhí)行監(jiān)督工作。施工中嚴(yán)格執(zhí)行各類標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)了 過程質(zhì)量控制，實(shí)行質(zhì)量工資制，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，對創(chuàng)建精品 工程起到了推動作用。在成本管理上，在施工前認(rèn)真做好成本預(yù)測，在施工 中對成本管理實(shí)施動態(tài)監(jiān)控管理，使工程成本始終在有序 可控的管理體系下運(yùn)行。實(shí)際施工中禁止現(xiàn)場出現(xiàn)大面積 返工現(xiàn)象，合理用料，利舊利廢，做到了工程投入量最 小，同時(shí)加強(qiáng)機(jī)具管理，定期進(jìn)行檢查，搞好維護(hù)保養(yǎng)， 提高綜合利用率，保證了長周期運(yùn)行。在工程進(jìn)度管理上針對近幾年的工

4、程由于工程期緊， 任務(wù)量大，材料設(shè)備不到貨的情況下，為確?？刂泣c(diǎn)施工 任務(wù)按時(shí)完成，我精心組織，搞好施工準(zhǔn)備，實(shí)行周計(jì)劃 管理，以日保周，以周保月。合理劃分施工階段，采用平 行流水作業(yè)法施工。在吉化煉油廠140萬噸/年催化裂化技 術(shù)改造工程、大連石化分公司一蒸館擴(kuò)能改造工程中由于 工期緊，施工作業(yè)量大為按期完工，在工程初期我建議施 工作業(yè)人員熟悉現(xiàn)場情況，加大預(yù)制深度，這兩個(gè)工程規(guī) 模大小相似，全裝置儀表閥門安裝150 0個(gè)，各類焊接管件 1 200個(gè)，為了施工高峰期降低工作量，不使儀表正常施工 受到限制，我在施工準(zhǔn)備階段提前預(yù)制壓力表閥門和導(dǎo)壓 管路的各個(gè)接頭，將導(dǎo)壓管路、伴熱管路敷設(shè)到儀表

5、一次 點(diǎn)附件，提前做好施工技術(shù)準(zhǔn)備，為后序施工開展創(chuàng)造了 良好的條件。在強(qiáng)化安全管理上針對全年施工作業(yè)時(shí)間長、現(xiàn)場施 工環(huán)境負(fù)責(zé)，立體交叉作業(yè)頻繁等特點(diǎn)加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全 管理工作，強(qiáng)化員工自我保護(hù)意識，堅(jiān)持把安全工作放在 首位，加強(qiáng)全員的安全、防火教育，樹立人人管安全，人 人執(zhí)行貫徹安全防火規(guī)定，做到天天講安全，天天貫徹安 全，天天檢查安全。多年的現(xiàn)場施工過程中我一直以積極的態(tài)度發(fā)揮自己 的長處，積極工作。xx年在大連石化分公司一蒸憾擴(kuò)能工 程中提出合理化建議為該工程節(jié)約資金2 0萬元，不僅降低 了施工難度，提高了施工效率，在工期緊、任務(wù)量大、作 業(yè)條件困難的情況下合理劃分各施工階段，確保了施

6、工質(zhì) 量為提前竣工創(chuàng)造了良好的條件，贏得了甲方、監(jiān)理等多 家領(lǐng)導(dǎo)的高度評價(jià)。上述是我參加工作以來所從事的主要工作，但我從事 或介入的其他工作還有很多：如曾多次參與工程的投標(biāo)工 作，工程的預(yù)結(jié)算管理等工作。在我所從事的各項(xiàng)工作中, 都能盡職盡責(zé)，積極思考，不斷學(xué)習(xí)新知識，全面、終合 的考慮工程施工，圓滿的完成了領(lǐng)導(dǎo)所交給的各項(xiàng)任務(wù)。 多年來我被公司評為十佳青年、優(yōu)秀員工、撰寫的論文、 合理化建議、施工技術(shù)方案多次被評為優(yōu)秀作品。xx年我從事了技術(shù)質(zhì)量處的管理工作，這個(gè)崗位對我 又是一個(gè)新的工作起點(diǎn)。技術(shù)管理崗位是對各施工項(xiàng)目的 全面的技術(shù)質(zhì)量管理并保證質(zhì)量體系有效運(yùn)行。它包括了 以下工作內(nèi)容：組

7、織貫徹執(zhí)行國家、地區(qū)、部門關(guān)于技術(shù) 質(zhì)量方面的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、文件；負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的技術(shù)質(zhì)量管 理工作;借鑒同行業(yè)先進(jìn)的施工方法或自創(chuàng)獨(dú)特的施工方法 在本企業(yè)中推廣實(shí)施，不斷改進(jìn)施工方法和提高管理水平；根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀和長遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃搞好技術(shù)培訓(xùn)工作。因 此就此部門的工作，我做了以下工作：技術(shù)管理方面實(shí)施了看板管理工作。實(shí)施看板管理是 我公司經(jīng)營管理的重要措施，通過實(shí)施看板管理拉開了分 配檔次，充分體現(xiàn)了多勞多得、少勞少得、不勞不得的按 勞分配原則，提高功效。實(shí)施過程中依據(jù)看板管理相關(guān)實(shí) 施方案和規(guī)定，按照通用的工序向班組及作業(yè)組下達(dá)任務(wù) 書，任務(wù)書中明確了施工要求，領(lǐng)料、用料施工程序和計(jì) 件工日，項(xiàng)目部

8、按作業(yè)組任務(wù)書完成情況進(jìn)行檢查核實(shí)計(jì) 件工資。期間，供應(yīng)部門、技術(shù)管理部門等相關(guān)處室人員 要相互配合，通力合作，保證了各工程按期、高質(zhì)、安全 完成。篇二：作為延長石油延安能化外培人員，我于20xx年 11月至20xx年1月在延長石油延安煉油廠進(jìn)行了為期xx 的學(xué)習(xí)培訓(xùn)。期間，在該廠維修車間咀頭鉗工班，學(xué)習(xí)了 豐富的設(shè)備及其維修、維護(hù)保養(yǎng)方面的知識，深入了解了 設(shè)備維修人員的崗位職責(zé)、工作模式、管理制度以及存在 的矛盾問題?，F(xiàn)就工時(shí)分配和維修成本控制兩個(gè)問題發(fā)表 自己的一點(diǎn)拙見，不足之處，還望指正。作為國有大型煉化企業(yè)，延煉維修車間的工時(shí)分配延 續(xù)了傳統(tǒng)的計(jì)件工時(shí)分配模式，由于設(shè)備的種類繁多，維

9、 修難度不一，工人技術(shù)水平參差不齊，故此類工時(shí)分配制 度運(yùn)用在此處就產(chǎn)生了很大的偶然性和人為性，固然此種 模式便于對員工的管理，但同時(shí)產(chǎn)生了一個(gè)問題，即員工 更關(guān)心如何索取更多的工時(shí)，而非如何提高維修質(zhì)量，提 升維修水平，這種及格心態(tài)，必然無法給企業(yè)帶來推力, 相反某種程度上阻礙了企業(yè)的向前發(fā)展。為扭轉(zhuǎn)這種本末 倒置的模式，改變權(quán)利凌駕于制度的現(xiàn)狀，或許可以采用 另一種管理模式，這種模式的大概內(nèi)容為：1、將工人按技術(shù)水平高低分為a、b、c三類，a類為 能夠獨(dú)立完成一般維修任務(wù)的工人，維修技術(shù)最高;b類為 輔助a類完成維修任務(wù)的人員，維修技術(shù)次之;c類為處于 技術(shù)學(xué)習(xí)階段的人員，維修技術(shù)最次，每

10、次維修從三類人 員中各抽調(diào)一名組成維修班組。2、改變維修車間指派維修人員的現(xiàn)行模式，將所有a 類人員報(bào)送生產(chǎn)車間，由生產(chǎn)車間挑選一名a類人員，由 該a類人員挑選一名b類人員做助手，由維修車間指派一 名c類人員跟班學(xué)習(xí)，這樣一來就形成了由被服務(wù)者挑選 服務(wù)者的模式，服務(wù)質(zhì)量的高低直接決定了以后的服務(wù)機(jī) 會，在改善維修人員的維修質(zhì)量和維修素質(zhì)的同時(shí)，加大 了維修人員之間的競爭，形成了多勞多得，少勞少得，不 勞不得的良性循環(huán)。3、形成abc三類人員的定期考評上崗制。即b類人員 通過自己的努力，達(dá)到一定的技術(shù)水平，可以升為a類人 員，而c類人員也可以通過自己的學(xué)習(xí)升為b類人員，相 反，消極的表現(xiàn)和態(tài)度

11、將降一級。4、工時(shí)按技分配。在一個(gè)班組完成一項(xiàng)檢修任務(wù)后, 產(chǎn)生一定的工時(shí)，這些工時(shí)并不是按平均分配的原則分給 該班組的三名成員，而是按比例分配，而比例的大小同樣 按a bc三類人員技術(shù)水平由高到低分配，這樣的方式刺激 了低級別員工學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)的積極性，同時(shí)獎勵(lì)了付出更多的 員工，實(shí)現(xiàn)了按勞分配的原則。除上述工時(shí)分配問題外，維修成本控制也是眼下亟待 解決的問題。在通常情況下，該廠的維修過程都是以換為 主，而非以修為主，許多可以通過修理繼續(xù)使用的磨損零 部件也被更換，甚至更換完好的部件。這樣一來，不僅無 法提高維修人員的技術(shù)水平，更重要的是很大程度上加劇 了某些不必要的浪費(fèi)。拿密封件來說，少則幾百，多則幾 千，甚至上萬，或許對于延煉來說，這些無關(guān)痛癢，但不 積蹉步，無以至千里；不積小流，無以至江海，因此，可 通過以下措施改善現(xiàn)狀：1、限制生產(chǎn)車間易損易換零部件的備用量，如超岀則 相應(yīng)核減該車間經(jīng)費(fèi)。2、對維修車間提出查找故障，分析原因，對癥下藥,可修不換，寧修不換的要求，樹立節(jié)約為榮、浪費(fèi)可恥的 觀念。3、對維修車間及各生產(chǎn)車間的維修成本進(jìn)行考核，超出指標(biāo)的給予相應(yīng)車間和當(dāng)事人一定的處罰，相反，給予 獎勵(lì)。相比化建，在延煉的一年，活兒干的少了，但與工人 師傅接觸