百腦匯摸板施工方案

1、工程名稱：百腦匯（無(wú)錫）資訊廣場(chǎng)模板施工方案一. 編制依據(jù)1. 設(shè)計(jì)施工圖2. 施工組織設(shè)計(jì)3. 碗結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002二. 工程概況：本工程為地下三層地上18層總高99.10mo其中地下層層高3.6m,地下一二三層四周 為防水碗墻板，地下三層墻厚0.55m地下一二層墻板厚為0.40mo地上每層層高為5.20m. 為框架結(jié)構(gòu)。中間核心筒部分為剪力墻結(jié)構(gòu)層高均為每層5.20m由于本工程層高高跨度大, 對(duì)于摸板工程的整體剛度和穩(wěn)定性尤為重耍，故采取措施如下：三. 施工人力及管理安排：1、管理人員組織及職責(zé)分工2、勞動(dòng)力安排：本工程地下三層，面積較大，工期短，根據(jù)施工進(jìn)度要求和施

2、工計(jì)劃，合理組織流水 施工，安排勞動(dòng)力，確保施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施，并杜絕窩工現(xiàn)彖。3、機(jī)具準(zhǔn)備必要時(shí)，安排夜間施工配備，固定照明設(shè)備4盞，移動(dòng)照明燈10盞。4、材料準(zhǔn)備頂板、梁、地下部分墻體，方樁、地上部分剪力墻模板材料選用覆膜多層板，模板周 轉(zhuǎn)次數(shù)為68次，支撐采用鋼管扣件腳手架，脫模劑選用水性脫模劑，根據(jù)所需材料提前 考察，選用相關(guān)材料廠家提供?？紤]到水平結(jié)構(gòu)為保證妊達(dá)到拆模強(qiáng)度，配三層支撐體系，柱子模板只配一層，四、 五層更新一次面板，施工中模板支撐腳手架所用材料數(shù)量由木工工長(zhǎng)翻樣后，按進(jìn)度計(jì)劃 報(bào)材料部及時(shí)購(gòu)進(jìn)。四. 主要施工方法及措施4.1地下室墻板4丄1材料梁.柱.墻板采用18mm厚

3、.910*1830多層膠合板，立柱.橫桿斜撐采用48*3.5mm鋼管，次龍骨采用50*100木方料(豎楞)墻板及柱用14、16對(duì)拉止水是螺栓 和鋼管斜撐加固，對(duì)拉螺栓與3形卡配套使用4.1.2電梯井及集水坑模板所有地下室側(cè)模全部采用18mm厚多層板，電梯井坑，集水坑內(nèi)模板用18厚多層板 按坑大小加工成定型模板，因核心筒集水坑較深為防止碗澆筑時(shí)模板上浮，故在模板底部 用鐵絲與底板面鋼筋綁扎牢固，栓采用分層間歇澆筑不使模板上浮4丄3地下室墻板模板地下三層汽車庫(kù)墻板0.55厚，地下一，二層墻板0.40厚，模板采用910*1830, 18mm 厚多層板，50*l()0mm方木做豎楞，方木均經(jīng)壓刨找平，

4、間距200mm,48*3. 5mm架子 鋼管做橫楞間距600mm,14、12600對(duì)拉止水螺栓和鋼管斜撐加固。螺栓與三形卡 配套使用，外墻止水螺栓桿端部穿30*30*25鍥形木塊，拆模后剔鑿消除，用膨脹水泥砂 漿封實(shí)抹平。在墻上部、中部、下部各加一根48*3. 5mm鋼管斜撐，間距1. 50m,上下排 交錯(cuò)布置，斜撐將力傳至外側(cè)護(hù)坡樁上，內(nèi)側(cè)將力傳至預(yù)埋在底板25鋼筋上，從而形成 整套的墻板模板體系，保證整體墻模穩(wěn)定性和剛度。4. 14墻板施工縫模板墻板施工縫處設(shè)置中埋式止水帶，模板支設(shè)時(shí)，首先將止水帶固定在墻板中間的鋼筋 骨架上，上下垂直止水帶兩側(cè)的墻體端頭用木條固定，一側(cè)碗澆筑后拆除木條。

5、4. 1.5后澆帶處模板后澆帶處底板先把底模挖修平整，待倫墊層、防水層、保護(hù)層做完后，彈出后澆帶位 置線，板底層鋼筋網(wǎng)綁扎完后，固定中埋式止水帶，下放2030厚200伽高浸乳化瀝青木 絲板，在上下二層鋼筋網(wǎng)之間綁扎。12200的掛鋼絲網(wǎng)骨架，中埋式橡膠止水帶拉緊固定 在底板迎水面上200mni處，鋼絲網(wǎng)綁扎在12鋼筋骨架上，附圖詳蘇j02-2003第12頁(yè)、 13頁(yè)3節(jié)點(diǎn)，21頁(yè)21節(jié)點(diǎn)。4. 2框架柱模板柱模板采用18mm厚的多層板制作整體模板，豎楞采用50*100方木，方木均須經(jīng)壓刨 找平，每200mm 一道，柱箍采用2*648*3. 5mm架子管，上下間距600mm 一道，最低一層 距地

6、面200mm,其板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加箍箍緊，柱斷面邊 長(zhǎng)600mm時(shí)，交叉設(shè)置14、16穿墻螺桿，采用了型卡與二根鋼管對(duì)拉緊箍。因?qū)痈?5.2,柱子一下設(shè)三道水平支撐，采用落地式滿堂鋼管排架將柱模左右、前后整體固定。4. 3梁模板梁模板采用梁側(cè)模板包底模，樓板模壓梁側(cè)的方法施工，梁底模與側(cè)模均采用18mni厚 多層板，龍骨采用50* 100mm雙面壓創(chuàng)方木，間距根據(jù)梁寬度尺寸，應(yīng)在200250mm之間, 擱置在48鋼管背楞上，梁底橫桿二端立柱上設(shè)雙扣件，防止梁底板下滑，當(dāng)梁寬度大于 0.5m時(shí)，梁底寬度中間增設(shè)一排立桿加固，間距同梁縱向立桿，梁底鋼管立柱縱向間距 80

7、0,橫向間距0.7'1.0n),梁寬大于0.5m的中間加設(shè)一道立桿，為防止梁、板澆筑時(shí)， 模板扣件不能承受，故在模板底部立桿上設(shè)雙扣件承受梁、板栓澆筑時(shí)的荷載。樓上梁線 梁側(cè)板，當(dāng)梁寬度小于600mm,側(cè)模背楞間距為250mm,當(dāng)梁高大于600mm時(shí)，側(cè)模背楞 宜300mm,沿梁長(zhǎng)度方向設(shè)48*3. 5nun鋼管做水平背楞與立桿扣緊，加設(shè)鋼筋斜撐，梁 斜撐間距為800mm,搭設(shè)需牢固，且于水平夾角不得大于60°,使斜撐起到支撐作用，抵 抗碗澆筑時(shí)的側(cè)壓力，地下室東北角有圜形梁板結(jié)構(gòu)，其梁模與柱模采用18伽厚多層板, 梁側(cè)模的背楞用48鋼管煨彎成圓弧，使其緊貼梁旁模板，做法同直

8、梁模板，并造當(dāng)增加 梁側(cè)背楞、斜撐數(shù)量。對(duì)于梁跨度4n!的梁，按全跨長(zhǎng)度2-3%進(jìn)行梁底模起拱，起拱從支 模開(kāi)始進(jìn)行，而后將側(cè)模和底模連成整體。4. 4樓板模板本工程結(jié)構(gòu)地下二、三層頂板碗120 130mm,局部厚250mmo樓板模板的支撐采用 48*3.5架子管滿堂搭設(shè)，縱橫向間距800900,樓板模板釆用18mm厚多層板，主龍骨采 用48*35伽腳手鋼管，間距900mm,上、中、下設(shè)三道水平拉桿，間距6. 0m設(shè)剪力撐， 次龍骨用500*100mm250雙面刨光方木。為保證頂板的碗整體成型效果，將整個(gè)頂板的多 層板按同一順序，同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴(yán)密，表面平

9、整，無(wú)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。若與柱相交，則不刻意躲開(kāi)柱頭，只在該處將多層板鋸開(kāi)，留足柱尺寸 相應(yīng)洞口，下放墊木，作為柱頭的龍骨，跨度大于4.0m的板。板跨中按1/400起拱。4. 5模板加工柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，柱模對(duì)角誤差小于lnun,尺寸過(guò)大的模板需進(jìn)行 刨邊，否則禁止使用，龍骨料須雙面壓刨，翹曲變形的方木不得作為龍骨使用。模板加工后，須經(jīng)技術(shù)部、質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后方可使用，對(duì)于周轉(zhuǎn)使用的多層板， 如果有飛邊、破損渣板必須切撐破損部分，然后刷封邊漆和隔離劑后，加以利用。4. 6模板安裝4. 6.1豎向結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎驗(yàn)收合格后，準(zhǔn)備安裝模板，柱模安裝前，要清除柱根雜物， 焊接或修整模板的定位埋

10、件，做好測(cè)暈、彈線工作，抹好柱模下的找平砂漿。4. 6. 2墻體模板安裝順序及技術(shù)耍求（1）模板定位垂直度調(diào)整模板加固一驗(yàn)收碇澆筑一拆模。（2）安裝墻模前，要對(duì)墻體接搓處鑿毛，清除墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線工作，墻 模板安裝“上平法”，既上口支設(shè)至標(biāo)準(zhǔn)高度，下口用1： 3水泥砂漿填嵌，嵌填時(shí)注意不 可將砂漿填至樓板內(nèi)，防止墻根出現(xiàn)“爛根”現(xiàn)象，注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。4. 6. 3梁模板安裝順序及技術(shù)耍求（1）搭設(shè)和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）一按標(biāo)高鋪梁底模板一拉線 找直一綁扎鋼筋一安裝墊塊一梁兩側(cè)模板一調(diào)整模板（2）按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求起岸拱（跨度4. 0m時(shí)，起拱接2%0,并

11、注意梁的側(cè)模包 住底模，下面龍骨包住側(cè)模）。4. 6. 4樓板模板安裝順序及技術(shù)要求（1）模板安裝順序“滿堂紅”扣件腳手架一主龍骨一次龍骨一柱頭模板龍骨一柱頭模板一頂板模板一拼裝 柱頂板內(nèi)，外墻柱頭模板龍骨一模板調(diào)整驗(yàn)收一進(jìn)行下道工序（2）技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周梁、墻邊用整張多層鋪設(shè)，然后 向中央鋪設(shè)，余下尺寸再需裁切，以便使多次周轉(zhuǎn)使用，按設(shè)計(jì)要求起拱，（跨度大于4m 時(shí)，起拱按1/400）起拱部位為中間起拱，四周不起拱平板底標(biāo)高。4. 6. 5柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)（1）模板安裝順序搭設(shè)腳手架、排架f柱模就位安裝f安設(shè)柱模f澆筑碇f拆除腳手排架、模板f清

12、理模 板（2）技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接逢處理陰陽(yáng)角的接縫處理，必須貼上雙面膠帶，防止漏漿，然后加柱 箍支撐體系將柱固定4. 7模板拆除4. 7.1墻柱模板拆除在碗強(qiáng)度達(dá)到1.20pa時(shí)能保證其表面棱角不應(yīng)拆除模板而受損后方可拆除，拆除順序 為先縱墻后橫墻。在同條件養(yǎng)護(hù)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1. ompa后，先松動(dòng)穿墻螺栓，再松動(dòng)地腳 螺栓使模板與墻體脫開(kāi)，脫模因難時(shí)，可用撬棍在模板底部撬動(dòng)或用大錘砸模板，拆除下 的模板及時(shí)清理殘?jiān)?，刷好脫模劑且每次進(jìn)行全面檢查和維修好模板質(zhì)量評(píng)定記錄，保證 使用質(zhì)量。（1）門(mén)洞口模板拆除松動(dòng)洞口模板四角支撐，撬棍從側(cè)邊撬動(dòng)脫模，禁止從垂直面砸擊洞口模板，防止門(mén)洞 過(guò)梁

13、混凝土拉裂，拆出的模板及時(shí)清理，所有洞口寬lni時(shí)拆模后立即用鋼管加頂托加撐。（2）頂板模板拆除頂板模板除參與每層每段頂板混凝土同條件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，跨度均在2m以下，強(qiáng) 度達(dá)到50%即可拆除，跨度8m的板及跨度2m的懸挑構(gòu)件，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 100%后方可拆除外，其余板模板從房間的一端開(kāi)始，防止墜落傷人或物造成安全事故。頂板模板拆除時(shí)注意保護(hù)頂板模板，不能硬撬其板接縫處，以防損壞多層板。拆除的多 層板、龍骨及碗扣架要碼整齊，并注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè) 面清理干凈，以防扎腳傷人。（3）后澆帶模板拆除墻體、頂板模板拆除后，用撬棍從側(cè)邊撬動(dòng)脫模，拆除下的模板及時(shí)

14、清理模板及畫(huà)線剔 除后澆帶處混凝土。4. 7. 2模板的維護(hù)及維修（1）模板使用注意事項(xiàng)吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板和其它硬物，大模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、 準(zhǔn)確，不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整大模板時(shí)，要注意保護(hù)模板下口海綿條。嚴(yán)格控制拆模 時(shí)間，拆模時(shí)按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。模 板與墻面粘貼時(shí)，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)不平或肋 邊損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理、平整，定型模板在使用連種中應(yīng)加強(qiáng)管理、分規(guī)格堆放，及時(shí) 修理，保證編號(hào)的清晰。拆模時(shí)要注意對(duì)成品加以保護(hù)、嚴(yán)禁破壞。(2) 多層板維修多層板運(yùn)輸堆放防止雨淋水浸。多層板

15、嚴(yán)禁與硬物碰撞、撬棍敲打、鋼筋在上拖拉、振 搗器振搗、任意拋擲現(xiàn)象，以保證板面不受損壞；切割或鉆孔后的模板側(cè)邊涂刷，防止板 浸后引起多層板的變形，多層模板使用后應(yīng)及時(shí)清理，嚴(yán)禁用堅(jiān)硬物敲刮板面，對(duì)操作面 的樓板要及時(shí)維修，當(dāng)板面有劃痕、碰傷或其它較輕缺陷時(shí)，應(yīng)用專用的膩?zhàn)忧镀?、磨? 并刷dd-01環(huán)氧木模保護(hù)劑，多層板一般周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次，當(dāng)拆下的模板四周破壞，四邊 板開(kāi)裂分層時(shí)，將模權(quán)破損部分切掉四周刷封邊漆，然后重復(fù)利用。(3)模板的允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏并(mm)檢查方法1基礎(chǔ)軸線位移5尺量檢查2柱、墻、梁軸線位移3尺量檢查3標(biāo)高±2、5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺梁檢查4基

16、礎(chǔ)截面尺寸±10用尺量檢查5柱、墻、梁截面尺寸+2、- 5尺量檢查6每層垂直度3線垂或加托線板檢查7相鄰兩板表面高低差1用尺量檢查8表面平整度3用2m靠尺和楔形塞檢查9預(yù)埋件中心線位移3拉線尺量檢查10預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3拉線尺量檢查11預(yù)埋螺栓中心線位移2拉線尺量檢查12預(yù)埋螺栓外漏長(zhǎng)度+10、013預(yù)留洞口中心線位移10拉線尺量檢查14預(yù)留洞口截面內(nèi)部尺寸+10、0拉線尺量檢查4. 8注意事項(xiàng)一般耍求4. & 1模板上架設(shè)電線和使用電動(dòng)工具時(shí)應(yīng)符合安全用電標(biāo)準(zhǔn)；4.8.2登高作業(yè)時(shí)，各種工具放在工具袋箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上；4. 8.3裝拆施工時(shí)，上下

17、有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并把活動(dòng)部件固定牢固，嚴(yán)禁堆放在 腳手板上或拋擲；4. & 4設(shè)防雷擊措施4. & 5安裝墻柱模板時(shí)，隨時(shí)支撐固定，防止傾覆；4.8.6預(yù)拼裝模板的安裝，邊就位、邊較正、邊安設(shè)連接件，并加設(shè)臨支撐穩(wěn)固。4. 8.7拆除承重模板，設(shè)臨時(shí)支撐，防止突然整塊塌落；4& 8在架空輸電線下面安裝、拆除模板時(shí)，吊機(jī)起重臂、吊物、鋼絲繩、外腳手架和操作人員等與架空線路的最小安全距離符合下列耍求:外電顯露電壓1kv以下riokv35110kv154220kv330'500kv最小安全距離（id）46810154. 8. 9安裝整塊柱模板，不得將柱子鋼筋代替

18、臨時(shí)支撐;4. 8. 10吊裝模板時(shí)，必須在模板就位并連接牢固后，方可脫鉤，并嚴(yán)格遵守吊裝機(jī)械 使用安全有關(guān)規(guī)定；4.&11拆除模板時(shí)由專人指揮和切實(shí)有效的可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)， 嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，操作人員配掛好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下 的模板集中吊支運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔，拆模間歇時(shí)，將活動(dòng)的模板、拉桿、支 撐籌固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。4.8.12拆模起吊時(shí)，復(fù)查穿墻螺栓是否拆凈，再確定遺漏且模板與墻壁體完全脫離方 可吊起。4. 8. 13雨、雪及五級(jí)大風(fēng)等天氣情況下禁止施工。4.&14基礎(chǔ)及地下室工程模板安裝時(shí)，先檢查基坑

19、上土壁、壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn) 有滑坡、塌方危險(xiǎn)時(shí)，必須采取有效加固措施后方可施工。4. 8. 15操作人員上下基坑要設(shè)扶梯，基坑上口邊緣lm以內(nèi)不允許堆放模板構(gòu)件的材料, 模板支在護(hù)壁上時(shí)，必須在支點(diǎn)上加墊板。4& 16模板放置不得壓有電線、氣焊管線等。4.&17模板拆除時(shí)，嚴(yán)禁使用大杠或重錘敲擊。拆除后的模板及時(shí)清理混凝土渣塊， 涂刷脫模劑，由專人負(fù)責(zé)對(duì)模板幾何尺寸、偏差過(guò)大及時(shí)修理。4. 8.18板、梁保證三點(diǎn)支撐，且支撐在同一位置五、保證模板安全生產(chǎn)的要求5. 1模板上架設(shè)的電線和使用的照明燈具，應(yīng)采用36v的低壓電源或其它有效的安全措 施；5.2作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在

20、工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，不得掉落;5. 3要避開(kāi)雷雨天施工；5. 4裝、拆模板時(shí)，必須采用穩(wěn)固的登高工具，高度超過(guò)3. 5m時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。 裝、拆時(shí)下面不得站人，高處作業(yè)時(shí)操作人員應(yīng)掛上安全帶。裝、拆模板應(yīng)隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)， 扣件和鋼管嚴(yán)堆放在腳手板上和拋擲。六、模板設(shè)計(jì)(一)、樓板模板計(jì)算樓板厚度250mm,模板釆用18mni厚高強(qiáng)度多層板，次龍骨采用50* 100mm方木； e=107mm2, i = bl?/12 = 4. 16*10"。(1) 荷載計(jì)算模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值：0. 3心/代混凝土標(biāo)準(zhǔn)值：24. 0 kn/m2鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：1. 1 kn/m2

21、施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值：2. 5 kn/m2荷載標(biāo)準(zhǔn)值：nl=0. 3+24*0. 25+1.1+2. 5 = 9. 9kn荷載設(shè)計(jì)值：n2= (0. 3+24*0. 25+1. 1) *1.2+2. 5*1.4=12. 38kn(2) 驗(yàn)算龍骨間距:施工龍骨間距為300mm>新澆筑的混凝土均勻作用在膠合板上，單位寬度的面板可以視為梁，次龍骨作為梁支點(diǎn) 按三跨連續(xù)梁考慮，梁寬取300mmo按面板考慮的抗彎承載力要求：mmax=0. lqili2= fww =l/6fwbh2其中線荷載設(shè)計(jì)值q】 = f2*0. 2=1. 78kn/mo則:0.1*2.59*17=1/6*30*300*1

22、22,得出 li = 1101. 58mm按面板的剛度要求，最人變形值為模板結(jié)構(gòu)1/250<omx=0. 677qili4/ (100eli) =li/250li = 312mm取按抗變承載力、剛度要求計(jì)算的小值，匚=312儷，施工龍骨間距300mm<l1,滿足要 求。(3) 立桿穩(wěn)定計(jì)算立桿48*3. 5鋼管，間距900mm,步距1500inm穩(wěn)定性驗(yàn)算：n/屮awfn=12. 38kn屮一一軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)，根據(jù)長(zhǎng)細(xì)比入查表取得：入=5/1立桿計(jì)算長(zhǎng)度 l°=h+2a = 1500+2* (100+24) =1748mm截面回轉(zhuǎn)半徑i = 15. 8mm則入=1

23、748/15.8=110.6,查表得屮=0.512a立桿的截面面積，查表a = 489mrnn/ipa= (12.38*10') / (0.512*489) =49. 45<205 (滿足要求)2、墻體模板計(jì)算(1)荷載計(jì)算1) 新澆混凝土對(duì)模板產(chǎn)生的側(cè)壓力：ffo. 22tcp ip2vl/2, f2=iirc式中：rc混凝土的重力密度，為24kn/m；ito新澆混凝土的初凝時(shí)間，商品混凝土取為5h。v混凝土澆筑速度，取v = 4m/hh混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置至新澆筑頂面的總高度，標(biāo)準(zhǔn)層層高為3. 3mb !外加劑影響修止系數(shù)取1. 032一一混凝土坍落度修正系數(shù)，按坍落度130

24、150mm取=15計(jì)算得：fi=60. 72kn/m2f2=79. 2kn/m2取 f=60.72kn/m22) 傾倒混凝土?xí)r對(duì)模板產(chǎn)生的水平荷載取為4kn/m2次龍骨為50*100方木，間距200mm,其截面性能為：e= lowmm1, 6 =87n/min21 = 4. 16*100mm', s = 8. 3* 10hn?(2) 次龍骨的設(shè)計(jì)驗(yàn)算1) 次龍骨的強(qiáng)度驗(yàn)算次龍骨承受的荷載q = 78. 46*0. 2=15. 69kn/mmmax = o. lql2 = 0. 1*15 . 69*0. 692 = 0. 56kn m6 =m/3 =0. 56*1078. 3*10 =6

25、. 7< 6 =87n/mm22) 次龍骨剛度驗(yàn)算最大撓度：o=0. 677ql4/ (100ei) =0. 33mm< co =1. 5mm次龍骨滿足要求。(3) 主龍骨的設(shè)計(jì)驗(yàn)算主龍骨選用48*3.5*2鋼管，間距600mm,雙根布置，穿墻螺桿間距600mm,次龍骨截面 性能為 1=2*12. 19cm4, 6 =215n/mm2, 3 =2*5. 08cm3, e=2. 06*105n/mm21) 主龍骨的強(qiáng)度計(jì)算次龍骨傳給主龍骨的集中荷載為：p= 15. 69*0. 6 = 9. 4knmmax=0. 604pl=3. 4kn/m6 =m/ 3 =334. 6n/mm2&g

26、t; 6 =215n/mm2需用穿墻螺桿承擔(dān)模板側(cè)壓力，每根穿墻螺栓承受的模板側(cè)壓力而積為0. 6m*0. 6mp=qs = 21.86kn012 穿墻螺桿 a=113. lnun26 =p/a=193 3n/mm2> 6 =235n/mm2次龍骨加穿墻螺桿后強(qiáng)度滿足耍求2) 主龍骨的剛度計(jì)算最大撓度 3=1. 833pl3/100ei=0. 74mm<w = l. 5mm主龍骨剛度滿足要求。(二)、梁模板計(jì)算1、參數(shù)信息(1)模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度b (m)： 240；梁截面高度d (m)： 0. 80；混凝土板厚度(m)： 0. 11；立桿縱距(沿梁跨度方向間距)la： 0. 80；腳手架步距(m)： 1.50；梁支撐架搭設(shè)高度h (m)： 3.6；梁兩側(cè)立柱間距(m)： 0.70；承重架支設(shè)：無(wú)承重立桿，木方支撐平行梁截面；立桿橫向間距或排距l(xiāng)b (m)： 0.8；采用的鋼管類型為48*3.50；扣件連接方式：?jiǎn)慰奂?，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù)：0.80；2、荷載參數(shù)模板自重(kn/m2)： 0. 35；