AF與繪制仲崇生識(shí)讀與繪制換熱器裝配ppt課件

1、情境二：識(shí)讀與繪制化工設(shè)備圖情境二：識(shí)讀與繪制化工設(shè)備圖化化工工制制圖圖 南南京京化化工工職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院機(jī)機(jī)械械系系子情境三：識(shí)讀與繪制換熱器裝配圖子情境三：識(shí)讀與繪制換熱器裝配圖工程描畫(huà)工程描畫(huà) 經(jīng)過(guò)引見(jiàn)換熱器的構(gòu)造及表達(dá)方法，使學(xué)經(jīng)過(guò)引見(jiàn)換熱器的構(gòu)造及表達(dá)方法，使學(xué)生了解常見(jiàn)換熱器的構(gòu)造和表達(dá)方法，掌握生了解常見(jiàn)換熱器的構(gòu)造和表達(dá)方法，掌握換熱器的讀圖方法，換熱器的讀圖方法， 學(xué)會(huì)讀換熱器裝配圖。學(xué)會(huì)讀換熱器裝配圖。 知識(shí)目的知識(shí)目的 1、換熱器任務(wù)原理與構(gòu)造特點(diǎn)、換熱器任務(wù)原理與構(gòu)造特點(diǎn) 2、焊接接頭、焊縫畫(huà)法與標(biāo)注、焊接接頭、焊縫畫(huà)法與標(biāo)注 3、螺紋與螺紋緊固件畫(huà)法與標(biāo)注、螺

2、紋與螺紋緊固件畫(huà)法與標(biāo)注 才干目的才干目的 1、 可以識(shí)讀換熱類化工設(shè)備圖可以識(shí)讀換熱類化工設(shè)備圖 2、可以繪制換熱類化工設(shè)備圖、可以繪制換熱類化工設(shè)備圖義務(wù)一義務(wù)一 換熱器裝配圖的識(shí)讀換熱器裝配圖的識(shí)讀分分析析主主視視圖圖分分析析俯俯視視圖圖分分析析部部分分放放大大圖圖分析零件明細(xì)表、技術(shù)要求、技術(shù)特性表、管口表分析零件明細(xì)表、技術(shù)要求、技術(shù)特性表、管口表義務(wù)二義務(wù)二 分析部分放大圖分析部分放大圖和和螺紋的相關(guān)內(nèi)容和螺紋銜接的畫(huà)螺紋的相關(guān)內(nèi)容和螺紋銜接的畫(huà)法法螺紋螺紋銜接螺紋銜接螺紋傳動(dòng)螺紋傳動(dòng)螺紋專門用途螺紋專門用途螺紋普通螺紋普通螺紋管螺紋管螺紋粗牙普通螺紋粗牙普通螺紋細(xì)牙普通螺紋細(xì)牙普

3、通螺紋梯形螺紋梯形螺紋鋸齒形螺紋鋸齒形螺紋圓形螺紋圓形螺紋燈泡螺紋燈泡螺紋石油螺紋石油螺紋氣瓶螺紋氣瓶螺紋輪胎氣門芯螺紋輪胎氣門芯螺紋1 1、螺紋的種類、螺紋的種類 外螺紋外螺紋 內(nèi)螺紋內(nèi)螺紋2 2、螺紋的構(gòu)造、螺紋的構(gòu)造制在零件外外表上的螺紋叫外螺紋。制在零件外外表上的螺紋叫外螺紋。制在零件孔腔內(nèi)外表上的螺紋叫內(nèi)螺紋。制在零件孔腔內(nèi)外表上的螺紋叫內(nèi)螺紋。螺紋小徑的細(xì)螺紋小徑的細(xì)實(shí)線畫(huà)入倒角實(shí)線畫(huà)入倒角大徑畫(huà)粗實(shí)線大徑畫(huà)粗實(shí)線小徑畫(huà)細(xì)實(shí)線小徑畫(huà)細(xì)實(shí)線螺紋界限螺紋界限大徑畫(huà)粗實(shí)線圓大徑畫(huà)粗實(shí)線圓小徑畫(huà)小徑畫(huà)3/43/4細(xì)實(shí)線圓細(xì)實(shí)線圓不畫(huà)倒角圓不畫(huà)倒角圓3 3、螺紋的規(guī)定畫(huà)法、螺紋的規(guī)定畫(huà)法-內(nèi)

4、、外螺紋的畫(huà)法內(nèi)、外螺紋的畫(huà)法大、小徑大、小徑差差0.850.85倍倍剖面線剖面線畫(huà)到粗畫(huà)到粗 實(shí)線實(shí)線3 3、螺紋的規(guī)定畫(huà)法、螺紋的規(guī)定畫(huà)法-不穿通螺紋孔的畫(huà)法不穿通螺紋孔的畫(huà)法螺紋大徑細(xì)實(shí)螺紋大徑細(xì)實(shí)線不畫(huà)入倒角線不畫(huà)入倒角大徑畫(huà)大徑畫(huà)細(xì)實(shí)線細(xì)實(shí)線小徑畫(huà)小徑畫(huà)粗實(shí)線粗實(shí)線螺紋終止線螺紋終止線畫(huà)粗實(shí)線畫(huà)粗實(shí)線小徑畫(huà)小徑畫(huà)粗實(shí)圓粗實(shí)圓大徑畫(huà)大徑畫(huà)3/43/4 細(xì)實(shí)圓細(xì)實(shí)圓 不畫(huà)不畫(huà)倒角圓倒角圓剖面線畫(huà)剖面線畫(huà)到粗實(shí)線到粗實(shí)線A AA AA AA A旋入深度旋入深度畫(huà)圖要點(diǎn)：畫(huà)圖要點(diǎn)： 大徑線和大徑線對(duì)齊；小徑線和小徑線大徑線和大徑線對(duì)齊；小徑線和小徑線 對(duì)齊。對(duì)齊。 旋合部分按外螺紋畫(huà)；其他部

5、分按各自旋合部分按外螺紋畫(huà)；其他部分按各自 的規(guī)定畫(huà)。的規(guī)定畫(huà)。按不剖畫(huà)按不剖畫(huà)內(nèi)、外螺紋剖面線方向相反內(nèi)、外螺紋剖面線方向相反3 3、螺紋的規(guī)定畫(huà)法、螺紋的規(guī)定畫(huà)法-螺紋銜接的畫(huà)法螺紋銜接的畫(huà)法a)螺釘銜接b)螺栓銜接螺紋銜接件的畫(huà)法螺紋銜接件的畫(huà)法特征代號(hào)特征代號(hào) 公稱直徑公稱直徑 導(dǎo)程導(dǎo)程(P(P螺距螺距) )旋向旋向 公差帶代號(hào)公差帶代號(hào) 旋合長(zhǎng)度代號(hào)旋合長(zhǎng)度代號(hào) 粗牙螺紋不標(biāo)注螺距。粗牙螺紋不標(biāo)注螺距。旋合長(zhǎng)度為中等時(shí)，旋合長(zhǎng)度為中等時(shí)，“N N可省略?？墒÷浴Ｓ倚菁y不用標(biāo)注旋向，左旋時(shí)那么標(biāo)注右旋螺紋不用標(biāo)注旋向，左旋時(shí)那么標(biāo)注LHLH。右旋右旋左旋左旋長(zhǎng)：長(zhǎng)：L L 中等：中等

6、：N N短：短：S S中徑和頂徑中徑和頂徑公差帶代號(hào)公差帶代號(hào)單線螺紋單線螺紋 改為改為 。導(dǎo)程導(dǎo)程(P(P螺距螺距) )螺距螺距 公差帶代號(hào)應(yīng)按順序標(biāo)注中徑、頂徑公差帶代號(hào)。公差帶代號(hào)應(yīng)按順序標(biāo)注中徑、頂徑公差帶代號(hào)。 4.4.螺紋的標(biāo)志螺紋的標(biāo)志-標(biāo)注的根本格式標(biāo)注的根本格式 1 1普通螺紋的標(biāo)志普通螺紋的標(biāo)志螺紋代號(hào)螺紋代號(hào) 旋向旋向 公差帶代號(hào)公差帶代號(hào) 旋合長(zhǎng)度代號(hào)旋合長(zhǎng)度代號(hào)螺紋旋合長(zhǎng)度螺紋旋合長(zhǎng)度中徑公差帶中徑公差帶 頂徑公差帶頂徑公差帶牙型代號(hào)牙型代號(hào) 公稱尺寸公稱尺寸螺距螺距例：例：M16,M105g6gsM16,M105g6gs；M12-5g6g-50M12-5g6g-50

7、M10 M10 1 LH6H1 LH6HG3/4A-LHG3/4G3/4(2)(2)管螺紋的標(biāo)志管螺紋的標(biāo)志螺紋代號(hào)螺紋代號(hào)導(dǎo)程導(dǎo)程(螺距螺距) 旋向旋向-中徑公差帶中徑公差帶-旋和長(zhǎng)度旋和長(zhǎng)度例：例： Tr285-7H Tr2810(p5)-LH-7e-L Tr40 12(p6)LH(3)(3)梯形和鋸齒型螺紋標(biāo)志梯形和鋸齒型螺紋標(biāo)志 記?。撼叽缃缦迲?yīng)大徑記?。撼叽缃缦迲?yīng)大徑引出！引出！G1管螺紋管螺紋M202外螺紋外螺紋M20-7H內(nèi)螺紋內(nèi)螺紋注：注：G G右面的數(shù)字右面的數(shù)字不是管螺紋不是管螺紋的大徑，而的大徑，而是它的尺寸是它的尺寸代號(hào)。代號(hào)。5.5.螺紋的標(biāo)注方法螺紋的標(biāo)注方法標(biāo)注例

8、如標(biāo)注例如M 20 2 LH -5g6g - s普通螺紋普通螺紋大徑大徑d20螺距螺距P2 (細(xì)牙細(xì)牙)短旋合長(zhǎng)度短旋合長(zhǎng)度頂徑公差帶代號(hào)頂徑公差帶代號(hào)左旋左旋中徑公差帶代號(hào)中徑公差帶代號(hào)例例1：例例2：Tr4014(P7)7HL梯形螺紋梯形螺紋大徑大徑D40螺距螺距P7導(dǎo)程導(dǎo)程14線數(shù)線數(shù)2中徑、頂徑公中徑、頂徑公差帶代號(hào)差帶代號(hào)長(zhǎng)旋合長(zhǎng)度長(zhǎng)旋合長(zhǎng)度右旋右旋義務(wù)三義務(wù)三 工程拓展、工程拓展、CADCAD根本知識(shí)根本知識(shí) 螺紋是在圓柱或圓螺紋是在圓柱或圓錐的外表上，沿著螺錐的外表上，沿著螺旋線所構(gòu)成的具有一旋線所構(gòu)成的具有一樣斷面的延續(xù)凸起。樣斷面的延續(xù)凸起。A AA1A1導(dǎo)導(dǎo) 程程螺旋線螺旋

9、線 螺紋的構(gòu)成和組成要素螺紋的構(gòu)成和組成要素1 1螺紋的構(gòu)成螺紋的構(gòu)成三爪卡盤三爪卡盤車外螺紋車外螺紋 車內(nèi)螺紋車內(nèi)螺紋 工件工件螺紋的加工方法螺紋的加工方法車刀車刀工件工件車刀車刀120120鉆孔鉆孔1181180.5D0.5D攻絲攻絲容易出錯(cuò)的地方容易出錯(cuò)的地方螺紋的牙型螺紋的牙型三角形三角形在經(jīng)過(guò)螺紋軸線的剖面上，螺紋的輪廓外形。在經(jīng)過(guò)螺紋軸線的剖面上，螺紋的輪廓外形。梯形梯形鋸齒形鋸齒形常見(jiàn)的有：常見(jiàn)的有：牙型牙型螺紋的術(shù)語(yǔ)和要素螺紋的術(shù)語(yǔ)和要素內(nèi)螺紋內(nèi)螺紋外外螺螺紋紋小徑小徑D1D1小徑小徑d1d1大徑大徑D D大徑大徑d d齒厚與槽寬相等處圓柱直徑為中徑。齒厚與槽寬相等處圓柱直徑為

10、中徑。螺紋直徑螺紋直徑大徑：與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底相切的大徑：與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底相切的假想圓柱面的直徑。假想圓柱面的直徑。D D、d d小徑：與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋牙頂相切的小徑：與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋牙頂相切的假想圓柱面的直徑。假想圓柱面的直徑。 D1 D1、d1d1線數(shù)線數(shù)N N雙線螺紋雙線螺紋單線螺紋單線螺紋螺距螺距P P與導(dǎo)程與導(dǎo)程T T導(dǎo)程導(dǎo)程T=PT=PN N螺距螺距P P螺距螺距P P導(dǎo)程導(dǎo)程T T導(dǎo)程導(dǎo)程T T左左 旋旋右右 旋旋旋旋 向向 只需牙型、直徑、螺距、線數(shù)和旋向均一樣的內(nèi)外只需牙型、直徑、螺距、線數(shù)和旋向均一樣的內(nèi)外螺紋，才干相互旋合。螺紋，才干相互旋合。為了防

11、止產(chǎn)生螺為了防止產(chǎn)生螺尾，可以在螺紋尾，可以在螺紋未尾處加工出一未尾處加工出一槽，稱為退刀槽槽，稱為退刀槽。然后再車削螺。然后再車削螺紋。紋。車刀車刀內(nèi)退刀槽內(nèi)退刀槽外退刀槽外退刀槽車刀車刀螺紋銜接螺紋銜接: :運(yùn)用一對(duì)內(nèi)、外螺紋的銜接作用來(lái)銜接運(yùn)用一對(duì)內(nèi)、外螺紋的銜接作用來(lái)銜接緊固一些零部件。緊固一些零部件。 常用的螺紋緊固件有：螺栓、螺釘、常用的螺紋緊固件有：螺栓、螺釘、螺柱、螺母和墊圈等。由于這類零件都螺柱、螺母和墊圈等。由于這類零件都是規(guī)范件，通常只需用簡(jiǎn)化畫(huà)法畫(huà)出它是規(guī)范件，通常只需用簡(jiǎn)化畫(huà)法畫(huà)出它們的裝配圖，同時(shí)給出它們的規(guī)定標(biāo)志。們的裝配圖，同時(shí)給出它們的規(guī)定標(biāo)志。 標(biāo)志方法按標(biāo)

12、志方法按“GBGB有關(guān)規(guī)定。有關(guān)規(guī)定。螺紋緊固件及其聯(lián)接螺紋緊固件及其聯(lián)接常用的螺紋銜接件常用的螺紋銜接件六角頭螺栓六角頭螺栓雙頭螺柱雙頭螺柱螺母螺母平墊圈平墊圈開(kāi)槽圓柱頭螺釘開(kāi)槽圓柱頭螺釘開(kāi)槽沉頭螺釘開(kāi)槽沉頭螺釘圓柱頭內(nèi)六角螺釘圓柱頭內(nèi)六角螺釘錐端緊定螺釘錐端緊定螺釘 繪制螺紋銜接件的零件圖和裝配圖時(shí)，可按零件的規(guī)繪制螺紋銜接件的零件圖和裝配圖時(shí)，可按零件的規(guī)定標(biāo)志即規(guī)范件代號(hào)定標(biāo)志即規(guī)范件代號(hào) ，從有關(guān)規(guī)范中查出繪圖所需，從有關(guān)規(guī)范中查出繪圖所需的尺寸，但為了提高繪圖速度，通常采用比例畫(huà)法，即的尺寸，但為了提高繪圖速度，通常采用比例畫(huà)法，即螺紋緊固件的各有關(guān)尺寸都取成與螺紋大徑螺紋緊固件的

13、各有關(guān)尺寸都取成與螺紋大徑d d成一定比例成一定比例。螺紋銜接件標(biāo)志方法按螺紋銜接件標(biāo)志方法按 “GBGB 有關(guān)規(guī)定有關(guān)規(guī)定。螺紋銜接件的比例畫(huà)法螺紋銜接件的比例畫(huà)法 稱號(hào)稱號(hào) 規(guī)范號(hào)規(guī)范號(hào) 規(guī)格規(guī)格 六角螺母六角螺母規(guī)定標(biāo)志：規(guī)定標(biāo)志：螺母螺母 GB6172 M12 GB6172 M12簡(jiǎn)化畫(huà)法：簡(jiǎn)化畫(huà)法：國(guó)標(biāo)號(hào)國(guó)標(biāo)號(hào)螺紋規(guī)格螺紋規(guī)格例：例：先畫(huà)俯視圖，以先畫(huà)俯視圖，以2d2d為直徑，作出內(nèi)接正六邊形。為直徑，作出內(nèi)接正六邊形。以以“三等關(guān)系畫(huà)出主視圖和俯視圖。三等關(guān)系畫(huà)出主視圖和俯視圖。畫(huà)出內(nèi)螺紋的大徑和小徑。畫(huà)出內(nèi)螺紋的大徑和小徑。0.80.8d d2d2d 六角頭螺栓六角頭螺栓規(guī)定標(biāo)志

14、：規(guī)定標(biāo)志：螺栓螺栓GB5790 M12GB5790 M129090簡(jiǎn)化畫(huà)法：簡(jiǎn)化畫(huà)法：螺栓長(zhǎng)度螺栓長(zhǎng)度例：例： L L由設(shè)計(jì)決議由設(shè)計(jì)決議0.70.7d d2d2dd d0.1d0.1d4545 墊圈墊圈簡(jiǎn)化畫(huà)法：簡(jiǎn)化畫(huà)法：規(guī)定標(biāo)志：規(guī)定標(biāo)志：墊圈墊圈GB95 GB95 1212規(guī)格規(guī)格指用于指用于M12M12的的螺栓或螺釘螺栓或螺釘例：例：0.150.15d d1.11.1d d2.22.2d d 螺釘螺釘規(guī)定標(biāo)志：規(guī)定標(biāo)志：螺釘螺釘GB65 M12GB65 M12L L0.2d0.2dd d0.3d0.3d0.6d0.6dL L2d2d0.1d0.1d45451.5d1.5d開(kāi)槽圓柱頭螺

15、釘開(kāi)槽圓柱頭螺釘簡(jiǎn)化畫(huà)法：簡(jiǎn)化畫(huà)法：螺紋銜接裝配圖的畫(huà)法螺紋銜接裝配圖的畫(huà)法螺紋銜接件的銜接螺紋銜接件的銜接 螺紋銜接件銜接是一種可裝配的銜接。螺紋銜接件銜接是一種可裝配的銜接。常用的方式有：常用的方式有： 螺釘銜接、螺栓銜接、螺柱銜接等。螺釘銜接、螺栓銜接、螺柱銜接等。螺栓穿過(guò)被銜接件的通孔。螺栓穿過(guò)被銜接件的通孔。為便于裝配為便于裝配, ,此通孔應(yīng)稍大于螺栓桿的直徑此通孔應(yīng)稍大于螺栓桿的直徑d,d,約為約為1.1d 1.1d 用來(lái)銜接不太厚、而且又允許鉆成通孔的零件。用來(lái)銜接不太厚、而且又允許鉆成通孔的零件。適用場(chǎng)所：適用場(chǎng)所：裝配過(guò)程：裝配過(guò)程：在制有螺紋的一端裝上墊圈在制有螺紋的一端裝

16、上墊圈, ,擰上螺母。擰上螺母。 ( (加墊圈的目的是為了防止擰緊螺母時(shí)損壞被銜接件的加墊圈的目的是為了防止擰緊螺母時(shí)損壞被銜接件的外表。外表。一、螺栓銜接一、螺栓銜接L=1+ 2+0.15d(L=1+ 2+0.15d(墊圈厚墊圈厚) +0.8d() +0.8d(螺母螺母)+0.3d)+0.3d 螺栓、墊圈、螺母按不剖螺栓、墊圈、螺母按不剖畫(huà)畫(huà) 螺栓的有效長(zhǎng)度按下式計(jì)螺栓的有效長(zhǎng)度按下式計(jì)算算計(jì)算后查表取規(guī)范值計(jì)算后查表取規(guī)范值 兩塊板的剖面線方向相兩塊板的剖面線方向相反反 被銜接件的孔徑被銜接件的孔徑=1.1d=1.1d螺栓銜接畫(huà)法螺栓銜接畫(huà)法兩被銜接件接觸面構(gòu)成一兩被銜接件接觸面構(gòu)成一 條

17、輪廓線。條輪廓線。螺栓的螺紋大徑和被銜接件螺栓的螺紋大徑和被銜接件光孔之間有兩條輪廓線，零光孔之間有兩條輪廓線，零件接觸面輪廓線在此之間應(yīng)件接觸面輪廓線在此之間應(yīng)畫(huà)出。畫(huà)出。1 1L L0.3d0.3d2 2畫(huà)畫(huà)圖圖步步 驟驟先從俯視圖畫(huà)起先從俯視圖畫(huà)起螺紋銜接中常見(jiàn)的錯(cuò)誤螺紋銜接中常見(jiàn)的錯(cuò)誤: : 兩相鄰零件的剖面線方向應(yīng)兩相鄰零件的剖面線方向應(yīng)相反。相反。 螺栓與螺孔之間應(yīng)畫(huà)出螺栓與螺孔之間應(yīng)畫(huà)出間隙。間隙。12正確畫(huà)法 應(yīng)畫(huà)出螺紋段及螺紋終應(yīng)畫(huà)出螺紋段及螺紋終止線。止線。3 bm同螺釘銜接,由被銜接件的資料決議。L= L= +0.15d+0.8d+0.3d +0.15d+0.8d+0.3

18、d留意：留意：1 1、螺柱的旋入端必需、螺柱的旋入端必需 全部地旋入螺孔內(nèi)。全部地旋入螺孔內(nèi)。2 2、旋入端的螺紋終止線、旋入端的螺紋終止線應(yīng)與兩個(gè)被銜接零件的應(yīng)與兩個(gè)被銜接零件的接觸面平齊。接觸面平齊。4 4、L L是緊固端長(zhǎng)度，是緊固端長(zhǎng)度， bm bm是旋入深度。是旋入深度。 雙頭螺柱銜接畫(huà)法雙頭螺柱銜接畫(huà)法3 3、螺紋孔的深度應(yīng)大于、螺紋孔的深度應(yīng)大于旋入端長(zhǎng)度，螺孔深普旋入端長(zhǎng)度，螺孔深普通是通是bm+(0.3-0.5)dbm+(0.3-0.5)d。 bmbmL L 彈簧墊圈開(kāi)口方向應(yīng)向左斜。彈簧墊圈開(kāi)口方向應(yīng)向左斜。 螺栓旋入端螺紋終止線與兩被銜接件接觸面輪廓線平齊表示已擰緊螺栓旋

19、入端螺紋終止線與兩被銜接件接觸面輪廓線平齊表示已擰緊。 緊固端螺紋終止線不應(yīng)漏畫(huà)緊固端螺紋終止線不應(yīng)漏畫(huà)。 螺紋孔底部的畫(huà)法應(yīng)符合加工實(shí)踐螺紋孔底部的畫(huà)法應(yīng)符合加工實(shí)踐。1234正確畫(huà)法螺柱銜接常見(jiàn)錯(cuò)誤：螺柱銜接常見(jiàn)錯(cuò)誤：三、三、 螺釘銜螺釘銜接接螺釘?shù)姆N類很多螺釘?shù)姆N類很多, ,按其用途可分為按其用途可分為: :銜接螺釘和緊定螺釘銜接螺釘和緊定螺釘。1 、銜接螺釘 螺釘銜接用于不經(jīng)常裝配，并且受力不大的零件螺釘銜接用于不經(jīng)常裝配，并且受力不大的零件。適用場(chǎng)所：適用場(chǎng)所：常見(jiàn)的銜接螺釘有常見(jiàn)的銜接螺釘有: :開(kāi)槽圓柱頭螺釘開(kāi)槽圓柱頭螺釘開(kāi)槽沉頭螺釘開(kāi)槽沉頭螺釘圓柱頭內(nèi)六角螺釘圓柱頭內(nèi)六角螺釘2

20、 2、螺釘自上而下穿過(guò)上部零件其孔徑、螺釘自上而下穿過(guò)上部零件其孔徑=1.1d=1.1d，與下部零件螺紋孔相旋合。與下部零件螺紋孔相旋合。1 1、不用螺母，普通也不用墊圈，而是把螺釘直接、不用螺母，普通也不用墊圈，而是把螺釘直接 擰入被銜接件。擰入被銜接件。鋼：鋼： bm=d bm=d鑄鐵鑄鐵: bm=1.25d: bm=1.25d或或1.5d1.5d鋁鋁: bm=2d: bm=2d3 3 、螺釘?shù)男腴L(zhǎng)度、螺釘?shù)男腴L(zhǎng)度bmbm由被旋入件的資料決議由被旋入件的資料決議: :bmbm(0.3-(0.3-0.5)d0.5)d當(dāng)槽口的寬度小于當(dāng)槽口的寬度小于2mm2mm時(shí)時(shí), ,槽口投影可涂黑。槽

21、口投影可涂黑。4 4 、螺釘口的槽口、螺釘口的槽口: :在主視圖被放正繪制。在主視圖被放正繪制。在俯視圖規(guī)定畫(huà)成與程度線成在俯視圖規(guī)定畫(huà)成與程度線成4545度度, ,不和主不和主視圖堅(jiān)持投影關(guān)系。視圖堅(jiān)持投影關(guān)系。螺釘銜接裝配特點(diǎn)螺釘銜接裝配特點(diǎn): :5 5 、 假設(shè)有螺紋終止線假設(shè)有螺紋終止線, ,那么其應(yīng)高于兩被銜接件接那么其應(yīng)高于兩被銜接件接觸面輪廓線。觸面輪廓線。螺釘銜接畫(huà)法本卷須知螺釘銜接畫(huà)法本卷須知: :當(dāng)槽口的寬度小于當(dāng)槽口的寬度小于2mm2mm時(shí)時(shí), ,槽口投影可涂黑。槽口投影可涂黑。1 1 、螺釘頭的槽口、螺釘頭的槽口: :在主視圖被放正繪制。在主視圖被放正繪制。在俯視圖規(guī)定

22、畫(huà)成與程度線成在俯視圖規(guī)定畫(huà)成與程度線成4545度度, ,不和主不和主視圖堅(jiān)持投影關(guān)系。視圖堅(jiān)持投影關(guān)系。 2 2 、 假設(shè)有螺紋終假設(shè)有螺紋終 止線止線: :如左圖示如左圖示: :那么其應(yīng)高于兩被銜接件接觸面輪廓線那么其應(yīng)高于兩被銜接件接觸面輪廓線, ,表示表示還有足夠的擰緊力。還有足夠的擰緊力。常見(jiàn)的幾種錯(cuò)誤畫(huà)法：常見(jiàn)的幾種錯(cuò)誤畫(huà)法：螺釘末端應(yīng)畫(huà)螺釘末端應(yīng)畫(huà)到什么位置？到什么位置？螺紋終止線應(yīng)畫(huà)螺紋終止線應(yīng)畫(huà)到什么位置？到什么位置？應(yīng)為應(yīng)為? ?度度傾斜傾斜? ?度度剖面線畫(huà)到剖面線畫(huà)到? ?位置位置畫(huà)在何處？畫(huà)在何處？螺紋銜接件的畫(huà)法應(yīng)遵守三條根本規(guī)定：螺紋銜接件的畫(huà)法應(yīng)遵守三條根本規(guī)定

23、： 兩零件的接觸面只畫(huà)一條線，不接觸面必需畫(huà)兩條線。兩零件的接觸面只畫(huà)一條線，不接觸面必需畫(huà)兩條線。在剖視圖中，當(dāng)剖切平面經(jīng)過(guò)螺紋銜接件的軸線時(shí)，在剖視圖中，當(dāng)剖切平面經(jīng)過(guò)螺紋銜接件的軸線時(shí)，這些零件都按不剖處置，即只畫(huà)外形，不畫(huà)剖面線。這些零件都按不剖處置，即只畫(huà)外形，不畫(huà)剖面線。 相鄰兩被銜接件的剖面線方向應(yīng)相反，必要時(shí)可以相鄰兩被銜接件的剖面線方向應(yīng)相反，必要時(shí)可以一樣，但剖面線必需相互錯(cuò)開(kāi)或間隔不一致；一樣，但剖面線必需相互錯(cuò)開(kāi)或間隔不一致；小小 結(jié)結(jié)在同一張圖上，同一零件的剖面線在各個(gè)視圖上，其在同一張圖上，同一零件的剖面線在各個(gè)視圖上，其方向和間隔必需畫(huà)成一致。方向和間隔必需畫(huà)成一致。義務(wù)四義務(wù)四 換熱器裝配圖繪制與識(shí)讀換熱器裝配圖繪制與識(shí)讀普通按裝配部件