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1、位錯(cuò)理論可以解釋材料的多種性能和行為,特別是變形、損傷和斷裂機(jī)制,相應(yīng)的學(xué)科為塑性力學(xué)、損傷力學(xué)和斷裂力學(xué)。另外,位錯(cuò)對(duì)晶體的擴(kuò)散和相變等過(guò)程也有較大影響。首先,滑移解釋了金屬的實(shí)際強(qiáng)度與根據(jù)金屬鍵理論預(yù)測(cè)的理論強(qiáng)度低得多的原因。金屬材料拉伸斷裂時(shí),一般沿450截面方向斷裂而不會(huì)沿垂直截面的方向斷裂,原因在于材料在變形過(guò)程中發(fā)生了滑移。其次,滑移賦予了金屬材料的更好延性。如果材料中沒(méi)有位錯(cuò),鐵棒就是脆性的,也就不可能采用各種加工工藝,如鍛造等將金屬加工成有用的形狀。第三,通過(guò)阻止位錯(cuò)運(yùn)動(dòng),進(jìn)行合金的固溶強(qiáng)化,控制金屬或合金的力學(xué)性能。把障礙物引入晶體就可以阻止位錯(cuò)的運(yùn)動(dòng),造成固溶強(qiáng)化。如板條狀

2、馬氏體鋼( F12鋼)等。 第四,晶體成型加工過(guò)程中出現(xiàn)硬化,這是因?yàn)榫w在塑性變形過(guò)程中位錯(cuò)密度不斷增加,使彈性應(yīng)力場(chǎng)不斷增大,位錯(cuò)間的交互作用不斷增強(qiáng),因而位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)變得越來(lái)越困難。 第五,含裂紋材料的疲勞開(kāi)裂和斷裂、材料的損傷機(jī)理以及金屬材料的各種強(qiáng)化機(jī)制都是以位錯(cuò)理論為基礎(chǔ)。 第1頁(yè)/共79頁(yè) 一、晶體的塑性和強(qiáng)度 二、位錯(cuò)的類(lèi)型 三、位錯(cuò)的伯格斯矢量(Burgers vector)及位錯(cuò)的性質(zhì) 四、位錯(cuò)的應(yīng)力場(chǎng)與應(yīng)變能 五、位錯(cuò)的運(yùn)動(dòng) 六、位錯(cuò)的反應(yīng)第2頁(yè)/共79頁(yè)一、晶體的塑性和強(qiáng)度 (一)完整晶體的塑性變形方式 1.晶體在外力作用下的滑移 2.晶體在外力作用下的孿生(二)完整晶體的

3、理論切變強(qiáng)度 第3頁(yè)/共79頁(yè)(一)完整晶體的塑性變形方式1.晶體在外力作用下的滑移(圖)滑移的定義滑移的結(jié)果滑移的可能性(滑移系統(tǒng)):在最密排晶面(稱(chēng)為滑移面)的最密排晶向(稱(chēng)為滑移方向)上進(jìn)行晶體滑移的臨界分切應(yīng)力( c) :開(kāi)動(dòng)晶體滑移系統(tǒng)所需的最小分切應(yīng)力2.晶體在外力作用下的孿生 在外力作用下,晶體的一部分相對(duì)于另一部分,沿著一定的晶面和晶向發(fā)生切變,切變之后,兩部分晶體的位向以切變面為鏡面呈對(duì)稱(chēng)關(guān)系。第4頁(yè)/共79頁(yè)圖2-6 外力作用下晶體滑移示意圖(微觀)第5頁(yè)/共79頁(yè)圖2-7 單晶試棒在拉伸應(yīng)力作用下的變化(宏觀)(a)變形前(b)變形后第6頁(yè)/共79頁(yè)011 211圖2-8

4、 面心立方晶體(111)孿生示意圖 ( (b)( )晶面:孿生過(guò)程中(111)晶面的移動(dòng)情況(a)孿生面、孿生方向的方位第7頁(yè)/共79頁(yè)(二)完整晶體的理論切變強(qiáng)度 按照完整晶體滑移模型,使晶體滑移所需的臨界切應(yīng)力,即使整個(gè)滑移面的原子從一個(gè)平衡位置移動(dòng)到另一個(gè)平衡位置時(shí),克服能壘所需要的切應(yīng)力,晶面間的滑移是滑移面上所有原子整體協(xié)同移動(dòng)的結(jié)果,這樣可以把晶體的相對(duì)滑移簡(jiǎn)化為兩排原子間的滑移,晶體的理論切變強(qiáng)度 m為: Gx/a= msin(2 x/ )= m2 x/ 當(dāng)x很小時(shí),于是, m=G /(2 a)對(duì)于簡(jiǎn)單立方晶體,a= ,則 m=G/(2 )第8頁(yè)/共79頁(yè)滑移機(jī)理 所施加的力必須

5、足以使原子間的鍵斷裂,才能產(chǎn)生滑移壓力大小約為 E/15 F第9頁(yè)/共79頁(yè)二、位錯(cuò)的類(lèi)型 晶體在不同的應(yīng)力狀態(tài)下,其滑移方式不同。根據(jù)原子的滑移方向和位錯(cuò)線取向的幾何特征不同,位錯(cuò)分為刃位錯(cuò)、螺位錯(cuò)和混合位錯(cuò)。 第10頁(yè)/共79頁(yè)(一)、刃位錯(cuò) 形成及定義(圖2-11) : 晶體在大于屈服值的切應(yīng)力 作用下,以ABCD面為滑移面發(fā)生滑移。EF是晶體已滑移部分和未滑移部分的交線,猶如砍入晶體的一把刀的刀刃,即刃位錯(cuò)(或棱位錯(cuò))。幾何特征:位錯(cuò)線與原子滑移方向相垂直;滑移面上部位錯(cuò)線周?chē)邮軌簯?yīng)力作用,原子間距小于正常晶格間距;滑移面下部位錯(cuò)線周?chē)邮軓垜?yīng)力作用,原子間距大于正常晶格間距。分

6、類(lèi):正刃位錯(cuò), “ ” ;負(fù)刃位錯(cuò), “T” 。符號(hào)中水平線代表滑移面,垂直線代表半個(gè)原子面。第11頁(yè)/共79頁(yè)圖2-11 刃位錯(cuò)示意圖 第12頁(yè)/共79頁(yè)(二)、螺位錯(cuò) 形成及定義(圖2-12) : 晶體在外加切應(yīng)力 作用下,沿ABCD面滑移,圖中EF線為已滑移區(qū)與未滑移區(qū)的分界處。由于位錯(cuò)線周?chē)囊唤M原子面形成了一個(gè)連續(xù)的螺旋形坡面,故稱(chēng)為螺位錯(cuò)。幾何特征:位錯(cuò)線與原子滑移方向相平行;位錯(cuò)線周?chē)拥呐渲檬锹菪隣畹摹7诸?lèi):有左、右旋之分,分別以符號(hào)“ ”和“ ”表示。其中小圓點(diǎn)代表與該點(diǎn)垂直的位錯(cuò),旋轉(zhuǎn)箭頭表示螺旋的旋轉(zhuǎn)方向。它們之間符合左手、右手螺旋定則。第13頁(yè)/共79頁(yè)圖2-12 螺

7、位錯(cuò)形成示意圖 第14頁(yè)/共79頁(yè)圖 2-13(b)螺位錯(cuò)滑移面兩側(cè)晶面上原子的滑移情況(a)與螺位錯(cuò)垂直的晶面的形狀第15頁(yè)/共79頁(yè) 在外力 作用下,兩部分之間發(fā)生相對(duì)滑移,在晶體內(nèi)部已滑移和未滑移部分的交線既不垂直也不平行滑移方向(伯氏矢量b),這樣的位錯(cuò)稱(chēng)為混合位錯(cuò)。如圖2-14所示。 位錯(cuò)線上任意一點(diǎn),經(jīng)矢量分解后,可分解為刃位錯(cuò)和螺位錯(cuò)分量。晶體中位錯(cuò)線的形狀可以是任意的,但位錯(cuò)線上各點(diǎn)的伯氏矢量相同,只是各點(diǎn)的刃型、螺型分量不同而已。 (三)、混合位錯(cuò)第16頁(yè)/共79頁(yè)圖2-14(a)混合位錯(cuò)的形成(b)混合位錯(cuò)分解為刃位錯(cuò)和螺位錯(cuò)示意圖(c)混合位錯(cuò)線附近原子滑移透視圖第17頁(yè)

8、/共79頁(yè)三、位錯(cuò)的伯格斯矢量(Burgers vector)及位錯(cuò)的性質(zhì) 伯格斯矢量:晶體中有位錯(cuò)存在時(shí),滑移面一側(cè)質(zhì)點(diǎn)相對(duì)于另一側(cè)質(zhì)點(diǎn)的相對(duì)位移或畸變。性質(zhì):大小表征了位錯(cuò)的單位滑移距離,方向與滑移方向一致。 第18頁(yè)/共79頁(yè)(一)、伯格斯矢量的確定及表示 1.確定伯格斯矢量的步驟(1)對(duì)于給定點(diǎn)的位錯(cuò),人為規(guī)定位錯(cuò) 線的方向,如圖2-15所示。(2) 用右手螺旋定則確定伯格斯回路方向。(3)按照?qǐng)D2-15所示的規(guī)律走回路,最后封閉回路的矢量即要求的伯氏矢量。 2 .伯氏矢量的表示方法 b=kauvw第19頁(yè)/共79頁(yè)圖2-15 簡(jiǎn)單立方結(jié)構(gòu)中,圍繞刃位錯(cuò)的伯格斯回路 第20頁(yè)/共79頁(yè)

9、3.伯格斯矢量的物理意義(a)描述位錯(cuò)特征的物理量;位錯(cuò)的滑移矢量或位移矢量。(b) 表征點(diǎn)陣畸變程度,柏矢回路表征晶體彈性形變的疊加btbt螺 位 錯(cuò)刃 位 錯(cuò)b第21頁(yè)/共79頁(yè)(二)、伯氏矢量的守恒性 對(duì)一條位錯(cuò)線而言,其伯氏矢量是固定不變的,此即位錯(cuò)的伯氏矢量的守恒性。推論: 1.一條位錯(cuò)線只有一個(gè)伯氏矢量。 2.如果幾條位錯(cuò)線在晶體內(nèi)部相交(交點(diǎn)稱(chēng)為節(jié)點(diǎn)),則指向節(jié)點(diǎn)的各位錯(cuò)的伯氏矢量之和,必然等于離開(kāi)節(jié)點(diǎn)的各位錯(cuò)的伯氏矢量之和 。第22頁(yè)/共79頁(yè)柏矢守恒證明要點(diǎn):如果同一條位錯(cuò)線柏矢不同,那么這些部位就存在相對(duì)位移,因而就應(yīng)出現(xiàn)其他邊界,即存在其他位錯(cuò)。違背只有一條位錯(cuò)的初始條件

10、。第23頁(yè)/共79頁(yè) (三)、位錯(cuò)線的連續(xù)性及位錯(cuò)密度 1.位錯(cuò)線的連續(xù)性 位錯(cuò)線不可能中斷于晶體內(nèi)部。在晶體內(nèi)部,位錯(cuò)線要么自成環(huán)狀回路,要么與其它位錯(cuò)相交于節(jié)點(diǎn),要么穿過(guò)晶體終止于晶界或晶體表面。 第24頁(yè)/共79頁(yè)2.位錯(cuò)密度:?jiǎn)挝惑w積內(nèi)位錯(cuò)線的總長(zhǎng)度=L/V 式中 L為晶體長(zhǎng)度,n為位錯(cuò)線數(shù)目,S晶體截面積。一般退火金屬晶體中 為104108cm-2數(shù)量級(jí),經(jīng)劇烈冷加工的金屬晶體中, 為10121014cm-2SnlSln第25頁(yè)/共79頁(yè)金屬的強(qiáng)度與位錯(cuò)密度的關(guān)系 (三)、位錯(cuò)線的連續(xù)性及位錯(cuò)密度 第26頁(yè)/共79頁(yè)位錯(cuò)的觀察 位錯(cuò)在晶體表面的露頭 拋光后的試樣在侵蝕時(shí),由于易侵蝕而

11、出現(xiàn)侵蝕坑,其特點(diǎn)是坑為規(guī)則的多邊型且排列有一定規(guī)律。只能在晶粒較大,位錯(cuò)較少時(shí)才有明顯效果。 薄膜透射電鏡觀察 將試樣減薄到幾十到數(shù)百個(gè)原子層(500nm(500nm以下) ),利用透射電鏡進(jìn)行觀察,可見(jiàn)到位錯(cuò)線。 第27頁(yè)/共79頁(yè)四、位錯(cuò)的應(yīng)力場(chǎng)與應(yīng)變能理論基礎(chǔ):連續(xù)彈性介質(zhì)模型假設(shè):1.完全服從虎克定律,即不存在塑性變形;2. 各向同性;3. 連續(xù)介質(zhì),不存在結(jié)構(gòu)間隙。位錯(cuò)的應(yīng)力場(chǎng): 刃位錯(cuò)上面的原子處于壓應(yīng)力狀態(tài),為壓應(yīng)力場(chǎng),刃位錯(cuò)下面的原子處于張應(yīng)力狀態(tài),為張應(yīng)力場(chǎng)。 圍繞一個(gè)螺位錯(cuò)的晶體圓柱體區(qū)域也有應(yīng)力場(chǎng)存在。第28頁(yè)/共79頁(yè)(一)螺位錯(cuò)應(yīng)力場(chǎng)(一)螺位錯(cuò)應(yīng)力場(chǎng) 位移: 應(yīng)變

12、: )(22001xytgbbuuuzyx0dd0dd0ddzuyuxuzzyyxx第29頁(yè)/共79頁(yè)0)(12xuyuyxxy)(2z22zyxybuxuxxz)(2z22zyxxbuyuyyz應(yīng)力:0zyx)(2)(2022z22zyxxGbyxyGbyxxy第30頁(yè)/共79頁(yè)螺位錯(cuò)應(yīng)力場(chǎng)特點(diǎn)(1)只有切應(yīng)力,螺位錯(cuò)不引起晶體的膨脹收縮(2)切應(yīng)力軸對(duì)稱(chēng),與b的模成正比,與r成反比。第31頁(yè)/共79頁(yè)(二)刃位錯(cuò)應(yīng)力場(chǎng)22222)()3()1 (2yxyxyGbx22222)()()1 (2yxyxyGby)(zyx0)()()1 (2zz22222yxxyyxyxxGb第32頁(yè)/共79頁(yè)

13、若 y=0, 0zyxrGbxGbxy)1 (2)1 (2刃位錯(cuò)應(yīng)力場(chǎng)特點(diǎn):(1)正應(yīng)力,切應(yīng)力,與b的模成正比(2)滑移面上只有切應(yīng)力第33頁(yè)/共79頁(yè)刃型位錯(cuò)周?chē)膽?yīng)力場(chǎng)第34頁(yè)/共79頁(yè)總結(jié):無(wú)論螺位錯(cuò)還是刃位錯(cuò),在滑移面上沿滑移方向的剪切應(yīng)力:ndislocatioscrew2ndislocatioedge)1 (2sGGrb第35頁(yè)/共79頁(yè)(三)位錯(cuò)的應(yīng)變能Wtot 位錯(cuò)使其周?chē)c(diǎn)陣畸變,點(diǎn)陣能量增加,點(diǎn)陣所增加的能量即為位錯(cuò)的應(yīng)變能。包括兩部分:Wtot=Wcore+Wel(1)位錯(cuò)核心能Wc o re ,在位錯(cuò)核心幾個(gè)原子間距ro=2|b|=2b以?xún)?nèi)的區(qū)域,滑移面兩側(cè)原子間的錯(cuò)

14、排能即相當(dāng)于位錯(cuò)核心能。錯(cuò)排能約占位錯(cuò)能的1/10,可忽略。(2)彈性應(yīng)變能Wel ,在位錯(cuò)核心區(qū)以外,長(zhǎng)程應(yīng)力場(chǎng)作用范圍所具有的能量,約占位錯(cuò)能的9/10。第36頁(yè)/共79頁(yè)Wtot = Wcore+ Welast = Wmisfit+ We lP第37頁(yè)/共79頁(yè) Model: see figure. 考慮面積單元 xx+dx, 該單元位移 bb+db. 所以lGbrRGlbbxxblGbxlWRrxye22b0)ln()1 (4dd1)1 (2d)d(o 第38頁(yè)/共79頁(yè)(b)Weof 螺位錯(cuò):)ln(42erRGlbW(c) We of 混合位錯(cuò):lcosbsinbb)ln(4)co

15、s()1 (4)sin(22mixrRlbGlbGW第39頁(yè)/共79頁(yè)總之:(1)位錯(cuò)的彈性應(yīng)變能Wel lnR,即隨R緩慢地增加,所以位錯(cuò)具有長(zhǎng)程應(yīng)力場(chǎng)。( 2 )位錯(cuò)的能量是以單位長(zhǎng)度的能量來(lái)定義的,直線位錯(cuò)更穩(wěn)定。 (3)位錯(cuò)的彈性應(yīng)變能可進(jìn)一步簡(jiǎn)化為一個(gè)簡(jiǎn)單的函數(shù)式:W= Gb2。 式中W為單位長(zhǎng)度位錯(cuò)線的彈性應(yīng)變能,G是剪切模量,b是柏氏矢量, =1/4lnR/r0 其中R是晶體的外徑、 r0 是位錯(cuò)核心的半徑,系數(shù) 由位錯(cuò)的類(lèi)型、密度(R值)決定,其值的范圍為0.51.0。螺位錯(cuò)為0.550.73,常用0.5來(lái)簡(jiǎn)算;刃型位錯(cuò)為0.811.09,常用1.0來(lái)簡(jiǎn)算。 意義:上式表明Wb

16、2,故可用柏氏矢量的大小來(lái)判斷晶體哪些地方最容易形成位錯(cuò)。第40頁(yè)/共79頁(yè)五、位錯(cuò)的運(yùn)動(dòng) 位錯(cuò)的滑移:指位錯(cuò)在外力作用下,在滑移面上的運(yùn)動(dòng),結(jié)果導(dǎo)致永久形變。 位錯(cuò)的攀移:指在熱缺陷的作用下,位錯(cuò)在垂直滑移方向的運(yùn)動(dòng),結(jié)果導(dǎo)致空位或間隙原子的增值或減少。第41頁(yè)/共79頁(yè)(一)、位錯(cuò)的滑移 1.位錯(cuò)滑移的機(jī)理(圖2-16) 位錯(cuò)在滑移時(shí)是通過(guò)位錯(cuò)線或位錯(cuò)附近的原子逐個(gè)移動(dòng)很小的距離完成的。 圖2-16 刃位錯(cuò)的滑移(a)正刃位錯(cuò)滑移方向與外力方向相圖(b)負(fù)刃位錯(cuò)滑移方向與外力方向相反第42頁(yè)/共79頁(yè)刃位錯(cuò)的運(yùn)動(dòng)螺位錯(cuò)的運(yùn)動(dòng)混合位錯(cuò)的運(yùn)動(dòng)第43頁(yè)/共79頁(yè)2.位錯(cuò)的滑移特點(diǎn)(1)刃位錯(cuò)滑移

17、方向與外力 及伯氏矢量b平行,正、負(fù)刃位錯(cuò)滑移方向相反。(2)螺位錯(cuò)滑移方向與外力 及伯氏矢量b垂直,左、右螺型位錯(cuò)滑移方向相反。(3)混合位錯(cuò)滑移方向與外力 及伯氏矢量b成一定角度(即沿位錯(cuò)線法線方向滑移)。(4)晶體的滑移方向與外力 及位錯(cuò)的伯氏矢量b相一致,但并不一定與位錯(cuò)的滑移方向相同。 第44頁(yè)/共79頁(yè) 刃位錯(cuò)方向:滑移面法向:vl )(/vlbl 指向運(yùn)動(dòng)方向與 .一致的那部分晶體vl b第45頁(yè)/共79頁(yè)螺位錯(cuò)(a)只有滑移運(yùn)動(dòng)(b)(c)滑移面法向: lvvl bv第46頁(yè)/共79頁(yè)3.位錯(cuò)滑移晶格阻力2ABpN34412exp()cos(4)4 (1)2 :2422exp(

18、)exp()11(1):dbv0.3p1010G1/100 1/1000GbWbbGGdbbdb位錯(cuò)錯(cuò)排能位錯(cuò)寬度 :表示位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)間距位錯(cuò)滑移臨界切應(yīng)力晶面間距, ;滑移方向原子間距, 約為,則為()僅為理想晶體的。第47頁(yè)/共79頁(yè)3.位錯(cuò)滑移晶格阻力第48頁(yè)/共79頁(yè)3.位錯(cuò)滑移晶格阻力(1)第一項(xiàng):占彈性應(yīng)變能1/10,第二項(xiàng):1/1000(2)位錯(cuò)寬度:共價(jià)鍵、離子鍵位錯(cuò)寬度小,派納力大; 體心立方位錯(cuò)寬度較面心小,派納力較大 (3) p-N 材料滑移臨界切應(yīng)力 滑移系統(tǒng): p-N 最?。?)溫度高,G小,派納力越小。位錯(cuò)寬度越小,影響越大。(5)估算: : p-N 104G(d=b;

19、=0.3)第49頁(yè)/共79頁(yè)(二)、位錯(cuò)的攀移 位錯(cuò)的攀移指在熱缺陷或外力作用下,位錯(cuò)線在垂直其滑移面方向上的運(yùn)動(dòng),結(jié)果導(dǎo)致晶體中空位或間隙質(zhì)點(diǎn)的增殖或減少。刃位錯(cuò)除了滑移外,還可進(jìn)行攀移運(yùn)動(dòng)。攀移的實(shí)質(zhì)是多余半原子面的伸長(zhǎng)或縮短。螺位錯(cuò)沒(méi)有多余半原子面,故無(wú)攀移運(yùn)動(dòng)。 第50頁(yè)/共79頁(yè)圖2-17 刃位錯(cuò)攀移示意圖(a)正攀移(半原子面縮短)(b)未攀移(c)負(fù)攀移(半原子面伸長(zhǎng))第51頁(yè)/共79頁(yè)位錯(cuò)的攀移力(使位錯(cuò)發(fā)生攀移運(yùn)動(dòng)的力)包括:(1)化學(xué)攀移力Fs,是指不平衡空位濃度施加給位錯(cuò)攀移的驅(qū)動(dòng)力。(2)彈性攀移力Fc,是指作用于半原子面上的正應(yīng)力分量作用下,刃位錯(cuò)所受的力。 位錯(cuò)攀移

20、的激活能Uc由割階形成的激活能Uj及空位的擴(kuò)散活化能Ud兩部分所組成。常溫下位錯(cuò)靠熱激活來(lái)攀移是很困難的。但是,在許多高溫過(guò)程如蠕變、回復(fù)、單晶拉制中,攀移卻起著重要作用。位錯(cuò)攀移在低溫下是難以進(jìn)行的,只有在高溫下才可能發(fā)生。 第52頁(yè)/共79頁(yè)(3)特點(diǎn)(a)位錯(cuò)沿滑移面法向運(yùn)動(dòng)(b) (c)位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)平面法向(d)位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致晶體移動(dòng)。 snlvvl bv第53頁(yè)/共79頁(yè)(三)位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)與晶體體積關(guān)系 保守運(yùn)動(dòng):位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)不引起晶體體積的變化 滑移(刃、螺位錯(cuò)) 非保守運(yùn)動(dòng):位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)引起晶體體積的變化 攀移(刃位錯(cuò))Vn b dl ds第54頁(yè)/共79頁(yè)六、位錯(cuò)所受的力1.定義:位錯(cuò)所受的力假

21、定為位錯(cuò)受到外應(yīng)力場(chǎng)或其他缺陷應(yīng)力場(chǎng)作用時(shí)發(fā)生運(yùn)動(dòng)所需克服的阻力,力的方向與位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)方向相同。 (1)虛構(gòu)力 (2)來(lái)源于內(nèi)外應(yīng)力場(chǎng)2.確定方法:外力使晶體移動(dòng)所做的功位錯(cuò)線受力運(yùn)動(dòng)所作的功。(虛功原理)第55頁(yè)/共79頁(yè)xysfcf F. P . SbL 1)(sfFSdssds(1 ds)xyxyfbfb(1)刃位錯(cuò):第56頁(yè)/共79頁(yè)ALBFb(2)螺位錯(cuò)滑移情況:AA BB FSdLbd(1d )fSSbfb第57頁(yè)/共79頁(yè)cd(1 d)xfSSb bfxcbSd 拉應(yīng)力:半原子面伸長(zhǎng),位錯(cuò)向下攀移壓應(yīng)力:半原子面縮短,位錯(cuò)向上攀移第58頁(yè)/共79頁(yè)ldsdAdFd任意形狀混合位錯(cuò)

22、單位長(zhǎng)度位錯(cuò)所受的力ld第59頁(yè)/共79頁(yè)lFfddnPsFWdddmicbPAW)d(dmacbSlnbSlPWdd)(dddmacslslbsldddd)(dd)dd()(slbslbdd)( total stress on plane elementP第60頁(yè)/共79頁(yè)slbsFWWdd)(ddddmacmiclbFd)(dolblFf)(dd: 位錯(cuò)的單位矢量ol第61頁(yè)/共79頁(yè)6.6.位錯(cuò)間相互作用力位錯(cuò)間相互作用力(1) 221222222()2 (1)()xxyGb x xyfbbxy22222122)(1 (2)3(byxyxyGbbfxy兩個(gè)平行刃位錯(cuò) :同號(hào)相互排斥,異號(hào)

23、相互吸引。dO12xyFxFy1b2b第62頁(yè)/共79頁(yè)12fxdd4545第63頁(yè)/共79頁(yè)(2)$-$rbGbbfzo221212xyzO1b2br12第64頁(yè)/共79頁(yè)dO12xyFxFy1b2bzbzyzxyzxz0000000002lb )(000002zbzx第65頁(yè)/共79頁(yè)在同一滑移面的兩個(gè)異向位錯(cuò)的相互作用,相互吸引、反應(yīng)導(dǎo)致位錯(cuò)消失,變成完整晶體。兩個(gè)異向位錯(cuò),在不同滑移面,上下錯(cuò)開(kāi)一個(gè)原子間距,反應(yīng)結(jié)果生成一排空位。同向位錯(cuò),在不同滑移面,當(dāng)兩者所成角度45度時(shí),壓應(yīng)力重疊,張應(yīng)力重疊,結(jié)果互相排斥,導(dǎo)致遠(yuǎn)離;當(dāng)兩者所成角度45度時(shí),結(jié)果互相吸引,導(dǎo)致接近。第66頁(yè)/共79頁(yè)七、位錯(cuò)的反應(yīng) 由于位錯(cuò)間相互作用力的存在,使得位錯(cuò)之間有可能發(fā)生相互轉(zhuǎn)化或相互作用,此即位錯(cuò)反應(yīng)。位錯(cuò)能否發(fā)生反應(yīng),取決于兩個(gè)條件: 其一,必須滿(mǎn)足伯氏矢量的守恒性; 其二,必須滿(mǎn)足能量條件。 第67頁(yè)/共79頁(yè)jjiibb22jjiibb第68頁(yè)/共79頁(yè)例 (FCC)121112101616121222222222312)66(2142)22(jij

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