CNC操機編程寶典

1、cnc 銑床基本介紹cnc 銑床如圖 1 所示。因無自動刀具交換裝置( atc , automatic toos changer ) 及刀具庫，故必須用手動方式換刀。所示為立式綜合切削中心機。圖3 所示為臥式綜合切削中心機。綜合切削中心機( mc , machine center ) 因具備 atc 及刀具庫，故可將使用的刀具預(yù)先安排存放于刀具庫內(nèi)，需要時再下指令，由atc 自動換刀。所以 綜合切削中心機即cnc 銑床加上 atc 及刀具庫。圖臥式綜合切削中心機刀具庫有二種：圓盤型，如圖4 所示。鏈條型，如圖5 所示。圓盤型刀具庫用于刀具數(shù)目較少者，且換刀方式大都采用無臂式的換刀，換刀速度較慢

2、，但故障率較少。鍵條型刀具庫用于刀具數(shù)目較多者， 且換刀方式大都采用有臂式的換刀，換刀速度較快。 有臂式的換刀臂如圖6所示。綜合切削中心機為了減少裝置工件的時間，大型工件常使用自動梭臺交換裝置（apc，automatic pallete changer ） ；如圖 7 所示；小型工件可用機械手(robot) 上下工件。如圖 8 所示。圖鏈條型刀具庫圖有臂式的換刀臂圖臥式綜合切削中心機附自動梭臺交換裝置圖立式綜合切削中心機附機械手綜合切削中心機為了增加加工復(fù)雜性，常在床臺上加裝第四軸旋轉(zhuǎn)軸，如圖9所示，甚至增加兩旋轉(zhuǎn)軸成為5 軸加工機，如圖 10 所示。 5 軸加工機主要應(yīng)用于幾何外形復(fù)雜的航天

3、零件加工及模具加工。圖加裝軸的四軸加工機圖五軸加工機cnc 銑床（或加工中心機）程序制作計算機數(shù)值控制工具機是經(jīng)由程序中的指令操控計算機數(shù)值控制系統(tǒng)去執(zhí)行以往必須由人工操作的所有加工動作。故學(xué)習(xí)程序制作必須完全了解程序中指令的功能及格式，這樣才能將傳統(tǒng)人工操作工具機的加工經(jīng)驗及相關(guān)知識，很正常的用指令來描述加工順序。簡而言之，cnc 銑床（或 mc）的程序就是依據(jù)您已具有的加工知識和加工順序，用正確的指令依序描述組合而成。故制作 cnc 銑床（或 mc）程序時必須考慮下列幾點：1.依工件形狀及尺寸標示決定程序原點位置及加工順序。2.工件的夾持方法。用虎鉗夾持或用t 槽螺栓、壓板、梯枕或制作特殊

4、夾具。3.刀具的選擇：包括銑刀的直徑、刀刃長度、材質(zhì)及其它刀具的選用并決定各把刀具的刀號及刀長補正號碼、刀徑補正號碼。4.切削條件：包括各把刀具的主軸轉(zhuǎn)速、切削深度、進給速率、精銑預(yù)留量等。2-1程序制作cnc 程序是由指令組成，而指令是由英文字母與數(shù)值組成（如n10 ，g28 ，g90 ，g91 ，m03 ，f100，s2500 ，t01 等）或特殊符號（如 / 選擇性單節(jié)刪除指令， ； 單節(jié)結(jié)束指令）。例子：g28 g91 z0；g28 x0 y0；g54 ；m06 t01；m03 s1000 ；g90 g00 g43 z5. h01 ；g00 g41 x25. y30. d11 ；g01

5、 z -5. f50；m30 ；上面例子程序中每一列即稱為一個單節(jié) ( block ) ，每一單節(jié)是由至少一個字語 ( word ) 所組成，字語是由一個地址 ( address ) 和數(shù)值 ( number ) 組成。每一單節(jié)后面加一單節(jié)結(jié)束符號 ； ，以界定單節(jié)的范圍。如此cnc 控制器即依照程序中的單節(jié)指令，依序執(zhí)行程序。地址用英文字母表示，其意義如表1 所示，地址依照已設(shè)定的程序機能而有不同的意義，其目的在限定其后數(shù)值的意義。表各地址之意義機 能位 址意 義程序號碼： (iso)，o (eia)程序號碼順序號碼n順序號碼準備機能g動作模式（直線、圓孤等）坐標軸字語x、y、z坐標軸移動指

6、令a、b、c、u、v、w附加軸移動指令r圓弧半徑i、j、k圓弧中心坐標進給機能f進給速率主軸轉(zhuǎn)速機能s主軸轉(zhuǎn)速刀具機能t刀具號碼、刀具補正號碼輔助機能m機械側(cè) onoff 控制b床臺位置補正號碼h、d補正號碼指令暫 停p、x暫停時間子程序號碼指定p子程序號碼指定重復(fù)次數(shù)l子程序重復(fù)次數(shù)參 數(shù)p、q、r固定循環(huán)2-1.1數(shù)據(jù)輸入格式cnc 程序中的每一指定皆有一定的固定格式，使用不同的控制器其格式亦不同，故必須依據(jù)該控制器的指令格式書寫指令，若其格式有錯誤，則程序?qū)⒉槐粓?zhí)行而出現(xiàn)警示訊息。其中尤以數(shù)值數(shù)據(jù)輸入時應(yīng)特別小心。 一般 cnc 銑床或 mc 皆可選擇用公制單位 mm 或英制單位 英吋

7、為坐標數(shù)值的單位。公制可精確到0.001mm，英制可精確到 0.0001英吋， 此也是一般 cnc 機械的最小移動量。若輸入x1.23456 時，實際輸入值是x1.234mm 或 x1.2345英吋，多余的數(shù)值即被忽略不計。且字數(shù)也不能太多，一般以7 個字為限，如輸入 x1.2345678，因超過 7 個字，會出現(xiàn)警示訊息，表1 是地址和指令數(shù)值范圍。表 1 中所列是計算機能接受之指令范圍，而cnc 工具機實際使用范圍受到其機械本身的限制，故應(yīng)參考 cnc 工具機的操作手冊而定。例如表1 中 x 軸可移動 99999.999mm，但實際上 cnc 工具機 x 軸的行程可能只有650mm，進給速

8、率 f 最大可輸入 100000.0mmmin，但實際上 cnc 工具機可能限制在3000mmmin 以下。故在程序制作時， 要確定不超過 cnc 工具機規(guī)格 的實際限制，所以一定要參照cnc 工具機制造廠發(fā)行的說明書。表地址與指令范圍（ fanuc 0m）機能位址公制單位英制單位程序號碼： (iso) o (eia)1999919999順序號碼n1999919999準備機能g099099坐標軸字語x、y、z、q、r、 i、j、k 99999.999mm 9999.9999incha、b、c 99999.999deg 9999.9999deg進給機能f1100000.0mmmin0.01400

9、.0inchmin主軸轉(zhuǎn)速機能s0999909999刀具機能t099099輔助機能m099099暫 留x、p099999.999sec099999.999sec子程序號碼指定p1999919999重復(fù)次數(shù)l1999919999補正號碼d、h0320322-1.2cnc 工具機坐標系統(tǒng)cnc 銑床或 mc 是依據(jù)坐標系統(tǒng)來確定其刀具運動的路徑，因此坐標系統(tǒng)對cnc 程序設(shè)計極為重要。cnc 工具機各軸的標注， cns 是采用右手直角坐標系統(tǒng)。 如圖 1 所示，大姆指表示 x 軸 ，食指表示 y 軸，中指表示 z 軸，且手指頭所指的方向為正方向。x、y、z 軸向是用于標注線性移動軸；另外定義三個旋

10、轉(zhuǎn)軸，繞x 軸旋轉(zhuǎn)者稱為 a 軸，繞 y 軸旋轉(zhuǎn)者稱為 b 軸，繞 z 軸旋轉(zhuǎn)者稱為 c 軸。三旋轉(zhuǎn)軸的正方向皆定義為順著移動軸正方向看，順時針回轉(zhuǎn)為正，逆時針回轉(zhuǎn)為負，如圖 2 所示。(a)右手直角坐標系統(tǒng)(b)x、y、z 移動軸a、旋轉(zhuǎn)軸圖圖cnc 工具機先定義 z軸， 以工具機的主軸線為z軸， 再以刀具遠離工件的方向為正， 故以 立式 cnc 銑床為例，主軸向上為 z方向，向下為 z 方向，如圖 3 所示。接著定義 x軸，以操作者面向床柱，其刀具沿左右方向移動者為x軸，且規(guī)定向右為正方向；最后依右手直角坐標系統(tǒng)決定 y軸，故其刀具沿前后方向移動者為y軸，向前為正 y方向，向后為負 y方向

11、。以上定義者稱為程序坐標系（或稱為工件坐標系），其三軸的交點即14 節(jié)所述的程序原點。圖 3 的右側(cè)所示即為程序坐標系。程序設(shè)計人員是依據(jù)程序坐標系來指述刀具動路，且必須假設(shè)工件固定不動，刀具沿著工件輪廓移動加工。圖 3 所示，標示于 cnc 工具機上的坐標軸所形成的坐標系稱為機械坐標系，一般 cnc 銑床或 mc 在機械上會貼上機械坐標系的軸向。機械的移動是根據(jù)機械坐標系，因為cnc 銑床 或 mc在 x、y軸上實際是工件移動而非刀具移動，所以為了符合程序設(shè)計人員假設(shè)工件固定不動，其機械坐標系的 x、y軸正、負方向與程序坐標系相反。故程序設(shè)計人員指令刀具向程序坐標系的 x軸正方向移動，而實際

12、上是工件向機械坐標系的x軸正方向移動，使兩者一致。圖程序坐標系與機械坐標系2-1.3坐標位置的表示方式：絕對值和增量值cnc 程序除了一些基本設(shè)定，如程序原點，刀具號碼，主軸轉(zhuǎn)速，進給速率等外，最主要的是命令刀具移動或切削至某一坐標位置。而坐標位置的表示有絕對值和增量值兩種。絕對值是以 程序原點 為依據(jù)來表示坐標位置。 增量值是以 前一點為依據(jù)來表示兩點間實際的向量值（包括距離和方向） 。cnc 銑床或 mc 大都以 g90 指令設(shè)定 x、y、z 數(shù)值為絕對值；用g91指令設(shè)定 x、y、z 數(shù)值為增量值。在同一程序中可以增量值與絕對值混合使用。使用原則是依據(jù)工件圖上尺寸的標示，用何種方式表示較

13、方便，則使用之。茲以圖1、圖 2 及圖 3 說明之。絕對值指令格式： g90 x_y_z_；增量值指令格式： g91 x_y_z_；在使用上，大都以絕對值和增量值混合使用較多。 簡而言之，不用加減計算即可得到坐標位置，則以那種方式表示之，因比較方便也。茲以圖3 所示之工件圖說明之。假設(shè)銑刀已定位至h 點，接著沿 abcdefg程序原點 a 點，完成輪廓切削的程序如下：g90 g01 x18. f100；h b，用絕對值表示較方便。g91 x35. y -20.；b c，用增量值表示較方便。g90 x92.；c d，用絕對值表示較方便。y15.；d e，用絕對值表示較方便。g91 x -60.；

14、e f，用增量值表示較方便。y -15.；f g，增量值或絕對值皆方便，但沿用上單節(jié)增量指令，可不必再用 g90設(shè)定為絕對值，故用增量值表示之。x -32.；g程序原點，理由同上。y60.；程序原點 a，理由同上。：2-1.4 坐標位置數(shù)值的表示方式cnc 程序即控制刀具移動到某坐標位置，其坐標位置數(shù)值的表示方式有2 種：1.用小數(shù)點表示法： 即數(shù)值的表示用小數(shù)點 .明確的標示個位在那里。如x25.36，其中 5 為個數(shù)值大小很明確。2.不用小數(shù)點表示法：即數(shù)值中無小數(shù)點者。則cnc 控制器會將此數(shù)值乘以最小移動量（公0.001mm， 英制 0.0001英吋）做為輸入數(shù)值。如x25， 則 cn

15、c 控制器會將25 0.001mm 0.0做為輸入數(shù)值。所以要表示 貳拾伍公厘 ，可用25.或25000表示，一般用小數(shù)點表示法較方便，并可節(jié)省系統(tǒng)之故常被使用。以下之地址均可選擇使用小數(shù)點表示法或不使用小數(shù)點表示法：x、y、z、i、j、k、f、 r 等。但也有一些地址不允許使用小數(shù)點表示法，如p、q、d 等。例如暫停指令，如指令程序暫停 5 秒，書寫：g04 x5.；或 g04 x5000；或 g04 u5.；或 g04 u5000；或 g04 p4000；皆可。一般皆采用小數(shù)點表示方式來描述坐標位置數(shù)值，故在鍵入cnc 程序，尤其是坐標數(shù)值是整數(shù)時，漏小數(shù)點。如欲輸入 貳拾伍公厘 ，但鍵入

16、 z25，其實際的數(shù)值是 0.025mm，相差 1000 倍，可能會撞機或不可不謹慎。程序中用小數(shù)點表示與不用小數(shù)點表示的數(shù)值，可以混合使用。如下面例 1：例 1. g00 x25. y3000g01 z -5. f100.；x36000 y50.；某些專用的 g 機能指令必須置于特定的數(shù)值之前。例 2. g20；設(shè)定英制單位。x2.0 g04；其暫停時間是20sec 。因為現(xiàn)處于英制單位(g20) 故 x2.0先被以 距離譯碼為 20000 吋，接著執(zhí)行 g04 暫停指令，則20000會被轉(zhuǎn)換成 20sec 。故例 2 若寫成如例 3，則暫停時間為2sec 。例 3. g20；g04 x2.

17、0；其暫停時間為 2sec 。因為 x2.0 在 g04 之后，直接被解讀為時間，以sec 為 單位，故 x2.0 是 2sec 。例 4. f100. g98；（錯誤）g98 f100.；（正確） ，表示進給速率是100 mm min。1.5 程序號碼： o 早期的數(shù)值控制( nc ) 機械，因無內(nèi)存，故程序是儲存在紙帶上，執(zhí)行時，常以光學(xué)式讀帶機將紙帶上的程序讀入控制器內(nèi)，再依指令控制機械運作。圖1 是 eia 編碼的 nc 紙帶 。目前計算機數(shù)值控制( cnc , comput number contral ) 機械，都具有記憶程序的功能。將cnc 程序儲存在內(nèi)存內(nèi)，為了區(qū)別不同的程序，

18、故在程序的最前端用程序號碼以區(qū)分之，方便日后欲執(zhí)行那一程序時，只需呼叫出來，即可進行編輯或執(zhí)行程序。圖 1 目前 cnc 程序的編碼有二種： eia 編碼或 iso 編碼，在臺灣大多使用eia 編碼。在 cnc控制器內(nèi)，一般皆可接受這二種編碼， 故為了區(qū)別起見， 程序號碼以地址o 表示者是 eia 編碼；以地址 ：表示者是 iso 編碼，如表所示。地址與指令范圍（ fanuc 0m ）機能位址公制單位英制單位程序號碼： (iso) o (eia)1999919999順序號碼n1999919999準備機能g099099坐標軸字語x、y、z、q、r、 i、j、k 99999.999mm 9999.

19、9999incha、b、c 99999.999deg 9999.9999deg進給機能f1100000.0mmmin0.01400.0inchmin主軸轉(zhuǎn)速機能s0999909999刀具機能t099099輔助機能m099099暫 留x、p099999.999sec099999.999sec子程序號碼指定p1999919999重復(fù)次數(shù)l1999919999補正號碼d、h032032程序號碼以地址 o及 4 位數(shù)字組成，一般控制器大多從19999之范內(nèi)任意選擇使用。例如：o3838表示程序號碼為3838的 cnc 程序。 （eia ）：4949表示程序號碼為4949的 cnc 程序。 （iso）2

20、-1.6 順序號碼： n cnc 程序的每一單節(jié)之前可以加一順序號碼，以地址n 后面加上 19999數(shù)字表示之。順序號碼與 cnc 程序的加工順序無關(guān)，它只是那一單節(jié)的代號，故可任意的編號。但最好以由小到大的順序編號，較符合人類的一般思路。為了節(jié)省內(nèi)存空間， 故一般 cnc 程序常不使用順序號碼于每一單節(jié)前面。但常用于標示加工種類如下列例子：n1；粗銑外形：n2；粗銑凹槽：n3；精銑外形及凹槽：n4；鉆中心孔：n5；鉆 7.8 鉆頭：n6；鉆 6.8 鉆頭：n7；鉸孔 8h7：n8；攻螺紋 m8 1.252-1.7 選擇性單節(jié)刪除：”在單節(jié)的最前端加一斜線 （選擇性單節(jié)刪除指令）時，該單節(jié)是否

21、被執(zhí)行，是由執(zhí)行操作面板上的選擇性單節(jié)刪除開關(guān)來決定。當此開關(guān)處于 on（燈亮） ，則該單節(jié)會被忽略而不被執(zhí)行；當此開關(guān)處于off （燈熄），則該單節(jié)會被執(zhí)行。 所以程序中有 指令 之單節(jié)可由操作者視情況選擇該單節(jié)是否被執(zhí)行。例子：n1；粗銑外形：m00；n2；粗銑凹槽：m00；n3；精銑外形：m00；n4；精銑凹槽以上例子，當單節(jié)刪除開關(guān)處于on 時，則所有的 m00（程序停止指令）皆不被執(zhí)行。反之設(shè)于 off ，則全部執(zhí)行。指令常置于單節(jié)的最前端，若是置于單節(jié)中的任何位置，則從 至；（單 節(jié)結(jié)束）間之所有指令皆被忽略不執(zhí)行。若含有 指令的單節(jié)被讀入緩沖暫存區(qū)后，再將單節(jié)刪除開關(guān)on ，則此

22、單節(jié)因已被辨認正確無誤，故會被執(zhí)行。2-1.8 主軸轉(zhuǎn)速機能： s 主軸轉(zhuǎn)速機能又稱為s 機能，系用于指令主軸的回轉(zhuǎn)速數(shù)值(rpm) 。s 機能以地址 s 后面接 4 位數(shù)字組成。 如其指令的數(shù)值大于或小于制造廠商所設(shè)定之最高或最低轉(zhuǎn)速時，將以廠商所 設(shè)定的最高或最低轉(zhuǎn)速為實際轉(zhuǎn)速。一般mc 的轉(zhuǎn)速 06000rpm。在操作中為了實際加工條件之需要，亦可由執(zhí)行操作面板之主軸轉(zhuǎn)速調(diào)整率 旋鈕來調(diào)整主軸實際轉(zhuǎn)速。s指令只是設(shè)定主軸轉(zhuǎn)數(shù)大小， 并不會使主軸回轉(zhuǎn)， 需待有 m03（主軸正轉(zhuǎn)）或 m04 （主 軸逆轉(zhuǎn)）指令時，主軸才開始旋轉(zhuǎn)。例子：s1000 m03；主軸以順時針方向轉(zhuǎn)1000rpm。主

23、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速可由下列公式計算而得s1000 v ds：主軸轉(zhuǎn)速rpm v：切削速度m min d：刀具直徑mm ：圓周率3.14 例題： 已知用 10 mm 高速鋼端銑刀， v22 m min，求 s。解答： s 1000 22 3.14 10 700 rpm。2-1.9 進給速率機能：又稱為f 機能f 機能用于控制刀具移動時的速率，如圖1 所示。 f 后面所接數(shù)值代表每分鐘刀具進給量，單位為 mm min。f 機能指令值如超過制造廠商所設(shè)定之范圍時，則以廠商所設(shè)定之最高或最低進給率為實際進給率。在操作中為了實際加工條件之需要，亦可由執(zhí)行操作面板上之切削進給率 旋鈕來調(diào)整實際進給率。f 機能一經(jīng)設(shè)定

24、后如未被重新指定，則表示先前所設(shè)定之進給率繼續(xù)有效。f 機能的數(shù)值可由下列公式計算而得。f f t t s f t：銑刀每刃的進給量mm tooth t ：銑刀的刀刃數(shù)s ：刀具的轉(zhuǎn)數(shù)rpm 例題：使用 75mm ，6 刃的面銑刀，銑削碳鋼表面，v100mmin，ft0.08mm刃，求 s及 f。解答：s 1000 1000 * 100 425 rpm f f t t s 0.08 6 425 204 mm min 刀具材質(zhì)及被切削材料不同，則切削速度，每刃的進給量亦不相同。2-1.10 刀具機能： t 刀具機能又稱為t 機能，cnc 銑床無 atc，必須用手換刀， 所以 t 機能是用于 mc

25、。t 機能 以地址 t 后面接 2 位數(shù)字組成。mc 的刀具庫有二種：一種是圓盤型（如第1章圖 4 所示） ，另一種為鍵條型（如第1 章圖5 所示） 。換刀的方式分無臂式（如第1 章圖 4所示）及有臂式（如第1 章圖 6 所示）兩種。無臂式換刀方式是刀具庫靠向主軸， 先卸下主軸上的刀具， 再旋轉(zhuǎn)至欲換的刀具， 上升裝上主軸。此種刀具庫大都用于圓盤型較多，且是固定刀號式（即1 號刀必須插回 1 號刀具庫內(nèi)），故換刀指令的書寫方式如下：m06 t02；m06（換刀指令），執(zhí)行時，主軸上的刀具先裝回刀具庫，再旋轉(zhuǎn)至2 號刀，將 2 號刀裝上主軸孔內(nèi)。有臂式換刀大都配合鏈條型刀具庫且是無固定刀號式【即

26、 1 號刀不一定插回 1 號刀具庫內(nèi)，其刀具庫上的刀號與設(shè)定的刀號由控制器的plc（可程控器）管理】。此種換刀方式的t 指 令后面所接數(shù)字代表欲呼叫刀具的號碼。當 t 機能被執(zhí)行時， 被呼叫的刀具會轉(zhuǎn)至準備換刀位置，但無換刀動作，因此t 指令可在換刀指令m06 之前即以設(shè)定，以節(jié)省換刀時等待刀具之時間。故有換刀臂式的換刀程序指令書寫如下t01；1 號刀就換刀位置。：m06 t03；m06 換刀指令，將 1 號刀換到主軸孔內(nèi)， 3 號刀就換刀位置。：m06 t04；m06 換刀指令，將 3 號刀換到主軸孔內(nèi)， 4 號刀就換刀位置。：m06 t05；m06 換刀指令，將 4 號刀換到主軸孔內(nèi)， 5

27、 號刀就換刀位置。執(zhí)行刀具交換時，并非刀具在任何位置均可交換，各制造廠商依其設(shè)計不同，均在一安全位置，實施刀具交換動作，以避免與床臺、工件發(fā)生碰撞。z 軸的機械原點位置是遠離工件最遠的安全位置，故一般以z 軸先回歸機械原點后，才能執(zhí)行換刀指令。（但有些制造廠商，如臺中精機的 mc 除了 z 軸先回歸 home 點外，也必須做第二參考點復(fù)歸，即g30 指令） 。故 mc 的換刀程序應(yīng)如下書寫：1. 只需 z 軸回 home 點， （無臂式的換刀）g91 g28 z0； z 軸回歸 home 點。m06 t03； 主軸更換為 3 號刀。：g91 g28 z0；m06 t04； 主軸更換為 4 號刀

28、。：g91 g28 z0；m06 t05； 主軸更換為 5 號刀。：2.z 軸先回歸 home 點且必須 y 軸做第二參考點復(fù)歸g30 y0； （有臂式的換刀）t01； 1 號刀就換刀位置。g91 g28 z0； z 軸回歸 home 點。g30 y0； y 軸第二參考點復(fù)歸。m06 t03； 將 1 號刀換到主軸孔內(nèi)， 3 號刀就換刀位置。：g91 g28 z0；g30 y0；m06 t04；將 3 號刀換到主軸孔內(nèi)， 4 號刀就換刀位置。：g91 g28 z0；g30 y0；m06 t05；將 4 號刀換到主軸孔內(nèi)， 5 號刀就換刀位置。：2-1.11 輔助機能（又稱為m 機能） m 在數(shù)

29、值控制機械上，有些單純的開（on）或關(guān)（ off）的動作，如主軸正轉(zhuǎn)、主軸停止、切削劑開、切削劑關(guān)等，用地址m 后面接 2 位數(shù)字組成指令，稱為輔助機能。通常 m 機能除某些有通用性的標準碼外（如m03，m05，m08，m09，m30 等） ，亦可由制 造廠商依其機械之動作要求，設(shè)計出不同的m 指令，以為控制不同之開關(guān)動作，或預(yù)留io（輸入輸出）接點，作為操作者自行聯(lián)結(jié)其它外圍設(shè)備使用。在同一單節(jié)中若有兩個m 機能出現(xiàn)時，雖其動作不相沖突，但以排列在最后面的m 機能有效，前面的 m 機能皆被忽略而不執(zhí)行。例如： s600 m03 m08；執(zhí)行此單節(jié)時，主軸不會正轉(zhuǎn)，只有噴出切削劑。一般 cnc 機械 m 機能的前導(dǎo)零可省略，如m01 可用 m1 表示， m03 可用 m3 來表示，余者類推，如此可節(jié)省內(nèi)存空間及鍵入的字數(shù)。m 機能的范圍由 m00 至 m99，不同的 m 機能代表不同的動作，較