金屬材料基礎(chǔ)知識(shí)

1、金屬資料一、 序目前廠內(nèi)對(duì)各類金屬素材的使用有鐵合金(不鏽鋼系列)、銅合金(洋白銅、磷青銅)、鋁合金(鋁鎂合金)。本報(bào)告的目的在於對(duì)上述合金，做基本資料的整理。二、 不鏽鋼不鏽鋼就是不容易生鏽的鋼，實(shí)際上一部分不鏽鋼，既能不鏽，又有耐酸性（耐蝕性）。不鏽鋼的不鏽性和耐蝕性是由於其表面上的鉻氧化膜（鈍化膜）。這種不鏽性和耐蝕性是相對(duì)的。試驗(yàn)表明，鋼在大氣、水等弱介質(zhì)中和硝酸等氧化性介質(zhì)中，其耐蝕性隨鋼中鉻含量的增加而提高，當(dāng)鉻含量達(dá)到一定的百分比時(shí)，鋼的耐蝕性發(fā)生突變，即從易生鏽到不易生鏽，從不耐蝕到耐腐蝕。目前已知的化學(xué)元素有100多種，在工業(yè)中常用的鋼鐵材料中可以遇到的化學(xué)元素約二十多種。對(duì)

2、於人們?cè)谂c腐蝕現(xiàn)象作長期鬥爭的實(shí)踐而形成的不鏽鋼這一特殊鋼系列來說，最常用的元素有十幾種，除了組成鋼的基本元素鐵以外，對(duì)不鏽鋼的性能與組織影響最大的元素是：碳、鉻、鎳、錳、硅、鉬、鈦、鈮、鈦、錳、氮、銅、鈷等。這些元素中除碳、硅、氮以外，都是化學(xué)元素週期表中位於過渡族的元素。實(shí)際上工業(yè)上應(yīng)用的不鏽鋼都是同時(shí)存在幾種以至十幾種元素的，當(dāng)幾種元素共存於不鏽鋼這一個(gè)統(tǒng)一體中時(shí)，它們的影響要比單獨(dú)存在時(shí)複雜得多，因?yàn)樵谶@種情況下不僅要考慮各元素自身的作用，而且要注意它們互相之間的影響，因此不鏽鋼的組織決定于各種元素影響的總和。2.1不鏽鋼的分類按室溫下的組織結(jié)構(gòu)分類，有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體、雙相

3、不鏽鋼和沉澱硬化不鏽鋼；按主要化學(xué)成分分類，基本上可分為鉻不鏽鋼(Cr系)和鉻鎳不鏽鋼(Cr-Ni系)兩大系統(tǒng)；按用途分則有耐硝酸不鏽鋼、耐硫酸不鏽鋼、耐海水不鏽鋼等等，按耐蝕類型分可分為耐點(diǎn)蝕不鏽鋼、耐應(yīng)力腐蝕不鏽鋼、耐晶間腐蝕不鏽鋼等；按功能特點(diǎn)分類又可分為無磁不鏽鋼、易切削不鏽鋼、低溫不鏽鋼、高強(qiáng)度不鏽鋼等等。由於不鏽鋼材具有優(yōu)異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度範(fàn)圍內(nèi)的強(qiáng)韌性等系列特點(diǎn)，所以在重工業(yè)、輕工業(yè)、生活用品行業(yè)以及建筑裝飾等行業(yè)中獲取得廣氾的應(yīng)用。2.2命名規(guī)則美國鋼鐵學(xué)會(huì)是用三位數(shù)字來標(biāo)示各種標(biāo)準(zhǔn)級(jí)的可鍛不鏽鋼的。其中：奧氏體型不鏽鋼用200和300系列的數(shù)字標(biāo)示，鐵素

4、體和馬氏體型不鏽鋼用400系列的數(shù)字表示。例如，某些較普通的奧氏體不鏽鋼是以201、 304、 316以及310為標(biāo)記，鐵素體不鏽鋼是以430和446為標(biāo)記，馬氏體不鏽鋼是以410、420以及440C為標(biāo)記，雙相（奧氏體鐵素體），不鏽鋼、沉澱硬化不鏽鋼以及含鐵量低於50%的高合金通常是採用專利名稱或商標(biāo)命名。2.3奧氏體不鏽鋼在常溫下具有奧氏體組織的不鏽鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%10%、C約0.1%時(shí)，具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不鏽鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎(chǔ)上增加Cr、Ni含量並加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素髮展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不鏽鋼無磁性而

5、且具有高韌性和塑性，但強(qiáng)度較低，不可能通過相變使之強(qiáng)化，僅能通過冷加工進(jìn)行強(qiáng)化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質(zhì)腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低於0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不鏽鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由於奧氏體不鏽鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業(yè)中獲得了廣氾的應(yīng)用。2.4鐵素體不鏽鋼在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不鏽鋼。含鉻量在11%30%，具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鋼一般不含鎳，有時(shí)還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導(dǎo)

6、熱係數(shù)大，膨脹係數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn)，多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點(diǎn)，因而限制了它的應(yīng)用。爐外精鍊技術(shù)（AOD或VOD）的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣氾應(yīng)用。2.5奧氏體-鐵素體雙相不鏽鋼為奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不鏽鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%28%，Ni含量在3%10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不鏽鋼的特點(diǎn)，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時(shí)還保持有鐵素體不鏽

7、鋼的475脆性以及導(dǎo)熱係數(shù)高，具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不鏽鋼相比，強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高，雙相不鏽鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能。2.6馬氏體不鏽鋼為通過熱處理可以調(diào)整其力學(xué)性能的不鏽鋼，通俗地說，是一類可硬化的不鏽鋼。典型牌號(hào)為Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火後硬度較高，不同回火溫度具有不同強(qiáng)韌性組合，主要用於蒸汽輪機(jī)葉片、餐具、外科手術(shù)器械。根據(jù)化學(xué)成分的差異，馬氏體不鏽鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據(jù)組織和強(qiáng)化機(jī)理的不同，還可分為馬氏體不鏽鋼、馬氏體和半奧氏體（或半馬氏體）沉澱硬化不鏽鋼以及馬氏體時(shí)效不鏽鋼等。2.7不鏽鋼的特性磁性

8、：奧氏體型是無磁或弱磁性，馬氏體或鐵素體是有磁性的。通常用作裝飾管板的不鏽鋼多數(shù)是奧氏體型的304材質(zhì)，一般來講是無磁或弱磁的，但因冶煉造成化學(xué)成分波動(dòng)或加工狀態(tài)不同也可能出現(xiàn)磁性，但這不能認(rèn)為是冒牌或不合格，這是什麼原因呢？上面提到奧氏體是無磁或弱磁性，而馬氏體或鐵素體是帶磁性的，由於冶煉時(shí)成分偏析或熱處理不當(dāng)，會(huì)造成奧氏體304不鏽鋼中少量馬氏體或鐵素體組織。這樣，304不鏽鋼中就會(huì)帶有微弱的磁性。另外，304不鏽鋼經(jīng)過冷加工，組織結(jié)構(gòu)也會(huì)向馬氏體轉(zhuǎn)化，冷加工變形度越大，馬氏體轉(zhuǎn)化越多，鋼的磁性也越大。如同一批號(hào)的鋼帶，生產(chǎn)76管，無明顯磁感，生產(chǎn)9.5管。因泠彎變形較大磁感就明顯一些，生

9、產(chǎn)方矩形管因變形量比圓管大，特別是折角部分，變形更激烈磁性更明顯。要想完全消除上述原因造成的304鋼的磁性，可通過高溫固溶處理開恢復(fù)穩(wěn)定奧氏體組織，從而消去磁性。特別要提出的是，因上面原因造成的304不鏽鋼的磁性，與其他材質(zhì)的不鏽鋼，如430、碳鋼的磁性完全不是同一級(jí)別的，也就是說304鋼的磁性始終顯示的是弱磁性。這表示如果不鏽鋼帶弱磁性或完全不帶磁性，應(yīng)判別為304或316材質(zhì)；如果與碳鋼的磁性一樣，顯示出強(qiáng)磁性，因判別為不是304材質(zhì)。物理性能：不鏽鋼和碳鋼的物理性能數(shù)據(jù)對(duì)比，碳鋼的密度略高于鐵素體和馬氏體型不鏽鋼，而略低於奧氏體型不鏽鋼；電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不鏽鋼排

10、序遞增；線膨脹係數(shù)大小的排序也類似，奧氏體型不鏽鋼最高而碳鋼最??；碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不鏽鋼有磁性，奧氏體型不鏽鋼無磁性，但其冷加工硬化生成成氏體相變時(shí)將會(huì)產(chǎn)生磁性，可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢復(fù)其無磁性。奧氏體型不鏽鋼與碳鋼相比，具有下列特點(diǎn)：1）高的電陰率，約為碳鋼的5倍。2）大的線膨脹係數(shù)，比碳鋼大40，並隨著溫度的升高，線膨脹係數(shù)的數(shù)值也相應(yīng)地提高。 3）低的熱導(dǎo)率，約為碳鋼的1/3。力學(xué)性：不論不鏽鋼板還是耐熱鋼板，奧氏體型的鋼板的綜合性能最好，既有足夠的強(qiáng)度，又有極好的塑性同時(shí)硬度也不高，這也是它們被廣氾採用的原因之一。奧氏體型不鏽鋼同絕大多數(shù)的其它金屬材料相似，其抗

11、拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和硬度，隨著溫度的降低而提高；塑性則隨著溫度降低而減小。其抗拉強(qiáng)度在溫度1580°C範(fàn)圍內(nèi)增長是較為均勻的。更重要的是：隨著溫度的降低，其衝擊韌度減少緩慢，並不存在脆性轉(zhuǎn)變溫度。所以不鏽鋼在低溫時(shí)能保持足夠的塑性和韌性。耐熱性能：高耐熱性能是指高溫下，既有抗氧化或耐氣體介質(zhì)腐蝕的性能即熱穩(wěn)定性，同時(shí)在高溫時(shí)雙有足夠的強(qiáng)度即熱強(qiáng)性。2.8各類主要不鏽鋼用途、特性比較SUS304：具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強(qiáng)度和機(jī)械性能,沖壓彎曲等熱加工性好,無熱處理硬化現(xiàn)象,無磁性。廣氾用於家庭用品（1、2類餐具）、櫥櫃、室內(nèi)管線、熱水器、鍋爐、浴缸、汽車配件、醫(yī)療器具、建材、化學(xué)

12、、食品工業(yè)、農(nóng)業(yè)、船舶部件。SUS304L：奧氏體基本鋼種，用途最為廣氾；耐蝕性和耐熱性優(yōu)良；低溫強(qiáng)度和機(jī)械性能優(yōu)良；單相奧氏體組織，無熱處理硬化現(xiàn)象（無磁性，使用溫度-196-800）。SUS304Cu：以17Cr-7Ni-2Cu為基本組成的奧氏不鏽鋼；成形性優(yōu)良，特別是拔絲和抗時(shí)效裂紋性好；耐腐蝕性與304相同。SUS316：耐蝕性和高溫強(qiáng)度特別好，可在苛刻的條件下使用，加工硬化性好，無磁性。適於海水用設(shè)備、化學(xué)、染料、造紙、草酸、肥料生產(chǎn)設(shè)備、照相、食品工業(yè)、沿海設(shè)施。SUS316L：鋼中添加Mo（2-3%），故耐蝕性和高溫強(qiáng)度優(yōu)良；SUS316L含碳量比SUS316低，因此，抗晶間腐蝕

13、性比SUS316優(yōu)良；高溫蠕變強(qiáng)度高。可在苛刻的條件使用,加工硬化性，好無磁性。適於海水用設(shè)備、化學(xué)、染料、造紙、草酸、肥料生產(chǎn)設(shè)備、照相、食品工業(yè)、沿海設(shè)施。SUS321：在304鋼中添加Ti，故抗晶間腐蝕性優(yōu)良；高溫強(qiáng)度和高溫抗氧性優(yōu)良；成本高，加工性比SUS304差。耐熱材料、汽車、飛行器排氣管管路，鍋爐爐蓋、管道，化學(xué)裝置、熱交換器。SUH409H：加工性能、焊接性能良好，高溫抗氧化性能良好，能夠承受的溫度範(fàn)圍從室溫直到575。廣氾用於汽車尾氣排氣系統(tǒng)。SUS409L：控制鋼中的C和N含量，故焊接性、成形性和耐蝕性優(yōu)良；含11%Cr，高溫和常溫下為具有BCC結(jié)構(gòu)的鐵素體不鏽鋼；因填了T

14、i，750以下有空氧化性和耐蝕性。SUS410：馬氏體代表鋼種，強(qiáng)度高，硬度高（有磁性）；抗腐蝕性差，不適合於嚴(yán)重腐蝕環(huán)境下使用；含C量低，加工性好，通過熱處理可使表面硬化。SUS420J2：馬氏體代表鋼種，強(qiáng)度高，硬度高（有磁性）；耐腐蝕性差，加工成形性差，耐磨性好；能夠進(jìn)行熱處理改善機(jī)械性能。廣氾用於加工刀具、管嘴、閥門、板尺、餐具。SUS430：熱膨脹率低，成型型及耐氧化性正好適用於耐熱器具、燃燒器、家電產(chǎn)品、2類餐具、廚房洗滌槽。價(jià)格低，加工性好是理想的SUS304的替代品；抗英里腐蝕性好，典型的非熱處理硬化性鐵素體系不鏽鋼。三、 鋁合金3.1鋁合金的分類鋁合金的種類，以所含之主要合金

15、元素做為區(qū)分，編號(hào)主要合金元素?zé)崽幚頎顩r常用鋁合金(wt.%)：1XXX純鋁系含鋁量至少99 wt.%非熱處理型AA1100(pure Al);AA1060 (99.60% Al)2XXXAl-Cu合金銅(Cu)熱處理型AA2014(4.5Cu-0.8Si-0.8Mn-1.5Mg);Forgings3XXXAl-Mn合金錳(Mn)非熱處理型AA3003(1.2Mn);AA3004(stronger,1.2Mn-1.0Mg)4XXXAl-Si合金矽(Si)非熱處理型AA4032(12%Si-1% each Mn,Cu,Ni);汽缸、活塞5XXXAl-Mg合金鎂(Mg)非熱處理型5052(2.5M

16、g-0.5Cr)/5056/5083/5186(4.5Mg-0.5Cr-0.8Mn);裝甲運(yùn)兵車6XXXAl-Mg-Si合金鎂(Mg)及矽(Si)熱處理型AA6061;Extrusions,門窗骨幹7XXXAl-Zn合金鋅(Zn)熱處理型AA7075(5.5Zn-2.5Mg-1.5Cu-0.4Cr)超超杜拉鋁；AA7005；航太結(jié)構(gòu)件、滑雪杖等運(yùn)動(dòng)器材8XXX鋰(Li)錫(Sn)熱處理型Al-Li複合材料(MMC)9XXX鋯(Zr)硼(B)3.鋁合金的加工或熱處理?xiàng)l件命名法鋁合金析出硬化熱處理程序，實(shí)用的析出硬化熱處理程序必須包括下列三個(gè)基本步驟：固溶熱處理(solution treatmen

17、t)淬火(quench)時(shí)效處理(aging treatment)固溶處理係指將材料生溫至固溶體單相區(qū)一段時(shí)間，以便讓溶質(zhì)全部溶入基地而成單一相；淬火係指將固溶處理後的材料迅速冷卻以得飽和固溶體。時(shí)效處理則將此過飽和固溶體放置在恆溫，使其逐漸析出析出物而造成性質(zhì)上的變化。此恆溫若為室溫則稱為自然時(shí)效(natural aging)，若在叫高溫爐中進(jìn)行則稱之為人工時(shí)效(artificial aging)。符 號(hào)狀 態(tài)FAs fabricated：表示如製造狀態(tài)未施行任何熱處理或冷加工OAnnealed：表示退火至最低強(qiáng)度水平之鍛製品，及經(jīng)退火增加延展性及尺寸安定性之鑄造品WSolution hea

18、t treated：表示僅固溶體處理後自然時(shí)效W1/2 hr，不穩(wěn)定回火，固溶熱處理後行常溫自然時(shí)效HStrain Hardened：表示經(jīng)加工變形之鍛製品，加工硬化狀態(tài)H1n表示僅受應(yīng)變硬化（Strain-hardened）H2n表示受應(yīng)變硬化後，再行部份退火H3n表示受應(yīng)變硬化後，再行安定化處理(類似H2n，但僅對(duì)5XXX系列鋁鎂合金而言)n=2為20常溫加工（1/4硬質(zhì)，quarter hard）n=4為40常溫加工（1/2硬質(zhì)，half hard）n=6為60常溫加工（3/4硬質(zhì)）n=8為80常溫加工（全硬質(zhì)，full hard）n=9為90常溫加工（特別硬質(zhì)，extra hard）T

19、表示行固溶熱處理後，再行時(shí)效使安定化(Heat treated to produce stable tempers other than F . O . or H)T-1表示鑄造或擠型後，行室溫自然時(shí)效至安定狀態(tài)T-2表示鑄造或擠型後，施行完全退火T-3表示固溶熱處理後，行常溫加工以增加強(qiáng)度T-4表示固溶熱處理、淬火後，再施行常溫時(shí)效至安定狀態(tài)T-5表示僅施做人工時(shí)效（其前不做固溶熱處理）T-6表示固溶熱處理、淬火後，再施行低溫人工時(shí)效T-7表示固溶熱處理後，再行安定化T-8表示先固溶熱處理、淬火、行常溫冷加工後，再施行低溫人工時(shí)效T-9表示固溶熱處理、淬火、先行低溫人工時(shí)效後，再行常溫加工T

20、-10表示僅施做人工時(shí)效後，即行常溫加工TX-51固溶體處理後用伸張的方法消除內(nèi)部應(yīng)力TX-52固溶體處理後用壓縮的方法消除內(nèi)部應(yīng)力TX-53用伸張及壓縮的方法消除內(nèi)部應(yīng)力.鋁合金的特性質(zhì)輕：鋁的比重為鋼鐵的三分之一，在運(yùn)輸工具及自動(dòng)化設(shè)備上扮演極重要的角色。強(qiáng)度：利用各種合金之添加和軋延、鍛壓及不同等級(jí)之熱處理製程，可產(chǎn)生之強(qiáng)度達(dá)HB25HB167之各種鋁合金產(chǎn)品。耐蝕性：鋁在自然環(huán)境中，表面會(huì)自然形成薄層之氧化膜，可阻絕空氣中之氧避免進(jìn)一步氧化，具有優(yōu)良之耐蝕性。鋁表面如再經(jīng)各種不同之處理，其耐蝕性更佳，可適用於較為惡劣之環(huán)境。成形性：利用完全退火或局部退火可產(chǎn)生較為軟質(zhì)之鋁合金，適用於各

21、種成形加工及折彎、沖壓、深沖等加工。 導(dǎo)電性：鋁的導(dǎo)電性為銅之60%，但重量僅為銅的三分之一，相同重量之鋁其導(dǎo)電度為銅之二倍，故以導(dǎo)電度計(jì)算，鋁的成本遠(yuǎn)低於銅。導(dǎo)熱性：鋁的熱傳導(dǎo)性極佳，故在電器、電子散熱系統(tǒng)及家庭五金，熱交換器上被廣汎使用。加工性：鋁的加工特性佳可被加工成棒、線、擠型、片、板、塑型材，供各種用途使用。尤其2XXX/6XXX/7XXX等系列鋁合金，可做精密車、銑，被廣泛用於航太、電子、機(jī)械零組件、自動(dòng)化生產(chǎn)及高科技設(shè)備等。耐熱性：一般鋁合金均不耐高溫，且在高溫狀態(tài)下會(huì)產(chǎn)生變形，但在研究人員的努力下，已研發(fā)出可耐高溫達(dá)427不變形的新鋁合金材料。無毒性：鋁不具毒性，在食品容器及食

22、品包裝材料如鋁罐、鋁箔包(利樂包).應(yīng)用極多。環(huán)保性：鋁之價(jià)格較一般鐵、鋼材高，但易於回收重熔使用，為目前最環(huán)保之金屬材料。表面處理：鋁具有優(yōu)良之表面處理性，包括陽極處理、塗覆、電鍍.尤其陽極處理可利用不同之化學(xué)染劑產(chǎn)生各種色彩及及高硬度之皮膜。無低溫特性：鋁在超低溫之狀態(tài)下，無一般碳鋼的脆化問題。四、 銅合金銅合金主要分成黃銅、紅銅、磷青銅和洋白銅，主要因其化學(xué)成份差異而造成外觀色澤上的不同而命名。下面整理各主要銅合金的特性：4.1黃銅黃銅系列產(chǎn)品之規(guī)格、成份、特性及用途種類質(zhì)別化學(xué)成份(%)機(jī)械性質(zhì)特性與用途銅Cu鐵Fe鉛Pd鋅Zn抗拉強(qiáng)度伸長率%硬度測試HVC2600O68.571.50

23、.05<0.05<餘量28>40>90<特性:延展性、電鍍性、沖製加工性佳。用途:電器品、裝飾品、端子等。1/4H68.571.50.05<0.05<餘量334235>901101/2H68.571.50.05<0.05<餘量364528>1101353/4H68.571.50.05<0.05<餘量404815>130145H68.571.50.05<0.05<餘量4255-140160EH68.571.50.05<0.05<餘量53>-160>SH68.571.50.05&

24、lt;0.05<餘量60>-180>C2680O64.068.00.05<0.05<餘量28>40>90<特性:延展性、電鍍性、沖製加工性佳。用途:電器品、裝飾品、端子等。1/4H64.068.00.05<0.05<餘量334235>901101/2H64.068.00.05<0.05<餘量364528>1101353/4H64.068.00.05<0.05<餘量404815>130145H64.068.00.05<0.05<餘量4255-140160EH64.068.00.05&

25、lt;0.05<餘量53>-160>SH64.068.00.05<0.05<餘量60>-180>4.2紅銅紅銅系列產(chǎn)品之規(guī)格、成份、特性及用途種類質(zhì)別化學(xué)成份(%)機(jī)械性質(zhì)導(dǎo)電率(%)Electric 20 Conductivity特性與用途銅Cu磷P抗拉強(qiáng)度伸長率%硬度測試HVC1020無氧銅O99.96>-20>35>70<97>特性:電導(dǎo)性、傳熱性、耐蝕性佳。用途:散熱片、接線端子等高導(dǎo)電導(dǎo)熱材料。1/4H99.96>-222825>658597>1/2H99.96>-253215>80

26、10097>H99.96>-28>-100>97>C1100軔煉銅O99.90>-20>35>70<97>特性:電導(dǎo)性、傳熱性、耐蝕性佳。用途:端子、電器品、化學(xué)工業(yè)、建築業(yè)。 1/4H99.90>-222825>658597>1/2H99.90>-253215>8010097>H99.90>-28>-100>97>C1201磷脫酸銅O99.90>0.0040.01520>35>70<90>特性:電導(dǎo)性、傳熱性、耐蝕性佳。用途:端子、電器品、化學(xué)

27、工業(yè)、建築業(yè)。1/4H99.90>0.0040.015222825>658590>1/2H99.90>0.0040.015253215>8010090>H99.90>0.0040.01528>-100>90>C1220磷脫酸銅O99.90>0.0150.04020>35>70<80>特性:電導(dǎo)性、傳熱性、耐蝕性佳。用途:端子、電器品、化學(xué)工業(yè)、建築業(yè)。1/4H99.90>0.0150.040222825>658580>1/2H99.90>0.0150.040253215>8010080>H99.90>0.0150.04028>-100>80>4.3磷青銅磷青銅系列產(chǎn)品之規(guī)格、成份、特性及用途種類質(zhì)別化學(xué)成份(%)機(jī)械性質(zhì)特性與用途銅+錫+磷Cu+Sn+P鐵Fe鉛Pd鋅Zn抗拉強(qiáng)度伸長率%硬度測試HVC51911/2H99.5>-506220>150170特性:延展性、耐勞性、耐蝕性佳。用途:電子、電器導(dǎo)線、開關(guān)等。3/4H