試論3MZ1310A內(nèi)溝道磨床常見質(zhì)量問題研究

1、試論3mz1310a內(nèi)溝道磨床常見質(zhì)量問題研【摘要】軸承內(nèi)圈溝道是軸承的工作表面，其加 工質(zhì)量的好壞直接影響下工序質(zhì)量，其加工表面的粗糙程 度、尺寸精度、幾何精度對溝道精研影響很大，甚至對最后 裝配合套后的成品軸承整體質(zhì)量都有影響，因此，對其使用 的機床和質(zhì)量原因分析就顯得非常有必要，為此對其進(jìn)行系 統(tǒng)分析，以便在今后的加工中更好的保證零件的產(chǎn)品質(zhì)量?！娟P(guān)鍵詞】內(nèi)圈滾道；質(zhì)量分析；砂輪平衡0.前言軸承內(nèi)圈溝道是軸承的工作表面，是鋼球滾動的軌跡。 內(nèi)圈溝道的形狀精度和表面質(zhì)量要求很高，以減小軸承裝配 后鋼球在溝道上的滾動阻力、振動、噪音，提高旋轉(zhuǎn)精度。 內(nèi)圈溝道的精度直接影響軸承的工作性能和使用

2、壽命，所以 磨內(nèi)圈溝道是一道重要的工序。1. 內(nèi)圈溝道磨削的基本操作1.1砂輪的使用和安裝1.1.1砂輪的使用(1) 首先檢查砂輪是否有裂紋，檢查方法：，首先把砂 輪懸空，用木棒對砂輪表面進(jìn)行輕輕敲擊，通過聽聲判別砂 輪是否有裂紋。(2) 檢查砂輪的內(nèi)孔尺寸和后度是否合乎工藝文件的要求。(3) 檢查砂輪的特性是否符合工藝要求，不合格的砂輪禁止使用。1. 12砂輪的安裝安裝砂輪時，砂輪兩側(cè)與法蘭盤的接觸面要相等，并在 法蘭盤端面和砂輪之間墊上12mm厚的紙板襯墊，襯墊的 直徑可比法蘭盤外徑稍大些。緊固螺栓時不可用力過猛，應(yīng) 按對角順序逐步擰緊，使砂輪受力均勻。安裝砂輪具體步驟如下:(1) 將法蘭

3、盤平放在地上,擦干凈軸頸與砂輪的接觸部位。(2) 墊好下襯墊。將砂輪的內(nèi)孔擦干凈，把砂輪平放在法蘭盤上,并充分接觸。(4) 墊好上襯墊。(5)將法蘭盤安裝在砂輪上，并調(diào)整好緊固螺釘孔的位置。(6)擰緊緊固螺釘。(7)把砂輪和法蘭盤儀器放在平衡架上進(jìn)行靜平衡。(8)把平衡好的砂輪安裝在擦干凈的砂輪軸上。(9)緊固壓緊螺母。(10)安裝好砂輪的防護(hù)罩。1.2砂輪平衡3mz1310a型內(nèi)圈溝道磨床所使用的砂輪直徑為600mm, 直徑比較大，旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生離心力較大，因此一定要仔細(xì)地平 衡。平衡時一般采用二次平衡的方式，即：將經(jīng)過第一次平 衡的砂輪安裝在機床上，用粗砂輪塊或金鋼筆修掉砂輪的外 圓角，然后用

4、砂輪修整器鈉砂輪外圓修正成所要求的圓弧， 再把砂輪和法蘭盤儀器從機床上卸下來，進(jìn)行第二次靜平 衡，平衡好后，將其安裝在機床上，再經(jīng)過修整即可使用。2. 內(nèi)圈溝道的精度測量2. 1內(nèi)圈溝道檢測項目(1) 單一徑向平面的內(nèi)圈溝道直徑變動量vdip (橢圓 度)。(2) 內(nèi)圈溝道對基準(zhǔn)端面的平行度si (溝側(cè)擺)。(3) 內(nèi)圈溝道曲率半徑ri。(4) 溝道中心徑向平面對兩端面的對稱度syi。(5) 內(nèi)圈溝道平均直徑偏差dimp。(6) 圓度誤差cir。(7) 表面粗糙度。(8) 不允許有燒傷、裂紋、磨傷、卡傷等表面缺陷。2. 2量儀2.2. 1溝r曲率量規(guī)內(nèi)圈溝道曲率半徑檢測方法透光法(1) 用大范

5、檢查時，溝道曲面中間部分透縫，小范檢 查時，樣板曲面的兩邊透縫。(合格)(2) 用大范或小范檢查時，樣板的曲面與溝道曲面正 好不透縫，則溝道曲率半徑恰為最大或最小尺寸。(合格)(3) 用大范檢查時，樣板曲面兩邊透縫。(r過大)(4) 用小范檢查時，溝道曲面中間部分透縫。(r過小)(5) 用大范檢查時，溝道曲面中間部分透縫不均，用 小范檢查時，樣板曲面的兩邊透縫不均。(溝不圓或溝偏)(6) 用大范或小范檢查時，刮邊，(r過小)2. 2.2 d022內(nèi)溝測量儀d022內(nèi)溝測量儀主要用于檢查軸承內(nèi)圈內(nèi)溝直徑、單一 徑向平面內(nèi)內(nèi)溝直徑變動量、溝位置、溝道對基準(zhǔn)端面平行 度和溝對稱度等。3. 內(nèi)圈溝道常見質(zhì)量問題原因分