輸出軸零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì)

1、輸出軸零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì)目錄前言錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。一2零件的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定 2（二）零件的材料及其力學(xué)性能2二2選擇毛坯，確定毛坯尺寸，設(shè)計(jì)毛坯圖 31選擇毛坯32毛坯尺寸的確定3四2工序設(shè)計(jì)81選擇機(jī)床 根據(jù)工序選擇機(jī)床 82選用夾具83選用刀具84確定工序尺寸 9五、夾具設(shè)計(jì)18六、設(shè)計(jì)心得22七、參考文獻(xiàn)23一零件的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定（一）零件的作用題冃所給定的零件為ca6140車床輸出軸，其主要作用，一是傳遞轉(zhuǎn) 矩，使車床主軸獲得旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力；二是工作過(guò)程中經(jīng)常承受載荷；三是支 撐傳動(dòng)零部件。(二)零件的材料及其力學(xué)性能零件的材料為45鋼，是最常用中碳調(diào)

2、質(zhì)鋼，綜合力學(xué)性能良好，淬 透性低，水淬時(shí)易生裂紋。小型件宜采用調(diào)質(zhì)處理，大型件宜采用正火處 理。其價(jià)格較便宜，經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)或正火后可得到較好的切削性能，而且能獲 得較高的強(qiáng)度和韌性等綜合機(jī)械性能，局部淬火后再低溫回火，表面硬度 可達(dá) 52hrc-45hrc1技術(shù)要求分析題目所給定的零件輸出軸，其主要作用：一是傳遞轉(zhuǎn)矩，使主軸獲得 旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力；二是工作過(guò)程中承受載荷；三是支撐傳動(dòng)零部件。零件的材 料為45鋼，是最常用中碳調(diào)質(zhì)鋼，綜合力學(xué)性能良好，淬透性低，淬火 時(shí)易牛裂紋。綜合技術(shù)要求等文件，選用鑄件。由于是中批量牛產(chǎn)，故釆 用自由鍛。2零件的工藝分析結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，其主要加工的面冇©55

3、、660、4)65、©75、176 的外圓柱面，"50、4)80. "104的內(nèi)圓柱表面，10個(gè)220的通孔，圖中 所給的尺寸精度高，大部分是it6級(jí)；粗糙度方面表現(xiàn)在鍵槽兩側(cè)面、©60、e 75外圓柱表面為ra0.8um, 4>80內(nèi)圓柱表面為ra3.2um,大端端面為ral.6um,其余為ral2.5um,要求 不高；位置耍求較嚴(yán)格表現(xiàn)在"55的左端面、"80內(nèi)孔圓柱面對(duì)"75、“ 60外圓軸線的跳動(dòng)量為0.04mm,(1)20孔的軸線對(duì)4)80內(nèi)孔軸線的位置度 為4)0.05mm,鍵槽對(duì)4)55外圓軸線的對(duì)稱度為

4、.0.08mm；熱處理方面需要調(diào)質(zhì)處理，到200hbs,保持均勻。通過(guò)分析該零件， 其布局合理，方便加工，我們通過(guò)徑向夾緊可保證其加工耍求，整個(gè)圖面 清晰，尺寸完整合理，能夠完整表達(dá)物體的形狀和大小，符合要求。3軸類零件的裝夾軸類零件的加工通常采用三爪卡盤(pán)，三爪卡盤(pán)能自動(dòng)定心，裝卸工件 快。但是由于夾具的制造和裝夾誤差，其定心精度約為0.050.10mm左 右。由于零件較長(zhǎng)，常采用一夾一頂?shù)难b夾法，即工件定的一端用車床主 軸上的卡盤(pán)夾緊，另一端用尾座頂尖支撐，這樣就克服了剛性差不能承受重切削的缺點(diǎn), 為進(jìn)一步提高加工精度，可采用屮心架作屮間輔助支撐，適用于半精加工 和精加工。二選擇毛坯，確定毛

5、坯尺寸，設(shè)計(jì)毛坯圖1選擇毛坯軸類零件最常用的毛坯是棒料和鍛件，只有某些大型或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的軸（如曲軸），在質(zhì)量允許下采用鍛件。由于毛坯經(jīng)過(guò)加熱，鍛造后能使金 屬內(nèi)部的纖維組織表面均與分布，可獲得較高的抗拉，抗彎及抗扭強(qiáng)度, 所以除光軸外直徑相差不大的階梯軸可使用熱軋棒料或冷軋棒料，一般比 較重要的軸大部分都采用鍛件，這樣既可以改善力學(xué)性能，乂能節(jié)約材料, 減少機(jī)械加工量。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的大小，毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛。自由鍛多用 于中小批量生產(chǎn)；模鍛適用于大批量生產(chǎn)，而且毛坯制造精度高，加工余 量小，牛產(chǎn)效率高，可以鍛造形狀復(fù)雜的毛坯。本零件牛產(chǎn)批量為中批量， 所以綜上所敘選擇自由鍛。2毛坯尺寸

6、的確定毛坯（鍛件）圖是根據(jù)產(chǎn)品零件設(shè)計(jì)的，經(jīng)查機(jī)械加工工藝手冊(cè)金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)知精車半精車粗車各余量，從而可得毛坯 余量。結(jié)果為：外圓角半徑:r=2；內(nèi)圓角半徑：r=3o外模鍛斜度a =5?, 內(nèi)模鍛斜度a二7?。下圖為本零件的毛坯圖毛坯圖選加工方法，制定加工藝路線1定位基準(zhǔn)的選擇本零件為帶孔的管狀零件，孔是其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)（亦是裝配基準(zhǔn)和測(cè)量基 準(zhǔn)），為避免由于基準(zhǔn)不重合而產(chǎn)生的誤差，應(yīng)選孔為定位基準(zhǔn)，即遵守 “基準(zhǔn)重合”的原則。由于本零件全部表面都需要加工，而孔作為精基準(zhǔn)， 應(yīng)先進(jìn)行加工，因此應(yīng)選外圓及一端面為粗基準(zhǔn)。工件在加工第一道或最 初幾道工序時(shí)，一般選毛坯上未加工的表面作為定位基

7、準(zhǔn)，這個(gè)是粗基準(zhǔn), 該零件選用2 55外圓柱面作為粗基準(zhǔn)來(lái)加工2 276外圓柱面和右端面。以 上選擇符合粗基準(zhǔn)的選擇原則中的余量最小原則、便于裝夾原則，在以后 的工序中，則使用經(jīng)過(guò)加工的表面作為定位基準(zhǔn)，*176的外圓柱面和右 端面作為定位基準(zhǔn)，這個(gè)基準(zhǔn)就是精基準(zhǔn)。在選精基準(zhǔn)時(shí)采用有基準(zhǔn)重合, 基準(zhǔn)統(tǒng)一。這樣定位比較簡(jiǎn)單可靠，為以后加工重要表煩做好準(zhǔn)備。2零件表面加工方法的選擇當(dāng)零件的加工質(zhì)量耍求較高時(shí),往往不可能用一道工序來(lái)滿足耍求，而要用幾道工序逐步達(dá)到所要求的加工質(zhì)量和合理地使用設(shè)備、人力，零件的 加工過(guò)程通常按工序性質(zhì)不同，可以分為粗加工,半精加工滯加工三個(gè)階段。 粗加工階段：其任務(wù)是

8、切除毛坯上大部分余量，使毛坯在形狀和尺 寸上接近零件成品，因此，主要目標(biāo)是提高生產(chǎn)率，去除內(nèi)孔，端面以及 外圓表面的大部分余量，并為后續(xù)工序提供精基準(zhǔn)，如加工©276、©55、 2 60、"65、"75外圓柱表面。 半精加工階段：其任務(wù)是使主要表面達(dá)到一定的精加工余量，為主 要表面的精加工做好準(zhǔn)備，如©55、©60、©65、©75外圓柱面，4)80、 220孔等。精加工階段：其任務(wù)就是保證各主要表血達(dá)到規(guī)定的尺寸 精度，留一定的精加工余量，為主要表面的精加工做好準(zhǔn)備，并可完成一 些次耍表面的加工。如精度和表面粗糙度

9、耍求，主耍冃標(biāo)是全面保證加工 質(zhì)量。04熱處理工序的安排:熱處理的目的是提高材料力學(xué)性能，消除殘余 應(yīng)力和改善金屬的加工性能。熱處理主要分:預(yù)備熱處理，最終熱處理和內(nèi) 應(yīng)力處理等。本零件輸出軸材料為45鋼，在加工過(guò)程中預(yù)備熱處理是在 毛坯鍛造之后消除零件的內(nèi)應(yīng)力。基面先行原則該零件進(jìn)行加工時(shí)，要將端面先加工，再以左端面、外圓柱面為基準(zhǔn) 來(lái)加工，因?yàn)樽蠖嗣婧?55外圓柱曲為后續(xù)精基準(zhǔn)表面加工而設(shè)定的，才 能使定位基準(zhǔn)更準(zhǔn)確，從而保證各位置精度的要求，然后再把其余部分加 工出來(lái)。先粗后精 即要先安排粗加工工序，再安排精加工工序，粗車將在較短時(shí)間內(nèi)將工件表面上的大部分余量切掉，一方面提高金屬切削效率

10、，另一方面滿足精車的余量均勻性耍求，若粗車后留余量的均勻性滿足不了精加工的耍求 時(shí)，則要安排半精車，以此為精車做準(zhǔn)備。先面后孔對(duì)該零件應(yīng)該先加工圓柱表面，后加工孔，這樣安排加工順序，一方 面是利用加工過(guò)的平面定位，穩(wěn)定可靠，另一方面是在加工過(guò)的平面上加 工孔，比較容易，并能提高孔的加工精度，所以對(duì)于輸出軸來(lái)講先加工e 176外圓柱面，做為定位基準(zhǔn)再來(lái)加工其余各孔。工序劃分的確定工序集中與工序分散：工序集中是指將工件的加工集中在少數(shù)幾道工 序內(nèi)完成每道工序加工內(nèi)容較多，工序集中使總工序數(shù)減少，這樣就減少 了安裝次數(shù)，可以使裝夾時(shí)間減少，減少夾具數(shù)目，并且利于采用高生產(chǎn) 率的機(jī)床。工序分散是將工件

11、的加工分散在較多的工序中進(jìn)行，每道工序 的內(nèi)容很少，最少吋每道工序只包括一簡(jiǎn)單工步，工序分散可使每個(gè)工序 使用的設(shè)備，刀具等比較簡(jiǎn)單，機(jī)床調(diào)整工作簡(jiǎn)化，對(duì)操作工人的技術(shù)水 平也要求低些。同樣在該零件的加工方法的選擇中，我們考慮了工件的具體情況和我 們學(xué)校的具體加工條件，一般我們按加工順序來(lái)闡述加工方案：加工表面表面粗糙度公差/精度等級(jí)加工方法e 176外圓柱面ra6.3自由公差粗車半精車176端面ral.6it6粗車半精車精車©55外圓柱表面ral.6it6粗車半精車精車© 60外圓柱面ra0.8it9粗車半精車精車蘑削"65外圓柱面ral.6it6粗車半精車精車

12、"75外圓柱曲ra0.8it6 粗車半精車精車磨削 中心孔ra6.3it8鉆孔較孔"50內(nèi)圓柱面ra6.3 自由公差 粗銃2 80孔ra3.2it8粗鎮(zhèn)半精鎮(zhèn)精鎮(zhèn)1)104孔ra6.3自由公差粗鎮(zhèn)<1)20通孔ra3.2it9鉆孔擴(kuò)孔較孔 左端面ra6.3粗車右端面ral.6粗車精車鍵槽ra3.2it9粗銃半精銃精銃倒角ra6.3粗車3制定工藝路線按照先加工基準(zhǔn)面，先粗后精，基準(zhǔn)統(tǒng)等原則，該零件加工可按下述工藝路線進(jìn)行：備料自由鍛-正火(去除內(nèi)應(yīng)力)一車端面打中心孔粗車外圓一 車右端面修中心孔一精車外圓一調(diào)質(zhì)一磨削一鉆均布的孔一銃鍵槽一鉆斜 孔去毛刺一檢驗(yàn)考慮到工件是

13、中批量生產(chǎn)的情況，采用工序分散輔助工序的安排：輔 助工序一般包括去毛刺，倒棱角，清洗，除銹，退磁，檢驗(yàn)等?？梢猿醪酱_定加工工藝路線，具體方案如下:&#39; '8 v 方案三維網(wǎng)技術(shù)論壇0 : z6 e# x; y! c. al 備料鍛造毛坯 三維lead機(jī)械汽車技術(shù)| catia | pro/e | ug| inventor |solidedge |solidworks| caxa3 ul r（ zo k*2 熱處理正火（消除內(nèi)應(yīng)力）2 普車網(wǎng)技術(shù)論壇.p# g3 v% 1$ a" q3 tia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidwo

14、rks,caxa,時(shí)空鎮(zhèn)江 6 r2 t# i! z8u$ 5 bl粗車各圓柱面及左端面，鉆中心孔3 普車網(wǎng)技術(shù)論壇.p# g3 v% 1$ a" q3 t粗、精車右圓柱面，鉆中心孔4 普車網(wǎng)技術(shù)論壇.p# g3 v% 1$ a" q3 t半精車e 176外圓柱面，倒角5 熱處理調(diào)質(zhì)6 普車半精車、精車©55, 4>60, 4>65, 4>75外圓柱面，30°斜面7 普車精車左端臺(tái)階到要求，倒角8 普車鉆巾30的底孔、車巾104、車e 80孔留鎮(zhèn)孔余量9 普車 較©80孔到要求，倒角10 銃銃4）50,鍵槽11 搖臂鉆鉆擴(kuò)較1

15、0x2 20到耍求12 去毛刺、檢驗(yàn)13 p3 f* e+ : a*_2f工藝方案的特點(diǎn)在于工序集中和工序分散和加工順序，從零件本身來(lái) 考慮，由于軸類零件在切削加工時(shí)易產(chǎn)生彎曲變形，如采用工序分散，在 加工時(shí)零件的位置精度無(wú)法保證，為了同時(shí)保證零件圖示的圓跳動(dòng)耍求。機(jī)械加工工藝過(guò)程。四工序設(shè)計(jì)1選擇機(jī)床根據(jù)工序選擇機(jī)床（1）工序2、3、6,7,9是粗車和精車。各工序的工步數(shù)不多，大批大 量生產(chǎn)不要求很高的生產(chǎn)率，故選用臥式車床就能滿足要求。本零件外廓 尺寸不大，選用最常用的ca6140型臥式車床。（2）工序2、8為鎮(zhèn)削。由于加工的零件外廓尺寸不大，乂是回轉(zhuǎn)體， 故宜在車床上鋰孔，選用c616a

16、型臥式車床。（3）工序口銃削。工序工步簡(jiǎn)單，外廓尺寸不大，考慮本零件屬成 批大量生產(chǎn)，所選機(jī)床使用范圍較廣泛為宜，故可選常用用的x61w型銃 床能滿足加工要求。（4）工序10和12是擴(kuò)、鉆、較孔?？刹捎脤Ｓ玫姆侄葕A具在立式鉆床上加工，故選用z525o2選用夾具本零件除銃銷，鉆小孔等工序需要專用夾具外，其他各工序使用通用 夾具即可。前車銷工序用三爪自定心卡盤(pán)和心軸。3選用刀具由于刀具材料的切削性能直接影響著牛產(chǎn)率，工件的加工精度，已加 工表面質(zhì)量，刀具的磨損和加工成本，所以正確的選擇刀具材料是加工工 藝的一個(gè)重要部分，刀具應(yīng)具有高剛度，足夠的強(qiáng)度和韌度，高耐磨性, 良好的導(dǎo)熱性，良好的工藝性和經(jīng)

17、濟(jì)性，抗粘接性，化學(xué)穩(wěn)定性。由于零 件車床輸出軸材料為45鋼，推薦用硬質(zhì)合金中的yt15類刀具，因?yàn)榧庸?該類零件時(shí)摩擦嚴(yán)重，切削溫度高，而yt類硬質(zhì)合金具有較高的硬度和耐磨 性,尤其具有高的耐熱性，在高速切削鋼料時(shí)刀具磨損小壽命長(zhǎng)，所以加工45 鋼這種材料時(shí)采用硬質(zhì)合金的刀具。粗車外圓柱血：90°半精車，精車 外圓柱面：前角為90。的車刀。鉆頭：高速鋼刀具，直徑為1)30；直徑為4)18；擴(kuò)孔鉆：直徑為4)19.8；較刀：直徑為4)20o 鋰刀，刀桿長(zhǎng)度為200.b3h = 16325o4確定工序尺寸確定圓柱面的工序尺寸 圓柱表血多次加工的工序尺寸只與加工余量有關(guān)。前面已確定各柱面

18、的總加工余量(毛坯余量),應(yīng)將毛坯余量分為各工序加工余量，然后由后往前計(jì)算工序尺寸。中間工序尺寸的公差按加工方法的經(jīng)濟(jì)精度確定。本零件各圓柱表面的工序加工余量、工序尺 寸及公差、表面粗糙度見(jiàn)下表:1加工余量，工序尺寸，及其公差的確定根據(jù)各資料及制定的零件加工工藝路線，采用計(jì)算與查表相結(jié)合的方 法確定各工序加工余量，中間工序公差按經(jīng)濟(jì)精度選定，上下偏差按入體 原則標(biāo)注，確定各加工表面的機(jī)械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸如下:表3外圓柱面*176軸段加工余量計(jì)算工序間工序名稱余量/mm粗車毛坯表4外圓柱面“ 55軸段加工余量計(jì)算工序間工序名稱余量/mm精車半精車粗車毛坯1 2經(jīng)濟(jì)精度/mmit6it

19、10 it12表曲粗糙度ra/ u m1.6尺寸/mm尺寸公差/mm工序基本標(biāo)注工序3經(jīng)濟(jì)精度/mmit12 ±2.5表面粗糙度ra/卩m12.5尺寸/mm 176 179尺寸公差/mm工 序工序基本標(biāo)注工序4)176-0.44)179±2.555 56 58 614)55-0.019(|)56-0.1203.26.334)58-0.34)61±2表5 e 60軸段加工余量計(jì)算工序間工序名稱余量/mm精車半精車粗車毛坯12工 序經(jīng)濟(jì)精度/mm表面粗糙度ra/u m工序基本尺寸/mm標(biāo)注工序尺寸公差/mmit6 it10 it12 ±21.6 3.2 6.

20、360 61 63 664)600-0.0194)610-0.12034)630-0.304)66±2表5 4)65軸段加工余量計(jì)算工序間 工序名稱余量/mm精車半精車粗車毛坯12經(jīng)濟(jì)精度/mm表面粗糙度ra/um尺寸/mm尺寸公差/mm工 序工序基本標(biāo)注工序it6 it10 it12 ±21.6 3.2 6.365 66 68 714)650-0.019 4)660-0.12034)680-0.304)71±2表5*75軸段加工余量計(jì)算工序間工序名稱余量/mm 精車半精車粗車毛坯12經(jīng)濟(jì)精度/mm表曲粗糙度ra/ u m尺寸/mm尺寸公差/mm工 序工序基本標(biāo)注

21、工序it6 it10 it12 ±21.6 3.2 6.375 76 78 814)750-0.019 4)760-0.12034)780-0.304)81±2表5 <1)104內(nèi)孔加工余量計(jì)算工序間工序名稱余量/mm粗鏗毛坯表5 e 80內(nèi)孔加工余量計(jì)算工序間工序名稱余 s/mm經(jīng)濟(jì)精度/mm表面粗糙度ra/u m尺寸/mm尺寸公差/mm工 序工序基本標(biāo)注工序3經(jīng)濟(jì)精度/mm表面粗糙度ra/ u m尺寸/mm尺寸公差/mm+0.1404)1040工 序工序基本標(biāo)注工序it10 ±26.3104 1014)101±2精鎮(zhèn)半精鎮(zhèn)粗鎮(zhèn)毛坯123it7

22、it8 it10 ±23.2 6.3 12.580 79 78 77+0.0304)800+0.12 4)790+0.12(|)7804)77±2表5*50內(nèi)孔加工余量計(jì)算工序間工序名稱余量/mm粗鋰毛坯3經(jīng)濟(jì)精度/mm表面粗糙度ra/ u m尺寸/mm尺寸公差/mm+0.14)500工 序工序基本標(biāo)注工序it10 ±26.3 50 474)47±2表6 4)20內(nèi)孔加工余量計(jì)算工序間工序名稱余 s/mm較擴(kuò)孔鉆孔毛坯136經(jīng)濟(jì)精度/mm表面粗糙度ra/u m尺寸/mm尺寸公差/mm-0.023 4)200工 序工序基本標(biāo)注工序it7 it10 it12

23、 ±23.2 6.3 12.520 19 16 10+0.1(|)190+0.14)1604)10±2表7鍵槽的加工余量計(jì)算工序間工序名稱 余量/mm精銃 半精銃 粗銃 毛坯2 4 10經(jīng)濟(jì)精度/mm表面粗糙度ra/u m尺寸/mm尺寸公差/mm工 序工序基本標(biāo)注工序it7 it10 it12 ±23.2 6.3 12.516 14 104)160+0.043. 4)140+0.1.彷102、確定切削用量及功率的校核 i加工外圓柱面4)176粗車：查機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)p433得知：f=08取f=0.81mm/r ap=1.3mm查金屬切削手冊(cè)知vc二7090 m

24、/min取vc=80 m/min則n=1000vc/ d =195.85r/min 由 ca6140 說(shuō)明書(shū)取 n=125r/min故實(shí)際切削速度：vc=n d/1000=20033.143187/1000=73.4m/min校核功率：pc=kc3ap3vcf/60000=230532.530.81373.4/60000=5.4kw 由 于機(jī)床說(shuō)明書(shū)查得pc=7.5 kw,效率為0.8,機(jī)床功率pn<pc,所以機(jī)床功 率足夠，實(shí)際取值為 vc=73.4 m/min, n=125r/min, f=0.81mm/rii加工外圓柱血d)55粗車：確定進(jìn)給量f：查金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)增訂組編

25、 上 ?？茖W(xué)出版社表10-8知 f=0.60.9mm/r 結(jié)合 ca6140 說(shuō)明書(shū)jr f=0.71 mm/r ap=1.5mm 查 金屬切削手冊(cè)知vc=7090 m/min取vc=75 m/min則n=1000vc/ d =341.22r/min由ca6140說(shuō)明書(shū)取n=320r/min故實(shí)際切削速度功 vc=n 率 d/1000=32033.14370/1000=70.34m/minpc=kc3ap3vc30.71/60000=230532.5370.3430.66/6031000=4.4kw 由于機(jī)床說(shuō)明書(shū)查得pc=7.5kw,效率為0.&機(jī)床功率pn<pc,所以機(jī)床功率

26、 足夠，實(shí)際取值為 vc= 70.34m/min, n=320r/min f=0.71mm/r半精車：查機(jī)械加丁工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)p433得知：f=0.250.35mm/r 取 f=0.30 mm/r ap=lmm 取 vc=120m/min 故 n二:looovc/d=660.04r/min 圓整 得 n=660 r/min 功率 pc=kc3ap3vc3f /60000=230530.33120/60000=1.24kw 由于機(jī)床說(shuō)明書(shū)查得pc=7.5kw,效率為0.75,機(jī)床功率pn<pc,所以機(jī) 床功率足夠，實(shí)際取值為 vc=120m/min, n=660r/min f=0.3mm/r

27、精車：查機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具課程設(shè)計(jì)表220知：vc二150160 m/min 取 vc=160m/min f=0.18mm/r ap=0.5mm 貝ij n=1000vc/ d =908.29r/min 圓整得 n=910 r/min 功率 pc=kc3ap3vc3f /60000=230530.5530.183160/60000=0.6kw 由于機(jī)床說(shuō)明書(shū)查得 pc=7.5kw,效率為0.75,機(jī)床功率pn<pc,所以機(jī)床功率足夠，實(shí)際取值為vc=160m/min, n=910r/min f=0.18mm/riii加工外圓柱面"60粗車：d=70確定進(jìn)給量f：查金屬機(jī)械加

28、工工藝人員手冊(cè)增訂組 編 上?？茖W(xué)岀版社表108知f二0.60.9mm/r取仁071查金屬切削手 冊(cè)矢口 vc二7090 m/min 取 vc=75 m/min 貝lj n=1000vc/ d =341.2r/min 由 ca6140說(shuō)明書(shū)取n=320r/min故實(shí)際切削速度vc=nd/1000=32033.14370/1000=70.34m/min 取 ap=1.5mm 校核功率 pc=kc3ap3vc3f/60000=230532.5370.3430.71/60000=4.8 kw 由于機(jī)床說(shuō)明 書(shū)查得pc=7.5 kw,效率為0.8,機(jī)床功率pn<pc,所以機(jī)床功率足夠，實(shí) 際取值

29、為 vc=70.34m/min, n=400r/min f=0.71mm/r半精車：查機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)p433得知：f=0.40.5mm/r取 f=0.45 ap=lmm 再查外圓切削數(shù)據(jù)表知:vc=1.6672：l7m/s取vc=1.8m/s 則 n=1000vc/ d=546.8r/min 圓整得=100.7 n=550 r/min m/min 則功 vc=n 率d/1000=51033.14362.9/1000pc=kc3ap3vc3f/60000=230530.930.453100.7/60000=1.57kw 由于機(jī)床說(shuō)明書(shū)查得pc=7.5 kw,效率為0.8,機(jī)床功率pn<

30、;pc,所以機(jī)床功率足夠，實(shí)際取值為 vc= 100.7m/min, n=510r/min , f=0.45mm/r精車：查機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)表916知：f=0.130.18mm/r取 f=0.15 mm/r 再查外圓切削數(shù)據(jù)表知:vc&gt;1.67m/s 取 vc=120 m/min 貝!j n=1000vc/d=10003120/3.14361.1=625.5 r/min 圓整得 n=630 r/min 取 ap=0.5mm 故實(shí)際切削速度：vc=nd/1000=63033.14361.l/1000=120.87m/min 校核功率 pc=kc3ap3vc3f /60000=2

31、30530.553120.8730.15/60000=0.38kw 由于機(jī)床說(shuō)明 書(shū)查得pc=7.5 kw,效率為0.8,機(jī)床功率pn<pc,所以機(jī)床功率足夠，實(shí)際取值 為 vc= 120.87m/min, n=630r/min f=0.15mm/riv加工外圓柱面65粗車：確定進(jìn)給量f：查金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)增訂組編上 ?？茖W(xué)出版社表10-8知f=0.60.9mm/r取f=0.71mm/r查金屬切削手冊(cè) 知 vc=7090 m/min 取 vc=75 m/min 貝！j n=1000vc/ d =341.2r/min 由 ca6140說(shuō)明書(shū)取n=320r/min故實(shí)際切削速度vc=

32、n d/1000=70.34m/min 取功率 ap=1.5mmpc=kc3ap3vc3f/60000=230532.5370.3430.71/60000=4.8kw 由于機(jī)床 說(shuō)明書(shū)查得pc=7.5 kw,效率為0.8,機(jī)床功率pn<pc,所以機(jī)床功率足夠， 實(shí)際取值為 vc=70.34m/min, n=320r/min,f=0.71mm/r半精車：查機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)p433得知：f=0.40.5mm/r取 f=0.45mm/r再查外圓切削數(shù)據(jù)表知：vc=1.6672.17m/s取vc=1.8m/s則 n=1000vc/ d=506.55r/min 圓整得 n=510 r/min

33、取 ap=lmm vc=n d/1000=51033.14367.9/1000=108.7m/mi n 功率pc=kc3ap3vc3f/60000=230530.93108.730.45/60000=1.7kw 由于機(jī)床 說(shuō)明書(shū)查得pc=7.5 kw,效率為0.&機(jī)床功率pn<pc,所以機(jī)床功率足夠， 實(shí)際取值為 vc=108.7m/min, n=510r/min f=0.45mm/r精車：查機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)表916知：f=0.130.18mm/r取 f=0.18mm/r 再查外圓切削數(shù)據(jù)表知：vc&gt;1.67m/s取vc=120 m/min則 n=1000vc/

34、 d=578.2 r/min 圓整得 n=580 r/min 故實(shí)際切削速度：vc=n d/1000=58033.14366.1/1000=120.38m/mi npc=kc3ap3vc3f/60000=230530.5530.183120.38/6000031000=0.46kw 由于機(jī)床說(shuō)明 書(shū)查得pc=7.5 kw,效率為0.8,機(jī)床功率pn<pc,所以機(jī)床功率足夠，實(shí) 際収值為 vc= 120.38m/min, n=580r/min f=0.18mm/rv加工外圓柱面©75粗車：確定進(jìn)給量f：查金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)增訂組編 上 海科學(xué)岀版社表10-8知f=0.60.

35、9mm/r取f=0.71mm/r查金屬切削手冊(cè) 知 vc二7090 m/min 取 vc=75m/min 貝！j n=1000vc/ d =298.56r/min 由 ca6140 說(shuō)明書(shū)取 n=320r/min 故實(shí)際切削速度 vc=n d/1000=80.384m/min 取ap=1.5mm 校核功率：ap=0.5mm校核功率 pc=kc3ap3vc3f/60000=230532.5380.38430.71/60000=5.5kw 由于機(jī)床說(shuō)明 書(shū)查得pc二7.5 kw,效率為0.8,機(jī)床功率pn<pc,所以機(jī)床功率足夠，實(shí) 際取值為 vc= 80.384m/min, n=320r/

36、min,f=0.71mm/r半精車：查機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)p433得知：f=0.40.5mm/r取 f=0.45mm/r 再查外圓切削數(shù)據(jù)表知：vc=1.6672：l7m/s取vc=1.8m/s 則 n=1000vc/d=10003108/3.14377.9=441.5r/min 圓整得 n=450 r/min 取 ap=lmm vc=n d/1000=45033.14377.9/1000=110m/min校核功率 pc=kc3ap3vc3f/60000=230530.9311030.45/60000=1.7kw 由 于機(jī)床說(shuō)明書(shū)查得pc二7.5 kw,效率為0.8,機(jī)床功率pn<pc,

37、所以機(jī)床功率足夠，實(shí)際取值為 vc= 110m/min, n=450r/min f=0.45mm/r精車：查機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)表916知：f=0.130.18mm/r取 f=0.15mm/r 再查外圓切削數(shù)據(jù)表知：vc&gt;1.67m/s取vc=120 m/min則n=1000vc/ d =10003120/76.133.14=502.2 r/min 圓整得 n=500 r/min 故 實(shí)際切削速度：vc=n d/1000=50033.14376l/1000=11948m/min ap二0.5mm校核功率 pc=kc3ap3vc3f /60000=230530.553119.483

38、0.15/60000=0.39kw 由于機(jī)床說(shuō)明書(shū)查得pc=7.5 kw,效率為0.8,機(jī)床功率pn<pc, 所以機(jī)床功率足夠,實(shí)際取值為 vc=119.48m/min, n=500r/min f=0.15mm/rvi加工內(nèi)圓柱面<1)80鎮(zhèn)孔：查簡(jiǎn)明加工工藝手冊(cè)p294知：ap=d/2=0.75mm取 f=0.35mm/r ；vc=0.33 m/s 故 n=1000vc/ d=100030.33360/3.14330=210.2 r/min 圓整 得n=210r/min故實(shí)際切削速度：vc=nd/1000=21033.14330/1000=19.8m/min 校核功率 pc=kc

39、3ap3vc3f/60000=2305315330.6/6031000=3.99kw 由于機(jī)床說(shuō)明書(shū)查得 pc=7.5 kw,效率為0.8,機(jī)床功率pn<pc,所以機(jī)床功率足夠，實(shí)際取值為vc二19.8m/min,n 二 210r/mi n,f=0.35mm/r半精鎮(zhèn)孔：查簡(jiǎn)明加工工藝手冊(cè)p297知f=0.350.40mm/r,vc=0.833 1.666m/s 取 f=0.35 mm/r vc=0.85m/s；故 n=1000vc/d=100030.85360/3.14374=219.5r/min 由 ca6140 說(shuō)明書(shū)取 n=200r/min 故實(shí)際切削速度 vc=n d/1000

40、=20033.14374/1000=46.5m/min 取 ap=0.5mm校核功率 pc=kc3ap3vc3f /60000=230533346.530.35/60000=1.9kw 根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書(shū)查得pc=7.5kw,效率為0.&機(jī)床功率pn<pc,所以機(jī) 床功率足夠，實(shí)際取值為 vc= 46.5m/min, n=200r/min f=0.35mm/rf=0.3mm/r ap=0.25mm n=549r/mi n vc=nd/1000=33.14380/1000=138m/min 功率pc=kc3ap3vc30.001/60=230531.53138/6031000=7.9k

41、w 根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書(shū)查得pc=7.5kw,效率為0.75,機(jī)床功率pn<pc,所以機(jī)床功率足 夠，實(shí)際取值為 vc= 138m/min, n=560r/min f=0.3mm/r 孔： 查金屬機(jī)械 加工工藝人員手冊(cè)增訂組編表10-13 ap=3mm； s=0.300.50mm/r取s=0.3mm/r取 vc=0.65m/s 則 n二 1000vc/d二 100030.65360/d二 155r/min 由 ca6140 說(shuō)明書(shū)取n=160/min故實(shí)際切削速度vc=nd/1000=16033.14380/1000=40.2m/min 根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書(shū)查得pc二7.5kw,效率為0.8,功率p

42、c=kc3ap3vc3s/60000=230533340.230.4/60000=1.85kw 機(jī)床功率 pn<pc,所以機(jī)床功率足夠，實(shí)際取值為vc= 40.2m/min, n=160r/min f=0.4mm/rvii加工通孔©20鉆孔：查簡(jiǎn)明加丁工藝手冊(cè)p296得:f=0.330.38mm/r,取f=036 mm/r； vc=0.96 1.13m/s 取 vc =lm/s 故 n=1000vc/ d=1000360/3.14319.8=965.1r/min 根據(jù) x51 機(jī)床說(shuō)明書(shū)得:n=945r/min 故實(shí) 際切削速度 vc=n d/1000=94533.14319.

43、8/1000=58.75m/min ,又取 ap二3 mm 校核功率：pc=kc3ap3vc3f/60000=230536360.330.36/60000=5.0kw 由 于機(jī)床說(shuō)明書(shū)查得pc=7.5 kw,效率為0.8,機(jī)床功率pn<pc,所以機(jī)床功 率足夠，實(shí)際取值為 vc= 23.1m/min, n=409r/min,f=0.2mm/r較孔： 查簡(jiǎn)明加工工藝手冊(cè)表11-20f=0.30.65mm/r,取f=0.3 mm/r ； vc=0.833 0.383m/s ,取 vc =0.60 m/s ；故 n=1000vc/ d=100030.6360/3.14320=573.25 r/

44、min 圓整得：n=580 r/min 故實(shí)際切削速度 vc=n d/1000=58033.14320/1000=36.4校核功率：pc=kc3ap3vc3f m/minap=0.5mm/60000=230530.1336.430.3/60000=0.04kw 由于機(jī)床說(shuō)明 書(shū)查得pc=7.5 kw,效率為0.8,機(jī)床功率pn<pc,所以機(jī)床功率足夠，實(shí)際取值為 vc= 36.4m/min, n=580r/min /f=0.3mm/rvu1加工端面粗車：查機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)得：f=0.66mm/rvc=108m/min n=1000vc/ n d=190r/min由 ca

45、6140 說(shuō)明書(shū)取n=200r/min 故實(shí)際切削速度 vc=n d/1000=110.5m/min 取 ap=3mm 校核 功率： pm=kc3ap3f3vc/60000=23053230.663110.5/60000=5.6kw 由于機(jī) 床說(shuō)明書(shū)查得pc=7.5kw,效率為n=0.8,機(jī)床功率pc3n>pm,所以機(jī)床 功率足夠，實(shí)際取值為 vc=110.5m/min, n=200r/min, f=0.66mm/r.半精車：查機(jī)械制造丁藝與機(jī)床夾具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)得：f=0.41mm/r ap=0.5mm vc=120m/min n=1000vc/ n d=217.1r/min 功率 pm

46、=kc3ap3f3vc/60000=230530.530.413120/60000=0.94kw 由于機(jī)床說(shuō)明 書(shū)查得pc=7.5 kw,效率為11二0.8,機(jī)床功率pc3n >pm,所以機(jī)床功率足 夠，實(shí)際取值為 vc=120 m/min, n=217.1r/min, f=0.41mm/r. ix 銃鍵槽粗銃：fz=0.12mm/r ap=5mm功 vc=90m/min 率 n=1000vc/ n d=955.4r/min vf二n3fz二 114.6mnn/rpm=kc3ap3f3vc/60000=23053530.12390/60000=2.07kw 由于機(jī)床說(shuō) 明書(shū)查得pc=4.

47、5 kw,效率為n=0.8,機(jī)床功率pc3n >pm,所以機(jī)床功 率足夠，實(shí)際取值為 vc= 89m/min, n=945r/min,縱向 vf=105mm/r,橫向 vf=100 mm/r精銃：fz=0.10mm/r ap=0.5mm vc=150m/min n=1000vc/ n d=1194.2r/minpm=kc3ap3f3vc/60000=23053230.103150/60000=1.15kw 由于機(jī)床說(shuō)明書(shū)查得pc=4.5 kw,效率為h=0.8,機(jī)床功率pc3h >pm,所以機(jī)床 功率足夠，實(shí)際取值為 vc=153.8m/min, n=1225r/min 縱向 vf=125mm/r/橫向 vf=130mm/r.五、夾具設(shè)計(jì)本夾具是工序5在立式鉆