機(jī)械行業(yè)安全全套規(guī)章制度

1、山東大通機(jī)械科技各類操作規(guī)程【裝配車間】生產(chǎn)崗位平安操作規(guī)程1、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律、工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律、工作紀(jì)律。嚴(yán)格執(zhí)行交接 班制度、巡回檢查制度，禁止脫崗，禁止與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的一切活動(dòng)。2、認(rèn)真執(zhí)行崗位平安操作細(xì)那么，防止刀傷、碰傷、棒傷、砸傷、燙傷、 踩膜跌倒及身體被卷入轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備等人身事故和設(shè)備事故的發(fā)生。3、開機(jī)前，必須全面檢查設(shè)備有無(wú)異常，對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，應(yīng)確認(rèn)無(wú)卡死現(xiàn) 象、平安保護(hù)設(shè)施完好、無(wú)缺相漏電等相關(guān)條件，并確認(rèn)無(wú)人在設(shè)備作業(yè)， 方能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動(dòng)后如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即檢查原因，及時(shí)反映，在緊急情 況下，應(yīng)按有關(guān)規(guī)程采取果斷措施或立即停車。4、嚴(yán)格遵守特種設(shè)備管理制度，禁止無(wú)證操作。正確

2、使用特種設(shè)備，開 機(jī)時(shí)必須注意檢查，發(fā)現(xiàn)不平安因素應(yīng)立即停止使用并掛上故障牌。吊機(jī)操 作者作業(yè)時(shí)要避開重物，禁止亂摔、亂碰斜吊重物等野蠻操作。5、不準(zhǔn)超高、超重裝運(yùn)鋼材原料，不準(zhǔn)超高準(zhǔn)放物料，防止傾斜倒塌傷 人。6、按章作業(yè)，有權(quán)拒絕上級(jí)或其他部門的違章指令，并可在向直接上級(jí) 報(bào)告無(wú)效后越級(jí)向上反映。7、搞好崗位平安文明生產(chǎn)，認(rèn)真貫徹“十字操作法 ，發(fā)現(xiàn)隱患特別 對(duì)因泄漏而易引起火災(zāi)的危險(xiǎn)部位應(yīng)及時(shí)處理及上報(bào)。及時(shí)清理雜物、油 污及物料，切實(shí)做到平安消防通道暢通無(wú)阻。8、簽發(fā)檢修工單、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)等應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程、制度，做好用火 點(diǎn)的監(jiān)控工作。油漆、噴漆工平安操作規(guī)程1工作場(chǎng)地和庫(kù)房嚴(yán)禁煙火

3、。 操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。2要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng)。浸漆、噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線，必 須安設(shè)抽風(fēng)罩和廢漆處理裝置。操作時(shí)必須戴防毒口罩或通風(fēng)面具。3高處作業(yè)應(yīng)扎好平安帶，防止滑跌。工具、漆桶要穩(wěn)妥放好。在容器 內(nèi)作業(yè)，必須采取有效通風(fēng)措施或戴通風(fēng)面具。4在油漆作業(yè)場(chǎng)所 10 米以內(nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。5需油漆、噴漆的工件，應(yīng)放置穩(wěn)固，擺放整齊。6帶電設(shè)備和配電箱周圍一米以內(nèi)，不準(zhǔn)噴漆作業(yè)。在裝配試車地點(diǎn)進(jìn) 行工作，要間隔一定距離。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴漆。裝配輸送線上 的產(chǎn)品或懸鏈上的工件噴漆時(shí)，應(yīng)在噴漆室內(nèi)進(jìn)行。操作時(shí)，必須戴好口罩 或面具。7打光除毛刺時(shí)

4、，要戴口罩和防護(hù)眼鏡，要經(jīng)常檢查錘柄是否牢固，對(duì) 面不準(zhǔn)站人。手提式砂輪必須有防護(hù)罩，操作者要戴膠皮手8、調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時(shí)，應(yīng)戴防毒面具。禁止用 汽油和香蕉水洗手。9增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應(yīng)保持穩(wěn)定不變。10調(diào)合漆、膩?zhàn)?、硝基漆、乙烯劑等化學(xué)配料和汽油易燃物品，應(yīng)分開 存放，密封保存。11溶劑和油漆在車間的儲(chǔ)藏量不許超過兩天的用量， 并且要放在陰涼的 地方。12汽油和有機(jī)化學(xué)配料等， 易燃物品， 只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。 用不完時(shí)，下班前退回庫(kù)房，統(tǒng)一保管。13空氣壓縮機(jī)要有人專管，開機(jī)時(shí)應(yīng)遵守空壓機(jī)平安操作規(guī)程，并經(jīng)常 檢查、加油，不準(zhǔn)超壓使用。工作完畢，

5、應(yīng)將儲(chǔ)氣罐內(nèi)的余氣放出，斷開 電源。14下班前清掃工作場(chǎng)地，存好工具，廢棉紗應(yīng)放到指定地方。吊車平安操作規(guī)程1 起重機(jī)司機(jī)1.1 起重機(jī)司機(jī)專門訓(xùn)練 , 經(jīng)有關(guān)部門考核合格 , 發(fā)給合格證 , 方準(zhǔn)上崗操 作, 嚴(yán)禁無(wú)證人員操作起重設(shè)備。1.2 進(jìn)行起重作業(yè)前 ,起重機(jī)司機(jī)必須檢查各部裝置是否正常 , 鋼纜是否 符合平安規(guī)定 , 制定器、液壓裝置和平安裝置是否齊全、可靠、靈敏，嚴(yán)禁起 重機(jī)各工作部件帶病運(yùn)行。1.3 起重機(jī)司機(jī)必須與指揮人員密切配合，服從指揮人員的信號(hào)指揮。 操作前必須先鳴喇叭。如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行； 工作中，司機(jī)對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)，必須立即服從

6、，待消除不平安 因素后，方能繼續(xù)工作。1.4 起重機(jī)只能垂直吊起載荷，嚴(yán)禁拖拽尚未離地的載荷，要防止側(cè)載。1.5 起重機(jī)在進(jìn)行滿負(fù)荷起吊時(shí)，禁止同時(shí)用兩種或兩種以上的操作動(dòng) 作。起重吊臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過 45°，嚴(yán)禁斜吊、拉吊和快速升降。 嚴(yán)禁吊拔埋入地面的物件，嚴(yán)禁強(qiáng)行吊拉吸貼于地面的面積較大的物體。1.6 起重機(jī)在帶電線路附近工作時(shí)，應(yīng)與其保持平安距離，在最大回轉(zhuǎn) 范圍內(nèi)，允許與輸電線路的最近距離見下表，雨霧天氣時(shí)平安距離應(yīng)加大至 1.5 倍以上。起重機(jī)在輸電線路下通過時(shí)，必須將吊臂放下。1.7 起重機(jī)嚴(yán)禁超載使用，如果用兩臺(tái)起重機(jī)同時(shí)起吊一重物，必須服 從專人的統(tǒng)一指揮

7、，兩機(jī)的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超過兩 機(jī)所允許的總起重量的 75%。綁扎吊索時(shí)，要注意負(fù)荷的分配，每車分擔(dān)的負(fù) 荷不能超過所允許最大起重量的 80%。1.8 起重機(jī)在工作時(shí)，吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離，防止卷?yè)P(yáng)過 限把鋼纜拉斷或吊臂后翻。在吊臂全伸變幅至最大仰角并吊鉤降至最低位置 時(shí)，卷?yè)P(yáng)滾筒上的鋼纜應(yīng)至少保存 3 匝以上。1.9 工作時(shí)吊臂仰角不得小于 30°，起重機(jī)在吊有載荷的情況下應(yīng)盡量 防止吊臂的變幅，絕對(duì)禁止在吊荷停穩(wěn)妥前變換操作桿。1.10 起重機(jī)在工作時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行檢修和調(diào)整。1.11 停工或休息時(shí)，不準(zhǔn)將吊物懸掛在空中。1.12 工作完畢，吊鉤和吊臂應(yīng)

8、放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置，并將所有控制手柄 放至中位。2 指揮人員2.1 指揮信號(hào)要事先向起重機(jī)司機(jī)交待清楚，如遇操作過程中看不清指 揮信號(hào)時(shí)，應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手，準(zhǔn)確傳遞信號(hào)。2.2 指揮手勢(shì)要清晰，信號(hào)要明確，不準(zhǔn)帶手套指揮。2.3 起吊物件，應(yīng)先檢查捆縛是否牢固，繩索經(jīng)過有棱角、快口處應(yīng)設(shè) 襯墊，吊位重心要準(zhǔn)確，不許物件在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。2.4 在所吊物件就位固定前，起重機(jī)司機(jī)不得離開工作崗位，不準(zhǔn)在索 具受力或起吊物懸空的情況下中斷工作。2.5 當(dāng)起重機(jī)司機(jī)因物件超重拒絕起吊時(shí)，指揮人員應(yīng)采取措施，設(shè)法 減輕起重機(jī)超重負(fù)荷，嚴(yán)禁強(qiáng)化指揮起重機(jī)超負(fù)荷作業(yè)。打磨工平安操作規(guī)程1必須戴好

9、防塵口罩 或防護(hù)面罩 及眼鏡。2工作前，應(yīng)檢查砂輪有無(wú)損壞，平安防護(hù)裝置是否完好，通風(fēng)除塵裝 置是否有效。3安裝砂輪前，必須核對(duì)砂輪允許的最高轉(zhuǎn)速是否與主軸轉(zhuǎn)速相適應(yīng)， 大于 200 毫米的砂輪應(yīng)進(jìn)行靜平衡，不準(zhǔn)使用裂紋或缺損的砂輪。4. 砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的 1/3,卡盤與砂輪澗應(yīng)墊上12毫 米的軟襯墊，其外徑應(yīng)比卡盤壓緊面的直徑大 2 毫米。5. 安裝肘,應(yīng)注意螺母的壓緊程度,應(yīng)壓緊到砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不產(chǎn)生滑動(dòng)為 宜,有多個(gè)壓緊螺釘時(shí),應(yīng)按對(duì)角順序逐步均勻旋緊。6. 砂輪裝好后,必須將防護(hù)罩重新裝好,再進(jìn)行試轉(zhuǎn)。直徑小于 400 毫 米的砂輪,應(yīng)空轉(zhuǎn) 2 分鐘；直徑大于 400 毫米的

10、砂輪,應(yīng)空轉(zhuǎn) 5 分鐘。砂輪 轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不允許有明顯振動(dòng)。7. 調(diào)整砂輪防護(hù)罩及工件托架時(shí),必須在砂輪停轉(zhuǎn)后,方準(zhǔn)進(jìn)行。經(jīng)常 保持工件托架與砂輪的距離小于 3 毫米。8. 打磨時(shí),應(yīng)先起動(dòng)吸塵裝置,握牢工件,用力不得過猛,不準(zhǔn)用杠桿 推壓元件,嚴(yán)禁站在砂輪正面操作,以防砂輪破裂傷人。9. 不是專門用于端面磨削的砂輪,禁止用端面進(jìn)行打磨。10. 使府手持電動(dòng)砂輪機(jī)打磨時(shí),必須有牢固的防護(hù)罩和加設(shè)保護(hù)接零線 或配用漏電保護(hù)器,并遵守電動(dòng)手砂輪平安操作規(guī)程。11 .工作完畢后,應(yīng)切斷電源,確認(rèn)砂輪停轉(zhuǎn)后,方可離開崗位。鉆工平安操作規(guī)程1 .嚴(yán)禁戴手套操作。遵守機(jī)床工一般規(guī)程2工件夾裝必須牢固可靠。鉆小

11、件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。3使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原那么進(jìn)行，以免用力過猛造成事故。4鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車去除。禁止用風(fēng)吹、用手拉，要用刷子 或鐵鉤去除。5精鉸深孔時(shí)，拔取圓器和銷棒，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。6不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。7使用搖臂鉆時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。8橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)有浮放物件。9工作結(jié)束時(shí)，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。 焊工一般平安規(guī)程 1焊接場(chǎng)地禁止放易燃易爆物品，應(yīng)備有消防器材，保證足夠

12、的照明和 良好的通風(fēng)。2在操作場(chǎng)地 10 米內(nèi)，不應(yīng)儲(chǔ)存油類或其它易燃易爆物品， 包括有易 燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線 。臨時(shí)工地假設(shè)有此類物品， 而又必須在此操作時(shí)， 應(yīng)通知消防部門和安技部門到現(xiàn)場(chǎng)檢查，采取臨時(shí)性平安措施前方可進(jìn)行操 作。3工作前必須穿戴好防護(hù)用品。操作時(shí) 包括打渣 所有工作人員必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好防火帽。4在缺氧危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所及有易燃，易爆揮放物，氣體的環(huán)境，設(shè)備，容器應(yīng)經(jīng)事先置換、通風(fēng)，并經(jīng)監(jiān)測(cè)合格。5對(duì)壓力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接，必須事先泄壓、敞 開，置換清洗除掉有毒有害物質(zhì)后再施焊。潮濕環(huán)境，容器內(nèi)作業(yè)還應(yīng)采取 相應(yīng)電

13、氣隔離或絕緣等措施，并設(shè)入監(jiān)護(hù)。6在焊接、切割密閉空心工件時(shí)，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外 面必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓應(yīng)采取 12 伏。禁止在已做油 漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。7電焊機(jī)接零 地 線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上， 也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回路線應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地必須符合 平安規(guī)定。一次回路應(yīng)獨(dú)立或隔離。8電焊機(jī)的屏護(hù)裝置必須完善 包括一次側(cè)、二次側(cè)接線 ，電焊鉗把與 導(dǎo)線連接處不得裸露。二次線接頭應(yīng)牢固。 2 米及其以上的高處作業(yè)，應(yīng)遵守 高處作業(yè)的平安規(guī)程。作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)將工作回路線纏在身上。高處作業(yè)應(yīng)設(shè)人 監(jiān)護(hù)。9遵守?氣瓶平安監(jiān)察規(guī)

14、程?有關(guān)規(guī)定，如不得擅自更改氣瓶的鋼印和 顏色標(biāo)記，嚴(yán)禁用溫度超過 40C的熱源對(duì)氣瓶加熱，瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，必 須留有剩余壓力，永久氣體氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于 0 05 兆帕，液化氣體 氣瓶應(yīng)留有0. 5%1. 0%規(guī)定充裝量的剩余氣體。氣瓶立放時(shí)應(yīng)采取防止 傾倒措施。10.工作完畢，應(yīng)檢查焊接工作地情況 包括相關(guān)的二次回路局部 無(wú)異 常狀況，然后切斷電源，滅絕火種。手工電弧焊工平安操作規(guī)程1 .應(yīng)掌握一般電氣知識(shí)，遵守焊工一般平安規(guī)程；還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、 觸電急救及人工呼吸方法。2工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及各接線點(diǎn)是否良好，假設(shè)線路橫越 車行道時(shí)應(yīng)架空或加保護(hù)蓋；焊機(jī)二次線路及外殼必

15、須有良好接地；電焊鉗 把絕緣必須良好。焊接回路線接頭不宜超過三個(gè)。3下雨天不準(zhǔn)露天下電焊，在潮濕地帶工作時(shí)，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的 地方并穿好絕緣鞋。4移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或拆線，以及接地、更換熔絲等工作， 均應(yīng)由電工進(jìn)行。5推閘刀開關(guān)時(shí)身體要偏斜些， 要一次推足， 然后開啟電焊機(jī)； 停機(jī)時(shí)， 要先關(guān)電焊機(jī)，才能拉斷電源閘刀開關(guān)。6移動(dòng)電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電，焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊 機(jī)。注意焊機(jī)電纜接頭移動(dòng)后應(yīng)進(jìn)行檢查，保證牢固可靠。7在人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光。無(wú)遮欄時(shí)應(yīng)提醒周圍人 員不要直視弧光。8換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子 時(shí)應(yīng)

16、戴上防護(hù)眼鏡。9焊接有色金屬器件時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時(shí)使用過濾式防毒面具。10修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進(jìn)行焊接時(shí)，要事先通知煤氣站及消 防、安技部門，得到允許前方可工作。工作前必須關(guān)閉氣源，加強(qiáng)通風(fēng)，把 積余煤氣排除干凈。修理機(jī)械設(shè)備，應(yīng)將其保護(hù)零 地 線暫時(shí)拆開，焊完后 再行連結(jié)。11焊機(jī)啟動(dòng)后，焊工的手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路導(dǎo)體，如焊鉗或 焊槍的帶電部位、工作臺(tái)、所焊工件等。在容器內(nèi)作業(yè)，潮濕、狹窄部位作 業(yè)，夏天身上出汗或陰雨天等情況下，應(yīng)穿枯燥衣物，必要時(shí)要鋪設(shè)橡膠絕緣墊。在任何情況下，都不得使操作者自身成為焊接回路的一局部。 12工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī)，再斷開電源。手工氣焊

17、 割 工平安操作規(guī)程 一 一般規(guī)定1嚴(yán)格遵守一般焊工平安操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、溶解乙炔 氣瓶，水封平安器、橡膠軟管、氧氣瓶的平安使用規(guī)那么和焊 割 炬平安操作規(guī)程。2乙炔站應(yīng)由專人操作，遵守乙炔站平安運(yùn)行規(guī)程。3工作前或乙炔站停工時(shí)間較長(zhǎng)再工作時(shí)，必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā) 生器，氧化瓶及橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件均應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、 破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件，橡膠軟管，工具上不能沾染油脂的泥垢。4檢查設(shè)備、附件及管路漏氣時(shí)，只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，周圍不 準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。5氧氣瓶、乙炔發(fā)生器 或乙炔氣瓶 與明火間的距離應(yīng)在 10 米以上。 如條件

18、限制也不準(zhǔn)小于 5 米，并應(yīng)采取隔離措施。6 禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。7氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道 要用40C的溫水溶化，乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱 解凍，或用23%30%氯化納熱水溶液解凍，保溫。8焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)時(shí)應(yīng)防止陽(yáng)光直射在氧氣 瓶或乙炔發(fā)生器上。9壓力容器及壓力表，平安閥，應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。檢查、 調(diào)整壓力器件及平安附件，應(yīng)取出電石籃，采取措施，消除余氣后才能進(jìn)行。10工作完畢或離開工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，要擰上氣瓶的平安帽，收拾現(xiàn)場(chǎng)，把氣 瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點(diǎn)。下班時(shí)應(yīng)卸壓、放水

19、、取出電石籃。 二 橡膠軟管1橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn)。氧氣軟管試驗(yàn)壓力為 2 兆帕；乙炔軟管試驗(yàn) 壓力為 05 兆帕。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管 及沾上油脂的膠管不準(zhǔn)使用。2. 軟管長(zhǎng)度一般為1020米。不準(zhǔn)使用過短或過長(zhǎng)時(shí)軟管。接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。3. 氧氣軟管為黑色，乙炔軟管為紅色，與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。4. 乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰 熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧。 不準(zhǔn)用彎折的方法來消除氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段 膠管的方法來將火熄滅。5. 禁止把橡膠

20、軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟 管上，也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。使用時(shí)應(yīng)防止割破。假設(shè)軟 管經(jīng)過車行道時(shí)，應(yīng)加護(hù)套或蓋板。 三 氧氣瓶1. 每個(gè)氣瓶必須在定期檢驗(yàn)的周期內(nèi)使用 三年 ，色標(biāo)明顯，瓶帽齊全。氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_保存，也不準(zhǔn)同車運(yùn)輸。 運(yùn)送貯存，使用氣瓶需有瓶帽。禁止用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。2. 氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時(shí)均應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng) 直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。3. 禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。4氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于 005 兆 帕，并將閥門擰緊，寫上“空瓶

21、標(biāo)記。5開啟氧氣閥門時(shí)，要用專用工具，動(dòng)作要緩慢，不要面對(duì)減壓表，但 應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。6當(dāng)氧氣瓶在電焊同一工作地點(diǎn)，瓶底應(yīng)墊絕緣物，防止被竄入電焊機(jī) 二次回路。7氧氣瓶一定要防止受熱、曝曬，使用應(yīng)盡可能垂直立放，并聯(lián)使用的 匯流輸出總管上應(yīng)裝設(shè)單向閥。四 乙炔氣瓶1乙炔瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí)必須直立固定，嚴(yán)禁臥放或傾倒；應(yīng)避 免劇烈震動(dòng)、碰撞；運(yùn)輸時(shí)應(yīng)使用專用小車，不得用吊車吊運(yùn)；環(huán)境溫度超 過40 C時(shí)應(yīng)采取降溫措施。2乙炔瓶使用時(shí)，一把焊割炬配置一個(gè)崗位回火防止器及減壓器。3操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)前方，輕緩開啟。擰開瓶閥不宜超過 15 轉(zhuǎn)。4. 瓶?jī)?nèi)氣體不能用光，必須留有一定余

22、壓。當(dāng)環(huán)境溫度小于 0C時(shí)，余 壓為0. 05兆帕；當(dāng)環(huán)境溫度為015C，余壓為0. 1兆帕，當(dāng)環(huán)境溫度為 1525C時(shí)，余壓力0. 2兆帕，當(dāng)環(huán)境溫度為2540C時(shí)，余壓為0. 3兆 帕。5. 焊接工作地乙炔瓶存量不得超過 5 只。超過時(shí)，車間內(nèi)應(yīng)有單獨(dú)的貯 存間。假設(shè)超過 20 只，應(yīng)放置在乙炔瓶庫(kù)。6. 乙炔瓶嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶、電石及其他易燃易爆物品同庫(kù)存放。 作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶，明火相互間距至少離開 10 米。五 焊割炬操作1通透焊嘴應(yīng)用銅絲或竹簽，禁止用鐵絲。2使用前檢查焊炬或割炬的射吸能力。方法是：先接上氧氣管，翻開乙 炔閥和氧氣閥 此時(shí)乙炔管與焊炬、割炬應(yīng)脫開 ，用手指輕輕接觸焊

23、炬上乙 炔進(jìn)氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好。接插乙炔氣管時(shí)，應(yīng)先檢查乙 炔氣流正常后接上。假設(shè)沒有吸力，甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來，必須進(jìn) 行修理，否那么嚴(yán)禁使用。3根據(jù)工件的厚度，選擇適當(dāng)?shù)暮妇妗⒏罹婕昂缸臁⒏钭?，防止使用?炬切割較厚的金屬，應(yīng)用小割嘴切割厚金屬。4焊、割炬射吸檢查正常后，進(jìn)行接頭連結(jié)時(shí)必須與氧氣橡皮管連接牢 固，而乙炔進(jìn)氣接頭與乙炔橡皮管不應(yīng)連結(jié)太緊，以不漏氣并容易接插為宜。 對(duì)老化和回火時(shí)燒損的皮管不準(zhǔn)使用。5工作地點(diǎn)要有足夠清潔的水，供冷卻焊嘴用。當(dāng)焊炬 或割炬 由于強(qiáng) 烈加熱而發(fā)出“噼啪的炸鳴聲時(shí)，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門， 并將焊炬 或 割炬 放入水中進(jìn)行冷

24、卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。6短時(shí)間休息時(shí)，必須把焊炬 或割炬 的閥門閉緊，不準(zhǔn)將焊炬放在地 上。較長(zhǎng)時(shí)間休息或離開工作地點(diǎn)時(shí)，必須熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶球形閥，除 去減壓器的壓力，放出管中余氣，并停止供水，然后收拾軟管和工具。7焊炬飛或割炬 點(diǎn)燃操作規(guī)程：1 點(diǎn)火前，急速開啟焊炬 或割炬 閥門，用氧吹風(fēng)，以檢查噴嘴的出口，但不要對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無(wú)風(fēng)時(shí)不得 使用；2進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí)，點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行；3對(duì)于射吸式焊炬 或割炬 ，點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先微微開啟焊炬 或割炬上的乙 炔閥，然后送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃，當(dāng)發(fā)現(xiàn)冒黑煙時(shí)，立即翻開氧氣手輪調(diào) 節(jié)火焰。假設(shè)發(fā)現(xiàn)焊割炬不正常，點(diǎn)火并開始送氧后一旦發(fā)生回火時(shí)，

25、必須立 即關(guān)閉氧氣，防止回火爆炸或點(diǎn)火時(shí)鳴爆現(xiàn)象4使用乙炔切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火；5使用氫氣切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先放氫氣，后放氧氣引火。8熄滅火焰時(shí)，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧， 再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。當(dāng)回火發(fā)生后，假設(shè)膠管或回火防止器上出現(xiàn)噴火， 應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔閥門，然后 采取滅火措施。9氧氫并用時(shí)，先放出乙炔氣，再放出氫氣，最后放出氧氣，再點(diǎn)燃。 熄滅時(shí)，先關(guān)氧氣，后關(guān)氫氣，最后關(guān)乙炔。10操作焊炬和割炬時(shí)， 不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。 禁止使用焊炬 或 割炬 的火焰來照明。11使用過程中，如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)

26、象，應(yīng)立即停止工作。 消除漏氣后才能繼續(xù)使用。12氣源管路通過人行通道時(shí)，應(yīng)加罩蓋，注意與電氣線路保持平安距離。13氣焊 割場(chǎng)地必須通風(fēng)良好，容器內(nèi)焊 割時(shí)應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)。【機(jī)加工車間】生產(chǎn)崗位平安操作規(guī)程1、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律、工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律、工作紀(jì)律。嚴(yán)格執(zhí)行交接 班制度、巡回檢查制度，禁止脫崗，禁止與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的一切活動(dòng)。2、認(rèn)真執(zhí)行崗位平安操作細(xì)那么，防止刀傷、碰傷、棒傷、砸傷、燙傷、踩膜跌倒及身體被卷入轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備等人身事故和設(shè)備事故的發(fā)生。3、開機(jī)前，必須全面檢查設(shè)備有無(wú)異常，對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，應(yīng)確認(rèn)無(wú)卡死現(xiàn) 象、平安保護(hù)設(shè)施完好、無(wú)缺相漏電等相關(guān)條件，并確認(rèn)無(wú)人在設(shè)備作業(yè)，方能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。啟

27、動(dòng)后如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即檢查原因，及時(shí)反映，在緊急情 況下，應(yīng)按有關(guān)規(guī)程采取果斷措施或立即停車。4、嚴(yán)格遵守特種設(shè)備管理制度，禁止無(wú)證操作。正確使用特種設(shè)備，開機(jī)時(shí)必須注意檢查，發(fā)現(xiàn)不平安因素應(yīng)立即停止使用并掛上故障牌。吊機(jī)操 作者作業(yè)時(shí)要避開重物，禁止亂摔、亂碰斜吊重物等野蠻操作。5、不準(zhǔn)超高、超重裝運(yùn)鋼材原料，不準(zhǔn)超高準(zhǔn)放物料，防止傾斜倒塌傷 人。6、按章作業(yè)，有權(quán)拒絕上級(jí)或其他部門的違章指令，并可在向直接上級(jí) 報(bào)告無(wú)效后越級(jí)向上反映。7、搞好崗位平安文明生產(chǎn)，認(rèn)真貫徹“十字操作法 ，發(fā)現(xiàn)隱患特別 對(duì)因泄漏而易引起火災(zāi)的危險(xiǎn)部位應(yīng)及時(shí)處理及上報(bào)。及時(shí)清理雜物、油 污及物料，切實(shí)做到平安消防通

28、道暢通無(wú)阻。8、簽發(fā)檢修工單、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)等應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程、制度，做好用火 點(diǎn)的監(jiān)控工作。吊車平安操作規(guī)程1 起重機(jī)司機(jī)1.1 起重機(jī)司機(jī)專門訓(xùn)練 , 經(jīng)有關(guān)部門考核合格 , 發(fā)給合格證 , 方準(zhǔn)上崗操 作, 嚴(yán)禁無(wú)證人員操作起重設(shè)備。1.2 進(jìn)行起重作業(yè)前 , 起重機(jī)司機(jī)必須檢查各部裝置是否正常 , 鋼纜是否 符合平安規(guī)定 , 制定器、液壓裝置和平安裝置是否齊全、可靠、靈敏，嚴(yán)禁起 重機(jī)各工作部件帶病運(yùn)行。1.3 起重機(jī)司機(jī)必須與指揮人員密切配合，服從指揮人員的信號(hào)指揮。 操作前必須先鳴喇叭。如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行； 工作中，司機(jī)對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)，必須立即服

29、從，待消除不平安 因素后，方能繼續(xù)工作。1.4 起重機(jī)只能垂直吊起載荷，嚴(yán)禁拖拽尚未離地的載荷，要防止側(cè)載。1.5 起重機(jī)在進(jìn)行滿負(fù)荷起吊時(shí)，禁止同時(shí)用兩種或兩種以上的操作動(dòng) 作。起重吊臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過 45°，嚴(yán)禁斜吊、拉吊和快速升降。 嚴(yán)禁吊拔埋入地面的物件，嚴(yán)禁強(qiáng)行吊拉吸貼于地面的面積較大的物體。1.6 起重機(jī)在帶電線路附近工作時(shí)，應(yīng)與其保持平安距離，在最大回轉(zhuǎn) 范圍內(nèi)，允許與輸電線路的最近距離見下表，雨霧天氣時(shí)平安距離應(yīng)加大至 1.5 倍以上。起重機(jī)在輸電線路下通過時(shí)，必須將吊臂放下。1.7 起重機(jī)嚴(yán)禁超載使用，如果用兩臺(tái)起重機(jī)同時(shí)起吊一重物，必須服 從專人的統(tǒng)一指

30、揮，兩機(jī)的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超過兩 機(jī)所允許的總起重量的 75%。綁扎吊索時(shí)，要注意負(fù)荷的分配，每車分擔(dān)的負(fù) 荷不能超過所允許最大起重量的 80%。1.8 起重機(jī)在工作時(shí)，吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離，防止卷?yè)P(yáng)過 限把鋼纜拉斷或吊臂后翻。在吊臂全伸變幅至最大仰角并吊鉤降至最低位置 時(shí)，卷?yè)P(yáng)滾筒上的鋼纜應(yīng)至少保存 3 匝以上。1.9 工作時(shí)吊臂仰角不得小于 30°，起重機(jī)在吊有載荷的情況下應(yīng)盡量 防止吊臂的變幅，絕對(duì)禁止在吊荷停穩(wěn)妥前變換操作桿。1.10 起重機(jī)在工作時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行檢修和調(diào)整。1.11 停工或休息時(shí)，不準(zhǔn)將吊物懸掛在空中。1.12 工作完畢，吊鉤和吊臂

31、應(yīng)放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置，并將所有控制手柄 放至中位。2 指揮人員2.1 指揮信號(hào)要事先向起重機(jī)司機(jī)交待清楚，如遇操作過程中看不清指 揮信號(hào)時(shí)，應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手，準(zhǔn)確傳遞信號(hào)。2.2 指揮手勢(shì)要清晰，信號(hào)要明確，不準(zhǔn)帶手套指揮。2.3 起吊物件，應(yīng)先檢查捆縛是否牢固，繩索經(jīng)過有棱角、快口處應(yīng)設(shè) 襯墊，吊位重心要準(zhǔn)確，不許物件在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。2.4 在所吊物件就位固定前，起重機(jī)司機(jī)不得離開工作崗位，不準(zhǔn)在索 具受力或起吊物懸空的情況下中斷工作。2.5 當(dāng)起重機(jī)司機(jī)因物件超重拒絕起吊時(shí)，指揮人員應(yīng)采取措施，設(shè)法 減輕起重機(jī)超重負(fù)荷，嚴(yán)禁強(qiáng)化指揮起重機(jī)超負(fù)荷作業(yè)。機(jī)床工平安操作規(guī)程1加工工

32、件時(shí)，必須扎緊袖口，束緊衣襟。嚴(yán)禁戴手套、圍巾或敞開衣 服操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床。2檢查設(shè)備上的防護(hù)裝置是否完好和關(guān)閉。保險(xiǎn)、聯(lián)鎖、信號(hào)裝置必須 靈敏、可靠，否那么不準(zhǔn)開動(dòng)。3工件、夾具、工具、刀具必須裝卡牢固。4開車前要觀察周圍動(dòng)態(tài)，有阻礙運(yùn)轉(zhuǎn)、傳動(dòng)的物件要先去除，加工點(diǎn) 附近不準(zhǔn)有人站立。機(jī)床開動(dòng)后，操作者要站在平安位置上，以避開機(jī)床運(yùn) 動(dòng)部位和切屑飛濺。5機(jī)床停止前，不準(zhǔn)接觸運(yùn)開工件、刀具和傳動(dòng)部件。嚴(yán)禁隔著機(jī)床遺 轉(zhuǎn)、傳動(dòng)局部傳遞或拿取工具等物品。6調(diào)整機(jī)床行程、限位，裝夾拆卸工件、刀具，測(cè)量工件，擦拭機(jī)床都 必須停車進(jìn)行。7機(jī)床導(dǎo)軌面?zhèn)?、工作臺(tái)上不得放工具或其它物品。8不準(zhǔn)用手直接去除切屑，應(yīng)采用專門工具清理。9兩人或兩人以上在同一機(jī)臺(tái)工作時(shí)，必須有一人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。10發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車檢查。11不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開工作崗位。 因故要離去必須停車， 并切斷電源。 12正確使用工具，要使用符合規(guī)格的扳手，不準(zhǔn)加墊塊和任意用套管。13使用起吊工具時(shí)， 必須遵守掛鉤工平安操作規(guī)程。 工件堆放不得超高。 14工作完畢，應(yīng)將各類手柄扳回到非工作位置，并切斷電源和及時(shí)清理 工作場(chǎng)地的切屑、油污