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文檔簡介
1、技術(shù)講課技術(shù)講課 電除塵器設(shè)備屬于大型戶外綜合性設(shè)備,正確的使用維護(hù)和有效的管理對電除塵器的正常運行和延長其使用壽命非常重要。所以,要求每一個使用和維護(hù)電除塵器的人員必須具有相當(dāng)?shù)奈幕刭|(zhì),并經(jīng)過專門的培訓(xùn)。應(yīng)該建立一個專門的管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)電除塵器的使用和維護(hù),建立一套嚴(yán)密的規(guī)章制度有利于管理,目前這方面很多用戶都有比較豐富的經(jīng)驗。 電除塵器安全規(guī)程電除塵器安全規(guī)程 所有和電除塵器有關(guān)的工作人員,包括臨時性上電除塵器的工作人員,如檢驗人員、大修施工人員等,必須嚴(yán)格遵守電除塵器安全規(guī)程并有專人擔(dān)任安全員,負(fù)責(zé)監(jiān)督。1. 工作人員的個人安全工作人員的個人安全: : 1.1. 在電除塵器殼體內(nèi)及屋頂上
2、工作時,為了預(yù)防重物下落和防止失足墜落,施工人員必須戴上安全帽,系上安全帶。 1.2 如果煙塵有害健康,則要保護(hù)施工人員免受侵害。在電除塵器內(nèi)工作時,如果供呼吸的空氣中的煙塵含量達(dá)到使人無法忍受或有害人體健康的程度,施工人員必須戴上口罩或防毒面具。防毒面具上應(yīng)裝有濾灰層,濾煙層或可同時濾煙灰的過濾層,如有必要還需配備壓縮空氣以供呼吸。 1.3對不同的粉塵的煙氣要用專門結(jié)構(gòu)過濾層的面具,同時煙氣中氧氣的含量不能少于20%20%,含量值一定要準(zhǔn)確,必要時要用儀器來測定。 1.1.4 進(jìn)入電場的施工人員要穿上帶帽工作服,戴上手套,面具,穿上橡皮鞋子。工作服和手套,面具,鞋子的交界處必須密封。如有條件
3、,可以穿上一種帶通氣裝置的超壓工作服。工作完成后,應(yīng)該清洗工作服等,以免各種粉塵感染人體。2 電除塵器檢修安全規(guī)程:電除塵器檢修安全規(guī)程: 進(jìn)入電除塵器殼體內(nèi)的檢修人員至少要有兩人,其中必須選定一位擔(dān)任負(fù)責(zé)工作。在檢修前檢修人員必須全面了解煙氣和灰塵的類別 (可以查閱有關(guān)文件),了解這種煙氣和粉塵可能造成的危害以及了解有效的安全保護(hù)措施。擔(dān)任負(fù)責(zé)工作的人員,還必須熟悉電除塵器設(shè)備的結(jié)構(gòu)和部件的作用,同時應(yīng)懂得如果在發(fā)生危險時采取何種應(yīng)付措施。檢修完畢后負(fù)責(zé)人員要清點全部工作人員,以防有人遺留在電除塵器內(nèi)造成危險。 進(jìn)入電除塵器前應(yīng)遵守下列規(guī)程: 2.1 嚴(yán)格遵守1.1條款的個人安全規(guī)定。2.2
4、 遵守1.4條款“檢查和檢修高壓硅整流器須注意的安全事項”。2.3 關(guān)閉所有振打裝置馬達(dá)和輸送機(jī)馬達(dá),并用鎖保險,或采取有效切斷措施。2.4 切斷高壓硅整流器的安全開關(guān)或高壓隔離開關(guān),并用鎖保險,高壓隔離開關(guān)調(diào)至接地位置。2.5 檢修人員必須親自用接地棒或有效接地工具將陰極系統(tǒng)接地,位置在屋頂保溫箱和陽極振打平臺檢查門處(接地棒或有效接地工具,一般由電氣供貨廠家提供或用戶自理配備)。2.6 將電除塵器前后的送、引風(fēng)機(jī)開關(guān)關(guān)閉,并用鎖保險。如果幾臺電除塵器合用一臺風(fēng)機(jī)而不能關(guān)機(jī)則按1.2.7項關(guān)閉相應(yīng)通道的風(fēng)門。2.7 如進(jìn)出口管道有風(fēng)門裝置則關(guān)風(fēng)門,并關(guān)閉風(fēng)門電動裝置加鎖保險。2.8 打開所有
5、檢修門,使電場通風(fēng),等溫度降至足夠低時方能入內(nèi)。如要加速降溫,可先開啟引風(fēng)機(jī)和風(fēng)門,使電場通風(fēng)。2.9 如人員在電除塵器內(nèi)工作時,引風(fēng)機(jī)繼續(xù)運轉(zhuǎn),則必須考慮人體承受能力和操作時的危險性。同時首先要將檢修門鎖定在開啟的位置上,并派員在電除塵器外面負(fù)責(zé)看護(hù),以防檢修門突然自動關(guān)閉,有害人體健康 。2.10 檢修人員應(yīng)注意防止?fàn)C傷,因為電場內(nèi)部各部件的冷卻速度不一致。2.11 進(jìn)入電場后,應(yīng)先檢查一下灰斗是否有危險苗子的粉塵堆積層。如果有,應(yīng)先設(shè)法清除,以免檢修中發(fā)生意外,并應(yīng)在重新起動電除塵器之前務(wù)必查明產(chǎn)生這些積灰層的原因。2.12 如要進(jìn)入粉塵檢修,先要檢查料位儀型式。如采用核料位儀,則要嚴(yán)格
6、按該產(chǎn)品使用說明書的要求操作,并關(guān)閉閥門。2.13 檢修結(jié)束后,要清點帶進(jìn)電場的檢修 工具,以免遺留在電場內(nèi)影響電場功 3 設(shè)備的安全檢查:3.1 定期要檢查接地裝置的接地性能是否 良好,其他保護(hù)裝置是否完好無損。3.2 檢查所有控制柜和開關(guān)箱的鎖是否保險,無關(guān)人員不可隨便打開箱鎖。3.3 在電除塵器的內(nèi)部,帶入檢修用的手用照明燈及其他電氣工具,使用的交流電壓不能超過50V。4 檢查和檢修高壓硅整流器須注意的安全事項:4.1 切斷高壓硅整流器的電源,將安全開關(guān)處于關(guān)閉位置,(低壓側(cè)保護(hù)時)并加鎖保險。高壓隔離開關(guān)接在接地端上,與電場斷開。4.2 檢查高壓控制柜面板上所有開關(guān),使其全部處于關(guān)閉狀
7、態(tài)。4.3 在高壓控制柜面板前顯眼位置掛上一塊寫有“正在進(jìn)行工作”字樣的標(biāo)牌。4.4 檢查接地線端頭的接線情況是否良好。4.5 將高壓硅整流器的高壓部件用接地器材接地。檢修前的準(zhǔn)備檢修前的準(zhǔn)備 1. 編制檢修計劃 查看電除塵器停運前各電場運行參數(shù)(二次電壓、二次電流、投運率、投運小時等),設(shè)備缺陷、上次大小修總結(jié)以及大小修以來的檢查工作記錄(如檢修中的技術(shù)改進(jìn)措施,備品備件更換情況),通過分析各項資料,編制大小修計劃,主要包括: 1)編制檢修控制進(jìn)度、工藝流程、人員組織計劃及各工種配合情況。 2)制定重大特殊項目的技術(shù)措施和安全措施細(xì)則。 3)計劃必須通過上級主管部門審批,涉及重大安全措施應(yīng)由
8、安監(jiān)部門審定。2 物資準(zhǔn)備及場地布置 1)物資準(zhǔn)備工作包括材料、備品配件、安全用具、施工 用具、儀器儀表和照明用具的準(zhǔn)備等。 2)檢修場地布置工作包括場地清掃、工作區(qū)域及物資堆放區(qū)域的劃分,現(xiàn)場備品配件的管理措施等。 3)安全用具需要經(jīng)過專職和兼職安全員檢查,電場內(nèi)部照明應(yīng)使用手電筒或12V行燈,需要用220V照明或檢修電源時應(yīng)增設(shè)觸電保安器,在人孔門外醒目處裝設(shè)閘刀開關(guān),并有專人監(jiān)護(hù)。3 準(zhǔn)備有關(guān)技術(shù)記錄表格 極距測量記錄表格、電場空載通電升壓試驗記錄表格、氣流分布試驗記錄表格、振打加速度測定記錄表格和漏風(fēng)率測定記錄表格等。4 檢修期間的安全措施及注意事項 1)嚴(yán)格按照有關(guān)安全工作規(guī)程辦理好
9、各種工作票,完成各項安全措施。并經(jīng)工作許可人及檢修負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,方可進(jìn)入檢修現(xiàn)場,開展檢修工作。 2)在除塵器內(nèi)部及外部高空檢修作業(yè)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 3)除塵器內(nèi)部檢修需在停爐后進(jìn)行自然冷卻或通風(fēng)冷卻、除塵器出口溫度降至50以下,排除電除塵器內(nèi)的殘余氣體后進(jìn)行。在除塵器內(nèi)部檢修過程中應(yīng)始終保持良好的通風(fēng)狀態(tài)。 4)進(jìn)入電除塵器電場內(nèi)部檢修前,必須將高壓隔離開關(guān)置于接地位置,用接地線對高壓硅整流變壓器輸出端電場進(jìn)行放電,每個供電區(qū)集塵極均應(yīng)做好接地措施,以防電場有殘余靜電。進(jìn)入電場檢修時,為防止意外事故發(fā)生,必須臨時增加附加接地線,即在明顯位置把放電極系統(tǒng)同收塵極系統(tǒng)用金屬材料(斷面積大于10m
10、m2)連接進(jìn)行短路接地保護(hù),且每一供電區(qū)設(shè)一個接地線。注意在檢修完后拆除。 5)進(jìn)入電除塵器電場內(nèi)部檢修前,電除塵器各加熱系統(tǒng)解列,停止全部轉(zhuǎn)動設(shè)備并停電,檢修期間嚴(yán)格執(zhí)行停、送電操作制度。 6)進(jìn)入電除塵器電場內(nèi)部檢修前,在控制盤醒目處掛“電場內(nèi)有人工作”的標(biāo)示牌。 7)進(jìn)入電除塵器電場內(nèi)部檢修前,各個電場灰斗內(nèi)應(yīng)無存灰。 8)進(jìn)入電除塵器電場內(nèi)部檢修,至少應(yīng)有兩人,其中一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),電除塵器人孔門外部另安排一人負(fù)責(zé)接應(yīng)。 9)檢修用的照明電壓不大于12V,電焊線不應(yīng)有漏放電處。 10)除塵器內(nèi)部檢修完畢后,清理檢修時的雜物及臨時焊接部件,并且不能留有尖角、毛刺,檢修工具不得丟棄在除塵器內(nèi)部
11、。檢修周期和檢修項目檢修周期和檢修項目1、日常維修項目 1.1各運動部件的定期檢查及潤滑。 1.2定期檢查各傳動裝置是否運轉(zhuǎn)正常。 1.3檢查各連接螺栓及地腳螺栓是否松動。 1.4檢查各人孔門及法蘭的密封狀況,是否漏氣。 1.5定期檢查各灰斗內(nèi)的積灰狀況有無結(jié)塊或過載。 1.6定期清除頂梁、披屋、絕緣子、絕緣棒的灰塵。 1.7消除運行過程中在不停爐情況下可處理的各種缺陷2、小修周期及項目2.1小修周期隨機(jī)組小修一起進(jìn)行,一般小修周期為612個月。2.2小修主要項目:2.2.1處理運行中不能消除的缺陷,主要是電場內(nèi)部故障。2.2.2清理或更換已斷的陰極線,消除短路故障。檢查收塵極、放電極積灰和變
12、形情況,并及時消除和處理。2.2.3檢查和調(diào)整個別極間距在規(guī)定的范圍內(nèi)。2.2.4檢查陰陽極振打系統(tǒng)軸承座、耐磨套及承擊砧、錘頭的磨損情況,焊縫有無開裂,承擊桿有無因疲勞而至彎曲、變形等損壞現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常及時消除和處理。2.2.5檢查陰、陽極振打軸(桿)有無斷裂及卡澀現(xiàn)象并消除。2.2.6檢查氣流分布板、槽板及振打系統(tǒng)有無缺陷并消除,更換磨損嚴(yán)重的分布板。2.2.7檢查振打、卸灰傳動機(jī)構(gòu)工作是否正常。2.2.8檢查陽極板排下部的定位板有無位移或變形等缺陷并進(jìn)行消除。2.2.9消除出入口煙道、煙箱、殼體及灰斗死角處的積灰、漏風(fēng)情況,對磨損嚴(yán)重的導(dǎo)流板、加強(qiáng)管進(jìn)行補(bǔ)焊。2.2.10檢查灰斗阻流板固
13、定情況,必要時進(jìn)行加固。2.2.11檢查大灰斗下流化槽及流化布,對破損的流化布進(jìn)行更換。3、大修周期及項目3.1大修周期隨機(jī)組大修一起進(jìn)行,一般大修周期為4年。3.2大修主要項目:3.2.1檢查放電極、收塵極積灰情況,清除積灰。3.2.2檢查收塵極板定位裝置,更換損壞的極板、極線。3.2.3全面檢查調(diào)整極間距,陰極大框架檢查、校正及檢修,陰極小框架檢查、校正,陽極板排檢查、校正。3.2.4檢修放電極、收塵極、分布板及槽板的振打系統(tǒng)和傳動裝置。3.2.5清除灰斗、披屋、頂梁、絕緣子、絕緣棒的積灰。3.2.6檢查氣流分布板、槽板系統(tǒng)有無缺陷并消除,更換磨損嚴(yán)重的分布板。3.2.7解體檢修電動鎖氣器
14、。3.2.8消除出入口煙道、煙箱、殼體及灰斗死角處的積灰、漏風(fēng)情況,對磨損嚴(yán)重的導(dǎo)流板、加強(qiáng)管進(jìn)行補(bǔ)焊。3.2.9檢查灰斗阻流板固定情況,必要時進(jìn)行加固。3.2.10檢查大灰斗下流化槽及流化布,對流化布進(jìn)行更換。3.2.11更換所有人孔門密封填料。 電除塵器的電除塵器的調(diào)整調(diào)整 1 陰、陽極間距的調(diào)整:陰、陽極間距的調(diào)整: 陰陽極之間距離的嚴(yán)格控制,是獲得高除塵效率最重要的保證。設(shè)備安裝后,一定要對間距進(jìn)行認(rèn)真調(diào)整。根據(jù)產(chǎn)品整機(jī)質(zhì)量性能要求的措施,對陽極板間距進(jìn)行檢查,陰極線必須置于通道正中,偏差小于指標(biāo)值。由于陽極板面中心與翼緣中心不在一直線,且陰極線中心不易找準(zhǔn),為便于測量異極距,可采用測
15、量陰極框架平面與上極板翼緣平面的距離來調(diào)整異極距。2 振打周期調(diào)整:振打周期調(diào)整: 收集在極線、極板上的灰塵要經(jīng)過振打,落入灰斗。單位時間內(nèi)振打次數(shù)的多少,對除塵效率有直接的影響,所以在使用時應(yīng)按實際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。在設(shè)備出廠前,電氣配套廠針對振打周期進(jìn)行了初步整定。 低壓微機(jī)和上位機(jī)控制振打都具有調(diào)整方便的特點,用戶可在任何時候?qū)φ翊蛑芷谶M(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。 另一種高級的控制方式是采用智能IPCIPC控制,它是能量管理系統(tǒng)中的一部份,與計算機(jī)系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng),能自動對振打周期作適當(dāng)調(diào)整。3 檢修后檢查: 為防止啟動期間因煙氣中水份結(jié)露和未對各部件進(jìn)行檢查而造成對設(shè)備的損壞,須采取以下主要檢查步驟:3.1
16、 檢查所有電場內(nèi)、通道內(nèi)、灰斗內(nèi)是 否留有工具和其他雜物,如鐵絲、焊條、螺栓等。3.2 確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向正確后,再輪流開動 振打電機(jī)、排灰裝置(如有的話),注意有無異常。旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是否靈活,電機(jī)保險斷路應(yīng)處于工作狀態(tài)。檢查傳動機(jī)構(gòu)油面高低是否符合標(biāo)準(zhǔn),振打點是否正中,檢查錘頭位置是否正常。3.3 檢查各絕緣套管、瓷轉(zhuǎn)軸、高壓穿墻 套管等絕緣件表面是否干凈有無裂紋。3.4 檢查各電加熱器是否完好,溫度繼電器是否動作,同時調(diào)整好上下限。3.5 檢查變壓器是否有漏油現(xiàn)象。3.6 檢查變壓器是否按規(guī)定可靠接地,接地電阻應(yīng)小于4。4 漏風(fēng)試驗:漏風(fēng)試驗: 電除塵器是一臺密封性很高的設(shè)備。為檢查設(shè)備安裝后的密封
17、性能,須對設(shè)備進(jìn)行漏風(fēng)試驗。試驗有多種方法,這里介紹最簡單的一種方法,先關(guān)閉進(jìn)出口煙道的擋板風(fēng)門,在設(shè)備內(nèi)施放煙幕,然后關(guān)嚴(yán)各檢修門,看煙霧泄漏情況,作好記錄,進(jìn)行修補(bǔ)。 另一種比較簡單的方法,打開送引風(fēng)機(jī),關(guān)閉檢修門,用打火機(jī)沿現(xiàn)場焊接焊縫逐條檢查,當(dāng)火苗有向焊縫漂移現(xiàn)象即為漏風(fēng)處,同樣檢修門也可用此法檢查。5 空載伏安特性試驗空載伏安特性試驗: 設(shè)備檢修竣工后,在電場通空氣的狀態(tài)下,逐個電場(供電區(qū))進(jìn)行升壓試驗,這也可以作為檢驗電除塵器陰陽極系統(tǒng)安裝質(zhì)量的一種方法。 具體步驟如下:5.4 電場內(nèi)確定無人后要關(guān)嚴(yán)檢查門。5.5 在電加熱器投用1224小時后(具體時間長短應(yīng)視當(dāng)?shù)貧庀髼l件和試
18、驗時的氣象條件而定),分電場(供電區(qū))送電,緩慢上升電壓,每升2kV2kV記錄一次電流值直至升至電流額定值為止,根據(jù)各電流值,給出各電場(供電區(qū))的伏安特性曲線,此曲線可作為安裝質(zhì)量的檢查及今后每次大修后空載伏安特性的標(biāo)準(zhǔn),一般試驗可進(jìn)行三次,記錄的數(shù)據(jù)取平均值再繪曲線。電除塵器電除塵器常見故障分析及其處理常見故障分析及其處理 電除塵器的故障可分為本體故障、電源故障、綜合故障,其故障現(xiàn)象一般可從電控設(shè)備中體現(xiàn),但這三者之間并不是相互獨立,而是相輔相成,因此,故障的判斷應(yīng)從多個方面分析,去偽存真。本體故障包括電場短路、電場開路等故障;電源故障包括偏勵磁、過流、可控硅短路、系統(tǒng)自檢故障等故障;綜合
19、故障包括除塵效率下降,反電暈,運行電流、電壓低等。下面就電除塵器常見的故障進(jìn)行分析 電除塵器的故障可分為本體故障、電源故障、綜合故障,其故障現(xiàn)象一般可從電控設(shè)備中體現(xiàn),但這三者之間并不是相互獨立,而是相輔相成,因此,故障的判斷應(yīng)從多個方面分析,去偽存真。本體故障包括電場短路、電場開路等故障;電源故障包括偏勵磁、過流、可控硅短路、系統(tǒng)自檢故障等故障;綜合故障包括除塵效率下降,反電暈,運行電流、電壓低等。下面就電除塵器常見的故障進(jìn)行分析 綜述電場短路(H)更換N102更換N105檢查絕緣部件 是否破裂更換損壞絕緣子檢查灰斗是否積灰造成短路消除灰斗堵灰檢 查 極 線 是否 斷 , 造 成短路停爐時檢
20、查,消除故障故障消除調(diào) 整 電 位 器R P 1 0 2 ,RP103變壓器開路實驗變壓器故障電場短路I2I2e20%U210kv表頭值與顯示值是否相同控制器故障更換N101是否正常正常正常不正常不正常不正常正常不正常正常正常不正常不正常電場短路(K)更換N2更換CPU檢查絕緣部件 是否破裂更換損壞絕緣子檢查灰斗是否積灰造成短路消除灰斗堵灰檢 查 極 線 是否 斷 , 造 成短路停爐時檢查,消除故障故障消除調(diào) 整 電 位 器RP3,RP2變壓器開路實驗變壓器故障電場短路I2I2e20%U210kv表頭值與顯示值是否相同控制器故障更換N1否是正常不正常正常正常不正常不正常正常正常正常不正常不正常
21、不正常電場開路(H) 更換N102N103更換N105檢查阻尼電阻是否開路更換阻尼電阻檢查高壓隔離開關(guān)、穿墻套管更換損壞器件檢查極線是否嚴(yán)重積灰停爐時檢查,或改變振打高度和周期故障消除調(diào)整電位器RP102,RP103,RP104,RP105變壓器短路實驗變壓器故障電場開路I2I2e2%U2U2e表頭值與顯示值是否相同控制器故障更換N101否是正常不正常正常正常不正常不正常正常正常不正常不正常不正常正常電場開路(K)更換N2,N3更換CPU檢查阻尼電阻是否開路更換阻尼電阻檢查高壓隔離開關(guān)、穿墻套管更換損壞器件檢查極線是否嚴(yán)重積灰停爐時檢查,或改變振打高度和周期故障消除調(diào)整電位器RP3,RP2,R
22、P4,RP5變壓器短路實驗變壓器故障電場開路I2I2e2%U2U2e表頭值與顯示值是否相同控制器故障更換N1I1I1e2%U1200V是否正常不正常正常正常不正常不正常正常不正常正常正常不正常不正常過流(H)更換N103更換N105變壓器開路試驗變壓器調(diào)芯檢查故障消除調(diào)整電位器RP104調(diào)整電流極限故障消除過流I1(1.051.1)I1e表頭值與顯示值是否相同控制器故障檢查取樣板電流取樣電阻否是正常不正常正常正常不正常不正常正常不正常過流(K)更換N3更換CPU變壓器開路試驗實驗變壓器調(diào)芯檢查故障消除調(diào)整電位器RP4調(diào)整電流極限故障消除過流I1(1.051.1)I1e表頭值與顯示值是否相同控制
23、器故障檢查取樣板電流取樣電阻否是正常不正常正常正常正常不正常偏偏勵勵磁磁 更換4N39更換觸發(fā)板故障消除檢查觸發(fā)板是否正常偏勵磁檢查可控硅V1,V2檢查二次反饋及接地更換N105故障消除檢查過零信號控制器故障檢查15V電源正常不正常不正常正常不正常正常不正常不正常正常電流電電流電壓不升壓不升可控硅可控硅不導(dǎo)通不導(dǎo)通(H H型)型) 更換觸發(fā)板故障消除檢查啟/停信號更換N107故障消除調(diào)換相位檢查觸發(fā)板是否正常或反相可控硅不導(dǎo)通檢查可控硅V1,V2更換N110控制器故障更換C133更換4N39更換N102更換D109更換D108否是正常不正常正常不正常正常正常正常正常正常正常不正常不正常不正常不
24、正常不正常不正常電流電電流電壓不升壓不升可控硅可控硅不導(dǎo)通不導(dǎo)通(K K型)型)檢查觸發(fā)回路故障消除更換D15故障消除調(diào)換相位檢查觸發(fā)是否正?;蚍聪嗫煽毓璨粚?dǎo)通檢查可控硅V1,V2更換D14顯示正常更換D13更換4N39更換D18更換D1顯示MODE 0檢查啟/停信號檢查DC/DC變換器更換更換故障消除否否是不正常不正常正常不正常正常不正常不正常不正常正常正常正常不正常不正常不正常變壓器故障判斷和處理變壓器故障判斷和處理(1)一般檢查 a、用2500v的搖表測量低壓繞組對地的絕緣電阻,其阻值應(yīng)大于400M;b、高壓輸出“”級與“高壓側(cè)”的阻值為78M;c、高壓輸出“”級對地的絕緣電阻阻值應(yīng)為2
25、00M;d、變壓器油的耐壓應(yīng)大于40Kv/2.5mm,若小于35Kv/2.5mm 則要進(jìn)行檢查。(2)聯(lián)機(jī)開路檢查將變壓器和控制柜連接好,把變壓器輸出端開路,合上電源。 a、按“啟動”按鈕,此時二次電壓只有低于5kV的指示,則變壓器有問題。 b、若二次電壓有5kv的指示,而一次電流、和二次電流均無指示,則 可用手動的方式緩慢升壓,當(dāng)二次電壓到50kv而二次電流和一次電流均無明顯指示,則可初步判斷變壓器無故障。 變壓器故障判斷和處理變壓器故障判斷和處理(3)故障判斷、吊芯檢查,用的搖表檢查硅堆的正反向極性,若反向阻值為“”則有可能是硅堆或電容擊穿。把電容拆下測量,若阻值為“”,則是電容損壞;若阻
26、值正常,則是硅堆損壞。更換損壞的元件,再試驗。b、測量高壓繞組的直流電阻,斷開各高壓繞阻與硅堆的連線,用萬用表測量各高壓繞阻的直流電阻,把測量值和標(biāo)簽上的電阻值進(jìn)行比較,如相差懸殊,則該繞阻損壞,如相差不大,則需進(jìn)一步判斷。c、用調(diào)壓器從低壓繞組輸入5-10v的電壓,觀察一次電流的變化,若I11A,則肯定有繞組短路,用萬用表分別測量各高壓繞組的感應(yīng)電壓,同匝數(shù)應(yīng)同電壓,否則電壓低的視為短路。d、若高壓繞組同匝數(shù)應(yīng)同電壓,而I1有明顯變化,則判斷低壓繞組有短路現(xiàn)象。e、對于高阻抗變壓器,若判定低壓繞組有問題,則可分別通電,比較兩邊參數(shù),以作進(jìn)一步判斷。工況、本體、電控三者影響效率下降因素工況、本體、電控三者影響效率下降因素 A、工況1)煙氣量上升、超設(shè)計值2)入口濃度上升3)煙氣溫度升高4)粉塵比電阻上升5)粉塵粒度下降6)其他、如含硫下降B、本體7)氣流均布達(dá)不到要求8)氣流短路9)本體漏風(fēng)10)極間
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