沖孔灌注樁專項(xiàng)施工方案

1、S324瀏陽(yáng)荷花至沿溪公路（一期）工程K27+000K34+637.818沖孔灌注樁首件工程施工組織設(shè)計(jì)施工單位：湖南東富集團(tuán)醴陵建設(shè)有限公司監(jiān)理單位；湖南岳陽(yáng)交通工程咨詢監(jiān)理公司編制日期； 二0一四年八月一日 SJ02S324瀏陽(yáng)荷花至沿溪公路（一期）工程工程分項(xiàng)開工申請(qǐng)批復(fù)單承包單位：湖南東富集團(tuán)醴陵建設(shè)有限公司 合同號(hào)：監(jiān)理單位：湖南岳陽(yáng)交通工程咨詢監(jiān)理公司 編 號(hào)：致(監(jiān)理工程師)袁宏先生： 下列工程項(xiàng)目的準(zhǔn)備工作已經(jīng)完成，現(xiàn)申請(qǐng)開工，請(qǐng)批準(zhǔn)。 上一步 0#1沖孔灌注樁開工前準(zhǔn)備工作 工程經(jīng)檢驗(yàn)合格(見附件)，現(xiàn)申請(qǐng)下列后繼工程項(xiàng)目開工，請(qǐng)批準(zhǔn)。工程項(xiàng)目： 樁基礎(chǔ) 樁號(hào)： K30+71

2、3.92 計(jì)劃開工日期： 2014.8.16 計(jì)劃完工日期： 2014.8.24 工期： 9 天此項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人姓名： 沈繼東 附件：0#1樁基礎(chǔ)首件工程施工組織設(shè)計(jì) 承包人(或承包人代表)簽名: 年 月 日監(jiān)理員意見：簽名： 年 月 日試驗(yàn)專監(jiān)意見：簽名： 年 月 日安全專監(jiān)意見：簽名： 年 月 日環(huán)保專監(jiān)意見：簽名： 年 月 日 審定 轉(zhuǎn)報(bào) 具備開工條件，以駐地監(jiān)理工程師的批復(fù)為準(zhǔn)。 具備開工條件，最終批準(zhǔn)該項(xiàng)工程于 年 月 日開工。 不具備開工條件，暫時(shí)不能開工，意見如下： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 年 月 日 批準(zhǔn)該項(xiàng)工程于 年 月 日開工。 不具備開工條件，意見如下：駐地監(jiān)理工程師： 年 月

3、日SJ23 SJ23S324瀏陽(yáng)荷花至沿溪公路（一期）工程施工技術(shù)方案申報(bào)批復(fù)單承包單位：湖南東富集團(tuán)醴陵建設(shè)有限公司 合同號(hào)：監(jiān)理單位：湖南岳陽(yáng)交通工程咨詢監(jiān)理公司 編 號(hào)：致(監(jiān)理工程師)： 現(xiàn)報(bào)上 0#1樁基礎(chǔ) 工程的施工技術(shù)、工藝方案，方案詳細(xì)說(shuō)明和圖表（見附件），請(qǐng)予審查和批準(zhǔn)。附件：0#1樁基礎(chǔ)首件工程施工組織設(shè)計(jì) 承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日 審定 轉(zhuǎn)報(bào) 同意 附言： 修改后再報(bào) 不同意 專業(yè)監(jiān)理工程師： 年 月 日 審定 轉(zhuǎn)報(bào) 同意 附言： 修改后再報(bào) 不同意 駐地監(jiān)理工程師： 年 月 日 注：施工技術(shù)方案中應(yīng)包括環(huán)保方案；專業(yè)監(jiān)理工程師的審定意見應(yīng)包括環(huán)保方案審定。 目錄

4、一、工程概況3二. 編制依據(jù)3三、施工組織4四、施工方法及技術(shù)措施6五、質(zhì)量保證措施18六、安全保證措施23七、環(huán)境保護(hù)措施29八、文明施工保證措施30鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案一、工程概況1、橋型概況K30+794大溪河大橋全長(zhǎng)165.16m，橋梁總寬10.5m，橋面凈寬9.5m；上部結(jié)構(gòu)為兩聯(lián)4×20m后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支空心板；下部結(jié)構(gòu)橋臺(tái)采用肋板式橋臺(tái)，承臺(tái)群樁基礎(chǔ)，橋墩采用柱式橋墩，樁基礎(chǔ)；0號(hào)、8號(hào)及4號(hào)橋墩處設(shè)D-80型伸縮裝置，其余橋墩處采用橋面連續(xù)。本橋基樁總計(jì)為22根，全部嵌巖樁，兩橋臺(tái)鉆孔樁各4根，樁徑1.2m，橋墩鉆孔樁14根，樁徑1.5m，樁基礎(chǔ)嵌巖深度按設(shè)計(jì)

5、要求不得少于2倍樁徑，樁長(zhǎng)最少不少于12m,樁身混凝土強(qiáng)度為C30，采用沖擊成孔。2、 地形地質(zhì) 橋位區(qū)穿越大溪河，兩側(cè)橋臺(tái)位于河漫灘上，橋位位于山前洪積平原區(qū)，地表覆蓋以洪積的稍密狀粉土、中密狀卵石土、軟塑-可塑狀紅黏土為主，厚度一般9.5m，最大厚度 12.8m，下部基巖為二疊系上統(tǒng)長(zhǎng)興組灰?guī)r，巖溶較弱發(fā)育，基礎(chǔ)選擇中-微風(fēng)化巖層作為持力層。二. 編制依據(jù)三1、本工程沖孔灌注樁施工的設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)技術(shù)要求；2、本工程地質(zhì)勘察報(bào)告；3、本工程合同及招標(biāo)技術(shù)文件要求；4、本工程的施工組織設(shè)計(jì)；5、施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)：公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(JTG B01-2003)；公路橋涵通用設(shè)計(jì)規(guī)范(JTG/D 6

6、0-2004)；鋼筋焊接規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2003)；公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T F50-2001)；公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(JTJ076-95)。三、施工組織（一）、施工組織機(jī)構(gòu)及人員安排針對(duì)沖孔灌注樁，項(xiàng)目部擬安排1名橋梁工程師、1名質(zhì)檢工程師和1名安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)、安全管理工作。成立鉆孔樁施工小組，組長(zhǎng)為項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任，負(fù)全責(zé)。具體人員分工見下表：主要技術(shù)人員一覽表序號(hào)姓名職務(wù)資 質(zhì)備注1朱利芳項(xiàng)目經(jīng)理二級(jí)建造師全面管理2劉伯群技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師技術(shù)指導(dǎo)3蘇自德生產(chǎn)負(fù)責(zé)人工程師現(xiàn)場(chǎng)管理4戴送欽試驗(yàn)室主任試驗(yàn)檢測(cè)工程師各項(xiàng)試驗(yàn)檢測(cè)5付甜質(zhì)檢部長(zhǎng)質(zhì)檢工程師質(zhì)量控制6譚峰高測(cè)

7、量組長(zhǎng)測(cè)量工程師坐標(biāo)放樣，高程測(cè)量7沈繼東橋梁工程師結(jié)構(gòu)工程師施工管理8黃慶機(jī)務(wù)負(fù)責(zé)人機(jī)械調(diào)度9王代明施工隊(duì)長(zhǎng)施工隊(duì)管理施工人員職責(zé)分工表工班人員配備職責(zé)樁基工班每個(gè)工班4人，合計(jì)8人。負(fù)責(zé)沖擊鉆機(jī)維護(hù)、運(yùn)作，實(shí)施鉆孔施工、棄渣運(yùn)輸,安裝導(dǎo)管、澆筑砼。鋼筋工班每個(gè)工班5人，合計(jì)5人。負(fù)責(zé)鋼筋加工、放置、運(yùn)輸及安裝。電工配備1人。負(fù)責(zé)用電供應(yīng)、用電設(shè)備維護(hù)及加強(qiáng)用電安全檢查。專職安全員配備1人。負(fù)責(zé)鉆孔樁鉆孔、下放鋼筋籠、灌注混凝土等現(xiàn)場(chǎng)施工安全?，F(xiàn)場(chǎng)指揮配備1人。負(fù)責(zé)指揮鉆孔樁鉆孔、下放鋼筋籠、灌注混凝土等現(xiàn)場(chǎng)（二）、施工機(jī)械配置沖孔灌注樁機(jī)械、設(shè)備配置機(jī)械名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注汽車吊QY252

8、5T1沖擊式鉆機(jī)CZ3045KW2裝載機(jī)ZL501砼輸送車GJB36m³3攪拌站抽水機(jī)4X1316KW2鋼筋調(diào)直機(jī)P309kW1鋼筋切斷機(jī)GJ417kW1發(fā)電機(jī)150KW1泥漿泵15KW15KW2導(dǎo)管280mm全套1全站儀 中緯 ZT201水準(zhǔn)儀津歐波DS-321泥漿指標(biāo)試驗(yàn)儀器套1塌落度筒1砼試件150*150*150mm6（三）、施工進(jìn)度計(jì)劃安排0#-1樁基礎(chǔ)施工進(jìn)度計(jì)劃如下：1、 施工準(zhǔn)備工作：2014年8月21日（測(cè)量定位、樁機(jī)就位、埋設(shè)護(hù)筒、泥漿制備等）2、 成孔：8月21日8月26日3、 鋼筋籠制作安裝：8月22日8月27日4、 清孔：8月26日8月28日5、 灌注砼：8

9、月28日四、施工方法及技術(shù)措施（一）、施工準(zhǔn)備1、熟悉和掌握有關(guān)的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求及圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更通知圖紙、巖土工程勘察報(bào)告等資料。2、場(chǎng)地平整夯實(shí)，確保施工過(guò)程樁機(jī)的穩(wěn)定性，以免樁機(jī)移位導(dǎo)致偏孔。3、根據(jù)樁位平面設(shè)計(jì)圖坐標(biāo)、高程控制點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行軸位放線，定出樁位并固實(shí)。隨后檢查，復(fù)核各樁位軸線設(shè)計(jì)參數(shù)，并經(jīng)甲方、監(jiān)理等有關(guān)各單位驗(yàn)收合格。4、材料、人員、機(jī)械設(shè)備、各種工具應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備好，臨水、臨電設(shè)施架設(shè)或鋪設(shè)完成。5、做好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水系統(tǒng)，漿池、漿溝開挖工作。施工污水須經(jīng)沉淀池處理后，才可排入河道。泥漿經(jīng)沉淀后抽進(jìn)全封閉泥漿車運(yùn)至棄置點(diǎn)。同時(shí)，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全圍擋、文明施

10、工工作。（二）、施工工藝流程沖孔灌注樁工藝流程圖（三）、施工方法及技術(shù)措施針對(duì)本工程的地質(zhì)情況，決定采用沖擊成孔，沖擊成孔對(duì)軟弱、易塌土層可投放填充物沖擊造壁。沖孔灌注樁采用泥漿護(hù)壁，沖擊鉆進(jìn)成孔、正循環(huán)清孔，泥漿采用正循環(huán)系統(tǒng)，泥漿循環(huán)系統(tǒng)由出漿管、泥漿沉淀池、儲(chǔ)漿池、泥漿泵、進(jìn)漿管5大部分組成。鉆孔過(guò)程中經(jīng)常進(jìn)行泥漿參數(shù)指標(biāo)的測(cè)定并及時(shí)調(diào)整循環(huán)泥漿的指標(biāo)?，F(xiàn)場(chǎng)制作、安放鋼筋籠，水下砼灌注成樁。1、測(cè)量定位用全站儀測(cè)放樁位，樁位中心插一鋼筋，四周各打一根控制樁來(lái)控制樁位中心，用砂漿固定控制樁，并經(jīng)復(fù)核合格后，進(jìn)入下道工序。2、埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用8mm厚的鋼板加工制成，高度2.0m，護(hù)筒內(nèi)徑比沖

11、錘直徑大200mm，護(hù)筒上部開設(shè)1個(gè)溢漿孔；校核樁位中心后，在護(hù)筒四周用粘土分層回填夯實(shí)，護(hù)筒采用人工挖埋及錘擊方法埋設(shè)，護(hù)筒上部高出地面0.3米。護(hù)筒中心應(yīng)與樁中心重合，平面偏位允許誤差小于5cm，傾斜度的偏差小于1%。3、泥漿制備 1）、根據(jù)設(shè)計(jì)地質(zhì)報(bào)告，地面以下分別為種植土、粉土、卵石土、紅黏土、中風(fēng)化灰?guī)r。除能自行造漿的黏性土層外，均應(yīng)制備泥漿。泥漿制備選用高塑性黏土或膨潤(rùn)土，泥漿性能指標(biāo)如下表。 泥漿性能指標(biāo)選擇鉆孔方法地層情況泥漿性能指標(biāo)相對(duì)密度粘度(Pa.s)含砂率(%)膠體率 (%)失水率(ml/30min)泥皮厚(mm/30min)靜切力(Pa)酸堿度(PH)沖孔沖擊一般地層

12、1.101.201824495203l2.5811易坍地層1.201.40223049520335811 2）、泥漿護(hù)壁應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)、施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0m以上，在受水位漲落影響時(shí)，泥漿應(yīng)高出最高水位1.5m以上；（2）、在清孔過(guò)程中，應(yīng)不斷置換泥漿，直至澆筑水下混凝土；(3)、澆筑混凝土前，孔底500mm以內(nèi)的泥漿比重應(yīng)小于1.25；含砂率不得大于8%；黏度不得大于28S；(4)、在容易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層中應(yīng)采取維持孔壁穩(wěn)定的措施。4、沖擊成孔護(hù)筒埋設(shè)好后，樁機(jī)就位，使沖擊錘中心對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心，要求偏差不大于±20mm。開始應(yīng)低錘密擊，錘高0.40.6

13、，砂礫和粘土泥漿護(hù)壁，使孔壁擠壓密實(shí)，直至孔深達(dá)護(hù)筒底以下34m后，才可加快速度，將錘提高至23.5m以上轉(zhuǎn)入正常沖擊。沖孔時(shí)應(yīng)及時(shí)將孔內(nèi)殘?jiān)懦?，每沖擊12m，應(yīng)排渣一次，并定時(shí)補(bǔ)漿，直至設(shè)計(jì)深度。每沖擊12m檢查一次成孔的垂直度，如發(fā)生斜孔、塌孔或護(hù)筒周圍冒漿時(shí)，應(yīng)停機(jī)。待采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行施工：粘土中鉆進(jìn)時(shí)，采用原土造漿；在較厚的砂層中鉆進(jìn)時(shí)，采用膨潤(rùn)土制備泥漿或在孔中投入粘土造漿，為使泥漿有較好的技術(shù)性能，可適當(dāng)摻加碳酸鈉等分散劑，其摻量為加水量0.5%左右。沖擊至巖面時(shí)，加大沖程，勤清渣。每鉆進(jìn)100200mm要取一次巖樣，并妥善保存，以便終孔時(shí)驗(yàn)證。沖擊過(guò)程中，為防止跑架，應(yīng)隨時(shí)

14、校核鋼絲繩是否對(duì)中樁位中心，發(fā)生偏差應(yīng)立即糾正。成孔后，應(yīng)用測(cè)繩下掛0.5kg重物測(cè)量檢查孔深，核對(duì)無(wú)誤后，經(jīng)監(jiān)理工程師終孔驗(yàn)收后，進(jìn)行下一道工序。鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行檢測(cè)和試驗(yàn),不合要求時(shí),應(yīng)隨時(shí)改正。應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。沖擊成孔施工要點(diǎn)項(xiàng) 目施 工 要 點(diǎn)備 注在護(hù)筒腳下2m以內(nèi)小沖程1m左右，泥漿比重1.21.45，軟弱層投入粘土塊夾小片石。土層不好時(shí)宜提高泥漿比重或加粘土塊。粘土或粉質(zhì)粘土層中、小沖程12m，泵入清水或稀泥漿，經(jīng)常清除鉆頭上

15、的泥塊。防粘鉆，可投片石。粉砂或中粗砂中沖程23m，泥漿比重1.21.5，投入粘土塊，勤清碴?；鶐r高沖程34m，泥漿比重1.3左右，勤清碴。如遇基巖面傾陡，回填塊石至巖面以上3050cm，先低錘密擊待形成平面后正常沖擊；如遇溶洞，采用回填粘土夾片石，低錘密擊沖擊造壁或壓入鋼護(hù)筒護(hù)壁。軟弱土層或塌孔回填重鉆小沖程反復(fù)沖擊，加粘土塊夾小片石，泥漿比重1.31.5。5、檢孔鉆進(jìn)中應(yīng)用檢孔器檢孔，檢孔器用鋼筋籠做成，其外徑等于設(shè)計(jì)孔徑，長(zhǎng)度約為孔徑的5倍。每鉆進(jìn)5米左右或者通過(guò)易縮孔土層以及更換鉆錐前都應(yīng)進(jìn)行檢孔，當(dāng)檢孔器不能沉到原來(lái)鉆達(dá)的深度，或者拉緊時(shí)的鋼絲繩偏離了護(hù)筒中心，應(yīng)考慮可能發(fā)生了斜孔、

16、彎孔或者縮孔等情況，如不嚴(yán)重時(shí)，可調(diào)整鉆機(jī)位置繼續(xù)鉆孔，不得用鉆錐修孔，以防卡鉆。6、終孔、清孔沖孔到設(shè)計(jì)標(biāo)高，并達(dá)到設(shè)計(jì)要求嵌巖深度后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后，確認(rèn)終孔，停止進(jìn)尺，稍提沖擊錘以小沖程（約50cm100cm）反復(fù)沖擊撓動(dòng)樁底沉渣，采用泥漿正循環(huán)工藝清孔，直至沉渣厚度、泥漿比重和含砂率符合規(guī)范要求為止。鋼筋籠安裝后還應(yīng)進(jìn)行二次清孔，直至孔底沉渣厚度小于5cm的要求，此時(shí)應(yīng)注意及時(shí)補(bǔ)充泥漿，保持穩(wěn)定的水頭高度，孔內(nèi)水位保持在地下水位或地表水位以上1.52m，以防止沖孔的任何坍陷。清孔后泥漿相對(duì)密度1.031.10，黏度：1720Pa.s，含砂率<2%,膠體率>98%。、成孔

17、應(yīng)注意事項(xiàng)：a、應(yīng)仔細(xì)研究工程地質(zhì)詳勘報(bào)告，根據(jù)土層物理性質(zhì)及分布情況確定合理的施工工藝；b、成孔深度必須保證設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)H及進(jìn)入持力層H1；c、成孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，孔口應(yīng)予以保護(hù)，并按規(guī)定通知監(jiān)理驗(yàn)收，并做好記錄。d、澆注混凝土前，應(yīng)先放置孔口護(hù)孔漏斗，隨后放置鋼筋籠并再次測(cè)量孔內(nèi)沉渣厚度，應(yīng)按水下混凝土的澆筑方法澆灌至樁頂。、 清孔要求a、鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,應(yīng)對(duì)孔深、孔徑進(jìn)行檢查，孔深比設(shè)計(jì)超深不小于0.05m，傾斜度<1%、孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑，符合要求后方可清孔。b、清孔方法應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、鉆孔方法、機(jī)具設(shè)備條件和地層情況決定。c、在吊入鋼筋骨架后，灌注水下混凝土之前，應(yīng)再次檢查

18、孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度，如超過(guò)規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下混凝土。d、在清孔排渣時(shí)，必須注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。e、清孔后應(yīng)從孔底提出泥漿試樣，進(jìn)行性能指標(biāo)試驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果需達(dá)到泥漿相對(duì)密度1.031.10、黏度：1720Pa.s、含砂率<2%、膠體率>98%的標(biāo)準(zhǔn)。灌注水下混凝土前，孔底沉淀土厚度應(yīng)小于5cm。f、不得用加深鉆孔深度的方式代替清孔。7、鋼筋籠制作安裝鋼筋骨架現(xiàn)場(chǎng)制作，在一次清孔完畢后，吊車吊放鋼筋骨架。鋼筋骨架加工場(chǎng)制作完成，采用單面搭接焊連接，同一截面接頭數(shù)不大于50%，鋼筋骨架型號(hào)、位置安放必須準(zhǔn)確。鋼筋籠的制作應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和公路

19、橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T F50-2011)要求。鋼筋籠制作和安裝允許偏差表（mm）項(xiàng) 次項(xiàng) 目允 許 偏 差（mm）1主筋間距±102箍筋間距±203鋼筋籠外徑±104鋼筋籠傾斜度0.5%5保護(hù)層厚度±1006中心平面位置207頂端高程±208底面高程±50根據(jù)湖南省公路管理局湘路工建2013190號(hào)文件要求：樁孔樁保護(hù)層厚度按照“不小于60mm”的原則在80-100mm之間確定，采用鋼管倒控法控制保護(hù)層厚度，采用4根外徑等于保護(hù)層設(shè)計(jì)厚度減5-10mm的鋼管，長(zhǎng)度超過(guò)沖刷線下或地面線下的彎矩零點(diǎn)（一般在沖刷線下或地面線下5m左

20、右），均勻布放在樁孔四周并緊貼孔壁，鋼筋籠順鋼管下放到位，澆筑完混凝土后抽出鋼管。對(duì)于長(zhǎng)樁采用下部設(shè)墊塊上部由鋼管倒控的形式控制保護(hù)層厚度，其間距豎向?yàn)?m，橫向圓周不得小于4處，頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)，鋼筋籠分段在井口采用單面搭接焊，主筋焊接長(zhǎng)度不小于10d，鋼筋搭接頭應(yīng)相互錯(cuò)開35d，且不小于50cm，同一截面接頭數(shù)受拉區(qū)不大于50%，同一鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。鋼筋籠在運(yùn)輸和吊裝時(shí)，應(yīng)防止變形，安放應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，不得強(qiáng)行插入和碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。鋼筋籠安裝25T吊車吊裝就位。對(duì)直徑和長(zhǎng)度大的鋼筋籠，可分節(jié)制作和安裝，且在每節(jié)主筋內(nèi)側(cè)每隔5m設(shè)一道井字25加強(qiáng)支撐，與主筋焊接牢固組成骨架。鋼筋

21、籠安裝時(shí)，應(yīng)向監(jiān)理單位報(bào)檢對(duì)該項(xiàng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后應(yīng)及時(shí)灌注水下砼。8、聲測(cè)管安裝為保證鉆孔灌注樁質(zhì)量，安裝聲測(cè)管檢測(cè)灌注后的質(zhì)量。本橋樁徑1.5m及1.2m，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求安裝3根57檢測(cè)管，平面夾角120°。檢測(cè)管上端高出樁基頂面0.8m，下端至樁底，檢測(cè)管節(jié)間用70套管連接，安裝時(shí)將檢測(cè)管綁扎于加勁鋼筋之上，底部用鋼板焊牢，密封不漏水進(jìn)漿。在澆筑混凝土前往管內(nèi)灌滿水，管口用木塞塞死。9、安放導(dǎo)管導(dǎo)管采用壁厚7.5mm的無(wú)縫鋼管制作，直徑280，導(dǎo)管必須具有良好的密封性能，使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水1.3倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁

22、和焊縫可能承受灌注時(shí)最大壓力p（計(jì)算見下式）的1.3倍。導(dǎo)管吊放時(shí)應(yīng)居中且垂直，下口距孔底0.30.5米，最下一節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)大于4米。導(dǎo)管接頭用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭。 式中：導(dǎo)管可能受到的最大內(nèi)壓力(kPa)；混凝土拌和物的重度(取24kN/m3)；導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱最大高度(m)，以導(dǎo)管全長(zhǎng)或預(yù)計(jì)的最大高度計(jì)；井孔內(nèi)水或泥漿的重度(kN/m3)；井孔內(nèi)水或泥漿的深度(m)。10、二次清孔本工程采用正循環(huán)工藝清孔，一次清孔采用橡膠管，一次清孔降低泥漿濃度，防止二次清孔因沉淤過(guò)厚而難以清理，以及保證鋼筋籠下放順利；二次清孔在導(dǎo)管下放后，利用導(dǎo)管進(jìn)行，二次清孔泥漿漿相對(duì)密度1.031.10，黏度：

23、1720Pa.s，含砂率<2%,膠體率>98%，孔底沉渣厚度50mm。清孔過(guò)程中，必須及時(shí)補(bǔ)給足夠的泥漿，并保持孔內(nèi)漿液面的穩(wěn)定和高度。清孔完畢后，必須在30分鐘內(nèi)進(jìn)行灌注砼。11、水下砼灌注施工水下砼灌注是成樁過(guò)程的關(guān)鍵工藝，施工人員應(yīng)從思想上高度重視，在做好準(zhǔn)備工作和技術(shù)措施后，才能開始灌注。本工程采用商品砼，混凝土強(qiáng)度等C30，用砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，導(dǎo)管水下砼灌注?；炷梁奥室藶?.40.5，水灰比宜為0.50.6。灌注水下樁應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a、灌注前，在料斗內(nèi)灌入0.2m左右的1:1.5水泥砂漿。首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度(1.0m)和填充導(dǎo)管底部的需

24、要，所需混凝土數(shù)量可參考下面公式計(jì)算： 式中：灌注首批混凝土所需數(shù)量(m3)；樁孔直徑(m)；樁孔底至導(dǎo)管底端間距，一般為04m；導(dǎo)管初次埋置深度(m)；導(dǎo)管內(nèi)徑(m)樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外(或泥漿)壓力所需的高度(m)，即； 混凝土拌和物的重度(取24kN/m3)； 井孔內(nèi)水或泥漿的重度(kN/m3)；井孔內(nèi)水或泥漿的深度(m)。 b、混凝土拌和物運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度等，塌落度控制在180-220mm，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行第二次拌和,二次拌和后仍不符合要求時(shí)，不得使用。c、首批混凝土拌和物下落后，混凝土應(yīng)連續(xù)灌注一氣呵成，不得中斷，并控制在46

25、h內(nèi)澆筑完，以保證砼的均勻性，間歇時(shí)間一般應(yīng)控制在15min內(nèi)，任何情況下不得超過(guò)30min。d、在灌注過(guò)程中，應(yīng)注意保持孔內(nèi)水頭。e、在灌注過(guò)程中，導(dǎo)管的埋置深度宜控制在26m。f、在灌注過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)探井孔內(nèi)混凝土面的位置，及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管埋深。h、為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部lm左右時(shí)，應(yīng)降低混凝土的灌注速度。當(dāng)混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。i、灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出一定高度，一般為0.51.0m，以保證混凝土強(qiáng)度，多余部分接樁前必須鑿除，樁頭應(yīng)無(wú)松散層。在灌注將近結(jié)束時(shí)，應(yīng)核對(duì)混凝土的灌入

26、數(shù)量，以確定所測(cè)混凝土的灌注高度是否正確。j、在灌注過(guò)程中，應(yīng)將孔內(nèi)溢出的水或泥漿引流至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理，不得隨意排放，污染環(huán)境及河流。k、混凝土灌注至樁頂時(shí)，應(yīng)注意管內(nèi)混凝土壓力，避免樁頂泥漿密度過(guò)大而產(chǎn)生泥團(tuán)或樁頂混凝土不密實(shí)、松散等現(xiàn)象。12、鉆孔樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鉆、挖孔成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目允 許 偏 差孔的中心位置(mm)群樁：100；單排樁：50孔徑(mm)不小于沒(méi)計(jì)樁徑傾斜度鉆孔：小于1%；挖孔：小于0.5%孔深摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定支承樁：比沒(méi)汁深度超深不小于50mm沉淀厚度(mm)摩擦樁：符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，對(duì)于直徑1.5m的樁，300mm；對(duì)樁徑>1.5m或樁長(zhǎng)>

27、;40m或土質(zhì)較差的樁，500mm支承樁：不大于設(shè)計(jì)規(guī)定清孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度：1.031.10；粘度：1720Pa·s；含砂率：2%；膠體率：98%注：清孔后的泥漿指標(biāo)，是從樁孔的頂、中、底部分別取樣檢驗(yàn)的平均值。本項(xiàng)指標(biāo)的測(cè)定，限指大直徑樁或有特定要求的鉆孔樁。13、泥漿渣土處理措施成孔過(guò)程中產(chǎn)生的泥漿及時(shí)排放至儲(chǔ)漿池，再抽進(jìn)全封閉泥漿車運(yùn)至棄置點(diǎn)，產(chǎn)生的淤泥渣土及時(shí)成堆，然后由渣土車運(yùn)至棄置點(diǎn)。14、雨期施工雨天施工現(xiàn)場(chǎng)必須有排水措施，嚴(yán)防地面雨水流人樁孔內(nèi)。要防止樁機(jī)移動(dòng)，以免造成樁孔歪斜等情況。雨天禁止在室外進(jìn)行焊接作業(yè)。15、成品保護(hù)（1）已完成的樁，不允許車輛或鉆機(jī)從鄰

28、近經(jīng)過(guò)，以免造成斷樁或樁位偏移情況。（2）樁芯砼澆筑完成，在砼終凝后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行浸水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14晝夜。16、技術(shù)資料由項(xiàng)目部資料員負(fù)責(zé)整理，歸檔各種技術(shù)資料，按照合同要求編制好，以備查。每根灌注樁應(yīng)留置試件34組，每組試件應(yīng)留置3件。17、樁基檢測(cè)樁基施工完畢后，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求對(duì)樁基完整性進(jìn)行檢測(cè)：超聲波檢測(cè)試驗(yàn)，判斷樁身的完整情況，是否縮頸、夾泥或斷樁，檢測(cè)數(shù)量為100%。 18、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制（1）施工中所用的計(jì)量器具如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀必須經(jīng)過(guò)計(jì)量部門檢驗(yàn)并登記注冊(cè)，沒(méi)有計(jì)量合格證不得使用。有專人檢查各種樁位的定點(diǎn)，定期派專人校核基準(zhǔn)點(diǎn)，各種測(cè)量檢查均需認(rèn)真填寫成果記錄及附圖

29、，測(cè)量結(jié)果應(yīng)準(zhǔn)確可靠。（2）成孔開始前應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作，樁機(jī)定位應(yīng)準(zhǔn)確水平、穩(wěn)固，樁機(jī)沖擊鉆與護(hù)筒中心的允許偏差應(yīng)不大于±20mm，成孔施工應(yīng)一次不間斷地完成，不得無(wú)故停機(jī)，施工過(guò)程應(yīng)做好施工原始記錄。（3）確保樁的入巖深度，當(dāng)沖擊至中風(fēng)化灰?guī)r巖面。經(jīng)過(guò)取樣鑒定為中風(fēng)化巖面（報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)或勘探單位認(rèn)可），再鉆至設(shè)計(jì)入巖深度，必須滿足設(shè)計(jì)要求，得到監(jiān)理工程師或鉆探單位驗(yàn)收合格后方可終孔。（4）鋼筋籠制作嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)范要求加工，下放前，下部須加砼保護(hù)塊，上部采用鋼管倒控法控制保護(hù)層厚度，采用4根外徑等于保護(hù)層設(shè)計(jì)厚度減5-10mm的鋼管，長(zhǎng)度超過(guò)沖刷線下或地面線下的彎矩零點(diǎn)（一般

30、在沖刷線下或地面線下5m左右），均勻布放在樁孔四周并緊貼孔壁，鋼筋籠順鋼管下放到位，澆筑完混凝土后抽出鋼管，確保鋼筋保護(hù)層。鋼筋連接采用套筒連接，接頭應(yīng)符合規(guī)范要求，同時(shí)做隱蔽工程驗(yàn)收。（5）鋼筋籠在起吊、運(yùn)輸和安裝中應(yīng)采取措施，防止變形。安裝入孔時(shí)，應(yīng)保持垂直狀態(tài)，對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁，下籠中若遇阻礙不得強(qiáng)行下放，應(yīng)查明原因，酌情處理后再繼續(xù)下籠。（6）灌注混凝土前，須進(jìn)行二次清孔，清孔后的泥漿濃度控制在1.10以下，同時(shí)利用測(cè)繩測(cè)量沉渣厚度，確保沉渣厚度小于5cm。（7）混凝土灌注是確保成樁質(zhì)量的關(guān)鍵工序，導(dǎo)管應(yīng)連接平直可靠，密封性好，隔水塞砼強(qiáng)度不低于樁身砼強(qiáng)度，外形規(guī)則光滑并

31、配有橡膠片。灌斗容量應(yīng)能滿足混凝土的初灌量的要求，混凝土灌注要連續(xù)緊湊地進(jìn)行，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出砼面，導(dǎo)管埋入砼面的深度26m為宜，混凝土灌注中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定砼面上升情況，在灌注將近結(jié)束時(shí)，應(yīng)核對(duì)砼的灌入數(shù)量，以確定所測(cè)的混凝土的灌注高度是否正確，當(dāng)砼灌注達(dá)到超灌標(biāo)高時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)符合要求方可停止灌注，同時(shí)做好水下灌注砼的隱蔽工程驗(yàn)收。（8）為保證工程質(zhì)量，以下關(guān)鍵工序及主要工序應(yīng)提請(qǐng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。a、樁位測(cè)放；b、嵌巖深度及樁底持力層厚度確定；c、護(hù)筒埋設(shè)、樁位對(duì)中；d、鉆孔e、第一次清孔f、測(cè)量孔深；g、鋼筋籠安裝；j、第二次清孔后沉渣測(cè)定；k、水下砼灌注；l、鉆機(jī)移位。五、質(zhì)量保證措施1、

32、組織保證 (1)配備強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子項(xiàng)目管理層由管理人員和技術(shù)人員構(gòu)成，成立了質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)本工程施工任務(wù)，有效組織人力、設(shè)備、物資等資源，保證質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組及質(zhì)量保證體系見框架圖： 質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組框圖質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：朱利芳副組長(zhǎng)：黃光輝副組長(zhǎng)：劉伯群結(jié)構(gòu)工程師沈繼東路面工程師王煉路基工程師曹果見質(zhì)檢工程師付甜專職安全員章華 質(zhì)量保證體系框圖全面質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組制定質(zhì)量目標(biāo)制定規(guī)劃措施制定管理模式施工過(guò)程保證體系質(zhì)量管理保證體系思想保證體系組織保證體系最優(yōu)施工方案高新技術(shù)保證質(zhì)量工程測(cè)量、試驗(yàn)、計(jì)量檢查制度評(píng)定制度獎(jiǎng)罰制度顧客第一文明施工環(huán)境保護(hù)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)

33、小組工程標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范新技術(shù)、新材料、新工藝質(zhì)量控制驗(yàn)工計(jì)價(jià)、獎(jiǎng)優(yōu)懲劣質(zhì)量第一的思想班組組織保證體系班組質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組質(zhì)量規(guī)劃質(zhì)量保證體系(2)抽調(diào)和整合施工專業(yè)隊(duì)伍根據(jù)任務(wù)規(guī)模和工程特點(diǎn)，按工程類別和模塊化、專業(yè)化質(zhì)量的原則劃分施工任務(wù)，抽調(diào)和整合專業(yè)施工隊(duì)，在項(xiàng)目經(jīng)理部直接領(lǐng)導(dǎo)和指揮下，參加本工程的施工。2、材料、機(jī)械設(shè)備保證根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范的要求，認(rèn)真制定各種材料、機(jī)械設(shè)備總計(jì)劃和采購(gòu)清單。對(duì)采購(gòu)的各種材料，進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)取樣做好檢測(cè)。嚴(yán)格其它各種材料、機(jī)械設(shè)備采購(gòu)的質(zhì)量過(guò)程控制。對(duì)供方生產(chǎn)(制造)的各種材料、機(jī)械設(shè)備做好檢驗(yàn)和驗(yàn)證，確保其各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合和滿足工程質(zhì)量要求；對(duì)各種機(jī)械、

34、設(shè)備按照采購(gòu)合同文件的要求，嚴(yán)格進(jìn)行驗(yàn)證，確保其技術(shù)狀態(tài)良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，能夠達(dá)到應(yīng)有的施工能力和要求。對(duì)機(jī)械設(shè)備實(shí)行定機(jī)定人定崗管理，落實(shí)安全使用、維護(hù)、保管等責(zé)任制度。嚴(yán)格執(zhí)行維修、保養(yǎng)、小修、大修計(jì)劃，保證各種機(jī)械設(shè)備工作正常，確保施工和工程質(zhì)量不受影響。 3、質(zhì)量管理保證認(rèn)真組織制定工藝標(biāo)準(zhǔn)，積極落實(shí)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。正確引導(dǎo)和開展工序樣板先行、典型示范、整體推進(jìn)的工程創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)。嚴(yán)格按照創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和措施要求，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)和工序質(zhì)量預(yù)控。各專業(yè)施工隊(duì)嚴(yán)格按照施工規(guī)范、技術(shù)操作規(guī)程、審定的技術(shù)方案、工藝要求組織施工，按照質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，上道工序不合格，不交付下道工序施工。保證每個(gè)檢驗(yàn)批、分項(xiàng)

35、、分部、單位工程一次驗(yàn)收合格。做好隱蔽工程的檢查驗(yàn)收。項(xiàng)目經(jīng)理部和各專業(yè)施工隊(duì)嚴(yán)格質(zhì)量檢查和抽查，各班組嚴(yán)格“自檢、互檢、專檢”三檢制，及時(shí)邀請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢查簽證，不符合要求的不隱蔽。對(duì)關(guān)鍵工序、特殊過(guò)程和質(zhì)量控制重點(diǎn)部位、混凝土作業(yè)等堅(jiān)持技術(shù)試驗(yàn)人員跟班作業(yè)，實(shí)行24小時(shí)旁站監(jiān)控，做好施工記錄，保證實(shí)施過(guò)程具有可追溯性。嚴(yán)格崗位質(zhì)量責(zé)任制和質(zhì)量目標(biāo)考核制度。各級(jí)落實(shí)質(zhì)量包保責(zé)任和質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制，每項(xiàng)工程明確質(zhì)量具體負(fù)責(zé)人，施工過(guò)程跟蹤考核，實(shí)行工程質(zhì)量直接與個(gè)人經(jīng)濟(jì)收入掛鉤的分配制度，真正使質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到實(shí)處。4、測(cè)量、試驗(yàn)檢測(cè)保證(1)嚴(yán)格檢測(cè)操作管理制度認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目測(cè)試管理辦法細(xì)則中

36、明確的儀器設(shè)備管理制度、樣品管理制度、檢測(cè)工作負(fù)責(zé)保證制度、測(cè)試數(shù)據(jù)檢驗(yàn)制度、檢測(cè)報(bào)告審批制度、檢測(cè)資料保密制度、試驗(yàn)資料管理制度、測(cè)量工作規(guī)程、以及試驗(yàn)和施工過(guò)程控制等制度。嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定做好檢測(cè)設(shè)備的使用、搬運(yùn)、儲(chǔ)存、維護(hù)等管理。所有檢測(cè)、試驗(yàn)儀器按規(guī)定進(jìn)行校準(zhǔn)或檢定，經(jīng)國(guó)家有關(guān)部門標(biāo)定認(rèn)可，保證在有效期限內(nèi)使用，所有檢測(cè)人員按規(guī)定持證上崗。 (2)加強(qiáng)原材料的進(jìn)場(chǎng)檢測(cè) 嚴(yán)格所有原材料進(jìn)場(chǎng)前的檢驗(yàn)控制，從源頭上杜絕質(zhì)量隱患。各種自購(gòu)材料要有出廠合格證，并嚴(yán)格按照規(guī)范要求的批量或數(shù)量進(jìn)行抽檢。 (3)確保施工檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性 對(duì)商品混凝土進(jìn)行跟蹤質(zhì)量檢測(cè)，及時(shí)出具資料，反饋有關(guān)信息，加強(qiáng)合作

37、?；炷翝仓F(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定進(jìn)行坍落度試驗(yàn)并記入施工記錄，保證混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)的頻數(shù)、試件組數(shù)達(dá)到規(guī)定要求。5、施工技術(shù)保證(1)堅(jiān)持圖紙會(huì)審制由項(xiàng)目總工程師組織各專業(yè)工程師對(duì)圖紙進(jìn)行分級(jí)會(huì)審，審核完成后，審核人員對(duì)審核結(jié)果有無(wú)問(wèn)題均要進(jìn)行有效標(biāo)識(shí)，填寫審核意見，匯總。必要時(shí)，及時(shí)和主管設(shè)計(jì)經(jīng)理溝通，不斷完善設(shè)計(jì)。(2)堅(jiān)持技術(shù)交底制度根據(jù)建設(shè)單位審批通過(guò)的施工方案編制各工序技術(shù)交底，同時(shí)對(duì)管理人員、施工人員進(jìn)行設(shè)計(jì)意圖交底、施工方案交底、施工工藝交底、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底、創(chuàng)優(yōu)措施交底。組織項(xiàng)目部人員、施工作業(yè)班組成員認(rèn)真學(xué)習(xí)審批通過(guò)的施工方案，按照方案安排組織施工。(3)堅(jiān)持資料管理制度按照建設(shè)單位、監(jiān)理

38、工程師的要求，結(jié)合IS09000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系的規(guī)定，對(duì)資料管理實(shí)行專人負(fù)責(zé)，分類歸案，集中管理。施工中詳細(xì)如實(shí)的記錄施工全過(guò)程，最大程度地反映施工的可追溯性，使資料能夠正確反映施工全過(guò)程并與施工進(jìn)度同步積累。六、安全保證措施（一）、組織保障1、項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理朱利芳為組長(zhǎng)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人劉伯群、生產(chǎn)副經(jīng)理黃光輝為副組長(zhǎng)，各部門負(fù)責(zé)人為組員的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)對(duì)工程施工安全進(jìn)行全面管理。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組及安全保障體系如下：安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：朱利芳副組長(zhǎng)：黃光輝副組長(zhǎng)：劉伯群結(jié)構(gòu)工程師沈繼東路面工程師王煉路基工程師曹果見質(zhì)檢工程師付甜專職安全員章華安全施工保證體系框

39、圖主管安全主任總經(jīng)理安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組安全工程師項(xiàng)目經(jīng)理專職安全員作業(yè)班組安全員 方案編制組織機(jī)構(gòu)安全保證體系 安全制度進(jìn) 場(chǎng) 三 級(jí) 教 育班 前 安 全 活 動(dòng) 安全檢查用 電 施 工 組 織 設(shè) 計(jì)安 全 技 術(shù) 交 底安 全 檢 查 記 錄工 傷 事 故 記 錄糾 正 措 施 記 錄工 程 安 全 技 術(shù) 措 施系 統(tǒng) 安 全 技 術(shù) 措 施安全措施落實(shí) （1）、安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)組織安全方案制定、發(fā)布、評(píng)估和修訂，組織施工現(xiàn)場(chǎng)安全檢查、評(píng)估、總結(jié)、提出防范措施。項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。（2）、安全員崗位職責(zé)：a、貫徹落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施，組織參與安全設(shè)施、施工用電、施工機(jī)械的

40、驗(yàn)收；b、監(jiān)督、檢查操作人員的遵章守紀(jì)、組織參與安全技術(shù)交底，對(duì)施工全過(guò)程做好安全控制并做好記錄；c、掌握安全動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)事故隱患時(shí)及時(shí)采取防護(hù)措施；d、制止違章作業(yè)，嚴(yán)格安全紀(jì)律，當(dāng)安全與生產(chǎn)發(fā)生沖突時(shí)，有權(quán)制止冒險(xiǎn)作業(yè)；e、對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)使用的各種安全用品及機(jī)械設(shè)備，要配合材料部門進(jìn)行驗(yàn)收檢查工作；f、協(xié)助上級(jí)部門組織的安全檢查，如實(shí)匯報(bào)工程項(xiàng)目的安全狀況；g、負(fù)責(zé)一般事故的調(diào)查、分析、提出處理意見，協(xié)助處理重大工傷、機(jī)械事故，并參與制定糾正和預(yù)防措施，防止事故再發(fā)生。（3）、施工技術(shù)人員崗位職責(zé)：a、貫徹項(xiàng)目安全管理目標(biāo)、組織實(shí)施安全生產(chǎn)保證體系；b、負(fù)責(zé)臨邊、洞口的安全防護(hù)的技術(shù)措施以及

41、施工用電、大型機(jī)械拆裝方案的落實(shí)；c、協(xié)助對(duì)施工班組的安全監(jiān)督。d、按照安全保證計(jì)劃要求，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)全過(guò)程進(jìn)行控制；e、嚴(yán)格監(jiān)督實(shí)施本分項(xiàng)施工的安全操作技術(shù)規(guī)范；f、有權(quán)拒絕不符合安全操作的施工任務(wù)，除及時(shí)制止外，有責(zé)任向公司安全生產(chǎn)管理部門匯報(bào)；g、認(rèn)真執(zhí)行對(duì)施工作業(yè)人員的分部分項(xiàng)工程進(jìn)行有針對(duì)性的安全技術(shù)交底；h、一旦發(fā)生工傷事故，應(yīng)立即采取一切措施搶救傷員，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)迅速報(bào)告；i、對(duì)已發(fā)生的事故隱患落實(shí)整改，并向質(zhì)安部反饋整改情況。（二）、沖孔樁施工危險(xiǎn)源分析、識(shí)別、預(yù)防1）、沖孔灌注樁臨水施工，施工場(chǎng)地潮濕，易摔倒跌入河中。預(yù)防措施：在臨水位置安裝鋼管護(hù)欄，刷紅白相間油漆，高度1

42、.2m。2）、用電負(fù)荷很大，因多臺(tái)同時(shí)作業(yè)，電線分置較多，易造成電線破皮接觸鋼平臺(tái)而造成傷害。預(yù)防措施：安全員多巡視檢查，發(fā)現(xiàn)有磨損的電線立即更換。3）、沖孔灌注樁完成后，易造成新的孔洞，造成新的高風(fēng)險(xiǎn)隱患。預(yù)防措施：沖孔完成后，立即清孔、下鋼筋籠、二次清孔并澆筑混凝土，施工工程一氣呵成。4）、卷?yè)P(yáng)機(jī)上的鋼絲繩長(zhǎng)期上下，易造成鋼絲繩機(jī)械疲勞，容易造成鋼絲繩斷裂，而斷裂的上端甩力很大，易造成施工人員傷害。預(yù)防措施：多巡視檢查，發(fā)現(xiàn)磨損斷裂現(xiàn)象，立即更換鋼絲繩。5）、吊鋼筋籠時(shí)幅度較大，特別是采用機(jī)械連接，鋼筋籠長(zhǎng)度較長(zhǎng)，安裝時(shí)易造成失足摔下孔洞內(nèi)造成傷害，或鋼筋籠搖擺造成施工人員的傷害。預(yù)防措施

43、：高處作業(yè)人員必須系好安全帶、戴好安全帽，嚴(yán)禁酒后上工。6）、施工場(chǎng)地泥濘，電焊時(shí)手套、衣服、鞋子等易濕易造成觸電。預(yù)防措施：安裝漏電保護(hù)開工，鋼精加工場(chǎng)地硬化。7）、爬機(jī)架或豎機(jī)架時(shí)，高度超過(guò)兩米以上，再加上手腳濕滑，易造成失手或失足掉下。預(yù)防措施：高處作業(yè)人員必須系好安全帶、戴好安全帽、手套，穿膠鞋，嚴(yán)禁酒后上工。（三）、技術(shù)措施1）、施工前做好作業(yè)班組的三級(jí)教育、安全技術(shù)交底、施工方案、操作規(guī)程學(xué)習(xí)，每日做好班前上崗三活動(dòng)和班后下崗檢查并做好記錄。2）、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，穿膠鞋，戴絕緣手套，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入。3）、由安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組織做好平時(shí)的宣傳教育工作及經(jīng)常性的檢查，并給予通報(bào)，及時(shí)消除安全隱患，以確保安全施工。4）、嚴(yán)禁酒后操作，嚴(yán)禁風(fēng)力6級(jí)以上的天氣進(jìn)行登高作業(yè)。5）、全部供電線路必須有系統(tǒng)地架設(shè)，從配電箱接出的照明、電動(dòng)小工具線路應(yīng)采用電纜離地架設(shè)。6）、電器設(shè)備必須按規(guī)定接地接零、制箱要設(shè)在離地面1.5M高處，裝設(shè)要牢固可靠，制箱