關于長螺旋樁主要編輯

1、1. 適用范圍適用于建筑中民用與工業(yè)建筑地下水以上的一般黏性土、砂土及人工填土地 基的長螺旋成孔灌注樁工程。2 施工準備2. 1材料要求：2.1.1水泥：宜用選用32. 5級水泥，具有出廠合格證和檢測報告。2.1.2砂： 潔凈的中砂或粗砂，含泥量不大于5%,質量符合相關規(guī)范規(guī)定。2.1.3石 子：質地堅碩的卵石或碎石，粒徑540mm,含泥量不大于2%,質量符合 相關規(guī)范規(guī)定。2.1.4鋼筋：品種和規(guī)格均符合設計規(guī)定，并有出廠合格證及試驗報 告。2.1.5預拌混凝土：符合設計及相關驗收規(guī)范要求，坍落度宜取70 100mm,水下灌注吋宜取160220mm,強度不低于c25。2.1.6墊塊：用1 ：

2、 3水泥砂漿埋22號火燒絲提前預制成，或用塑料 卡。2. 1.7火燒絲：規(guī)格1820號。2.1.8外加劑、摻合料，根據施工需要通過試驗確定。2.2主要機具：2.2.1長螺旋鉆孔機：冇直徑4001000mm多種規(guī)格，根據設計樁徑選用。常 用長螺旋鉆孔機械的主要技術參數，見表2. 2. e常生緣旋鉆孔機的主要技術參數表2-7機械名稱電機功率(kn)回轉速度(r/min)目轉扭矩(kg m)鉆進下壓力(kg)鉆進速度(m/min)外形尺寸(m)8.0履帶式lz型308134028001*3. 21r21. 78汽車式qz-4 型17120140150017. 3*2.652. 2.2機動小翻斗車或手

3、推車，裝卸運土或運送混凝土。2. 2.3長、短棒式振搗器，部分加長軟軸，振搗混凝土用。2. 2. 4蓋板：蓋孔口用。2.2.5溜筒：加大蓋板，屮間孔洞垂直焊有圓筒，作澆灌混凝土用。2.2.6測孔深的測繩、手把燈、低壓變壓器和測垂直度的線墜等用具。2.3作業(yè)條件：2.3.1地上、地下障礙物都處理完畢，達到“三通一平”。施工用的臨時設施準 備就緒。2.3.2場地標高一般應為承臺梁的上皮標高，并經過夯實或碾壓。2.3.3根據設計圖紙放出軸線及樁位，抄上水平標高木樁，并經過預檢驗證。2.3.4分段制作好鋼筋籠，其長度以58ni為宜。2. 3. 5施工前應作成孔試驗，數量不少于2根。3. 操作工藝3.

4、1工藝流程：3. 1. 1成孔工藝流程：鉆孔機就位一鉆孔一檢查成孔質量一孔底清理一蓋好孔 口蓋板一移鉆機至下一樁位3.1. 2澆筑混凝土工藝流程：移走蓋板復測孔深、垂直度一放鋼筋籠一放混凝 土溜洞一澆灌混凝土（隨澆隨振）3.2鉆孔機就位：鉆孔機就位時，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、移位。為準確 控制鉆孔深度，應在機架上或機管上作出控制的標尺，以便在施工屮進行觀 測、記錄。3.3鉆孔：調直機架挺桿，對好樁位（用對位圈），合理選擇和調整鉆進參數，以 電流表控制進尺速度，開動機器鉆進、岀土，達到設計深度后使鉆具在孔內 空轉數圈，清除虛土，然后停鉆、提鉆。3. 4檢查成孔質量：3. 4.1鉆深測定。用測深

5、繩（錘）或手提燈測量孔深、垂直度及虛土厚度。虛土厚 度等于測量深度與鉆孔深的差值，虛土厚度一般不應超過locmo3. 4.2孔徑控制。鉆進遇有含右塊較多的土層，或含水量較大的軟塑粘土層時, 必須防止鉆桿晃動引起孔徑擴大，致使孔壁附著擾動土和孔底增加回落土。3.5孔底土清理。鉆到設計標高（深度）后，必須在深處進行空轉清土，然后停 止轉動，提鉆桿，不得回轉鉆桿?？椎椎奶撏梁穸瘸^質量標準時，耍分析 原因，采取處理措施。進鉆過程中散落在地面上的土，必須隨時清除運走。3.6蓋好孔口蓋板：經過成孔質量檢查后，應按表逐項填好樁孔施工記錄，然后 蓋好孔口蓋板。3. 7移動鉆機到下一橋位：移走鉆孔機到下一樁位

6、，禁止在蓋板上行車走人。3.8移走蓋板復測孔深、垂直度：移走蓋孔蓋板，再次復查孔深、孔徑、孔壁、 垂直度及孔底虛土厚度。3.9吊放鋼筋籠：鋼筋籠上必須先綁好砂漿墊塊（或卡好塑料卡）；鋼筋籠起吊時 不得在地上拖拽，吊入鋼筋籠時，要吊直扶穩(wěn)，對準孔位，緩慢下沉，避免 碰撞孔壁。鋼筋籠放到設計位置時，應立即固定。兩段鋼筋籠連接時，應采 取焊接，以確保鋼筋的位置正確，保證層符合要求。澆灌混凝土前應再次檢 查測量孔內虛土厚度。3.10放混凝土溜筒(導管)：澆筑混凝土必須使用導管。導管內徑200300mm, 每節(jié)長度為22. 5m,最下端一節(jié)導管從氏度應為46in,檢查合格后方可使 用。3.11澆灌混凝土

7、 放好混凝土溜筒，澆灌混凝土，注意落差不得大于2m,應邊 澆灌混凝土邊分層振搗密實，分層高度按搗同的工具而定，一般不得大于 1. 5mo澆灌樁頂以下5m范圍內的混凝土時，每次澆筑高度不得大于1. 5m。灌 注混凝土至樁頂時，應適當超過樁頂設計標高500以上，以保證在鑿除浮 漿后，樁標高能符合設計耍求。拔出混凝土溜筒吋，鋼筋耍保持垂直，保證 有足夠的保護層，防止插斜、插偏。灌注樁施工按規(guī)范耍求留置試塊，每樁 不得少于一組。3.7.4混凝土澆筑到樁頂時，應適當超過橋頂設計標高，以保證在鑿除浮漿后, 樁頂標高符合設計要求。4. 質量標準4.1主控項目4.1. 1灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設計

8、耍求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.1. 2樁位和成孔深度必須符合設計耍求。4.1. 3鋼筋籠制作必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.1. 4成樁后承載力必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.2 一般項目4.2.1樁徑、樁孔垂宜度、孔底沉渣厚度符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.2.2混凝土配合比計量準確，坍落度符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.2.3實際澆筑混凝土量不得小于計算體積。4. 2. 4澆筑混凝土后的橋頂標高及浮漿處理，符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4. 2. 5允許偏差項目見卜-表.允許偏差:項次項口允許偏差(mm)檢驗方法主 控 項 目1鋼筋籠主筋間距±10鋼尺量檢查2鋼筋籠長

9、度±100鋼尺量檢查3樁的位 置13根樁、單排樁基垂直于 樁基中心線方向和群樁基 礎的邊樁70拉線和尺量檢 查條形樁基沿樁基中心線方 向和群樁基礎的屮間樁150拉線和尺量檢 查4孔深+3001鋼筋籠箍筋間距±20鋼尺量檢查般 項 口2鋼筋籠直徑±10鋼尺量檢查3樁經-20井徑儀或鋼尺4垂直度>1%側鉆桿5樁底虛土厚度端承樁w50重錘測量摩擦樁w1506鋼筋籠安裝深度±100鋼尺量檢查7混凝上塌落度干法灌注70100坍落度儀水下灌注1602208混凝土充盈系數>1檢查實際灌注 量9樁頂標高、扌ii除樁頂浮漿層及劣質樁體+30、 -50水準儀特殊

10、工藝關鍵控制點控制序號控制點控制措施1成孔隨時控制泥漿比重，確保不塌孔2殮配置用強制式攪拌機自動下料，及時測試塌落度等指標3栓澆注導管底部至孔底的距離為300500mm,導管底端應始終埋 入混凝土中0. 81. 3m,導管的第一節(jié)底管長度應澆 注連續(xù)5. 成品保護5.1鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中，應采取措施防止變形。放入鉆孔時，應 有保護墊塊或墊管和墊板。安裝鉆孔機、運輸鋼筋籠以及澆筑混凝土時，均 應注意保護好現場的軸線橋、高程橋。5. 2鋼筋籠在吊放入孔吋，不得碰撞孔璉。灌注混凝土時，應采取措施固定其位 置。成孔放入鋼筋籠后，及時澆注混凝土。在澆注過程中，應有不使鋼筋籠 上浮的措施。5.

11、3 q完橋的基礎開挖，應制定合理的施工順序和技術措施，防止樁的位移和傾 斜，并檢查每根樁的縱橫水平偏差。5. 4樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護，不得任意彎折或壓斷，并有防止傷人措施。5. 5樁頭混凝土強度，在沒有達到5mpa時不得碾壓，以防樁頭損壞。6. 應注意的質量問題6. 1孔徑控制：開始鉆孔或穿過軟碩互層交界時，應緩慢進尺，保證鉆具垂直, 鉆進遇冇含石塊較多的土層或含水量較大的軟塑粘土層時，必須防止鉆桿晃 動引起孔徑擴大，致使孔壁附著擾動土和孔底增加冋落土。鉆進不穩(wěn)定地層 （如含水砂層、干砂層、砂礫層等）時，應采用低速鉆進，提鉆前上下活動 鉆具，擠實孔璉，必耍時可投入黏土泥球，保護井璉。6

12、.2孔底虛土過多：鉆孔完畢，應及時蓋好孔口，并防止在蓋板上過車和行走。 操作屮應及時清理虛土。提鉆、下籠吋注意保護孔壁，必要吋可二次投鉆清 理虛土。6. 3塌孔：注意土質變化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上層滯水層滲漏等情況，應 立即采取措施，選擇合理的降、止水措施。成孔后及時澆筑混凝土。6. 4樁身混凝土質量差：冇縮徑、空洞、夾土等，要嚴格按操作工藝邊澆筑混凝 土邊振搗的規(guī)定執(zhí)行。嚴禁把土和雜物混入混凝土屮一起灌入孔屮。65鋼筋籠變形：鋼筋籠在堆放、運輸、起吊、入孔等過程中，未嚴格執(zhí)行操作 規(guī)定。必須加強對操作工人的技術交底，嚴格執(zhí)行保證質量的措施。6. 6當出現鉆桿跳動、機架晃搖、鉆不進尺等異常現象，應立即停車檢查。6. 7混凝土灌到樁頂時，應隨吋測量頂部標高，以免過多截樁。6. 8鉆進入砂層遇到地下水時，鉆深應不超過初見水位，以防塌孔。69冬期當溫度低于0°c以下澆灌混凝土時，應采取加熱保溫措施。澆灌時，混 凝土的溫度按冬施方案規(guī)定執(zhí)行。在橋頂未達到設計強度50%以前不得受凍。 當氣溫高于30°c時，應根據具體情況對混凝土采取緩凝措施。6.10 i時季嚴格