設(shè)備安裝驗收規(guī)范

1、設(shè)備安裝驗收規(guī)范一、設(shè)備驗收與保管一、設(shè)備驗收與保管二、設(shè)備安裝前基礎(chǔ)驗收工作二、設(shè)備安裝前基礎(chǔ)驗收工作三、設(shè)備安裝前作為技術(shù)員應(yīng)作的工作三、設(shè)備安裝前作為技術(shù)員應(yīng)作的工作是什么？是什么？四、設(shè)備安裝前的一般規(guī)定和要求四、設(shè)備安裝前的一般規(guī)定和要求五、找正和找平五、找正和找平六六 地腳螺栓、墊鐵和灌漿地腳螺栓、墊鐵和灌漿七壓力試驗七壓力試驗八八 工程驗收工程驗收設(shè)備安裝規(guī)范及常見設(shè)備安裝程序設(shè)備安裝規(guī)范及常見設(shè)備安裝程序2006.12006.1一、設(shè)備驗收與保管出廠合格證；(國外設(shè)備需經(jīng)商檢)設(shè)備說明書質(zhì)量證明書按裝箱單檢查清點并作好記錄和交接手續(xù)；發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異議及時通知建設(shè)單位。二、設(shè)備安裝前

2、基礎(chǔ)驗收工作、基礎(chǔ)外型尺寸及外觀質(zhì)量的檢查及相應(yīng)質(zhì)量合格證;、基礎(chǔ)的標(biāo)高基準(zhǔn)線、橫軸和縱軸中心線;、相應(yīng)的建筑(構(gòu)筑)物上應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)軸線;、設(shè)計要求做沉降觀測的設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)有沉降觀測水準(zhǔn)點;、設(shè)備安裝前應(yīng)依據(jù)設(shè)計要求,核對基礎(chǔ)的各種基準(zhǔn)線是否符合要求;、設(shè)備就位前,基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行修整,需灌漿的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿成麻面,被油污的混凝土應(yīng)鏟除,放置墊鐵處(至周邊50mm)的混凝土表面應(yīng)鏟平,鏟平部位的水平偏差為2mm/M ,且應(yīng)與墊鐵接觸良好,預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物應(yīng)清除干凈.三、設(shè)備安裝前作為技術(shù)員應(yīng)作的工作是什么？、熟悉圖紙,檢查設(shè)備合格證和說明書及管口方位圖、熟悉設(shè)備布置圖和構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)圖，掌握安裝順

3、序。、設(shè)備的開箱檢查、規(guī)格尺寸和重量、基礎(chǔ)驗收，同時作好設(shè)備支座尺寸是否與基礎(chǔ)預(yù)留地腳螺栓相吻合，同時要到現(xiàn)場勘察和測量設(shè)備預(yù)留孔是否滿足設(shè)備的出入。5、詳細(xì)編制施工組織設(shè)計并審批完和技術(shù)交底（吊車選型和占位）6、交工技術(shù)文件的準(zhǔn)備四、設(shè)備安裝前的一般規(guī)定和要求4-1技術(shù)及文件的準(zhǔn)備情況4-2測量儀器的檢驗情況4-3有溫差變化的設(shè)備安裝及采取的措施4-4人員組織的準(zhǔn)備4-5材料供貨和檢驗4-6各種措施和工機(jī)具的準(zhǔn)備4-7大型吊裝機(jī)具的核算和落實情況4-8特殊設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備 4-1 技術(shù)及文件的準(zhǔn)備情況安裝前應(yīng)按設(shè)計圖樣或技術(shù)文件要求畫定安裝基準(zhǔn)線及定位基準(zhǔn)標(biāo)記，對相互間有關(guān)聯(lián)或銜接的設(shè)備，還

4、應(yīng)按其要求確定共同的基準(zhǔn)。有內(nèi)件裝配要求的設(shè)備，在安裝前要檢查內(nèi)壁的基準(zhǔn)圓周線與設(shè)備的軸線是否垂直（如板式塔），以保證內(nèi)件安裝的準(zhǔn)確性。 4-2測量儀器的檢驗情況安裝時所用的量具及檢驗儀器的精度必須符合國家計量局規(guī)定的精度標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)定期檢驗合格。 包括水平尺、經(jīng)緯儀、漏電保護(hù)器、各種表等 4-3有溫差變化的設(shè)備安裝及采取的措施設(shè)備的安裝一般是在自然環(huán)境溫度下進(jìn)行的，投入使用后則是在操作溫度下進(jìn)行。當(dāng)安裝環(huán)境溫度與操作溫度有較大溫差的設(shè)備時，要檢查膨脹（收縮）的數(shù)值與方向，最大膨脹（收縮）時是否受到外部的阻礙；固定側(cè)地腳螺栓的緊固情況，滑動側(cè)地腳螺栓孔的方位及尺寸，地腳螺栓在滑動孔中的位置，滑動

5、側(cè)地腳螺栓的螺母與設(shè)備底座的間隙；固定外部附用的螺栓及孔的形狀和尺寸，受限制的連接件強(qiáng)度和支承情況。固定端固定端滑動端滑動端 4-4 人員組織的準(zhǔn)備4-4-1 人員進(jìn)廠的三級教育4-4-2 對施工人員的技術(shù)交底4-4-3 現(xiàn)場需用人員的結(jié)構(gòu)和數(shù)量4-4-4 入場人員的培訓(xùn)4-4-5 特殊工種的持證和考試情況 4-5材料供貨和檢驗設(shè)備安裝所用材料的合格證和檢驗報告特殊材料如焊條是否經(jīng)過烘干，質(zhì)量人員是否經(jīng)過確認(rèn)吊裝用的臨時措施所用的材料是否經(jīng)過核算和檢驗4-6各種措施和工機(jī)具的準(zhǔn)備各種小型機(jī)具的準(zhǔn)備各種小型設(shè)備的完好性適用于防爆場所的機(jī)具和設(shè)備是否符合要求各種臨時設(shè)施是否核算和準(zhǔn)備4-7大型吊裝

6、機(jī)具的核算和落實情況大型吊裝機(jī)具的完好性，司機(jī)是否熟悉現(xiàn)場大型吊裝機(jī)具的選擇和核算吊裝機(jī)具占位環(huán)境的確認(rèn)，如四周的構(gòu)筑物、鐵路、高壓線等等大型吊裝機(jī)具的入場證和占道證等輸電導(dǎo)線電壓1KV以下1-15KV20-40KV60-100KV220KV允許沿輸電導(dǎo)線垂允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最近距離直方向最近距離 1.5M3M4M5M6M允許沿輸電導(dǎo)線水允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最近距離平方向最近距離 1M1.5M2M4M6Ml起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的安全距離起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的安全距離4-8特殊設(shè)備安裝前的注意事項鋁制設(shè)備安裝的注意事項搪瓷、搪玻璃、陶瓷等易損設(shè)備安裝的注意事項壓力容器安裝前的注意事項和有關(guān)

7、手續(xù)五、找正和找平1 設(shè)備安裝前的檢查、核實管口方位、地腳螺栓孔或預(yù)埋地腳的位置和尺寸。2 吊裝方案的再次確定3 對有膨脹節(jié)的設(shè)備，吊裝前要核算強(qiáng)度，不夠的要加固4 設(shè)備找正找平的基準(zhǔn)點的選擇5 安裝有坡度要求的臥式設(shè)備應(yīng)按要求執(zhí)行，無坡度要求的水平度偏差宜偏向設(shè)備的排泄方向。對于高溫或低溫設(shè)備，位置偏差宜偏向補償溫度變化所引起的伸縮方向。5-1設(shè)備找正找平基準(zhǔn)點的選擇設(shè)備的找正、找平應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線對應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)點進(jìn)行調(diào)整和測量。調(diào)整和測量的基準(zhǔn)規(guī)定如下：1設(shè)備支承（裙式支座、耳式支座）的底面標(biāo)高應(yīng)以基礎(chǔ)上的標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)；2設(shè)備的位置及方位以基礎(chǔ)的中心線為基準(zhǔn)； 3立式設(shè)備的鉛垂

8、度應(yīng)以設(shè)備上0、9 0、180、270的劃線為基準(zhǔn)； 4臥式設(shè)備的水平度一般應(yīng)以設(shè)備兩側(cè)的中心線為基準(zhǔn)。 1 主法蘭口（指設(shè)備物料的進(jìn)、出口）； 2 水平或鉛垂輪廓面； 3 其他指定的基準(zhǔn)面或加工面。 5-2設(shè)備找正、找平應(yīng)符合下列規(guī)定 找正、找平應(yīng)在同一平面內(nèi)互成直角的兩個或兩個以上的方向進(jìn)行；高度超過20米的立式設(shè)備，為避免氣象條件影響，其鉛垂度的調(diào)整和測量工作應(yīng)避免在一側(cè)受陽光照射及風(fēng)力大于4級的條件下進(jìn)行； 設(shè)備找正、找平時，應(yīng)根據(jù)要求用進(jìn)行墊鐵（或其他專用調(diào)整件）調(diào)整；不應(yīng)用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法進(jìn)行調(diào)整。 立式臥式立式臥式中心線位置D2000 5D2000 10533標(biāo)

9、高55相對標(biāo)高5相對標(biāo)高5水平度軸向，L/1000徑向,2D/1000軸向，0.6L/1000徑向,D/1000鉛垂度h/1000但不超過30h/1000方位沿底座環(huán)圓周測量D2000 5D2000 10沿底座環(huán)圓周測量5檢查項目一般設(shè)備與機(jī)械設(shè)備銜接設(shè)備允許偏差設(shè)備安裝允許偏差（設(shè)備安裝允許偏差（mm）六六 地腳螺栓、墊鐵和灌漿地腳螺栓、墊鐵和灌漿6-1預(yù)留孔地腳螺栓的埋設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定 6-2有溫差變化的臥式設(shè)備的安裝原則6-3墊鐵面積的計算6-4墊鐵組放置的位置和數(shù)量6-5墊鐵找正找平時的一般規(guī)定6-6地腳孔的灌漿工作6-1預(yù)留孔地腳螺栓的埋設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定地腳螺栓的鉛垂度允許偏差不得超

10、過螺栓長度的5/1000； 地腳螺栓與孔壁的距離不得小于20毫米；地腳螺栓底部與孔底的距離不得小于80毫米； 地腳螺栓上的油脂和污垢應(yīng)清除干凈，但螺紋外露部分應(yīng)涂油脂保護(hù)； 螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座間的接觸應(yīng)良好；螺栓上端應(yīng)露出螺母2個螺距。 6-2有溫差變化的臥式設(shè)備的安裝原則 在工作溫度下產(chǎn)生膨脹或收縮的臥式設(shè)備，其滑動側(cè)的地腳螺栓應(yīng)先擰緊，當(dāng)設(shè)備安裝和管線連接完畢后，再松動螺母留下0.51毫米的間隙，然后將鎖緊螺母再次緊固以保持這一間隙值。當(dāng)采用滑動底板時，設(shè)備支座的滑動面應(yīng)進(jìn)行清理，并涂上潤滑劑 6-3 墊鐵面積的計算設(shè)備的負(fù)荷直接由墊鐵組承受時，每組墊鐵面積按公式計算 :A-一組墊

11、鐵的面積,毫米2C-系數(shù) c=2.3 n為墊鐵組的數(shù)量(視地腳螺栓的數(shù)量n及設(shè)備底座的剛性選定）R-基礎(chǔ)混凝土的抗壓強(qiáng)度（可采用混凝土設(shè)計標(biāo)號）G1-設(shè)備、物料及附件的重量，公斤力G2-去部地腳螺栓擰緊后，作用在墊鐵上的總壓力d-地腳螺栓的直徑，厘米；地腳螺栓材料的許用應(yīng)力；-墊鐵組放置的位置和數(shù)量每個地腳螺栓兩側(cè)應(yīng)各有一組墊鐵，墊鐵組應(yīng)盡量靠近地腳螺栓； 相鄰兩墊鐵組的間距，視設(shè)備底座的剛性程度而確定，一般應(yīng)為500毫米左右； 有加強(qiáng)筋的設(shè)備底座，墊鐵組應(yīng)墊在加強(qiáng)筋下。 -墊鐵找正找平時的一般規(guī)定墊鐵組應(yīng)使用成對斜墊鐵，搭接長度應(yīng)不小于全長的3/4，斜墊鐵下面應(yīng)有平墊鐵；大型設(shè)備主要負(fù)荷的墊

12、鐵組，宜使用平墊鐵； 應(yīng)盡量減少每一組墊鐵的塊數(shù)，一般不超過4塊，并應(yīng)少用薄墊鐵，放置平墊鐵時，最厚的放在下面，最薄的放在中間，調(diào)整后各塊墊鐵互相焊牢，但鑄鐵墊鐵可不焊； 每一組墊鐵均應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好；墊鐵表面的油污等應(yīng)清除干凈；設(shè)備找平后，各組墊鐵均應(yīng)壓緊?？捎?.25公斤手錘逐組輕擊聽音檢查；中小型設(shè)備的墊鐵組高度一般為3060毫米，大型設(shè)備的墊鐵組高度一般為50-100毫米；設(shè)備調(diào)整后，平墊鐵應(yīng)露出設(shè)備支座底板外緣1020毫米，斜墊鐵應(yīng)比平墊鐵至少長出10毫米；墊鐵組伸入設(shè)備支座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓，且應(yīng)保證設(shè)備支座受力均衡；安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備找平后，其墊鐵均應(yīng)與金屬

13、結(jié)構(gòu)焊牢。 -地腳孔的灌漿工作設(shè)備經(jīng)初步找正、找平后，方可進(jìn)行地腳螺栓預(yù)留孔的灌漿工作。預(yù)留孔灌漿后，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度75%以上時，方能進(jìn)行設(shè)備的最終找正、找平及緊固地腳螺栓的工作。設(shè)備安裝精度經(jīng)檢查合格，在隱蔽工程記錄完備的情況下，方可進(jìn)行二次灌漿層的灌漿工作。 灌漿前，灌漿處應(yīng)用水清洗潔凈并潤透。環(huán)境溫度低于0時，應(yīng)有防凍措施?；A(chǔ)表面的積水應(yīng)吹凈。灌漿前一般應(yīng)安設(shè)外模板。 灌漿一般宜用細(xì)、碎石混凝土，其標(biāo)號應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土標(biāo)號高一級。灌漿時應(yīng)一臺設(shè)備一次灌完，不得分次澆灌，并應(yīng)搗固密實。搗固時不應(yīng)使地腳螺栓歪斜或影響設(shè)備的安裝精度。設(shè)備外緣灌漿層的抹面應(yīng)平整美觀，上表面應(yīng)略有向外的

14、坡度，高度應(yīng)略低于設(shè)備底座底板邊緣的上表面。對有特殊要求的基礎(chǔ)，灌漿及抹面按圖樣或技術(shù)文件要求執(zhí)行。七壓力試驗七壓力試驗 7-1耐壓試驗前應(yīng)做好哪些工作7-2液壓試驗的一般規(guī)定7-3設(shè)備耐壓試驗合格的標(biāo)準(zhǔn)耐壓試驗前應(yīng)做好哪些工作 應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求；對設(shè)備內(nèi)部已進(jìn)行清洗檢查、封閉良好、確認(rèn)無問題的設(shè)備可不揭開清洗檢查；對設(shè)備外部連接件及襯墊、緊固螺栓進(jìn)行檢查，應(yīng)符合要求；進(jìn)行液壓試驗時，必須核算地基或基礎(chǔ)的承載能力，應(yīng)有可靠的支承和固定，以免發(fā)生事故或損壞設(shè)備；設(shè)備高處應(yīng)設(shè)排氣口，以便充液時應(yīng)能將設(shè)備內(nèi)的空氣排盡；試壓用的盲板必須經(jīng)過核算，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。液壓試驗的一般規(guī)定液壓試驗一般應(yīng)

15、在設(shè)備保溫之前進(jìn)行；用水作為試壓介質(zhì)時，應(yīng)采用潔凈水。對奧氏體不銹鋼制設(shè)備或用奧氏體不銹鋼做襯里的設(shè)備用水進(jìn)行試驗時，應(yīng)采取措施防止氯離子腐蝕；否則，應(yīng)限制水中氯離子含量不超過25ppm；試驗溫度應(yīng)低于液體沸點溫度，對新鋼種的試驗溫度應(yīng)高于材料脆性轉(zhuǎn)變溫度，具體溫度值按設(shè)計圖樣規(guī)定；采用石油蒸餾產(chǎn)品進(jìn)行液壓試驗，試驗溫度應(yīng)低于石油產(chǎn)品閃點；碳素鋼、16MnR鋼制設(shè)備液壓試驗時，溫度不得低于5。其他低合金鋼制設(shè)備（不包括低溫設(shè)備）液壓試驗時，液體溫度不得低于15。如果由于板厚等因素造成材料脆性轉(zhuǎn)變溫度升高，還要相應(yīng)地提高試驗液體溫度。其他鋼種的設(shè)備液壓試驗溫度按設(shè)計圖樣規(guī)定；設(shè)備充滿液體時，待設(shè)

16、備壁溫與液體溫度相同后，才能緩慢升到規(guī)定的試驗壓力，保壓10分鐘，再將壓力降到設(shè)計壓力，至少保持30分鐘，然后進(jìn)行檢查；液壓試驗完畢，應(yīng)緩慢降壓。以水為試壓介質(zhì)時，應(yīng)將試壓用水排放到排水溝內(nèi)。液體排凈后，應(yīng)用壓縮空氣或其他惰性氣體將設(shè)備內(nèi)表面吹干。 氣壓試驗的一般規(guī)定氣壓試驗所用的氣體應(yīng)為干燥潔凈的空氣、氮氣或其他惰性氣體。對忌油或有防濕要求的設(shè)備,應(yīng)用無油干燥氣體.碳素鋼和低合金鋼制設(shè)備,試壓介質(zhì)溫度不應(yīng)低于15,其他鋼種的設(shè)備,試壓介質(zhì)溫度應(yīng)符合設(shè)計圖樣規(guī)定.氣壓試驗時,應(yīng)緩慢升壓至規(guī)定試驗壓力的10%,保持10分鐘,對所有焊縫和連接部位進(jìn)行初次檢查;合格后繼續(xù)升壓到規(guī)定試驗壓力的50%,其后按每級為規(guī)定試驗壓力的10%的級差逐級升壓到試驗壓力,保持5分鐘,再降到設(shè)計壓力,至少保持30分鐘,然后進(jìn)行檢查;氣壓試驗應(yīng)在有關(guān)安全部分的監(jiān)督下進(jìn)行.設(shè)備耐壓試驗合格的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備和各部焊縫無滲漏設(shè)備無可見的異常變形經(jīng)返修,焊補深度大于9mm或大于壁厚一半的高強(qiáng)鋼設(shè)備,焊補部位按原探傷方法進(jìn)行復(fù)查應(yīng)無超過原定標(biāo)準(zhǔn)的缺陷. 八 工程驗收一、設(shè)備制造廠的出廠產(chǎn)品