QC活動(dòng)管理制度

1、QC活動(dòng)管理制度（草案）1 目的為確保公司生產(chǎn)的持續(xù)有效運(yùn)行，大力開展群眾性的質(zhì)量管理活動(dòng)，特制定本制度。2 適用范圍適用于本公司員工群眾性的質(zhì)量管理活動(dòng)。3 職責(zé)3.1技質(zhì)辦是QC 質(zhì)量管理活動(dòng)的歸口管理部門，負(fù)責(zé)QC小組活動(dòng)的組織策劃、實(shí)施指導(dǎo)、檢查考核工作。3.2各車間、部門負(fù)責(zé)搞好本部門的QC質(zhì)量管理活動(dòng)。4 術(shù)語4.1 QC ： Quality Control（質(zhì)量管理）的簡(jiǎn)稱。4.2 QC小組：在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動(dòng)的員工，圍繞公司的經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場(chǎng)存在的問題，以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、 提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益為目的組織起來，運(yùn)用質(zhì)量管理理論和方法開展活動(dòng)的組織。4.3

2、 PDCA:P(Plan)表示計(jì)劃， D(DO)表示執(zhí)行， C(Check)表示檢查 ,A(Action)表示處理。4.4 4M1E:人（Man）、機(jī)器（Machine ）、材料（ Material）、方法（ Method）、環(huán)境（ Enviroment ）、測(cè)量（ Measure）。5 制度描述5.1 QC活動(dòng)年度計(jì)劃的制定5.1.1技質(zhì)辦根據(jù)總公司的要求通知各部門編制“部門QC 活動(dòng)年度計(jì)劃” ，各部門按技質(zhì)辦通知要求的時(shí)間，編制“部門 QC活動(dòng)年度計(jì)劃”報(bào)技質(zhì)辦。5.1.2計(jì)劃的內(nèi)容：a、QC活動(dòng)各階段的實(shí)施方法和時(shí)間；b、小組成員的調(diào)整和職責(zé)分配；c、需要公司協(xié)調(diào)的事項(xiàng)；d、需要資金。

3、5.1.3技質(zhì)辦負(fù)責(zé)按總公司的要求和根據(jù)各部門編制的“部門QC活動(dòng)年度計(jì)劃”編制公司“公司QC活動(dòng)年度計(jì)劃”，向總公司戰(zhàn)略管理部進(jìn)行申報(bào)。5.2 QC活動(dòng)的審批根據(jù)總公司技術(shù)創(chuàng)新管理制度中的規(guī)定，投資規(guī)模 50 萬元的由總公司審批。投資規(guī)模50 萬元的由技質(zhì)辦、供銷辦、經(jīng)營辦評(píng)審項(xiàng)目的適宜性、有效性和性價(jià)比，總工程師、主管副總經(jīng)理、總經(jīng)理審核，董事長(zhǎng)批準(zhǔn)。5.3 QC 小組組建程序由部門或部門間根據(jù)需要選擇的課題內(nèi)容或主攻方向共同協(xié)商，組建QC小組，并確定組長(zhǎng)人選，填寫“QC小組注冊(cè)登記表”和“QC課題評(píng)審表”報(bào)技質(zhì)辦注冊(cè)。5.3.1 QC小組注冊(cè)5.3.1.1“QC小組注冊(cè)登記表”經(jīng)技質(zhì)辦審

4、核后，總工程師批準(zhǔn)，編上注冊(cè)號(hào)登記注冊(cè)。5.3.1.2技質(zhì)辦應(yīng)每年對(duì)QC小組進(jìn)行重新注冊(cè)。5.3.1.3對(duì)于停止活動(dòng)半年以上的QC 小組，應(yīng)取消其注冊(cè)資格。5.3.2 QC課題審批程序5.3.2.1QC小組在選擇好課題后，開展活動(dòng)之前，填寫“ QC課題評(píng)審表” ，報(bào)技質(zhì)辦。5.3.2.2技質(zhì)辦按“ 5.2 QC活動(dòng)的審批”中的有關(guān)規(guī)定履行相關(guān)手續(xù)。5.3.2.3 QC課題獲得批準(zhǔn)后，QC小組應(yīng)立刻開展工作。在活動(dòng)過程中如遇到特殊原因無法繼續(xù)時(shí)，應(yīng)及時(shí)向技質(zhì)辦匯報(bào)，技質(zhì)辦應(yīng)予以協(xié)調(diào)解決。解決不了的問題，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，可更改或取消課題計(jì)劃。5.3.3注冊(cè)號(hào)THQC-04-01小組編號(hào)年度屯河化纖

5、5.4 QC 小組成員5.4.1 QC小組一般 5 10 人，設(shè)組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)若干名，根據(jù)課題的不同，小組成員可跨部門組成。5.4.2 QC小組組長(zhǎng)職責(zé)：5.4.2.1領(lǐng)導(dǎo) QC小組有效的開展工作；5.4.2.2負(fù)責(zé)辦理 QC小組的注冊(cè)登記手續(xù)；5.4.2.3負(fù)責(zé)制定 QC小組活動(dòng)計(jì)劃；5.4.2.4負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo) QC小組按計(jì)劃開展活動(dòng)；5.4.2.5負(fù)責(zé) QC活動(dòng)記錄的保管工作；5.4.2.6負(fù)責(zé) QC小組成員的質(zhì)量教育工作；5.4.2.7負(fù)責(zé) QC小組的其它日常管理工作。5.4.3 QC小組成員的職責(zé)5.4.3.1負(fù)責(zé)依據(jù) QD 活動(dòng)計(jì)劃按時(shí)做好分配給自己的工作；5.4.3.2負(fù)責(zé)向本崗位周圍員

6、工宣傳質(zhì)量管理的意義，發(fā)動(dòng)和發(fā)現(xiàn)周圍員工的合理化建議。5.5 QC 小組的類型為了便于對(duì)QC小組活動(dòng)的領(lǐng)導(dǎo)，按照QC小組參加的人員與活動(dòng)課題的特點(diǎn)，把 QC小組分為 “現(xiàn)場(chǎng)型”、“管理型”、“服務(wù)型”、“攻關(guān)型”四種類型。5.5.1現(xiàn)場(chǎng)型 QC小組以班組和車間操作工為主體組成，以穩(wěn)定工序質(zhì)量，改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，降低消耗，改善生產(chǎn)環(huán)境為目的?；顒?dòng)的范圍主要是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。5.5.2服務(wù)型 QC小組以公司不從事基本生產(chǎn)的輔助人員組成，以推動(dòng)服務(wù)工作標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、科學(xué)化，提高服務(wù)質(zhì)量為目的，活動(dòng)的范圍主要是在服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)。5.5.3攻關(guān)型 QC小組以領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員和操作人員三結(jié)合組成，以解決技術(shù)關(guān)鍵為目的，

7、活動(dòng)范圍包括與生產(chǎn)有關(guān)的各個(gè)領(lǐng)域。5.5.4管理型 QC小組以管理人員組成，以提高業(yè)務(wù)工作質(zhì)量，解決管理中存在的問題，提高管理水平為目的。5.6 QC 小組活動(dòng)的程序QC小組活動(dòng)應(yīng)遵循和運(yùn)用PDCA循環(huán)、統(tǒng)計(jì)技術(shù)等科學(xué)的方法，對(duì)所選擇的課題進(jìn)行計(jì)劃、實(shí)施、檢查和改進(jìn)。使之不斷循環(huán)前進(jìn)，階梯上升。QC活動(dòng)程序圖1 選擇課題10 總結(jié)和下一步打算2 現(xiàn)狀調(diào)查3 設(shè)定目標(biāo)9 制定鞏固措施A4 分析原因目標(biāo)未達(dá)到目標(biāo)達(dá)到P5 確定主要原因8 檢查效果C6 制定對(duì)策7 按對(duì)策實(shí)施D5.6.1選擇課題5.6.1.1公司根據(jù)實(shí)際需要下達(dá)的，生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中迫切需要解決的技術(shù)攻關(guān)性的課題。5.6.1.2 QC小

8、組在生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中，通過自身開動(dòng)腦筋觀察發(fā)現(xiàn)和用戶（下道工序）提出的不滿意問題中選題。5.6.1.3選題通常使用的方法有調(diào)查表、對(duì)比表、排列圖、魚刺圖、流程圖。5.6.2現(xiàn)狀調(diào)查5.6.2.1收集數(shù)據(jù)，對(duì)選擇課題的相關(guān)數(shù)據(jù)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行客觀、真實(shí)、可比性和時(shí)效性的收集。5.6.2.2采用調(diào)查表、排列圖、直方圖、控制圖、散布圖等統(tǒng)計(jì)方法，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。5.6.3設(shè)定目標(biāo)5.6.3.1設(shè)定目標(biāo)要與課題相對(duì)應(yīng)，要用具體的數(shù)值來表達(dá)需達(dá)到的目標(biāo)。課題目標(biāo)即要有挑戰(zhàn)性，又要是通過努力可以實(shí)現(xiàn)的。5.6.3.2設(shè)定目標(biāo)要說明制定目標(biāo)的依據(jù)。可以用文字和圖表分析說明。5.6.4分析原因運(yùn)用人、機(jī)、料、法、環(huán)、

9、測(cè)等統(tǒng)計(jì)技術(shù)，對(duì)存在的諸多問題層層展開，進(jìn)行徹底的分析和研究。5.6.5確定主要原因通過統(tǒng)計(jì)分析，在諸多存在的問題中，找出影響質(zhì)量的主要原因。5.6.6制定對(duì)策5.6.6.1針對(duì)主要原因，分析、研究和選用合適的對(duì)策。分析研究實(shí)施對(duì)策要有有效性和時(shí)效性。5.6.6.2編制實(shí)施對(duì)策表序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)實(shí)施地點(diǎn)時(shí)間負(fù)責(zé)人5.6.7檢查效果在所有要因都得到解決或改進(jìn)后，應(yīng)對(duì)新的生產(chǎn)或經(jīng)營狀況進(jìn)行數(shù)據(jù)收集，并與實(shí)施前所收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，檢查是否完成預(yù)定目標(biāo)。5.6.7.1完成預(yù)定目標(biāo)，說明已解決問題，進(jìn)行下一步驟，鞏固取得的成果。5.6.7.2未達(dá)到預(yù)定目標(biāo)，應(yīng)從要因和對(duì)策是否準(zhǔn)確中進(jìn)行分析和研究。返回

10、到5.6.4分析原因處重新開始進(jìn)行PDCA循環(huán)。5.6.8制定鞏固措施5.6.8.1 把“實(shí)施對(duì)策表”中通過實(shí)施已證明了的有效措施（如變更的工作方法、操作標(biāo)準(zhǔn)、工藝參數(shù)、規(guī)章制度等）初步納入到有關(guān)制度或操作規(guī)程中。5.6.8.2經(jīng)常檢查是否按照有效措施更改的方法進(jìn)行工作。5.6.8.3確定一定的鞏固期，并做好記錄，觀察效果是否穩(wěn)定。5.6.9總結(jié)及今后打算5.6.9.1通過此次 QC活動(dòng)，除了解決本課題外，還解決了其它那些相關(guān)問題，還需要抓住那些活動(dòng)中發(fā)現(xiàn)而沒有解決的問題。5.6.9.2總結(jié)活動(dòng)過程中，那些是成功的，那些是不成功的，需要改進(jìn)的地方和措施。5.6.9.3總結(jié)通過此次活動(dòng)所取得的無

11、形效果。如，員工質(zhì)量意識(shí)、問題意識(shí)、參與意識(shí)、改進(jìn)意識(shí)的提高，個(gè)人能力的提高 ,QC 知識(shí)的掌握，團(tuán)隊(duì)精神的增強(qiáng)等。5.7評(píng)審和驗(yàn)收5.7.1由 QC課題小組將完整的QC活動(dòng)資料報(bào)技質(zhì)辦，技質(zhì)辦組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員對(duì)該課題進(jìn)行真實(shí)性、有效性和創(chuàng)新性評(píng)審。5.7.2評(píng)審內(nèi)容5.7.2.1QC成果所展示的活動(dòng)全過程是否符合PDCA循環(huán)理論。5.7.2.2活動(dòng)的各個(gè)環(huán)節(jié)是否做的以客觀事實(shí)為依據(jù)，用數(shù)據(jù)說話，以及所用的數(shù)據(jù)是否完整、正確、有效。5.7.2.3統(tǒng)計(jì)方法的運(yùn)用是否正確、恰當(dāng)。5.7.3驗(yàn)收：根據(jù)評(píng)審結(jié)果，技質(zhì)辦按綜合評(píng)分進(jìn)行統(tǒng)計(jì)， 80 分以上為合格QC成果，并做出驗(yàn)收結(jié)論。5.8評(píng)比和激

12、勵(lì)5.8.1獲得驗(yàn)收合格的QC課題，由技質(zhì)辦初步選擇出優(yōu)秀的課題，報(bào)總工程師批準(zhǔn)后，參加總公司舉辦的QC 成果發(fā)布。5.8.2每年 1 月份，由總工程師組織有關(guān)人員對(duì)上一年度驗(yàn)收合格的QC課題進(jìn)行評(píng)比。5.8.3評(píng)比標(biāo)準(zhǔn)：課題的符合性（是否符合PDCA循環(huán)理論和統(tǒng)計(jì)技術(shù)使用是否準(zhǔn)確）、有效性（問題是否完全解決，解決了百分之幾等）、創(chuàng)新性和效果（經(jīng)濟(jì)效果和無形效果）等。5.8.4評(píng)比設(shè)一、二、三等獎(jiǎng)。并進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。5.9檢查考核5.9.1各部門應(yīng)嚴(yán)格按計(jì)劃進(jìn)行QC 活動(dòng)并保存相關(guān)記錄。技質(zhì)辦每月至少進(jìn)行一次QC 活動(dòng)的檢查，并按生產(chǎn)管理考核辦法進(jìn)行考核。5.9.2對(duì)于停止活動(dòng)半年的QC小組，應(yīng)取消

13、其注冊(cè)資格。6 相關(guān)文件6.1總公司技術(shù)創(chuàng)新管理制度6.2總公司技術(shù)創(chuàng)新激勵(lì)制度6.3質(zhì)量記錄管理制度6.4生產(chǎn)管理考核辦法7 質(zhì)量記錄7.1“ QC小組注冊(cè)登記表”7.2“ QC課題評(píng)審表”7.3“部門 QC活動(dòng)年度計(jì)劃”7.4“公司 QC活動(dòng)年度計(jì)劃”7.5“實(shí)施對(duì)策表”7.6“ QC成果評(píng)審表”7.7“ QC活動(dòng)檢查表”7.8“各種統(tǒng)計(jì)記錄表”QC小組注冊(cè)登記表小組名稱小組類型注冊(cè)號(hào)組長(zhǎng)職務(wù)學(xué)歷副組長(zhǎng)職務(wù)職務(wù)成員職務(wù)職務(wù)成員職務(wù)職務(wù)成員職務(wù)職務(wù)成員職務(wù)職務(wù)成員職務(wù)職務(wù)成員職務(wù)職務(wù)技質(zhì)辦意見：主任：日期：總工程師意見：簽名：日期：QC課題評(píng)審表課題名稱QC課題現(xiàn)狀描述：QC小組名稱目標(biāo)：措

14、施：需要資金和協(xié)調(diào)事項(xiàng)：技質(zhì)辦評(píng)審意見：經(jīng)營辦評(píng)審意見：日期：日期：總工程師：生產(chǎn)副總經(jīng)理：總經(jīng)理：日期：日期：日期：供銷辦評(píng)審意見：日期：董事長(zhǎng)：日期：QC成果評(píng)審表QC序小組名稱：評(píng)審課題名稱：評(píng)審內(nèi)容分值得分號(hào)項(xiàng)目1選題1）所選課題是否與公司方針目標(biāo)相結(jié)合，或是小組現(xiàn)15場(chǎng)急需解決的問題；2）現(xiàn)狀是否清楚的了解，數(shù)據(jù)充分，并通過分析已明確問題的癥結(jié)所在；3）現(xiàn)狀已為制定目標(biāo)提供了依據(jù)。4）目標(biāo)設(shè)定不要過多，并有量化的目標(biāo)值和依據(jù)。2原因1）是否針對(duì)問題的癥結(jié)分析原因， 因果關(guān)系是否明確； 25分析2）原因分析是否直接可以采取對(duì)策；3）是否對(duì)所有末端因素都進(jìn)行了要因確認(rèn)，要因是否在末端因素中選??； 并且是用數(shù)據(jù)客觀的證明要因；4）統(tǒng)計(jì)技術(shù)運(yùn)用正確、適宜。3對(duì)策1）是否對(duì)要因逐條制定了對(duì)策；25與 2）對(duì)策是否案 5W1H的原則制定， 每條對(duì)策是否在實(shí)施實(shí)施后都已檢查其