一拖二全自動(dòng)平面口罩生產(chǎn)線說(shuō)明書

1、一拖二全自動(dòng)平面口罩機(jī)生產(chǎn)線使用說(shuō)明書1. 適用于生產(chǎn)一次性平面口罩。2. 此產(chǎn)線生產(chǎn)出來(lái)的口罩是否醫(yī)用與機(jī)器無(wú)關(guān)，口罩只要經(jīng)過(guò)消毒并解析，此 產(chǎn)線生產(chǎn)出來(lái)的口罩是可以用來(lái)做外科醫(yī)用口罩的。3. 通過(guò)更換模具可以生產(chǎn)不同尺寸和不同款式的口罩。4. 平面口罩生產(chǎn)線采用鋁合金結(jié)構(gòu)，光潔度好，不生銹。用戶接受兩天現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)或者通過(guò)視頻教學(xué)，就能自主完成機(jī)器調(diào)試與生產(chǎn)操作。機(jī)器功能1. 原材料自動(dòng)輸送2. 原材料定形自動(dòng)輸送3. 自動(dòng)切斷鼻梁條4. 口罩長(zhǎng)度方向邊緣焊接5. 折邊6. 口罩寬度方向邊緣焊接7. 成型剪切8. 下料全自動(dòng)高速平面型耳帶口罩生產(chǎn)線，包括自動(dòng)送原材料，自動(dòng)輸送，切斷鼻梁條， 口

2、罩邊緣 焊接，折疊、超音波熔合、成型、切斷等全制程自動(dòng)化，完成從卷料原材料到口罩成品的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。1、 高速全自動(dòng)一拖二平面口罩機(jī)生產(chǎn)線由一臺(tái)本體機(jī)和一臺(tái)耳帶機(jī)連接。本體機(jī)輸出口罩本體后由輸送帶結(jié)構(gòu)將口罩本體片輸送到翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)處，通過(guò)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將口罩盤翻轉(zhuǎn)到連接耳帶機(jī)的輸送帶上，再通過(guò)輸送帶將口罩片輸送到耳帶機(jī)的正面第一個(gè)口罩盤上方，最后通過(guò)氣缸下壓把口罩片放置到耳帶機(jī)的口罩盤內(nèi)，后續(xù)由耳帶機(jī)完成口罩的耳帶熔接，包邊等動(dòng)作，從而完成一個(gè)耳帶口罩產(chǎn)品的生產(chǎn)。2、高速全自動(dòng)一拖二平面口罩機(jī)生產(chǎn)線主要用于平面式口罩自動(dòng)成型：整卷布 料放卷后經(jīng)過(guò)滾輪驅(qū)動(dòng)，布料通過(guò)自動(dòng)折邊、包邊；鼻梁條整卷牽引開卷，定長(zhǎng)

3、 裁切后導(dǎo)入至包邊布料中，雙邊通過(guò)超聲焊接至圭寸口，再經(jīng)過(guò)超聲側(cè)向圭寸口，通 過(guò)切刀裁切成型；通過(guò)流水線將口罩輸送至兩個(gè)口罩耳帶熔接工位， 通過(guò)超聲焊 接最終口罩成型；當(dāng)口罩制成后，通過(guò)流水線輸送至平帶線收集。3、產(chǎn)線特點(diǎn)：1、整臺(tái)設(shè)備全自動(dòng)化。2、穩(wěn)定性高，故障率低，美觀堅(jiān)固不生銹。3、電腦PLC編程控制，伺服驅(qū)動(dòng)，自動(dòng)化程度高。4、原材料自動(dòng)張力控制，保證原材料張力均衡。5、光電（光纖）檢測(cè)原料，避免失誤減少浪費(fèi)。4、機(jī)械特點(diǎn)：1、原材料自動(dòng)張力控制。保證原材料張力均衡2、光電檢測(cè)原料，避免失誤減少浪費(fèi)。3、 可生產(chǎn)一至四層口罩本體，出料成品輸送帶上平面長(zhǎng)度為120OMM4、本機(jī)臺(tái)有總量計(jì)

4、數(shù)和分批計(jì)數(shù)功能，分批計(jì)數(shù)的數(shù)量可以任意設(shè)。5、更換模具可以生產(chǎn)不同尺寸和不同款式的口罩。6全機(jī)臺(tái)采用鋁合金結(jié)構(gòu)，美觀堅(jiān)固不生銹。機(jī)械上可以調(diào)整部分：折疊部分可以進(jìn)行調(diào)整；口罩本體熔接點(diǎn)可設(shè)計(jì)；機(jī)械上 可做1-4層布料的口罩（中間可加活性碳材料）。5、技術(shù)參數(shù)：（1）設(shè)備尺寸：7000mm（L× 4500mm（W× 1900mm（H）（不含收料線）；（2）外觀顏色：國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)暖灰1C（ DB標(biāo)準(zhǔn)色），無(wú)特殊說(shuō)明時(shí)按照此標(biāo)準(zhǔn)；（3）設(shè)備重量： 5000kg，地面承重 500KGm2（4）工作電源：設(shè)備 220VAC± 5%，50HZ 額定功率約9KW；（5）壓縮空氣：

5、 MPa,使用流量約300L/min ；（6）使用環(huán)境：溫度1035C、濕度5-35%HR無(wú)可燃性、腐蝕性氣體，無(wú)粉 塵（潔凈度不低于10萬(wàn)級(jí)）（7）生產(chǎn)效率：120-140PCS/MIN;（8）設(shè)備生產(chǎn)合格率：99% （來(lái)料不滿足要求、員工不當(dāng)操作除外時(shí)）（9）設(shè)備故障率：2% （指設(shè)備自身所產(chǎn)生的故障）自動(dòng)啟動(dòng)二，手動(dòng)頁(yè)面鍵和實(shí)體產(chǎn)量與產(chǎn)。 頁(yè)面能提在手動(dòng)狀會(huì)用到手三，I/O監(jiān)控頁(yè)面按此鍵切手/自動(dòng)切啟動(dòng)鍵一暫停鍵,般是初次調(diào)試的使用,正常生產(chǎn)過(guò)程中不'暫停復(fù)位鍵，按住一秒鐘，設(shè)備6設(shè)備操作介紹1, 開機(jī)步驟：打開電源開關(guān)和氣源開關(guān)，每臺(tái)設(shè)備上按“復(fù)位”按鈕讓設(shè)備進(jìn)行復(fù)位， 復(fù)位完成后，把設(shè)備上和“手 /自動(dòng)”拔到自動(dòng)狀態(tài)，按順序啟動(dòng)點(diǎn)帶機(jī)，流道機(jī)，分 道機(jī)，本體機(jī)，生產(chǎn)線全自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，人工只需要定期檢查耳帶，鼻線，料帶是否缺 料，斷帶并及時(shí)處理。2, 常見故障處理：設(shè)備上有全中文觸摸屏，自動(dòng)運(yùn)行中如有異常發(fā)生，只需按觸摸屏 上的異常信息排除異常后按“啟動(dòng)”鍵，設(shè)備將繼續(xù)自動(dòng)運(yùn)行！3, 觸摸操作說(shuō)明：一，自動(dòng)頁(yè)面I/O監(jiān)控頁(yè)面可以監(jiān)控到PLC每一個(gè)輸入，輸出點(diǎn)的當(dāng)前狀態(tài)，一般是檢修設(shè)備的時(shí)候需要 用到。四