淺析混凝土攪拌設(shè)備常見故障及排除方法

1、學(xué)號 10011520101001中南大學(xué)現(xiàn)代遠(yuǎn)程教育畢業(yè)論文論文題目淺析混凝土攪拌設(shè)備常見故障及排除方法專 業(yè)機(jī)械電子層 次高起專入學(xué)時(shí)間2010.3管理中心氐沙學(xué)習(xí)中心長沙學(xué)習(xí)中心指導(dǎo)教師陳偉新2022 年 4 月 25 r淺析混凝土攪拌設(shè)備常見故障及排除方法論文摘耍：隨著現(xiàn)代工程對混凝土質(zhì)量耍求的不斷捉高及行業(yè)的發(fā)展和國家嚴(yán) 禁政策的出臺，中小型工程混凝土站和大型商業(yè)混凝土站紛紛興起。如iizs25、35 、50、60、90型的中小型工程混凝土攪拌站,hzs120、180、240、雙180型的大 型商品混凝土攪拌站等?；炷恋纳a(chǎn)基木實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化、自動(dòng)化。機(jī)械、電 器設(shè)備在使用過程中，由

2、于材料、工藝、環(huán)境條件和人為因素的影響，其零部件 會(huì)逐漸地被磨損、變形、斷裂、蝕損等，隨著零部件磨損程度的逐漸增大，設(shè)備 的技術(shù)狀態(tài)將會(huì)產(chǎn)生劣化，不可避免地將出現(xiàn)各種各樣的故障，設(shè)備的功能和精 度降低，甚至整機(jī)喪失使用價(jià)值。混凝土攪拌站一般由主機(jī)攪拌系統(tǒng)，骨料供給系統(tǒng)，計(jì)量系統(tǒng)，電氣操作系統(tǒng)，水、附加劑系統(tǒng)，氣路系統(tǒng)和外配套設(shè)備組成。本文就各系統(tǒng)常見故障 及產(chǎn)生原因和排除方法做如下分析。1.0主機(jī)攪拌系統(tǒng)1.1雙臥軸式主機(jī)混凝土抱軸，生產(chǎn)屮混凝土很容易粘結(jié)在主軸和攪拌臂處， 此故障的原因是注水的位置不對和注水孔的大小不合適，排除方法：對部分注水孔 的位置進(jìn)行調(diào)整，注水時(shí)，使水能噴到主軸處，如果

3、噴水口過大噴水力度減小，要 將注水口適當(dāng)改小。1.2臥軸式主機(jī)主軸處漏漿，原因是主軸密封磨損，如不及時(shí)更換軸端密封， 會(huì)導(dǎo)致主軸及軸承受損，在生產(chǎn)中要經(jīng)常檢查電動(dòng)油泵的工作狀態(tài)，每個(gè)潤滑點(diǎn)都 要保證能加注到潤滑脂，及時(shí)補(bǔ)充電動(dòng)油泵內(nèi)的潤滑脂。1.3攪拌主機(jī)攪拌葉片和襯板磨損快，攪拌機(jī)葉片和襯板一般都是相對耐的鑄 鐵材料，如果葉片和襯板之間的間隙調(diào)整不好就會(huì)加快鑄鐵材料的磨損，并且使混 凝土的攪拌效果變差，正確的間隙為3-6mm范圍內(nèi)，大于此范圍要及時(shí)對其進(jìn)行調(diào)2. 0骨料供給系統(tǒng)，包括骨料配料系統(tǒng)和骨料輸送系統(tǒng)2.1震動(dòng)器與存料斗體連接處開裂或脫落，產(chǎn)生的原因主要有：震動(dòng)器斗體面 過小，k時(shí)間

4、震動(dòng)或震動(dòng)力過大。排除方法：加大震動(dòng)器與斗體連接底連接座尺寸, 查看出料口是否有異物卡阻，導(dǎo)致出料困難，震動(dòng)時(shí)間延長；調(diào)節(jié)震動(dòng)的震動(dòng)力大 小。2.2配料機(jī)斗門打不開或開啟困難，主要原因：氣壓不足、氣缸漏氣、消聲 器堵塞、電磁閥損壞。排除方法：檢查空壓機(jī)氣壓是否達(dá)到0. 6mpa至0.8ipa, 檢查氣缸是否漏氣，通常只需更換密封圈即可，及時(shí)清洗或更換消聲器，以上若 無問題，重點(diǎn)檢查電磁閥，若手動(dòng)能開啟電磁閥，說明電磁閥線圈損壞或控制線 路冇問題，否則可用替換電磁閥的方法檢查。2. 3輸送帶跑偏，究其故障原因主要出現(xiàn)在以下3個(gè)方面：2. 3. 1安裝質(zhì)量方而膠帶輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，若輸送帶經(jīng)常在

5、某一段出現(xiàn)跑偏。首先觀察該處安裝 是否冇傾斜或不直的現(xiàn)象，如果不是以上原因，則按照下面情況進(jìn)行調(diào)整。膠帶 在空載與重載的情況下都向同一側(cè)跑偏。說明膠帶兩側(cè)的松緊度不一樣，那么膠 帶向緊的一側(cè)跑偏，此時(shí)調(diào)整張緊機(jī)構(gòu)的絲桿或者配重。膠帶在空載時(shí)總向一側(cè) 跑偏，調(diào)整時(shí)應(yīng)將跑偏側(cè)的托餛支架沿膠帶運(yùn)行方向前移一段距離，但不應(yīng)超過2 cm, 一般來講，托車?yán)フ{(diào)整從跑偏點(diǎn)開始，每個(gè)托轆調(diào)整量要小，調(diào)整托轆數(shù)多幾 個(gè)，這樣效果要好些。最好是在一邊調(diào)，以免搞亂?；蛘邔⒘硪粋?cè)的托轆支架適當(dāng)?shù)募?高。膠帶左右跑偏且不固定方向，說明膠帶太松，應(yīng)調(diào)整張緊機(jī)構(gòu)的絲桿，給膠 帶以足夠的張緊力，把膠帶調(diào)緊。膠帶在滾筒處跑偏，

6、說明滾筒安裝位置不好， 應(yīng)調(diào)整滾筒的水平度和平行度。膠帶在換向滾筒處跑偏時(shí)，一般是往哪邊偏，即 將那邊的滾筒軸沿輸送帶的運(yùn)行方向前移一段距離，調(diào)整方法是通過滾筒軸承處的調(diào)節(jié)螺栓來調(diào)節(jié)。2. 3.2輸送帶質(zhì)量方面膠帶邊緣磨損嚴(yán)重或者膠帶接縫不平行，也會(huì)引起膠帶跑偏，這時(shí)應(yīng)及時(shí)修整膠 帶。對于膠帶接頭不正吋，很容易引起較長距離的跑偏。這吋，必須割掉接頭重 做，保證接頭與輸送帶中心垂直。若輸送帶上的某一段運(yùn)行到某處，就出現(xiàn)跑偏 現(xiàn)彖，則主要是由于輸送帶呈“s”形。對“s”形彎曲輕微者，可通過輸送機(jī)滿 載拉緊運(yùn)行時(shí)得到矯正，對“s”形彎曲嚴(yán)重者，應(yīng)予切除重接。2.3.3裝載質(zhì)量方面膠帶在空載時(shí)不跑偏，

7、而在重載時(shí)總向一處跑偏，說明帶有偏載。這時(shí)應(yīng)想辦法使 膠帶受載均勻，可調(diào)整機(jī)尾部，使其找直找止，若落料點(diǎn)仍偏，再調(diào)整落料導(dǎo)向板 位置。滾筒或托轆局部冇黏冇物料時(shí)跑偏，則應(yīng)先除去黏附的物料，觀察跑偏現(xiàn)象 是否消除，如果有效，則證明黏有物料后導(dǎo)致該處直徑過大，引起膠帶膠拉力增加 所致。3.0計(jì)量不準(zhǔn)，其原因有：傳感器損壞，計(jì)量系統(tǒng)安裝有問題，造成傳感器 沒有處于垂直方向，電氣問題。排除方法：用標(biāo)準(zhǔn)祛碼進(jìn)行校稱，若仍不能達(dá)到 舷碼值，就要對傳感器、儀表及線路進(jìn)行檢查，首先檢查傳感器螺絲是否緊固、 掛鉤是否垂直、兒個(gè)傳感器是否平衡、稱斗上有無其它物體碰觸;然后對儀表各設(shè) 置進(jìn)行校對，看有無異常，必要時(shí)

8、可以用完好的儀表進(jìn)行替換檢查：如果傳感器、 稱斗、儀表都查不出問題，就耍檢查傳感器到儀表間的線路，檢查插接件是否松 動(dòng)、信號線是否斷裂、放人器是否正常工作，3. 1如果用標(biāo)準(zhǔn)祛碼校稱后，儀表顯示正常，但在自動(dòng)生產(chǎn)過程屮，配料不準(zhǔn), 就要仔細(xì)調(diào)整落差，或是把配料斗門適當(dāng)調(diào)小，以便稱量更精確。此外，氣壓不 足也會(huì)引起骨料配料不準(zhǔn)確，因?yàn)闅鈮翰蛔?，?huì)導(dǎo)致開門時(shí)間延長，且氣缸關(guān)閉 無力，從而引起配料不準(zhǔn)確。4.0電器操作系統(tǒng)故障 4.1主機(jī)不能啟動(dòng)，主要有以下幾種原因，一是電壓過低或缺相，待電源正常后方可啟動(dòng)主機(jī)，二是交流接觸器觸電燒壞或星三角降壓啟動(dòng)電路故障，更換同型號的交流接觸器即可，三是電流過大

9、電流熱繼電器保護(hù)斷開，對保護(hù)器復(fù) 位后啟動(dòng)主機(jī)，并觀察各相電流是否在正常范圍內(nèi)，四是主機(jī)檢查口門未關(guān)畢。 對于檢查口設(shè)置了限位開關(guān)的，啟動(dòng)主機(jī)前必須關(guān)好倉門。4. 2輸送帶不能啟動(dòng)，檢查程序和主機(jī)同理，此外，輸送帶嚴(yán)重跑偏導(dǎo)致皮 帶限位開關(guān)斷開，輸送帶也不能啟動(dòng)，調(diào)整好輸送皮帶后方可啟動(dòng)，主機(jī)沒啟動(dòng) 或主機(jī)交流接觸器互鎖裝置杲常，也會(huì)引起輸送帶電機(jī)不能啟動(dòng)，4. 3螺旋機(jī)空開跳閘，一般是由于螺旋機(jī)負(fù)荷過重或卡死。排除方法：先 關(guān)閉粉料閥門，打開螺旋管檢修口，然后把螺旋機(jī)屯機(jī)反相點(diǎn)動(dòng)，使螺旋管內(nèi)粉 料從檢修口排出，排空后關(guān)閉檢修口，把閥門適當(dāng)關(guān)小，恢復(fù)電機(jī)相序，通電試 機(jī)，測量電流是否在額定范圍

10、內(nèi)。4.4電腦自動(dòng)生產(chǎn)混凝土?xí)r，個(gè)別物料不配料，同時(shí)電腦程序運(yùn)行到某處 時(shí)不門動(dòng)往下進(jìn)行。故障原因：一是物料不足或是物料卡阻，二是稱門打不開或 是稱門狀態(tài)開關(guān)失效，三是傳感器問題，四是儀表問題或是儀表電壓不正常，五 是plc故障或開關(guān)量輸入輸出板故障，六是電腦系統(tǒng)故障，列如：自動(dòng)生產(chǎn)時(shí)，其他物料都配好，只有水泥還一直在配料狀態(tài)，此時(shí)就 應(yīng)當(dāng)先檢查水泥罐是否述有足夠的料，第二，螺旋機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，第三，稱門 是否關(guān)好，如果未關(guān)緊，會(huì)邊稱量邊漏料，造成配料不止常，第四，蝶閥狀態(tài)開 關(guān)或限位開關(guān)接觸不良，也會(huì)造成螺旋機(jī)不工作。第五，傳感器問題4.5鋼絲繩提升料斗式攪拌機(jī)，在生產(chǎn)吋，存料斗不能提升或下

11、降，原因: 一般是上下限位開關(guān)脫落或接觸不良，此外有物料還未配滿時(shí)，料斗也會(huì)停在軌 道中等待。5. 5主機(jī)卸料門不開啟，或不關(guān)閉，原因有限位開關(guān)接觸不良或接近開關(guān) 性能不穩(wěn)定，可用新開關(guān)替換解決，若開啟緩慢或無力，原因一是氣壓不足，液 壓式的檢查液壓油是否充足，二是其屮一個(gè)氣缸工作不正?；蛞粋€(gè)電磁閥有問 題，三是中間小型繼電器損壞。四是工控盒或plc無輸出信號?？捎萌f用表檢查電壓。5.0氣動(dòng)液壓系統(tǒng)故障5. 1氣壓低，對于此故障首先檢查整機(jī)是否有漏氣的地方，其次檢查氣動(dòng) 三聯(lián)體，檢查其調(diào)壓器是否正常，過濾器是否堵塞，再次檢查空壓機(jī)壓力，關(guān) 閉氣管閥門后能否達(dá)到設(shè)定壓力，如果不能則需調(diào)整壓力螺絲。5. 2液壓系統(tǒng)反應(yīng)速度慢，此故障在冬季比較明顯，由于液壓油溫度低, 濃度高，循環(huán)較慢，可用濃度較