水泥攪拌樁技術(shù)交底PPT課件

1、1 1、水泥攪拌樁基本概況、水泥攪拌樁基本概況第1頁(yè)/共24頁(yè)1 1、水泥攪拌樁基本概況、水泥攪拌樁基本概況第2頁(yè)/共24頁(yè)1 1、水泥攪拌樁基本概況、水泥攪拌樁基本概況第3頁(yè)/共24頁(yè)2 2、水泥攪拌樁工藝性試驗(yàn)、水泥攪拌樁工藝性試驗(yàn) 根據(jù)鐵路路基施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)和鐵路路基工程施工技術(shù)指南要求，在水泥攪拌樁施工前每個(gè)工點(diǎn)做不少于2根試驗(yàn)樁。通過(guò)試驗(yàn)掌握現(xiàn)場(chǎng)成樁經(jīng)驗(yàn)及各項(xiàng)工藝操作的技術(shù)參數(shù)，確定每米噴漿量、鉆進(jìn)速度、提升速度、攪拌速度等參數(shù)。 現(xiàn)場(chǎng)選取兩根試驗(yàn)樁，樁長(zhǎng)為6.5m。根據(jù)室內(nèi)配比試驗(yàn)結(jié)果選用每延米水泥材料用量68kg，其中水泥68kg，土375kg,水36kg。 第4頁(yè)/共24

2、頁(yè)2 2、水泥攪拌樁工藝性試驗(yàn)、水泥攪拌樁工藝性試驗(yàn)第5頁(yè)/共24頁(yè)2 2、水泥攪拌樁工藝性試驗(yàn)、水泥攪拌樁工藝性試驗(yàn)第6頁(yè)/共24頁(yè)3 3、水泥攪拌樁施工、水泥攪拌樁施工 水泥攪拌樁施工工藝流程 室內(nèi)配比試驗(yàn)確定試樁地點(diǎn)原地面清理場(chǎng)地回填(3050cm)及平整樁位放樣鉆機(jī)就位檢驗(yàn)、調(diào)整鉆機(jī)正循環(huán)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度打開(kāi)高壓注漿泵反循環(huán)提鉆并噴漿料至工作基準(zhǔn)面以下0.5m重復(fù)攪拌下鉆并噴漿料至設(shè)計(jì)深度反循環(huán)提鉆至地表成樁結(jié)束鉆機(jī)移位至下一根樁施工下一根樁第7頁(yè)/共24頁(yè)3 3、水泥攪拌樁施工、水泥攪拌樁施工 原地面處理原地面處理 施工前應(yīng)平整場(chǎng)地，清除樁位處地上、地下一切障礙物(包括大塊石、樹(shù)根和生

3、活垃圾等)。場(chǎng)地低洼時(shí)應(yīng)回填粘土料，不得回填雜填土。機(jī)械平整場(chǎng)地表面做成2%排水橫坡，用振動(dòng)壓路碾壓密實(shí)，四周人工開(kāi)挖排水溝。第8頁(yè)/共24頁(yè)3 3、水泥攪拌樁施工、水泥攪拌樁施工 測(cè)量放樣測(cè)量放樣 根據(jù)每一區(qū)段水泥攪拌樁樁位平面布置圖，用全站儀測(cè)量放出線(xiàn)路的中心線(xiàn)，再放出每個(gè)樁的樁位，在樁位中心打入竹簽或者用石灰做好醒目標(biāo)記，并編號(hào)記錄。第9頁(yè)/共24頁(yè)3 3、水泥攪拌樁施工、水泥攪拌樁施工 鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位: 按照指定的樁位，樁機(jī)移位準(zhǔn)確的對(duì)孔，對(duì)孔誤差不大于50mm。施工前現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員進(jìn)行樁位對(duì)中及垂直度檢查。第10頁(yè)/共24頁(yè)3 3、水泥攪拌樁施工、水泥攪拌樁施工 制備漿料：按設(shè)計(jì)

4、確定的配合比拌制漿料（水灰比0.53），待壓漿前將漿料倒入集料斗。第11頁(yè)/共24頁(yè)3 3、水泥攪拌樁施工、水泥攪拌樁施工 預(yù)攪下沉： 待攪拌機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后，啟動(dòng)攪拌機(jī)電機(jī)，放松起重機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)架攪拌切土下沉，下沉深度應(yīng)保證樁端進(jìn)入持力層不小于50cm。下沉的速度1.01.2m/min，進(jìn)入持力層電流不小于80A。樁機(jī)第一次下鉆時(shí)為避免堵管可帶漿鉆進(jìn)，噴漿量不應(yīng)大于超過(guò)噴漿總量的一半，嚴(yán)禁帶水下鉆。第12頁(yè)/共24頁(yè)3 3、水泥攪拌樁施工、水泥攪拌樁施工 攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，開(kāi)啟灰漿泵將漿料壓入地基中，泵送壓力為0.20.4Mpa。邊噴邊旋轉(zhuǎn)，同時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)確定的提升速

5、度提升攪拌機(jī)，提升速度0.81.0m/min。第13頁(yè)/共24頁(yè)3 3、水泥攪拌樁施工、水泥攪拌樁施工第14頁(yè)/共24頁(yè)3 3、水泥攪拌樁施工、水泥攪拌樁施工 重復(fù)上、下攪拌重復(fù)上、下攪拌 攪拌機(jī)提升至設(shè)計(jì)加固深度的頂面標(biāo)高時(shí)，為使軟土和漿料攪拌均勻，再次將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，至設(shè)計(jì)加固深度后再將攪拌機(jī)提升出地面。為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時(shí)應(yīng)在樁底部停留30秒，進(jìn)行磨樁端，余漿上提過(guò)程中全部噴入樁體，且在樁頭原位攪拌不少于2分鐘。 移機(jī)移機(jī) 施工下一根樁。第15頁(yè)/共24頁(yè)3 3、水泥攪拌樁施工、水泥攪拌樁施工 清洗注漿管清洗注漿管 每個(gè)工班應(yīng)清洗一次注漿管。清

6、洗時(shí)，向貯漿桶中注入適量清水，開(kāi)啟灰漿泵，清洗全部管道中殘存的水泥漿，直至無(wú)殘留水泥漿液。第16頁(yè)/共24頁(yè)4 4、施工質(zhì)量控制要點(diǎn)、施工質(zhì)量控制要點(diǎn)4.1施工前應(yīng)平整場(chǎng)地，清除樁位處地上、地下一切障礙物(包括大塊石、樹(shù)根和生活垃圾等)。場(chǎng)地低洼時(shí)應(yīng)回填粘土料，不得回填雜填土?；A(chǔ)底面以上宜預(yù)留50厚的土層，攪拌樁施工時(shí)，樁頂應(yīng)較設(shè)計(jì)標(biāo)高高出50cm。4.2水泥漿從砂漿攪拌機(jī)倒入貯漿桶前，須經(jīng)過(guò)濾，將水泥塊雜物等濾掉。貯漿桶容量應(yīng)適中，要保證有一定余量，否則會(huì)造成因漿液不足而斷樁。還要防止?jié){液在貯漿桶內(nèi)沉淀離析。拌制漿液的罐數(shù)和外摻劑的用量以及泵送漿液的時(shí)間等應(yīng)有專(zhuān)人記錄。第17頁(yè)/共24頁(yè)4

7、 4、施工質(zhì)量控制要點(diǎn)、施工質(zhì)量控制要點(diǎn) 4.3施工前應(yīng)進(jìn)行工藝試驗(yàn)確定灰漿泵壓力、送漿速度、灰漿經(jīng)灰漿管到達(dá)噴漿口的時(shí)間和攪拌軸提升速度等參數(shù)。采用流量泵控制輸漿量時(shí)，一般為30L/min，噴口壓力保持在0.40.6MPa，并應(yīng)使攪拌提升速度與輸漿速度相適應(yīng)。 4.4專(zhuān)人記錄攪拌軸每米下沉或提升時(shí)間，深度記錄誤差不得大于50mm，時(shí)間記錄誤差不得大于5s，施工中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理情況均加以記錄并說(shuō)明。第18頁(yè)/共24頁(yè)4 4、施工質(zhì)量控制要點(diǎn)、施工質(zhì)量控制要點(diǎn) 4.5為保證樁端施工質(zhì)量，當(dāng)漿液達(dá)到出漿口后，原地噴漿30s，使?jié){液完全到達(dá)樁端。 4.6 4.6 在成樁過(guò)程中，由于電壓過(guò)低或其它原

8、因造成停機(jī)，使成樁工藝中斷時(shí)，為防止斷樁，當(dāng)樁機(jī)重新起動(dòng)時(shí)，均應(yīng)將水泥攪拌機(jī)下沉0.5m(如采用下沉攪拌送漿時(shí)應(yīng)提升0.5m)再繼續(xù)往下制樁。停機(jī)超過(guò)3小時(shí)，為防止?jié){液硬結(jié)堵管，應(yīng)拆卸輸漿管徹底清洗管路 4.74.7 攪拌軸提升變?yōu)閿嚢钑r(shí)必須反轉(zhuǎn)，否則正轉(zhuǎn)提升易將土帶起造成空洞。第19頁(yè)/共24頁(yè)4 4、施工質(zhì)量控制要點(diǎn)、施工質(zhì)量控制要點(diǎn) 4.84.8 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐表明，當(dāng)水泥土攪拌樁作為承重樁進(jìn)行基坑開(kāi)挖時(shí)，樁頂和樁身已有一定的強(qiáng)度，若用機(jī)械開(kāi)挖基坑，往往容易碰撞損壞樁頂，因此基底標(biāo)高以上1宜采用人工開(kāi)挖，以保護(hù)樁頭質(zhì)量。這點(diǎn)對(duì)保證處理效果尤為重要，應(yīng)引起足夠的重視。 4.94.9 水泥攪拌

9、樁施工完成28天內(nèi)不得有任何機(jī)械在上面行走，28天以后，進(jìn)行單樁及復(fù)合地基載荷試驗(yàn)檢測(cè)。待檢測(cè)合格后，方可進(jìn)行上部路基施工。 4.104.10 經(jīng)檢測(cè)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后，填筑加筋碎石墊層0.5m。中間鋪設(shè)土工格柵，必須拉直拉平，幅與幅之間要對(duì)齊對(duì)好。第20頁(yè)/共24頁(yè)4 4、質(zhì)量檢測(cè)、質(zhì)量檢測(cè)第21頁(yè)/共24頁(yè)4 4、質(zhì)量檢測(cè)、質(zhì)量檢測(cè) 1、開(kāi)挖檢驗(yàn) 成莊7天后采用淺部開(kāi)挖樁頭，深度1.5m左右，目測(cè)檢查攪拌的均勻性，量測(cè)成樁直徑，數(shù)量為總樁數(shù)的2，并不小于3根 2 2、取芯檢驗(yàn)、取芯檢驗(yàn) 在成樁28天后，在樁徑的1/4處在樁長(zhǎng)范圍內(nèi)取芯，檢驗(yàn)狀體的完整性和均勻性，數(shù)量為總樁數(shù)的2，并不小于3根，