GSD-YS360半自動(dòng)錫膏印刷機(jī)說(shuō)明書(shū)A1版

1、GSD-YS600半自動(dòng)錫膏印刷機(jī)說(shuō)明書(shū) 目 錄一、 機(jī)器特性介紹2二、 電氣面板說(shuō)明3三、 機(jī)器操作部及調(diào)整要領(lǐng)3四、 觸摸屏操作說(shuō)明4五、 簡(jiǎn)易故障排除8六、 電路回路圖10一：本機(jī)特性介紹(一) 采用日制精密馬達(dá)及線性導(dǎo)軌組合而成，使刮刀座印刷更加穩(wěn)定。(二) 雙刮刀之印刷壓力可分別利用上下氣缸后面精密節(jié)流閥設(shè)定刮刀升降可快可慢，并能有效避免共振。(三) 印刷座可向上掀舉450并固定，同時(shí)利于刮刀之裝卸和鋼網(wǎng)之清洗。(四) 印刷座可向前移動(dòng)固定以配合鋼版圖樣之位置，以取較佳之印刷效果。(五) 印刷座雙刮刀之高低可以通過(guò)調(diào)節(jié)螺母自由設(shè)定。(六) 印刷臺(tái)板與鋼網(wǎng)間距水平，亦有精密微調(diào)桿調(diào)整，

2、并有刻度數(shù)字參考。(七) 機(jī)臺(tái)手臂可分別左右調(diào)整，適用于370×470mm、420×520mm、550×650mm、700×320mm不同鋼網(wǎng)尺寸。(八) 組合式之印刷臺(tái)板有溝槽及定位PIN，設(shè)定簡(jiǎn)單、換裝迅速，并適用于單面基板及雙面基板生產(chǎn)作業(yè)。(九) 校版方式采用手臂（鋼網(wǎng)）移動(dòng)配合印刷物（臺(tái)板）X、Y、Z、校正調(diào)整、方便快捷。(十) 電氣動(dòng)作采用微電腦PLC控制，人機(jī)界面，觸摸控制，可自由選擇單次/雙次刮印及手動(dòng)、自動(dòng)等運(yùn)動(dòng)方式。二：電氣操作面 2 3 4 5 1 (一) 微電腦觸摸屏。(二) 左印刷電位器。(三) 右印刷電位器。(四) 緊急按鈕。

3、(五) 電源控制。三：本機(jī)操作及調(diào)整要領(lǐng)（一）、機(jī)臺(tái)原點(diǎn)確認(rèn)：開(kāi)機(jī)后原點(diǎn)自我確認(rèn)，成立條件（S1，S3）或（S1，S4）（二）、歸零設(shè)定要領(lǐng)：按鋼網(wǎng)夾臂上升下降鍵，將鋼網(wǎng)夾臂下降至下始點(diǎn)，把PCB放于臺(tái)板上轉(zhuǎn)動(dòng)印刷機(jī)頂部之移動(dòng)輪，依PCB厚度調(diào)節(jié)鋼網(wǎng)與印刷臺(tái)板之間距。（三）、支撐PIN設(shè)定方式：本機(jī)之定位PIN可移動(dòng)請(qǐng)依鋼網(wǎng)之圖形概略將支撐PIN放于臺(tái)板適中位置。（四）、對(duì)網(wǎng)設(shè)定方式：完成上述動(dòng)作后，再進(jìn)行印刷鋼網(wǎng)與印刷PCB校對(duì)方法如下：將PCB放于支撐PIN上，并用定位PIN定位牢固（至少定位PCB三個(gè)角），放上鋼網(wǎng)與PCB對(duì)焊盤，之后移動(dòng)鋼網(wǎng)夾臂將鋼網(wǎng)夾牢，再到PCB臺(tái)板之XY調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)

4、行最后微調(diào)。（五）、印刷行程設(shè)定方式：陸續(xù)完成PCB設(shè)定對(duì)位之后，再利用印刷座后之二只感應(yīng)開(kāi)關(guān)，分別依該鋼網(wǎng)之圖樣、印刷大小設(shè)定左右感應(yīng)開(kāi)關(guān)位置。（六）、刮刀的組裝方式：刮刀采中心螺絲式之組裝，將刮刀依照刮刀座的中心，插入固定螺絲即可。（七）、刮刀高低調(diào)整方式：利用刮刀上部之調(diào)節(jié)螺栓旋進(jìn)旋出即可調(diào)節(jié)刮刀之上下高度。（八）、刮刀平衡調(diào)節(jié)方式： 刮刀前后側(cè)各有一螺絲控制平衡，前后螺絲需相輔相成使用以控制刮刀前后水平。（九）、印刷速度之設(shè)定：在能完成后序之生產(chǎn)要求前提下，盡可能將印刷速度調(diào)低，以使印刷效果達(dá)至最佳，印刷機(jī)速度包括刮刀行程速度和鋼網(wǎng)脫膜速度。四：觸摸屏操作說(shuō)明 （一）、按下電源控制開(kāi)關(guān)

5、，接通電源觸屏屏顯亮5秒鐘后顯示下屏幕：設(shè)定半自動(dòng)點(diǎn)動(dòng)全自動(dòng) 1. 按下半自動(dòng) 進(jìn)入半自動(dòng)工作屏；2. 按下點(diǎn)動(dòng) 進(jìn)入點(diǎn)動(dòng)工作屏；3. 按下設(shè)定 進(jìn)入數(shù)據(jù)設(shè)定工作屏；4. 按下全自動(dòng) 進(jìn)入全自動(dòng)工作屏；5. 注：在確定全自動(dòng)工作前，必須先設(shè)定參數(shù)，否則不能工作。自動(dòng)（二）、自動(dòng)工作屏在開(kāi)始屏面，按下 出現(xiàn)下面： S1 S3 S4 S2 復(fù)位計(jì)數(shù) 啟動(dòng)停止 1. TOTAL：計(jì)數(shù)、生產(chǎn)數(shù)量將在“ ”顯示出來(lái)；復(fù)位2. 按下 計(jì)數(shù)歸0。停止3. 按下 復(fù)歸開(kāi)始畫(huà)面。4. S1、S2印刷網(wǎng)板上下限顯示， S3刮刀左限，S4刮刀右限。（三）、手動(dòng)工作畫(huà)面在開(kāi)始畫(huà)面，按下手動(dòng)顯示下面畫(huà)面：按下MAIN將

6、復(fù)位開(kāi)始畫(huà)面。右刮刀左刮刀右印刷左印刷 1. 按下左刮刀左刮刀上、下移動(dòng)。2. 按下右刮刀右刮刀上、下移動(dòng)。3. 按下左印刷向左印刷點(diǎn)動(dòng)。4. 按下右印刷 向右印刷點(diǎn)動(dòng)。5. 同時(shí)按下底座兩邊的按鈕，印刷網(wǎng)板上下。（四）、設(shè)定工作畫(huà)面（一）在開(kāi)始畫(huà)面按下設(shè)定則出現(xiàn)第一頁(yè)設(shè)定畫(huà)面：OO印刷次數(shù)OO實(shí)際生產(chǎn)OFF警報(bào)印刷OO生產(chǎn)設(shè)定OFF計(jì)數(shù)控制 1. 按下計(jì)數(shù)控制后面的“ ”顯示NO .OF變換,當(dāng)顯示ON時(shí),自動(dòng)計(jì)數(shù)。2. OFF不計(jì)數(shù)。3. 按下NEXT進(jìn)入第二頁(yè)設(shè)定畫(huà)面。4. 按下MAIN復(fù)位開(kāi)始畫(huà)面。（五）、設(shè)定工作畫(huà)面（二）在設(shè)定工人畫(huà)面（一），按下NEXT將顯示設(shè)定工作（二）：NEX

7、T右刮刀下停時(shí)間左刮刀下停時(shí)間 MAIN全動(dòng)間隔時(shí)間右刮刀上停時(shí)間左刮刀上停時(shí)間 印刷方式 l 全動(dòng)間隔時(shí)間自動(dòng)工作網(wǎng)板停留時(shí)間，一般設(shè)定為50，同時(shí)將出現(xiàn)一個(gè)數(shù)字鍵如圖： 1234567890CENTl 選定數(shù)字，按ENT將存入“ ”中，按下C鍵則將“ ”中數(shù)歸零。l 左刮刀下停時(shí)間設(shè)定左刮刀下降停留時(shí)間向右行，同時(shí)將出現(xiàn)一數(shù)字鍵，設(shè)定方法同上，單位是0.1S。l 右刮刀下停時(shí)間右刮刀下降停留時(shí)間再向左行，設(shè)定方法同上。l 印刷方式表示設(shè)定工作印刷方法一般1式次，如果不設(shè)定，顯示0，則不能工作。l 按下NEXT將顯示設(shè)定工作畫(huà)面2。l 按下MAIN復(fù)位開(kāi)始畫(huà)面。五：簡(jiǎn)易故障排除機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中如

8、發(fā)生故障請(qǐng)依照下列故障排除方法進(jìn)行維修。故障顯示故障情況故障原因與排除方法 11. 網(wǎng)版無(wú)法上升2. 網(wǎng)版無(wú)法下降1. 氣壓源未輸入或氣壓不足（正常氣壓應(yīng)保持在4kg6kg）。2. 上升頂點(diǎn)感應(yīng)器未感應(yīng)或已損失、斷線、上下電磁閥故障、IC板故障。3. 印刷功能尚未選擇。4. 上下氣缸調(diào)速閥不良或調(diào)整不當(dāng)。 21. 網(wǎng)版無(wú)法下降。2. 刮膠無(wú)法左右印刷。1. 上下電磁閥故障、IC板故障。2. 下降頂點(diǎn)感應(yīng)器未感應(yīng)或已損壞、斷線。 31. 網(wǎng)版下降后刮膠無(wú)法向左印刷。2. 刮膠無(wú)法向右印刷。3. 網(wǎng)版無(wú)法下降。4. 刮膠向右印刷至右方定點(diǎn)時(shí)無(wú)法停止網(wǎng)版亦無(wú)法上升。1. 右方感應(yīng)器未感應(yīng)或已損壞、斷

9、線。2. 左右驅(qū)動(dòng)馬達(dá)電源開(kāi)關(guān)未開(kāi)或斷線、變頻器故障，右行印刷速度調(diào)整器調(diào)整不良或損壞、馬達(dá)不良。3. 右行驅(qū)動(dòng)繼電器損壞或斷線。4. IC板故障。 41. 網(wǎng)版下降后刮膠無(wú)法向右印刷。2. 刮膠無(wú)法向左印刷。3. 網(wǎng)版無(wú)法下降。4. 刮膠向左印刷至左方定點(diǎn)時(shí)無(wú)法停止網(wǎng)版亦無(wú)法上升1. 左方感應(yīng)器未感應(yīng)或已損壞、斷線。2. 左右驅(qū)動(dòng)馬達(dá)電源開(kāi)關(guān)未開(kāi)或斷線、變頻器故障，左行印刷速度調(diào)整器調(diào)整不良或損壞、馬達(dá)不良。3. 左行驅(qū)動(dòng)繼電器損壞或斷線。4. IC板故障 5網(wǎng)版下降未印刷即往上升1. 檢查左右感應(yīng)器是否已損壞或短路。2. 左右感應(yīng)器被變頻器干擾，請(qǐng)?jiān)诟袘?yīng)器之負(fù)電源與OUPUT并聯(lián)一個(gè)0.1F之電容器 6無(wú)電源輸入1. 檢查電源是否已輸入2. 檢查電源是否斷線或不良3. 檢查電源開(kāi)關(guān)是否已損壞或