中央泵房安全技術(shù)措施

1、中央泵房安全技術(shù)措施 第一章 工程概括 為了保證紅土溝煤礦井下中央水泵房及排水管路安裝等工作的順利進(jìn)行，依據(jù)礦方工作安排及制定要求需要我單位安裝主斜井井底中央泵房及排水系統(tǒng)設(shè)備及管路敷設(shè)，施工范圍為管子道井巷及井底泵房。 安裝工程量 1、主排水泵，型號(hào)MD155/30X6，3臺(tái)； 2、真空泵，型號(hào)ZBZ-4,3臺(tái)； 3、饋電開關(guān)，型號(hào)KBZ2-400,2臺(tái)； 4、磁力啟動(dòng)器，型號(hào)QJZ-315，3臺(tái)； 5、磁力啟動(dòng)器，型號(hào)QBZ-30,3臺(tái)； 6、敷設(shè)電纜，MYP3×95,數(shù)量900米。 第二章 工程施工承包目標(biāo) 1、質(zhì)量目標(biāo)：將本工程打造為合格工程。 2、施工工

2、期：    2021 年 9 月 10 日至 2021 年 9 月25日 3、施工安全目標(biāo)：本工程保證無重傷和重大設(shè)備安全事故，輕傷率控制在3以下。 4、文明施工、環(huán)保目標(biāo)：本工程文明環(huán)保施工目標(biāo)達(dá)到礦區(qū)文明環(huán)保施工工程的目標(biāo)。 第三章   安全技術(shù)措施編制依據(jù) 一、編制依據(jù)： 依據(jù)工程制定施工圖紙、煤礦安全規(guī)程和煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制。 二、工程施工質(zhì)量執(zhí)行規(guī)范： 1、煤礦安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)MT5010-95 2、煤礦安全規(guī)程2021年版 3、煤礦井下排水泵站及排水管路制定規(guī)范GB50451-2008 4、工程安

3、裝圖紙 5、紅土溝煤礦設(shè)備安裝工程合同 第四章   施工準(zhǔn)備工作 一、技術(shù)準(zhǔn)備： 1、首先組織施工技術(shù)人員與礦方對(duì)施工圖紙進(jìn)行會(huì)審，并由礦方制定部門進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)施工圖紙中的疑問及時(shí)反映，確定解決方法，以利施工；其次組織參加施工的人員學(xué)習(xí)國家相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，貫徹施工組織制定，向施工人員進(jìn)行工程技術(shù)交底和安全注意事項(xiàng)交底。 2、與礦方及有關(guān)部門聯(lián)系，安排地面加工場地及小型材料庫房，并解決電源、水源、及風(fēng)源，派人熟悉運(yùn)輸線路及施工現(xiàn)場，以便于施工。 3、與礦方測量人員聯(lián)系，進(jìn)行測量交點(diǎn)，十字中心線基準(zhǔn)點(diǎn)必須三個(gè)點(diǎn)以上，標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)兩個(gè)以上，以便校核，并進(jìn)行測量布點(diǎn)及工程測量

4、資料交接。同時(shí)結(jié)合泵房的實(shí)際狀況，合計(jì)運(yùn)輸、井下通風(fēng)，對(duì)安裝質(zhì)量及安全方面的負(fù)面影響，合理安排施工方法，保證施工工期。 二、施工材料、工具的準(zhǔn)備及構(gòu)件加工： 依據(jù)實(shí)際及安裝工藝，施工材料、工器具必須準(zhǔn)備充分，對(duì)馬上使用的工器具進(jìn)行認(rèn)真檢查、檢修。不合格者一律改換，嚴(yán)禁將隱患帶入施工場地。由于本礦屬高瓦斯礦井、井下嚴(yán)禁電氣焊作業(yè)，一切需要電氣焊的構(gòu)配件、工具、半成品制作都需要在地面上進(jìn)行，電氣焊作業(yè)時(shí)要制定專門的電氣焊安全技術(shù)措施，并及時(shí)通知礦方告知作業(yè)的地點(diǎn)、時(shí)間。合理布置材料及其加工場地，構(gòu)件加工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵照制定及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，不合格嚴(yán)禁安裝，結(jié)合安裝工藝進(jìn)行合理、準(zhǔn)確加工，保證構(gòu)件加

5、工質(zhì)量。 施工主要工器具設(shè)備: (1)         鋼管支架一付。 (2)         人字梯2個(gè)。 (3)         電氣焊BX-400 660v 一臺(tái) (4)         滅火氣4個(gè)8Kg (5)    &#

6、160;    5米長18.5鋼絲繩套 兩根。 (6)         井上井下聯(lián)系方法：井下安裝1臺(tái) 。 (7)         5t手動(dòng)葫蘆3個(gè)。 (8)         水準(zhǔn)儀2臺(tái)。 三、驗(yàn)收設(shè)備及材料： 與礦方有關(guān)部門配合對(duì)進(jìn)場的設(shè)備及材料進(jìn)行驗(yàn)收、檢查、測試。 具體驗(yàn)收方面如下： 1、設(shè)備到貨后對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收。 2、入

7、井前，對(duì)管材，各種閥門要進(jìn)行外觀目測檢查，抽樣進(jìn)行壓力、密閉測試。各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)行安裝。 3、入井前，再次對(duì)使用的工器具、測量用具、勞作安全防護(hù)用品進(jìn)行認(rèn)真檢查。 第五章   施工方案及技術(shù)要求 一、施工順序安排：     整個(gè)施工過程以安裝工程為主，依據(jù)實(shí)際狀況合理劃分為幾個(gè)相對(duì)獨(dú)立作業(yè)段。各作業(yè)段組織平行施工。每個(gè)作業(yè)段內(nèi)的各單位之間仍采納平行作業(yè)，在各單位工程內(nèi)部執(zhí)行流水施工組織作業(yè)。每個(gè)作業(yè)區(qū)段安裝工程的預(yù)留、安裝、調(diào)試等穿插進(jìn)行。 本工程保持合理的施工順序： 1、熟悉圖紙，檢查、熟悉現(xiàn)場。 設(shè)備類： 2、 檢查設(shè)備到貨狀況

8、，認(rèn)真組織驗(yàn)收。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理，確認(rèn)無誤后方可下井。 3、認(rèn)真進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后可進(jìn)行放線，基礎(chǔ)處理。 4、設(shè)備安裝前對(duì)所有吊裝設(shè)備，工具、電氣設(shè)備進(jìn)行檢查，不得帶病作業(yè)。 5、水泵等設(shè)備進(jìn)行安裝，找平找正，檢查合格后二次灌漿。 6、具備條件時(shí)通電試運(yùn)轉(zhuǎn)。 7、支架，掛件下料制作。 8、按圖紙要求進(jìn)行底漆防腐。 9、按圖紙要求將支架，掛件，配水閥門的安裝位置定點(diǎn)放線并安裝。 10、對(duì)閥門進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 11、按圖紙要求進(jìn)行管道，管件，閥門安裝。 12、檢查好以后，進(jìn)行沖管清洗和水壓試驗(yàn)。 13、水壓試驗(yàn)合格后補(bǔ)刷二遍面漆。 二、主排水泵房設(shè)備安裝 主要施工順序 設(shè)備到貨

9、驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備的運(yùn)輸、下放基礎(chǔ)的清理、研磨設(shè)備吊裝墊鐵配置操平找正二次灌漿。 1、嚴(yán)格按制定圖紙的要求對(duì)到貨的設(shè)備進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確認(rèn)設(shè)備的規(guī)格型號(hào)及各項(xiàng)參數(shù)符合制定要求，方可進(jìn)行下放運(yùn)輸。 2、水泵與電機(jī)的基礎(chǔ)待設(shè)備到貨后經(jīng)校對(duì)無誤后方可進(jìn)行安裝。 a、基礎(chǔ)座標(biāo)縱橫軸線                      ± 20mm b、基礎(chǔ)外形尺寸   

10、;                       ± 20mm c、基礎(chǔ)不同面標(biāo)高                        +0-20m

11、m d、予留地腳孔深度                        + 200mm E、預(yù)留地腳孔垂直偏差                    10mm 3、將設(shè)備在井上口裝于

12、平板車上，捆扎牢固，并檢查設(shè)備的尺寸，保證在下放過程中不互相碰撞，或掛碰巷道及其他物件，以防損壞設(shè)備。對(duì)體積較大或質(zhì)量較大的設(shè)備，在不影響設(shè)備質(zhì)量和性能的前提下，應(yīng)解體運(yùn)輸，在解體運(yùn)輸之前應(yīng)預(yù)先在需解體的設(shè)備上做好標(biāo)記，并做好記錄，小零散件應(yīng)設(shè)專人保管。在斜巷運(yùn)輸時(shí)，要用繩頭、馬蹬、千不拉等將設(shè)備或組合件捆綁好。 4、測量人員檢查驗(yàn)收完基礎(chǔ)，符合要求后，將基礎(chǔ)孔內(nèi)的雜物清理干凈，放置墊鐵的部位用剁斧剁平，對(duì)其他部位進(jìn)行鏟麻面。 5、水泵、電機(jī)安裝前應(yīng)進(jìn)行清洗除塵，然后依據(jù)隨機(jī)技術(shù)文件按照工藝流程進(jìn)行吊裝。 6、利用千斤頂、千不拉將設(shè)備找平、找正后，進(jìn)行二次灌漿。 三、水泵安裝技術(shù)要求： 1、水

13、泵安裝方式與安裝位置，必須與制定相符，泵體與主電機(jī)下安裝墊鐵必須墊穩(wěn)墊實(shí)。 2、基礎(chǔ)螺栓的材質(zhì)與規(guī)格必須符合廠家技術(shù)文件規(guī)定，安裝后基礎(chǔ)螺栓嚴(yán)禁歪斜。 3、水泵基礎(chǔ)二次灌漿必須充填飽滿，搗固密實(shí)，混凝土砂漿標(biāo)號(hào)必須符合制定要求，比基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度高一級(jí)，隱蔽工程部位要做好記錄，并請(qǐng)工程監(jiān)理、代表簽證。 4、泵的竄量必須符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，并做好實(shí)測記錄。 5、泵的軸向水平度不得超過0.5/1000，做安裝調(diào)試記錄。 6、泵體安裝同意誤差為： 泵體位置: 10mm/m，標(biāo)高:   ±20mm 7、聯(lián)軸端兩間隙要符合出廠技術(shù)文件要求。盤車靈活，無顯然阻滯現(xiàn)

14、象，無異常聲音。 四、管道及閥門安裝 1、閥門的型號(hào)及規(guī)格必須符合制定要求，安裝位置及進(jìn)出水方向要正確，手輪的手柄朝向合理，操作方便。 2、閥門安裝前要做強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn) ，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.25倍，試驗(yàn)時(shí)間為5分鐘，殼體、壓蓋及填料無滲漏為合格。 3、水泵硐室環(huán)形管道安裝走向、高度、必須符合制定要求，予留管道出口，必須用法蘭蓋板密封。 4、管道支架應(yīng)按制定要求加工安裝，表面全部為二遍高效黑色環(huán)氧煤瀝青面漆防腐。 5、吸管支梁，配水支梁與予埋井壁的短支梁用螺栓連接。 6、支架間距、高度按制定要求施工，安裝牢固無歪斜現(xiàn)象。 7、管道附件及螺栓連接質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定： 管道附件應(yīng)使用相同

15、規(guī)格的螺栓，螺栓穿向一致，露出螺母2-4個(gè)螺距，緊固均勻，松緊適度。 管道的支架必須安裝在制定規(guī)定的一側(cè)，支架的材質(zhì)、規(guī)格必須符合制定要求，支架高度，間距要符合制定規(guī)定，固定后管卡中心線要保持直線。 支架固定時(shí)要先放線后固定，保證管卡中心位置準(zhǔn)確。 支架調(diào)整后，用速凝混凝土充填預(yù)留孔，安裝牢固。 法蘭連接時(shí)應(yīng)互相保持平行，保持同軸性，螺栓孔中心偏差不超孔徑的5%，保證螺栓自由穿入。 螺栓緊固要適度，螺母或螺栓應(yīng)與法蘭貼緊，不得有楔縫，需加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓不應(yīng)超過一個(gè)。 管道的防腐為一遍底漆，三道高效環(huán)氧煤瀝青面漆。刷漆前管道必須徹底除銹，嚴(yán)禁一面除銹一面刷底漆。 管道安裝前與礦方先確定跨巷龍門

16、的具體位置，龍門橫梁必須用托架固定，雙管在龍門處不得交叉。 管道完工后，必須進(jìn)行打壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為2.5Mpa，不得有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。 五、防爆開關(guān)安裝 1、開關(guān)絕緣電阻的測試要符合要求。 2、隔爆面完整、無銹，結(jié)合面粗糙度符合產(chǎn)品規(guī)定，閉鎖裝置齊全、可靠，防銹措施優(yōu)良。 3、接線符合礦方要求及規(guī)程規(guī)定。 4、開關(guān)過電流及短路保護(hù)整定參數(shù)符合制定或技術(shù)文件規(guī)定的數(shù)據(jù)，動(dòng)作靈敏、可靠。 六、接地裝置安裝 1、電氣設(shè)備及可能帶電的機(jī)械設(shè)備必須有優(yōu)良的接地，接地網(wǎng)上的任一保護(hù)點(diǎn)測的接地電阻小于2M，且無串接現(xiàn)象。 2、接地電阻的焊接應(yīng)采納搭接，搭接的長度及焊接工藝應(yīng)符合規(guī)定。 3、各接地極上所

17、用的螺栓要有足夠的長度且墊圈齊全，牢固緊死,并有防銹措施。 七、試運(yùn)轉(zhuǎn)： 1、試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查工作 電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合泵的轉(zhuǎn)向要求。 各緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)。 潤滑油脂的規(guī)格、質(zhì)量和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 管路應(yīng)進(jìn)行過壓力試驗(yàn)，不得有泄漏現(xiàn)象。 安全、保護(hù)裝置應(yīng)靈敏、可靠。 盤車應(yīng)靈活、正常。 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在各獨(dú)立的附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。 檢查電器設(shè)備是否正常。 2、啟動(dòng)時(shí)應(yīng)符合以下要求 要求由設(shè)備生產(chǎn)廠家技術(shù)人員在現(xiàn)場指導(dǎo)。 打開吸水管路閥門，關(guān)閉排水管路閥門。 在管路中沒有壓力水的狀況下，可用靜壓水做動(dòng)力，開啟射流泵，將水吸入泵體，保證帶水啟動(dòng)水泵。 轉(zhuǎn)速正常后，應(yīng)打開出水管路閥門

18、，出水閥門的開啟不易超過3min，并將泵調(diào)節(jié)到制定工況，不得在性能曲線駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn)。 3、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)符合以下要求 泵的壓力性能指標(biāo)必須達(dá)到設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 各固定連接部位不得有松動(dòng)。 轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象。 附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，管路連接應(yīng)牢固無滲漏。 泵在額定工況下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h，滑動(dòng)軸承溫度不高于70，滾動(dòng)軸承溫度不高于80。 各靜密封部位不泄露。填料的溫升正常，平衡盤出水溫度不過熱，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求。 泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠。附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 機(jī)械密封及填料的泄露量和溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件或煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

19、MT5010-95中的規(guī)定。 電動(dòng)機(jī)的電流不得超過額定值，水流量不應(yīng)小于額定值的20%。 泵的徑向振動(dòng)應(yīng)符合設(shè)備的技術(shù)文件規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時(shí)應(yīng)按照煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)MT5010-95中的規(guī)定。 試運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間必須達(dá)到主排水泵達(dá)到8小時(shí)，其它水泵4小時(shí)的要求。 第六章    施工質(zhì)量保證措施 一、工程質(zhì)量目標(biāo)： 保證晉中礦區(qū)質(zhì)檢站驗(yàn)收合格等級(jí)。 二、質(zhì)量保證體系見附后質(zhì)量保證框圖 三、施工質(zhì)量保證措施： 1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理部位核心的質(zhì)量保證體系，項(xiàng)目經(jīng)理在總公司經(jīng)理、總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，積極進(jìn)行施工中的質(zhì)量過程的管理和控制。采納橫向到頭，縱向到邊的管理辦法，全面徹

20、底進(jìn)行施工前、中、后的質(zhì)量管理。 2、嚴(yán)格執(zhí)行國家施工規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。認(rèn)真按施工規(guī)范進(jìn)行施工。 3、建立工序質(zhì)量作業(yè)項(xiàng)目掛牌和質(zhì)量追究制度。 4、定期進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提升施工人員的技術(shù)素養(yǎng)。 5、獎(jiǎng)罰分明，把質(zhì)量優(yōu)劣和職工收入結(jié)合進(jìn)行質(zhì)量控制。 6、保持上道工序不合格不得進(jìn)行下道工序施工的原則。 7、嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)貨報(bào)驗(yàn)制度，報(bào)驗(yàn)后方可使用。特別是對(duì)重要設(shè)備如高爆開關(guān)柜、變壓器、低壓開關(guān)、電抗器以及自控設(shè)備的技術(shù)參數(shù)，對(duì)照制定施工圖紙及技術(shù)要求認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)對(duì)甲方及由關(guān)方面提出來。保證工程所用設(shè)備、材料全部合格。 8、保持定期的檢查講評(píng)制度，通過檢查進(jìn)行講評(píng)、通報(bào)、以促進(jìn)質(zhì)量管理上臺(tái)階。

21、 11、強(qiáng)化技術(shù)質(zhì)量交底工作，依據(jù)施工圖紙和技術(shù)要求，針對(duì)主要環(huán)節(jié)，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，制定專門的技術(shù)質(zhì)量保證措施。做好具體的交底工作。 12、強(qiáng)化施工人員質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)工作，使施工人員樹立高度的質(zhì)量意識(shí)，自覺執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量管理制度。 13.、強(qiáng)化施工人員質(zhì)量記錄管理和報(bào)檢工作。特別是對(duì)隱蔽工程內(nèi)容及時(shí)通知監(jiān)理人員進(jìn)行旁站監(jiān)督施工，保證施工質(zhì)量，做好相關(guān)記錄及時(shí)報(bào)驗(yàn)。 14、施工過程中，認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量負(fù)責(zé)制，使施工人員和管理技術(shù)人員切實(shí)負(fù)責(zé)任。銘記工程質(zhì)量就是企業(yè)的信譽(yù)和生命，保質(zhì)保量完成工程任務(wù)。 第七章   專項(xiàng)施工安全保證措施 一、施工安全目標(biāo)： 保證實(shí)現(xiàn)無重傷和重大設(shè)備事故。輕傷率

22、在3以下。 二、安全保證體系詳見保證體系框圖 三、安全施工保證措施： 一般安全措施規(guī)定： 1、開工前必須組織所有參加本工程的施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，牢固樹立“安全為天的思想，使人人做到自主保安和業(yè)務(wù)保安，保證安全施工。 2、凡是從事井下施工的人員，必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程和礦方由關(guān)保證井下作業(yè)安全的規(guī)定。 3、保持班前班后會(huì)制度，作好安全布置和總結(jié)工作。嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)，對(duì)違章者當(dāng)班負(fù)責(zé)人有權(quán)停止其工作，并勸離現(xiàn)場。 4、凡本工程施工人員，班前嚴(yán)禁酗酒。 5、設(shè)備運(yùn)輸及吊裝要設(shè)專人統(tǒng)一指揮，其他施工人員必須聽從指揮。 6、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽，穿作業(yè)服，禁止穿戴一切肯能影響正常工作

23、的服裝。 專項(xiàng)安全措施規(guī)定： 一、人員入井及井下從事作業(yè)安全措施 1、入井人員必須佩帶并會(huì)使用自救器，戴礦方規(guī)定入井礦帽和礦燈。 2、入井時(shí)遵守入井規(guī)章制度，服從調(diào)度安排。 3、入井嚴(yán)禁攜帶煙草個(gè)點(diǎn)火物品，禁止穿化纖服裝，入井前部得喝酒。 4、入井人員必須服從檢身登記制度，入井掛牌，出井取牌，班組應(yīng)保證掌握當(dāng)班時(shí)間出勤人數(shù)。 5、所有入井人員必須經(jīng)礦方安全培訓(xùn)，并考試合格，辦理入井證方可入井作業(yè)。 6、入井施工設(shè)備必須是礦用防爆型和符合完好標(biāo)準(zhǔn)。 7、井口20米內(nèi)不得有煙火或明火取暖。 8、井下嚴(yán)禁存放煤油，汽油。使用的潤滑油，棉紗布和紙屑，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送地面儲(chǔ)存，不準(zhǔn)

24、亂放、亂扔，嚴(yán)禁將剩油、廢油灑在井下巷道內(nèi)。 9、所有施工機(jī)械都必須有保護(hù)接地，并符合有關(guān)安全規(guī)定。 10、施工機(jī)械電源，電網(wǎng)應(yīng)有漏電保護(hù)裝置。 11、在井下接取電源，必須按程序向礦方提出申請(qǐng)，由主管部門審批后，方可按指定位置接取電源，并達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。 二、斜井設(shè)備、材料半成品井上轉(zhuǎn)載、下方運(yùn)輸安全措施 1、運(yùn)輸隊(duì)將設(shè)備運(yùn)入指點(diǎn)地點(diǎn)時(shí)，卸車時(shí)，車輛停穩(wěn)后，在下坡方向上一道卡軌式擋車器后，采納人工卸車。卸車時(shí)應(yīng)自上而下按順序進(jìn)行，必須當(dāng)心慎重，精力集中，防止意外傷人。 2、起吊設(shè)備前要檢查設(shè)備是否裝備牢靠，在起吊時(shí)要有專人指揮，現(xiàn)場要求有專人監(jiān)督不許外人進(jìn)入，起吊時(shí)要注意安全，要做到指揮統(tǒng)一，要

25、統(tǒng)一聽從指揮人員安排，人員要做到忙而不亂，要保證人員和設(shè)備的安全起吊。 3、在連接設(shè)備螺絲時(shí)，嚴(yán)禁將手指伸進(jìn)螺絲孔。 4、運(yùn)輸時(shí)必須將設(shè)備捆綁牢固，符合要求，嚴(yán)格執(zhí)行不超寬、不超高、不超量的“三不超規(guī)定 5、起吊安全措施 、物件起吊所用倒鏈、繩套、大鏈等必須完好。 、起吊時(shí)先試吊一次，找好重心后，方可正式起吊。 、水泵和電機(jī)吊時(shí)，要檢查錨桿錨固力大于100KN或錨索預(yù)緊力在80KN以上方可使用。用ø22螺帽或錨索鎖頭將起吊方架由300*300*10mm厚鋼板焊制，中心有ø150mm的圓孔，頂部與錨桿或錨索連接孔ø24mm固定牢固后方可進(jìn)行下道工序。 、起吊水泵和電

26、機(jī)的倒鏈，要經(jīng)過檢查合格后方可使用，倒鏈與重物連接要使用40T溜大鏈，使用馬蹄形環(huán)時(shí)，要穿好螺絲，上好螺帽，滿絲滿口。所用鋼絲繩為15.5的，長度必須合適。用1個(gè)5T的倒鏈。 、起吊時(shí)，嚴(yán)禁人員任何部位靠近起吊設(shè)備及其運(yùn)行滑落趨勢方向，更不得將身體任何部位探入其中，嚴(yán)禁在起吊點(diǎn)正下方站立。 、起吊物件懸空后，必須始終保持倒鏈吃勁，待物件支墊牢固，螺絲緊固齊全或吊掛牢固后方可慢慢松開倒鏈。 、起吊物件時(shí)，作業(yè)人員必須站在起吊物件無滑落趨勢的地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)，拉小鏈要?jiǎng)蛩俜€(wěn)拉，操作中注意觀察四周支護(hù)狀況、倒鏈與小鏈聯(lián)接狀況及各部受力狀況，要穩(wěn)拉穩(wěn)放，嚴(yán)禁硬拉硬拽。其他人員遠(yuǎn)離起吊地點(diǎn)監(jiān)護(hù)作業(yè)。 、起吊

27、時(shí)，嚴(yán)禁大幅度斜拉或擺動(dòng)，每次斜拉步距不大于800mm，斜拉時(shí)作業(yè)人員要看準(zhǔn)其運(yùn)動(dòng)趨勢并保證有足夠的躲避空間，不得隨意靠近拖拽擺動(dòng)的設(shè)備，嚴(yán)防起吊連接部位滑脫，設(shè)備在起吊時(shí)應(yīng)盡量保持平衡。起吊過程中，如發(fā)現(xiàn)起吊不動(dòng)或有卡阻現(xiàn)象時(shí)，先處理再起吊。起吊、斜拉設(shè)備時(shí)，物件滑落趨勢方向嚴(yán)禁有人。 、使用倒鏈起吊物件時(shí)，必須有專人監(jiān)護(hù)物件、起吊各部連接受力狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理 6、在斜巷運(yùn)輸時(shí)，平板車、花車要加以保險(xiǎn)繩，其后安裝鎖道器同時(shí)應(yīng)注意現(xiàn)場狀況，同時(shí)纜繩放下，以保證安全。 7、在斜巷運(yùn)輸時(shí)，絞車司機(jī)應(yīng)持證上崗，上下口信號(hào)發(fā)送應(yīng)準(zhǔn)確無誤聲光齊全，絞車運(yùn)輸時(shí)上下口應(yīng)派專人看護(hù)做好警戒，做到行車不行

28、人、行人不行車不作業(yè)，保證安全運(yùn)輸。下坡時(shí)，禁止斷電放飛車。 8、拖運(yùn)安全措施 、拖運(yùn)前應(yīng)清除沿途雜物，保證運(yùn)輸暢通。 、拖動(dòng)作業(yè)時(shí)，要設(shè)專人觀察物件動(dòng)作和沿途狀況，發(fā)現(xiàn)問題馬上停止作業(yè)進(jìn)行處理，且觀察者要站在被拖動(dòng)設(shè)備后方5米以外位置。 、拖運(yùn)作業(yè)時(shí)，要用信號(hào)指揮，保證信號(hào)靈敏可靠。 、拖運(yùn)過程嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽，有問題處理后再作業(yè)。 、拖運(yùn)過程中，其前方和兩側(cè)嚴(yán)禁有人。 9、抬運(yùn)安全措施 抬運(yùn)時(shí)，用優(yōu)質(zhì)鋼釬作抬桿，每端兩人，同肩同步，放下時(shí)口令要一致。 人工扛運(yùn)，必須對(duì)沿途經(jīng)過的路線及巷道支護(hù)狀況，進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，保證經(jīng)過路線巷道暢通、支護(hù)完好。 運(yùn)送較大設(shè)備采納多人抬運(yùn)的方式進(jìn)

29、行，用3m長2寸半連接管或優(yōu)質(zhì)剎桿抬，料離地面不得超過0.5。使用鋼釬規(guī)格不得小于1000×100×50的優(yōu)質(zhì)鋼釬。 多人抬運(yùn)設(shè)備，現(xiàn)場由專人統(tǒng)一指揮，抬運(yùn)人員要做好自保和互保。 用鋼釬抬運(yùn)設(shè)備時(shí)，作業(yè)人員要互相配合，抬運(yùn)工具必須牢固結(jié)實(shí)，捆綁可靠牢固。 多人抬運(yùn)設(shè)備要隨口號(hào)同起同落，步調(diào)一致。 多人用杠抬運(yùn)設(shè)備，同一根杠上作業(yè)人員身高應(yīng)大致相同，體力大致相當(dāng)。 多人抬運(yùn)設(shè)備，作業(yè)人員腳部要離開設(shè)備正下方，隨時(shí)注意設(shè)備落下后傷腳。 三、通風(fēng)安全措施     井下作業(yè)區(qū)面通風(fēng)條件應(yīng)符合煤礦安全的第104條，第105條和106條的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。

30、四、井上電氣焊措施 1、工作現(xiàn)場應(yīng)備有水源和滅火器，現(xiàn)場備2個(gè)每個(gè)裝50kg的沙子的沙袋。 2、氧氣瓶、乙炔瓶放置牢穩(wěn)，乙炔瓶必須站立使用，用時(shí)打開，不用時(shí)馬上關(guān)閉，用完的空瓶應(yīng)及時(shí)換下，運(yùn)到安全地點(diǎn)。氧氣帶和乙炔帶應(yīng)整理好、不漏氣，防止砸、擠傷。在使用電焊前，需把氧氣瓶、乙炔瓶運(yùn)到地面安全地點(diǎn)。 3、電焊機(jī)、把線、地線必須絕緣優(yōu)良，護(hù)皮無損傷現(xiàn)象，地線必須直接與被焊物焊口處連接，以防止打傷已懸掛的鋼絲繩。 4、電焊機(jī)斷、送電必須由專人負(fù)責(zé)，用時(shí)送電，停時(shí)及時(shí)斷電。 5、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)盡量分開放置在10米之間，乙炔瓶嚴(yán)禁躺倒使用，氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣帶、乙炔帶嚴(yán)禁觸油。 6、氣割作業(yè)時(shí)，應(yīng)做

31、到用時(shí)開氣，不用時(shí)及時(shí)關(guān)氣。乙炔瓶應(yīng)有安全閥防止回火。 7、在焊接、氣割作業(yè)時(shí)，四周如有張緊的鋼絲繩，則必須設(shè)隔離裝置，防止打傷、烤傷鋼絲繩。 8、在焊接、氣割作業(yè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場，用水撲滅火種，觀察2個(gè)小時(shí)無異常后方可離開。                               第八章   人員組織制定 1、勞作力組織制定 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：1名                項(xiàng)目安全副經(jīng)理：1人 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人