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1、煉油尾氣在城市煤氣中的應(yīng)用 煉油尾氣是煉油廠在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的一種副產(chǎn)品,也被稱之為干氣,其低熱值約為37MJ/m3。煉油廠在生產(chǎn)過(guò)程中用掉一部分干氣,關(guān)于過(guò)剩的干氣經(jīng)火炬燃燒掉,既浪費(fèi)能源,又污染環(huán)境,假設(shè)將干氣引入城市煤氣供應(yīng)當(dāng)中,不但避免了環(huán)境污染,又可將干氣轉(zhuǎn)化為可利用的城市煤氣,是一舉兩得的事情。一、干氣應(yīng)用于城市煤氣設(shè)想的提出一大連煤氣公司生產(chǎn)現(xiàn)狀大連煤氣公司共有兩個(gè)生產(chǎn)廠煤氣新廠和煤氣二廠。煤氣新廠于1999年4月投產(chǎn),采納液化石油氣為原料進(jìn)行CCR制氣,新增設(shè)的石腦油原料系統(tǒng)于2002年6月投用,因此煤氣新廠是可以靈活采納液化石油氣或石腦油為CCR制氣原料的輕油制氣廠。而且從1

2、999年12月起,干氣已被做為增熱原料應(yīng)用于CCR工藝當(dāng)中,不但在一定程度上緩解了原料緊張的問(wèn)題,而且收到了很好的經(jīng)濟(jì)效益。煤氣二廠是一座以煤為生產(chǎn)原料的煤氣生產(chǎn)廠,制氣能力為30萬(wàn)立方米/日,主要有焦?fàn)t煤氣、水煤氣、機(jī)械發(fā)生爐煤氣,在生產(chǎn)焦?fàn)t煤氣的熄焦、排碳等工藝過(guò)程中,產(chǎn)生大量的煙塵及廢水,對(duì)環(huán)境造成較大污染,而且生產(chǎn)過(guò)程的勞作強(qiáng)度大,不安全隱患較多。二干氣應(yīng)用城市煤氣可行性和必要性1、可行性大連石化分公司是大型煉油廠,年產(chǎn)干氣1.6億立方米,依據(jù)其自身使用狀態(tài)看,完全有可能每日外供10萬(wàn)立方米干氣。干氣低熱值約為37mJ/m3。而煤氣二廠的出廠煤氣是焦?fàn)t煤氣、水煤氣、機(jī)械發(fā)生爐煤氣等的混

3、合氣體,其中焦?fàn)t煤氣熱值18 MJ/m3,而水煤氣、機(jī)械發(fā)生爐煤氣熱值較低,分別為8.2 MJ/m3;4.5 MJ/m3,假設(shè)用10萬(wàn)立方米干氣與20萬(wàn)立方米機(jī)械發(fā)生爐煤氣混摻,不但可滿足日供煤氣30萬(wàn)立方米,而且混合后的煤氣熱值等參數(shù)符合大連市煤氣等級(jí)要求。2、必要性第一,煤氣二廠的焦?fàn)t已到了該大修的年限,想要持續(xù)用焦?fàn)t生產(chǎn)煤氣,需投入幾百萬(wàn)對(duì)其進(jìn)行大修,假設(shè)幾年后天然氣入連則焦?fàn)t及煤氣二廠將被徹底拆掉;而假設(shè)投入一定資金修建一條干氣輸送管線,在天然氣入連后,仍可做為城市燃?xì)獾囊患?jí)管網(wǎng)持續(xù)使用。第二,焦?fàn)t生產(chǎn)過(guò)程中,產(chǎn)生大量的廢氣、廢水,對(duì)四周環(huán)境造成很大污染,而大連是一座旅游城市,以碧海藍(lán)

4、天綠地著稱,因此煤氣二廠的污染問(wèn)題是急待解決的。另外,焦?fàn)t生產(chǎn)勞作強(qiáng)度大,而且客觀存在的安全隱患較多,為了保證生產(chǎn)的安全穩(wěn)定運(yùn)行,在滿足供氣量的狀況下,關(guān)停焦?fàn)t也是必要的;最后,依據(jù)市場(chǎng)調(diào)研的狀況,假設(shè)將干氣引入到城市煤氣中,則煤氣成本可降低。綜上所述,將干氣應(yīng)用于城市煤氣,是可行的,同時(shí)也是十分必要的。二、干氣工程建設(shè)在市場(chǎng)調(diào)研、可行性方案論證的基礎(chǔ)上,做出了具體的干氣工程施工制定。該工程于2002年6月20日開(kāi)工,并于9月5日投產(chǎn)運(yùn)行。一工藝簡(jiǎn)介與主要設(shè)備該工程共鋪設(shè)DN300及DN500管線10多公里,管線上設(shè)有閥門及膨脹節(jié),并設(shè)有燃?xì)庹{(diào)壓箱和質(zhì)量流量計(jì)各一臺(tái)。干氣由閥門控制,由大連石化

5、分公司沿管線供至煤氣二廠,經(jīng)質(zhì)量流量計(jì)進(jìn)行計(jì)量,并經(jīng)調(diào)壓箱調(diào)壓至1000mmH2O左右后,進(jìn)入二廠煤氣系統(tǒng),與機(jī)械發(fā)生爐煤氣進(jìn)行混摻,調(diào)配出符合要求的城市煤氣外供。二施工投產(chǎn)進(jìn)度三、效益分析一環(huán)保效益 1、廢氣原煤氣二廠大氣污染狀況如下表所列: 污染源名稱 污染物及排放量 合計(jì) TSP BaP SO2 H2S Nox CO HCN NH3 t/a 備煤及篩焦系統(tǒng) 焦?fàn)t系統(tǒng) 水煤氣爐系統(tǒng) 2879 機(jī)械發(fā)生爐系統(tǒng) 煤氣凈化系統(tǒng) 污水處理站 合計(jì)t/a 注:該表中,機(jī)械發(fā)生爐為四臺(tái)爐的生產(chǎn)數(shù)據(jù),假設(shè)干氣供應(yīng)量穩(wěn)定在10萬(wàn)立方米/日,則只需開(kāi)兩臺(tái)發(fā)生爐生產(chǎn)煤氣結(jié)論:假設(shè)用干氣混摻兩臺(tái)發(fā)生爐所產(chǎn)生的煤

6、氣,并關(guān)停焦?fàn)t、水煤氣爐,與現(xiàn)在的煤氣二廠相比得出以下結(jié)論:1大氣污染物排放總量由3880.878t/a減少到48.535t/a;2大氣污染物SO2排放量由226.4t/a減少到2.29t/a;3大氣污染物TSP排放量由552.49t/a減少到17.15t/a;4大氣污染物NOX排放量由35.17t/a減少到1.245t/a;5大氣污染物CO排放量由2953.675t/a減少到27.8t/a;6其余大氣污染物BaP、H2S、HCN、NH3無(wú)排放; 2、廢水原煤氣二廠生產(chǎn)用水量為58.63萬(wàn)噸/年,其中自來(lái)水41.86萬(wàn)噸/年,中水16.77萬(wàn)噸/年,外排工業(yè)廢水20.9萬(wàn)噸/年;其中機(jī)械發(fā)生爐

7、四臺(tái)生產(chǎn)用水為20萬(wàn)噸/年,其中自來(lái)水16萬(wàn)噸/年,中水4萬(wàn)噸/年,外排廢水量2.6萬(wàn)噸/年。外排水質(zhì)狀況詳見(jiàn)下表: 項(xiàng)目名稱mg/l COD 揮發(fā)酚 氰化物 油 懸浮物 NH3-N 硫化物 二廠處理前水質(zhì) 1000 150 30 30 500 80 發(fā)生爐處理前水質(zhì) 二廠外排水質(zhì) 125 278 排放標(biāo)準(zhǔn) 200 10 250 35 結(jié)論:假設(shè)用干氣混摻兩臺(tái)發(fā)生爐所產(chǎn)生的煤氣,并關(guān)停焦?fàn)t、水煤氣爐,與現(xiàn)在的煤氣二廠相比得出以下結(jié)論: 1減少生產(chǎn)用水量48.63萬(wàn)噸/年;2減少外排工業(yè)水量19.6萬(wàn)噸/年;3二廠發(fā)生爐處理前外排水質(zhì)基本可達(dá)到遼寧省沿海地區(qū)污水直排水海域標(biāo)準(zhǔn)的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求;由此可見(jiàn),利用干氣混摻機(jī)械發(fā)生爐煤氣外供,并關(guān)停焦?fàn)t、水煤氣爐,則煤氣二廠每年大氣污染物排放總量可降低98.7%,廢水排放量可降低93.8%,對(duì)四周環(huán)境的污染大大減少。二經(jīng)濟(jì)效益 每日用10萬(wàn)立方米干氣與20萬(wàn)立方米機(jī)械發(fā)生爐煤氣混摻外供,關(guān)停煤氣二廠的焦?fàn)t和水煤氣爐。依據(jù)煤氣二廠以往的煤氣成本以及現(xiàn)行的干氣價(jià)格,并合計(jì)到以下因素:1、大連石化分公司每年停產(chǎn)檢修一個(gè)月無(wú)干氣外供,煤氣二廠需用液化石油氣來(lái)代替干氣。2、由于焦?fàn)t、水煤氣爐停產(chǎn),原分?jǐn)傇谶@兩種爐上的制造費(fèi)用全部轉(zhuǎn)給機(jī)械發(fā)生爐。3、干氣管線折舊費(fèi)。4、因焦?fàn)t停產(chǎn),機(jī)械發(fā)生爐所需焦碳只能外購(gòu),原料費(fèi)用的增加造成機(jī)械發(fā)生爐成本上漲。

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