焊接作業(yè)存在的不安全因素和焊接安全的要點(diǎn)

1、焊接作業(yè)存在的不安全因素和焊接安全的要點(diǎn)  1    焊接的實(shí)質(zhì)            焊接是種先進(jìn)而高生產(chǎn)率的金屬加工工藝，具有節(jié)約材料、工時和連續(xù)性能好及使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。焊接不僅可以使金屬材料形成永久性連接，也可以使某些非金屬材料達(dá)到永久件連接的目的，如玻璃焊接、塑料焊接等，但生產(chǎn)中主要是用于金屬的焊接。           2  

2、  焊接作業(yè)存在的不安全因素            在焊接作業(yè)中，存在污染和不安全的因素，會產(chǎn)生弧光輻射、有害粉塵、有毒氣體、高頻電磁場、射線和噪聲等污染；操作人員需要與各種易燃易爆氣體、壓力容器及電器設(shè)備等相接觸；還有高處焊接作業(yè)及水下焊接等，會引起火災(zāi)、爆炸、觸電、燙傷、急性中毒和高處墜落等事故；造成操作人員塵肺、慢性中毒、血液疾病、眼疾和皮膚病等職業(yè)病，嚴(yán)重地危害著焊接作業(yè)人員的安全與健康，還會造成國家財(cái)產(chǎn)的重大損失。     3 

3、;   焊接現(xiàn)場的安全檢查        檢查焊接與切割作業(yè)場地的設(shè)備、工具、材料是否排列整齊。檢查焊接場地是否堅(jiān)持必要的通道。檢查所有氣焊膠管、焊接電纜線是否互相纏線。氣瓶用后是否已移出工作場地。檢查焊工作業(yè)面積是否足夠，工作場地要有優(yōu)良的自然采光或局部照明。檢查焊割場地四周10m范圍內(nèi)，各類可燃易燃物品是否清除十凈。對焊接切割場地要做到：仔細(xì)觀察環(huán)境，針對各類狀況，認(rèn)真強(qiáng)化防護(hù)。     4    電焊機(jī)使用常識及安全要點(diǎn) 

4、0;      (1)交流電焊機(jī)是一個結(jié)構(gòu)特別的降壓變壓器，空載電壓為6080V，工作電壓為30V；功率2030kW，二次線電流為50450A；電源電壓380和220V。 (2)直流電焊機(jī)是用一臺三相電動機(jī)帶動一臺結(jié)構(gòu)特別的直流發(fā)電機(jī)；硅整流式直流電焊機(jī)是利用硅整流元件將交流電變?yōu)橹绷麟姡缓笝C(jī)二次線空載電壓為50-80V，工作電壓為30V，焊接電流為45-320A；焊機(jī)功率為12-30kW，電源電壓380V和220V。 (3)交、直流電焊機(jī)應(yīng)空載合閘啟動，直流發(fā)電機(jī)式電焊機(jī)應(yīng)按規(guī)定的方向旋轉(zhuǎn)，帶有風(fēng)機(jī)的要注意風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。 (4)電焊機(jī)在接入電網(wǎng)

5、時須注意電壓應(yīng)相符，多臺電焊機(jī)同時使用應(yīng)分別接在三相電網(wǎng)上，盡量使三相負(fù)載平衡。 (5)電焊機(jī)需要并聯(lián)使用時，應(yīng)將一次線并聯(lián)接入同一相位電路；二次側(cè)也需同相相連，對二次側(cè)空載電壓不等的焊機(jī)，應(yīng)經(jīng)調(diào)整相等后才可使用，否則不能并聯(lián)使用。 (6)焊機(jī)二次側(cè)把線、地線要有優(yōu)良的絕緣特性，柔性好，導(dǎo)電能力要與焊接電流相匹配，宜使用YHS型橡膠皮護(hù)套銅芯多股軟電纜，長度不大于30m，操作時電纜不宜成盤狀，否則將影響焊接電流。 (7)多臺焊機(jī)同時使用時，當(dāng)需拆掉某臺時，應(yīng)先斷電后在其一側(cè)驗(yàn)電，在確認(rèn)無電后方可進(jìn)行拆掉工作； (8)所有交、直流電焊機(jī)的金屬外殼，都必須采用保護(hù)接地或接零。接地、接零電阻應(yīng)小于4

6、。 (9)焊接的金屬設(shè)備、容器本身有接地、接零保護(hù)時，焊機(jī)的二次繞組禁止沒有接地或接零。 (10)多臺焊機(jī)的接地、接零線不得串接接入接地體，每臺焊機(jī)應(yīng)設(shè)獨(dú)立的接地、接零線，其接點(diǎn)應(yīng)用螺絲壓緊。 (11)每臺電焊機(jī)須設(shè)專用斷路開關(guān)，并有電焊機(jī)相匹配的過流保護(hù)裝置；一次線與電源接點(diǎn)不宜用插銷連接，其長度不得大于5m，且須雙層絕緣。 (12)電焊機(jī)二次側(cè)把、地線需接長使用時，應(yīng)保證搭接面積，接點(diǎn)處用絕緣膠帶包裹好，接點(diǎn)不宜超過兩處；嚴(yán)禁使用管道、軌道及建筑物的金屬結(jié)構(gòu)或其他金屬物體串接起來作為地線使用。 (13)電焊機(jī)的一次、二次接線端應(yīng)有防護(hù)罩，且一次接線端需用絕緣帶包裹嚴(yán)密；二次接線端必須使用線

7、卡子壓接牢固。 (14)電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥和通風(fēng)的地方(水冷式除外)，露天使用時其下方應(yīng)防潮且高于四周地面；上方應(yīng)設(shè)防雨棚和有防砸措施。     5    氣焊與氣割基本原理與安全要點(diǎn)          碳化鈣 碳化鈣(俗稱電石) ，是將生石灰與熊炭在電爐中熔煉而成的。電石與水產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，生成乙炔氣體和氫氧化鈣，并放出大量的熱。   乙炔 乙炔是無色的可燃?xì)怏w。在常溫常壓下，乙炔的比重1.1m3，比空氣輕，自燃點(diǎn)為4800C

8、，在空氣中的著火溫度為4280C 。乙炔與空氣混合燃燒所產(chǎn)生的火焰溫度為23500C，與氧氣混合燃燒所產(chǎn)生的溫度為3100-33000C。      石油氣 石油氣是石油加工的副產(chǎn)品，含有丙烷 50%-80%、丁烷、丙烯、丁烯和少量的乙烷、乙烯、戊烷等碳?xì)浠_物。在常 溫常壓下是略帶臭味的無色氣體，比空氣重，一旦外泄則會聚集在地面或低洼處反及與地面相通的電纜溝、暖氣溝、下水道等處，且不易散失，遇明火后會發(fā)生火災(zāi)和爆炸    液化石油氣 在常溫下將石油氣加上0.8-1.5MPa的壓力即變?yōu)橐后w，體積同時縮小250-3

9、50倍，液化后便于裝入鋼瓶貯存和運(yùn)輸。     石油氣本身對人體毒性很小，當(dāng)空氣中石油氣的濃度大于10時，幾分鐘內(nèi)就會使人頭腦發(fā)暈，但是不會造成中毒。不過當(dāng)其燃燒供氧不夠時、會產(chǎn)生一氧化碳。假設(shè)室內(nèi)通風(fēng)不良，一氧化碳聚集超過容許濃度會使人發(fā)生中毒或窒息。     6    乙炔瓶在使用中應(yīng)注意的問題        乙炔瓶在使用、運(yùn)輸和儲存時，環(huán)境溫度一般不得超過40，超過時，應(yīng)采用有效的降溫措施。禁止敲擊、碰撞。 不得靠近熱源

10、和電器設(shè)備；夏季要防止暴曬；與明火的距離一般不小于10m(高空作業(yè)時，應(yīng)是與垂直地面處的平行距離)。瓶閥凍結(jié)嚴(yán)禁用火烘烤，必要時可用400C以下的溫水解凍。嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射性射線的場所，且不得放在橡膠等絕緣體上。使用時要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用。必須裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器。開啟時，操應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動作要輕緩。使用壓力不得超過0.15MPa，輸氣流速不應(yīng)超過1.5-2.0m3/h瓶。嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，必須使用銅和金屬器具時，合金含銅量低于70%。瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于規(guī)定的剩余壓力。 在使用乙炔瓶的現(xiàn)場，儲存量不得超過5瓶；超過5瓶但不超

11、過20瓶，應(yīng)在現(xiàn)場或車間內(nèi)用非燃燒體或難燃燒體墻隔成單獨(dú)的儲存間，應(yīng)有一面靠外墻；超過20瓶，應(yīng)設(shè)置乙炔瓶庫；儲仔量不超過40瓶的乙炔瓶庫，可與耐火等級不低于二級的生產(chǎn)廠房毗連建造，其毗連的墻應(yīng)是無門、窗和洞的防火墻并嚴(yán)禁任何管線穿過。儲存間與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的距離，不得小于15m，且不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室內(nèi)。儲存間應(yīng)有優(yōu)良的通風(fēng)、降溫等設(shè)施，要避免陽光直射，要保證運(yùn)輸?shù)缆吠〞?，在其四周?yīng)設(shè)有消火栓和干粉滅火器(嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器)。乙炔瓶儲存時，一般要堅(jiān)持直立位置，并應(yīng)有防止傾倒的措施。嚴(yán)架與氧氣瓶、氯氣瓶及易燃物品同間儲存。儲有間應(yīng)有專人管理，在醒目的地方應(yīng)設(shè)置“乙炔危險、“嚴(yán)禁煙

12、火的標(biāo)志。     7    石油氣瓶在使用中應(yīng)注意的問題        運(yùn)輸和儲存時，環(huán)境溫度不得高于600C；嚴(yán)禁受日光暴曬或靠近高溫?zé)嵩矗慌c明火距離不小10m；點(diǎn)火時要先點(diǎn)燃引火物，然后開啟氣閥，切勿顛倒次序；氣瓶只許正立使用，嚴(yán)禁臥放、倒置使用。須裝專用減壓器，使用耐油性強(qiáng)的橡膠導(dǎo)管和襯墊。防止因腐蝕作用而引起漏氣。瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有0.1 MPa以上的壓力。瓶內(nèi)殘液嚴(yán)禁傾倒，防止大量揮發(fā)，造成火災(zāi)或爆炸事故。使用石油氣的車間和儲存氣瓶的庫房，室內(nèi)地

13、面應(yīng)平整，嚴(yán)禁有與外界相通的地溝、電纜溝和管道孔洞，以防石油氣竄入。地面集水口須有水封措施。使用石油氣的車間和貯存氣瓶的庫房，應(yīng)通風(fēng)優(yōu)良，并強(qiáng)化低處通風(fēng)。     一旦發(fā)現(xiàn)石油氣泄漏，要嚴(yán)禁一切明火并量避免可能的金屬碰撞和電器火花并且應(yīng)馬上打開門窗，進(jìn)行自然通風(fēng)擴(kuò)散，并且注意低洼處是否仍有石油氣聚集。石油氣瓶的使用環(huán)境溫度在20 為宜，冬季使用為保證氣化速度，氣瓶宜放在采暖的車問內(nèi)，或用40的溫水加熱；也可以采納將幾個氣瓶并聯(lián)，以保證用氣量。因用氣量較大，而氣化速度不夠以滿足需要時，可加設(shè)氣化器，氣化器中通入熱水不得超過45 。當(dāng)氣化器熱源中斷應(yīng)及時將液

14、相閥門關(guān)閉。    8    氧氣瓶在使用、運(yùn)輸和儲存中應(yīng)注意的問題        氣焊與氣割用的壓縮純氧是強(qiáng)氧化劑，礦物油、油脂或細(xì)小分散的可燃物質(zhì)嚴(yán)禁與壓縮純氧接觸；操作時嚴(yán)禁用沾有油脂的工具、手套接觸瓶閥、減壓器；一旦被油脂類污染，應(yīng)及時用二氯化烷或四氯化碳去油擦凈。環(huán)境溫度不得超過600C；嚴(yán)禁受日光暴曬，與明火的距離不小于10m并不得靠近熱源和電器設(shè)備。應(yīng)避免受到劇烈震動和沖擊，嚴(yán)禁從高處滑下或在地面上滾動：禁止用起重設(shè)備的吊索直接栓掛氣瓶。使用前應(yīng)檢查瓶閥、接管螺紋、減壓器

15、及膠管是否完好。發(fā)現(xiàn)瓶體、瓶閥有問題，妥及時報告。禁止帶壓擰動瓶閥閥體。檢查氣密件時，應(yīng)用肥皂水。嚴(yán)禁使用明火試驗(yàn)。瓶閥手輪反時針方向旋轉(zhuǎn)則瓶閥開啟。瓶閥開啟時，不得朝向人體，且動作要緩慢。減壓器與瓶閥連接的螺扣要擰緊，并不少于4-5扣。冬季遇有瓶閥凍結(jié)或結(jié)霜，嚴(yán)禁用力敲擊或用明火烘烤，應(yīng)用溫水解凍化霜。  氣瓶內(nèi)要始終堅(jiān)持正壓，不得將氣用盡。瓶內(nèi)至少應(yīng)留有0.3MPa以上的壓力。使用時要注意固定，防止?jié)L動、傾倒；不宜平臥使用，應(yīng)將瓶閥一端墊高或直立。氧氣瓶嚴(yán)禁用于通風(fēng)換氣，嚴(yán)禁用于氣動工具的動力氣源嚴(yán)禁用于吹掃容器、設(shè)備和各種管道、車輛裝運(yùn)時應(yīng)妥善固定。汽車裝運(yùn)應(yīng)橫向碼放，不宜直立

16、。易燃物品、油脂和帶有油污的物品，不得與氧氣瓶同車裝運(yùn)。運(yùn)輸時，氣瓶須裝有瓶帽和防震圈，防止碰斷瓶閥。氧氣瓶儲存處四周10m內(nèi)，禁止堆放易燃易爆物品和動用明火。同一儲存間嚴(yán)禁存放其他可燃?xì)馄亢陀椭愇锲?。氧氣瓶?yīng)碼放整齊，直立放置時，要有護(hù)欄和支架，以防傾倒。     9    焊炬和割炬在使用中應(yīng)注意的問題        焊炬和割炬上裝接的可燃?xì)馀c氧氣膠管嚴(yán)禁顛倒位置和混用。目前我國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為：氧氣膠管為紅色，內(nèi)徑8mm，長度30m，同意工作壓力為1.5MPa

17、；乙炔膠管為黑色，內(nèi)徑10mm，長度30m，同意工作壓力為0.3MPa。 (1)點(diǎn)火前，應(yīng)先將膠管內(nèi)和中壓乙炔發(fā)生器內(nèi)留存的空氣排凈，再正式點(diǎn)火使用。當(dāng)火焰色澤為深黃且燃燒恒穩(wěn)時，說明空氣已排凈。 (2)點(diǎn)火前，應(yīng)檢查焊、割炬的射吸性能。方法和操作順序是：連接氧氣膠管、打開乙炔閥門，打開電氣閥門，用手指堵在乙炔氣進(jìn)口處。假設(shè)感到有一定的吸力，說明性能正常。否則為不正常，需進(jìn)行檢查修理。 (3)點(diǎn)火前，應(yīng)檢查焊、割炬的氣密性。方法是將各閥門相連接點(diǎn)涂抹肥皂水，或浸入清水中，將已接通的氧氣和可燃?xì)忾y門開啟進(jìn)行觀察；假設(shè)有跑漏現(xiàn)象，需修好再用。 (4)點(diǎn)火時，應(yīng)先開乙炔閥門，點(diǎn)燃后馬上開氧氣閥門，這

18、樣可防止點(diǎn)火時的回火和嗚爆。 (5)停用時，應(yīng)先關(guān)乙炔氣閥門，后關(guān)氧氣閥門。 (6)發(fā)生回火時，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，然后關(guān)乙炔氣閥門。 (7)點(diǎn)燃的焊、割炬嚴(yán)禁靠近可燃?xì)馄?、乙炔發(fā)生器和氧氣瓶；嚴(yán)禁隨意放在地上或工件上。 (8)焊、割炬的噴嘴發(fā)生堵塞時，應(yīng)停止操作。將其拆下，用捅針從內(nèi)向外疏通。 (9)點(diǎn)燃的焊、割炬其噴嘴不得與金屬物件正面接觸，否則易造成回火。 (10)停止使用時，嚴(yán)禁將焊、割炬與氣源相通放在工具箱和容器等空氣不流通的地方。     10  焊接安全管理       

19、 (1)焊接操作人員屬特別作業(yè)人員。須經(jīng)主管部門培訓(xùn)、考核合格，掌握操作技能和有關(guān)安全知識，發(fā)給操作證件，持證上崗作業(yè)。未經(jīng)培訓(xùn)、考核合格者，不被上崗作業(yè)。 (2)電焊作業(yè)人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋和白色工作服，使用護(hù)目鏡和面罩，高空危險處作業(yè)，須掛安全帶。施焊前檢查焊把及線路是否絕緣優(yōu)良，焊接完畢要拉閘斷電。 (3)焊接作業(yè)時須配置滅火器材，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。作業(yè)完畢，要留有充分的時間觀察，確認(rèn)無引火點(diǎn)后，方可離去。 (4)焊工在金屬容器內(nèi)、地下、地溝或狹窄、潮濕等處施焊時，要設(shè)監(jiān)護(hù)人員。其監(jiān)護(hù)人必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，遵守工作崗位，且熟知焊接操作規(guī)程相應(yīng)急搶救方法。需要照明的其電源電壓應(yīng)不高于12v。

20、 (5)夜間工作或在黑暗處施焊應(yīng)有足夠的照明；在車間或容器內(nèi)操作要有通風(fēng)換氣或消煙設(shè)備。 (6)焊接壓力容器和管道，需持有壓力容器焊接操作合格證。 (7)施工現(xiàn)場焊、割作業(yè)須執(zhí)行“用火證制度，并要切實(shí)做到用火有措施，滅火有準(zhǔn)備。施焊時有專人監(jiān)護(hù)；施焊完畢后，要留有充分時間觀察，確認(rèn)無復(fù)燃的危險后，方可離去。     11  防火防爆的基本原則         火災(zāi)過程的特點(diǎn)及預(yù)防原則 火災(zāi)過程特點(diǎn)： (1)醞釀期?？扇嘉镌跓岬淖饔孟抡舭l(fā)析出氣體、冒煙、陰燃。 (2)發(fā)展期?；?/p>

21、苗竄起，火勢迅速擴(kuò)展。 (3)全盛期?；鹧姘鼑麄€可燃材料，可燃物全面著火，燃燒面積達(dá)到最大限度，放出強(qiáng)大的輻射熱，溫度升高，氣體對流加劇。 (4)衰滅期?？扇嘉镔|(zhì)減少，火勢逐漸衰落，終至熄滅。    防火原則的基本要求 (1)嚴(yán)格控制火源。 (2)監(jiān)視醞釀期特征。 (3)采納耐火建筑材料。 (4)阻止火焰的蔓延采用隔離措施。 (5)限制火災(zāi)可能發(fā)展的規(guī)模。 (6)組織訓(xùn)練消防隊(duì)伍。     爆炸過程特點(diǎn)及預(yù)防原則 1、爆炸過程特點(diǎn) (1)可燃物與氧化劑的互相擴(kuò)散，均勻混合而形成爆炸性混合物，碰到火源使燃爆開始。 (2)由于

22、爆炸連續(xù)反應(yīng)過程的發(fā)展爆炸范圍擴(kuò)展，爆炸威力升級。 (3)完成化學(xué)反應(yīng)、爆炸，造成災(zāi)害性破壞。 2、防爆原則的基本要求 依據(jù)爆炸過程特點(diǎn)，防爆應(yīng)以阻止第一過程出現(xiàn)、限制第二過程發(fā)展、防護(hù)第三過程危害為基本原則。 (1)防治爆炸混合物的形成； (2)嚴(yán)格控制著火源； (3)燃爆開始時及時泄出壓力； (4)切斷爆炸傳播途徑； (5)減弱爆炸壓力和沖擊波對人員、設(shè)備、和建筑物的損壞。     12  預(yù)防觸電事故的基本措施        (1)為了防止在電焊操作中人體觸及帶電體的觸電心事故，

23、可采用絕緣、屏護(hù)、間隔、空載自動斷電和個人防護(hù)等安全措施。 絕緣不僅是保證電焊設(shè)備和線路正常工作的必要條件，也是防止觸電事故的重要措施。橡膠、膠木、瓷、塑料、布等都是電焊設(shè)備和工具常用的絕緣材料。 屏護(hù)是采納遮攔、護(hù)罩、護(hù)蓋、箱匣等，把帶電體同外界隔絕開來。關(guān)于電焊設(shè)備、工具和配電線路的帶電部分，如果不便采用包裹絕緣或絕緣不夠以保證安全時，可以用屏護(hù)措施。屏護(hù)用材料應(yīng)當(dāng)有足夠的強(qiáng)度和優(yōu)良的耐火性能。 間隔是防止人體觸及焊機(jī)、電線等帶電體、避免車輛及其他器具碰撞帶電體、為防止火災(zāi)在帶電體與設(shè)備之間堅(jiān)持一定的安全距離。 焊機(jī)的空載自動斷電保護(hù)裝置和強(qiáng)化個人防護(hù)等，也都是防止人體觸及帶電體的重要安全

24、措施。 (2)為防止在電焊操作時人體觸及意外帶電體而發(fā)生觸電事故，一般可采納保護(hù)接地或保護(hù)接零等安全措施。           13  登高焊割作業(yè)安全措施        (1)登高焊割作業(yè)應(yīng)依據(jù)作業(yè)高度及環(huán)境條件定出危險區(qū)范圍。一般在地面四周10m內(nèi)為危險區(qū)，禁止在作業(yè)下方及危險區(qū)內(nèi)存放可燃、易燃物品及停留人員。在工作過程中應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。作業(yè)現(xiàn)場必須備有消防器材。 (2)登高焊割作業(yè)人員必須戴好符合規(guī)定的安全帽，使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶

25、(安全帶應(yīng)符合GB6095-1985安全帶的要求)，長度不超過2m，穿防護(hù)膠鞋。安全帶上的安全繩的掛鉤應(yīng)掛牢。 (3)登高焊割作業(yè)人員應(yīng)使用符合安全要求的梯子。梯腳需有防滑措施，與地面夾角應(yīng)小于600，上、下端均應(yīng)放置牢靠。使用人字梯時，要有限跨鉤，不準(zhǔn)兩人在同一梯子上作業(yè)。登高作業(yè)的平臺應(yīng)帶有欄桿，事先應(yīng)檢查，不得使用有腐蝕或機(jī)械損傷的木板或鐵木混合板制作平臺。平臺要有一定寬度，以利焊接操作，平臺不得大于1：3坡度，板面要釘防滑條。使用的安全網(wǎng)要張挺、結(jié)實(shí)，不準(zhǔn)有破損。 (4)登高焊割作業(yè)所使用的工具、焊條等物品應(yīng)裝在工具袋內(nèi)應(yīng)防止操作時落下傷人。不得在高處向下拋擲材料、物件或焊條頭，以免砸傷、燙